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保溫復(fù)合板及利用其生產(chǎn)的通信基站的制作方法

文檔序號(hào):12016530閱讀:338來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于保溫建材領(lǐng)域,主要涉及一種保溫復(fù)合板及利用其生產(chǎn)的通信基站。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)的發(fā)展,目前,保溫節(jié)能對(duì)于一些場(chǎng)所至關(guān)重要,尤其對(duì)于保溫要求高的場(chǎng)所和設(shè)備,如通信基站、冷庫(kù)等,因此,保溫材料的選用至關(guān)重要。由于聚氨酯具有其它材料不可比擬的保溫性能,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門(mén)窗的保溫隔熱等關(guān)鍵建筑物部位,其需求呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)。然而隨著某些場(chǎng)所或設(shè)備對(duì)保溫要求的提高,單純的聚氨酯材料并不能滿足其保溫需求,因此,為了進(jìn)一步提高聚氨酯的保溫性能,需對(duì)現(xiàn)有的聚氨酯保溫材料再優(yōu)化或設(shè)計(jì)一種復(fù)合型聚氨酯保溫板。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)巧妙創(chuàng)新的保溫復(fù)合板。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

一種保溫復(fù)合板,依次包含F(xiàn)RP面板、鍍鋅鋼板、至少一層聚氨酯保溫層和FRP底板,所述各層之間通過(guò)粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)。

作為優(yōu)選,所述鍍鋅鋼板厚度為4-8mm,所述FRP面板和FRP底板的厚度為3-10mm,所述聚氨酯保溫層厚度為10-70mm,所述粘結(jié)劑形成的粘結(jié)層的厚度為0.03-0.08mm。

更優(yōu)地,所述鍍鋅鋼板厚度為5mm,所述FRP面板和FRP底板的厚度為5mm,所述聚氨酯保溫層厚度為50mm,所述粘結(jié)劑形成的粘結(jié)層的厚度為0.04mm。

作為優(yōu)選,所述保溫復(fù)合板包含兩層聚氨酯保護(hù)層,兩層聚氨酯保護(hù)層之間,設(shè)有二氧化硅氣凝膠層。

更優(yōu)地,所述二氧化硅氣凝膠層的厚度為10-30mm。

本實(shí)用新型還公開(kāi)了上述的保溫復(fù)合板的生產(chǎn)工藝,包含如下步驟:

步驟1)準(zhǔn)備鍍鋅鋼板;

步驟2)在鍍鋅鋼板的一面上粘接FRP面板;

步驟3)在鍍鋅鋼板的另一面上發(fā)泡聚氨酯形成聚氨酯保溫層,發(fā)泡溫度為40-60KG/m3;

步驟5)在聚氨酯保溫層上面復(fù)合FRP底板。

作為優(yōu)選,所述FRP面板和FRP底板所用的玻璃鋼為纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,所述環(huán)氧樹(shù)脂采用雙酚 F型、脂環(huán)族胺類固化劑,所述的纖維為 1000-1500tex 的無(wú)捻玻纖或?qū)挾葹?60-90mm 的玻纖編織帶。

更優(yōu)地,所述玻璃鋼的制備包含如下步驟:防護(hù)層噴涂,用膠衣噴涂機(jī)噴涂,設(shè)定加熱溫度75-85℃初凝膠;基材噴涂,用樹(shù)脂噴涂機(jī)噴涂,設(shè)定流量;增強(qiáng)材料鋪放,鋪放增強(qiáng)材料表層及強(qiáng)度層;輥壓、浸潤(rùn)、排泡,粗壓,精壓輥調(diào)膠,充分浸潤(rùn),排除氣泡;加熱固化,設(shè)定加熱溫度為90-100℃;修邊,測(cè)量幅寬,下刀,校驗(yàn);牽引收卷,及時(shí)收卷,調(diào)整邊緣,整齊,目測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,粘貼標(biāo)記;切片,按尺寸要求,定尺精切。

本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種通信基站,所述通信基站為框架式結(jié)構(gòu),所述基站房體的前壁、后壁、側(cè)壁以及頂部均采用上述的保溫復(fù)合板,所述基站房體的一側(cè)壁上設(shè)置有門(mén)。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙創(chuàng)新,使得保溫復(fù)合板不但保溫性能優(yōu)良,而且強(qiáng)度大,全方位性能得到大大提升,大大擴(kuò)大了保溫復(fù)合板的適應(yīng)場(chǎng)合,延長(zhǎng)了使用壽命,具有良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng),實(shí)用性極強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明,其中:

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1所示,保溫復(fù)合板,其特征在于,依次包含F(xiàn)RP面板1、鍍鋅鋼板2、至少聚氨酯保溫層3和FRP底板4,所述各層之間通過(guò)粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)。

所述鍍鋅鋼板厚度為5mm,所述FRP面板和FRP底板的厚度為5mm,所述聚氨酯保溫層厚度為50mm,所述粘結(jié)劑形成的粘結(jié)層的厚度為0.04mm。

所述保溫復(fù)合板包含兩層聚氨酯保護(hù)層,兩層聚氨酯保護(hù)層之間,設(shè)有二氧化硅氣凝膠層。

所述二氧化硅氣凝膠層的厚度為10-30mm。

上述的保溫復(fù)合板的生產(chǎn)工藝,包含如下步驟:

步驟1)準(zhǔn)備鍍鋅鋼板;

步驟2)在鍍鋅鋼板的一面上粘接FRP面板;

步驟3)在鍍鋅鋼板的另一面上發(fā)泡聚氨酯形成聚氨酯保溫層,發(fā)泡溫度為40-60KG/m3;

步驟5)在聚氨酯保溫層上面復(fù)合FRP底板。

所述FRP面板和FRP底板所用的玻璃鋼為纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,所述環(huán)氧樹(shù)脂采用雙酚 F型、脂環(huán)族胺類固化劑,所述的纖維為 1000-1500tex 的無(wú)捻玻纖或?qū)挾葹?60-90mm 的玻纖編織帶。

所述玻璃鋼的制備包含如下步驟:防護(hù)層噴涂,用膠衣噴涂機(jī)噴涂,設(shè)定加熱溫度75-85℃初凝膠;基材噴涂,用樹(shù)脂噴涂機(jī)噴涂,設(shè)定流量;增強(qiáng)材料鋪放,鋪放增強(qiáng)材料表層及強(qiáng)度層;輥壓、浸潤(rùn)、排泡,粗壓,精壓輥調(diào)膠,充分浸潤(rùn),排除氣泡;加熱固化,設(shè)定加熱溫度為90-100℃;修邊,測(cè)量幅寬,下刀,校驗(yàn);牽引收卷,及時(shí)收卷,調(diào)整邊緣,整齊,目測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,粘貼標(biāo)記;切片,按尺寸要求,定尺精切。

一種通信基站,所述通信基站為框架式結(jié)構(gòu),所述基站房體的前壁、后壁、側(cè)壁以及頂部均采用上述的保溫復(fù)合板,所述基站房體的一側(cè)壁上設(shè)置有門(mén)。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,玻璃鋼面、底板、鍍鋅鋼板與聚氨酯保溫層的配合,整體具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度大、加工成本低、保溫效果好等優(yōu)點(diǎn),而且花紋好調(diào)整,能適應(yīng)各種外觀要求,尤其當(dāng)兩層聚氨酯層之間還設(shè)有一層二氧化硅氣凝膠層的時(shí)候,該保溫復(fù)合板的保溫性能得到極大提升,達(dá)到常用聚氨酯保溫板無(wú)可比擬的保溫效果。

本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。

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