本實用新型涉及石膏板生產(chǎn)領域，特別涉及一種具有防過燒涂層的石膏板定型設備。

背景技術：

紙面石膏板單位產(chǎn)品質(zhì)量降低后，施工強度得到極大改善，并相應地節(jié)省了生產(chǎn)原材料。但是存在邊面部過燒情況，主要是由于楔形邊部外露在高溫熱風中，降低單重后，邊部密度降低，脫水速度快，易發(fā)生過燒情況，面部過燒與邊部過燒原因相似。石膏板在施工時與龍骨相連的釘子由于板材酥軟起不到很好固定作用，也就是握釘力減少了。

過燒是石膏板降重后較為棘手的問題，熱工參數(shù)不容易調(diào)整，又要顧及生產(chǎn)線速和干燥效果，因此容易發(fā)生過燒；再者，磷石膏相變溫度低，利用磷石膏的公司更易出現(xiàn)過燒情況；最后，雖然改性淀粉能夠起到保護石膏表層的作用，但并未改變石膏的相變點—脫水溫度，過燒仍難以避免。

綜上，有必要為石膏板的防過燒性能做提升作出研究。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術的問題，本實用新型提供了一種具有防過燒涂層的石膏板定型設備，通過均漿滾筒進行硬面處理，提高表層石膏密度，并通過添加護晶劑等產(chǎn)品提高石膏晶體性能，來減少石膏板表面過燒問題。所述技術方案如下：

本實用新型提供了一種具有防過燒涂層的石膏板定型設備，包括攪拌桶、連接槽、定型槽、滾壓筒、噴淋頭和結晶劑泵壓裝置，所述攪拌桶用于攪拌石膏漿，所述攪拌桶與定型槽之間通過連接槽連通，所述定型槽為具有四個側面的矩形槽，所述滾壓筒設置在定型槽上方，并能夠沿著定型槽往復滾動，所述結晶劑泵壓裝置中存儲有用于提高石膏晶體性能以防止過燒的結晶劑液體，所述噴淋頭與結晶劑泵壓裝置通過輸送管連通，所述結晶劑泵壓裝置將結晶劑液體泵入輸送管，并由噴淋頭向定型槽噴灑所述結晶劑液體。

具體地，所述定型槽的高度與石膏板的制作厚度規(guī)格相同。

進一步地，所述滾壓筒的數(shù)量為多個，多個滾壓筒并排緊靠設置在定型槽的寬度方向，并沿著定型槽的長度方向往復滾動，所述多個滾壓筒的長度之和大于等于所述定型槽的寬度。

優(yōu)選地，所述噴淋頭設置在定型槽的中心上方。

優(yōu)選地，所述噴淋頭為圓形噴頭，所述噴淋頭的噴淋范圍覆蓋所述定型槽槽面。

具體地，所述攪拌桶具有閥門，當所述閥門由關閉變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，所述石膏漿由閥門開口流出進入所述連接槽。

進一步地，所述連接槽從攪拌桶至定型槽方向向下傾斜，所述連接槽與水平方向夾角范圍為60°至90°。

本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果如下：

（1）通過均漿滾筒進行硬面處理，提高表層石膏密度，表層需熱強度更高，來減少石膏板表面過燒問題，并能提高石膏板強度；

（2）通過添加護晶劑等產(chǎn)品提高石膏晶體性能防止出現(xiàn)過燒現(xiàn)象；

（3）降低石膏板單位產(chǎn)品質(zhì)量提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的具有防過燒涂層的石膏板定型設備的結構示意圖。

其中，附圖標記包括：1-攪拌桶，2-連接槽，3-定型槽，4-滾壓筒，5-噴淋頭，6-結晶劑泵壓裝置。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、裝置、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。

實施例

在本實用新型的一個實施例中，提供了一種具有防過燒涂層的石膏板定型設備，結構示意圖參見圖1，所述設備包括攪拌桶1、連接槽2、定型槽3、滾壓筒4、噴淋頭5和結晶劑泵壓裝置6，所述攪拌桶1用于攪拌石膏漿，所述攪拌桶1與定型槽3之間通過連接槽2連通，所述定型槽3為具有四個側面的矩形槽，所述滾壓筒4設置在定型槽3上方，所述滾壓筒4為均漿滾筒，能夠?qū)Χㄐ筒?中的石膏漿進行均勻的滾壓，并能夠沿著定型槽3往復滾動，所述結晶劑泵壓裝置6中存儲有用于提高石膏晶體性能以防止過燒的結晶劑液體，所述噴淋頭5與結晶劑泵壓裝置6通過輸送管連通，所述結晶劑泵壓裝置6將結晶劑液體泵入輸送管，并由噴淋頭5向定型槽3噴灑所述結晶劑液體。

具體地，所述定型槽3的高度與石膏板的制作厚度規(guī)格相同。

進一步地，所述滾壓筒4的數(shù)量為多個，多個滾壓筒4并排緊靠設置在定型槽3的寬度方向，并沿著定型槽3的長度方向往復滾動，所述多個滾壓筒4的長度之和大于等于所述定型槽3的寬度。

優(yōu)選地，所述噴淋頭5設置在定型槽3的中心上方，使得噴淋頭5能夠?qū)Χㄐ筒?中的石膏漿進行均勻噴灑結晶劑液體，所述結晶劑液體可以根據(jù)配方自己配置，也可以采用市場上現(xiàn)有的結晶劑產(chǎn)品。

優(yōu)選地，所述噴淋頭5為圓形噴頭，所述噴淋頭5的噴淋范圍覆蓋所述定型槽3槽面，所述噴淋范圍是由噴淋頭5的大小及噴淋頭5距離定型槽3的垂直距離決定的。

具體地，所述攪拌桶1具有閥門，當所述閥門由關閉變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，所述石膏漿由閥門開口流出進入所述連接槽2。

進一步地，所述連接槽2從攪拌桶1至定型槽3方向向下傾斜，所述連接槽2與水平方向夾角范圍為60°至90°。

本實用新型的石膏板定型設備通過均漿滾筒進行硬面處理，提高表層石膏密度，并通過添加護晶劑等產(chǎn)品提高石膏晶體性能，來減少石膏板表面過燒問題。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。