本實(shí)用新型涉及工程施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于預(yù)制梁鋼筋綁扎用定位器。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)公路、鐵路等工程中，預(yù)制T梁預(yù)制梁鋼筋需要在固定臺(tái)座上進(jìn)行綁扎，上述預(yù)制梁鋼筋在綁扎的過(guò)程中，其存在以下缺點(diǎn)：

(1)由于預(yù)制梁臺(tái)座有限，單片梁施工周期過(guò)長(zhǎng)，所以在胎架上進(jìn)行腹板及橫隔梁的鋼筋綁扎，吊裝到制梁臺(tái)座上，導(dǎo)致鋼筋籠易變形。

(2)鋼筋在臺(tái)座上綁扎，橫隔梁主筋的型號(hào)、根數(shù)、高度總在變化，很難保證鋼筋橫向水平鋼筋及縱向鋼筋間距，成品鋼筋骨架尺寸和間距難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種用于預(yù)制梁鋼筋綁扎用定位器，能夠方便實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋進(jìn)行定位，并且能夠控制鋼筋的間距、整體穩(wěn)定性以及線(xiàn)型。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

用于預(yù)制梁鋼筋綁扎用定位器，包括基座，所述基座上設(shè)置有定位管，所述定位管豎直布置且上端管插置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿豎直布置且長(zhǎng)度可調(diào)，調(diào)節(jié)桿上安裝有定位架，所述定位架上設(shè)置有多個(gè)用于穿置鋼筋的開(kāi)口，所述多個(gè)開(kāi)口沿著豎直方向等距間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)還在于：

所述調(diào)節(jié)桿的上端設(shè)置有用于插口，所述定位架包括插置在插口內(nèi)的主支撐桿，所述主支撐桿豎直且桿身設(shè)置有橫支撐桿，所述橫支撐桿桿長(zhǎng)方向水平且沿著主支撐桿長(zhǎng)度方向等距間隔布置，兩相鄰的橫支撐桿之間構(gòu)成穿置鋼筋的開(kāi)口。

所述調(diào)節(jié)桿為絲桿，調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有絲扣，所述絲扣的端面與定位管的上管端貼合，所述調(diào)節(jié)桿與定位管的上管端構(gòu)成螺紋連接配合。

所述定位管與基座之間設(shè)置有斜撐桿，所述斜撐桿的兩端分別與定位管的外壁及基座的上板面固定，所述斜撐桿沿定位管周向等間距布置有3個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備的技術(shù)效果為：在地面上布置多個(gè)上述的定位器，定位器的基座固定在地面上，并且將上述調(diào)節(jié)桿以及定位架裝配好，待綁扎的鋼筋穿過(guò)定位架上的開(kāi)口，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼筋的支撐，并且能夠控制鋼筋的間距、整體穩(wěn)定性以及線(xiàn)型，該定位器可減少生產(chǎn)資源利用和土地浪費(fèi)，具有良好的穩(wěn)定性，縮短了施工周期，保證施工質(zhì)量，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益；并且定位器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便、施工速度快、更有利于控制預(yù)制梁施工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是用于預(yù)制梁鋼筋綁扎用定位器中的基座與定位管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是用于預(yù)制梁鋼筋綁扎用定位器中的基座、定位管以及調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是用于預(yù)制梁鋼筋綁扎用定位器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖3，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明：

用于預(yù)制梁鋼筋綁扎用定位器，包括基座10，所述基座10上設(shè)置有定位管20，所述定位管20豎直布置且上端管插置有調(diào)節(jié)桿30，所述調(diào)節(jié)桿30豎直布置且長(zhǎng)度可調(diào)，調(diào)節(jié)桿30上安裝有定位架40，所述定位架40上設(shè)置有多個(gè)用于穿置鋼筋的開(kāi)口41，所述多個(gè)開(kāi)口41沿著豎直方向等距間隔設(shè)置。

結(jié)合圖3所示，定位器的基座固定在地面上，并且將上述調(diào)節(jié)桿30以及定位架40裝配好，待綁扎的鋼筋穿過(guò)定位架40上的開(kāi)口41，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼筋的支撐，并且能夠控制鋼筋的間距、整體穩(wěn)定性以及線(xiàn)型，該定位器可減少生產(chǎn)資源利用和土地浪費(fèi)，具有良好的穩(wěn)定性，縮短了施工周期，保證施工質(zhì)量，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益；并且定位器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便、施工速度快、更有利于控制預(yù)制梁施工質(zhì)量。

可根據(jù)實(shí)際的預(yù)制梁情況，來(lái)合理安排定位器的數(shù)量以及位置，確保定位器的定位架40能夠控制鋼筋的間距、整體穩(wěn)定性以及線(xiàn)型，并且通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿30的高度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的預(yù)制梁鋼筋的定位。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，結(jié)合圖2所示，所述調(diào)節(jié)桿30的上端設(shè)置有用于插口31，所述定位架40包括插置在插口31內(nèi)的主支撐桿42，所述主支撐桿42豎直且桿身設(shè)置有橫支撐桿43，所述橫支撐桿43桿長(zhǎng)方向水平且沿著主支撐桿42長(zhǎng)度方向等距間隔布置，兩相鄰的橫支撐桿43之間構(gòu)成穿置鋼筋的開(kāi)口41；

上述的定位架40插置在調(diào)節(jié)桿30上端的插口31內(nèi)，從而方便實(shí)現(xiàn)對(duì)定位架40的安裝及拆卸，并且上述的定位架40實(shí)施對(duì)鋼筋的支撐定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且定位效果好。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)桿30為絲桿，調(diào)節(jié)桿30上設(shè)置有絲扣32，所述絲扣32的端面與定位管20的上管端貼合，所述調(diào)節(jié)桿30與定位管20的上管端構(gòu)成螺紋連接配合；

通過(guò)旋擰上述絲扣32，從而可方便調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿30的高度，進(jìn)而以適應(yīng)不同型號(hào)尺寸的預(yù)制梁鋼筋的定位支撐。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)定位管20的支撐，增強(qiáng)定位管20的穩(wěn)定性，結(jié)合圖1至圖3所示，所述定位管20與基座10之間設(shè)置有斜撐桿50，所述斜撐桿50的兩端分別與定位管20的外壁及基座10的上板面固定，所述斜撐桿50沿定位管20周向等間距布置有3個(gè)；將上述的定位管20的下端焊接在基座10上，并且將斜撐桿50的兩端分別焊接在定位管20的外壁以及基座10的上板面即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。