本實用新型涉及建筑材料制造機械技術領域，尤其涉及一種盤轉(zhuǎn)式壓磚機用安全料斗。

背景技術：

壓磚機利用工業(yè)廢渣、粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機生產(chǎn)線技術先進，設計合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設備。現(xiàn)有的一種盤轉(zhuǎn)式壓磚機，因其工作臺面為圓盤形而得名，其壓制機構(gòu)構(gòu)為曲柄連桿機構(gòu)。壓制方式是半干法單面一次壓制成型，其一般頂部設有料斗，工人通過梯子進行人工上料；若是料斗設置過高，則會增加工人的勞動量，但是設置過低則會容易發(fā)生工人掉落料斗的危險事件。

因此，提供一種上料省力、方便，且安全、可靠的盤轉(zhuǎn)式壓磚機料斗，就成為了業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決背景技術提到的問題，本實用新型提出如下技術方案：

一種盤轉(zhuǎn)式壓磚機用安全料斗，包括壓磚機本體和料斗，所述料斗為圓桶形，其頂部一側(cè)鉸接透明蓋板，另一側(cè)通過銷軸連接透明蓋板，且料斗側(cè)面連接上料口，所述上料口為傾斜向下的長方體形通道，所述上料口外側(cè)連接放料平臺，在放料平臺側(cè)面設有上料梯，所述料斗底部開設有下料口，所述下料口與壓磚機本體連接。

優(yōu)選的，所述的透明蓋板頂部鉸接工作窗一邊，其另一邊通過卡扣連接透明蓋板。

優(yōu)選的，所述的上料梯頂部設有護欄。

優(yōu)選的，所述的上料口底部與上料梯頂部距離為0.8m-1.2m。

優(yōu)選的，所述的上料口寬度小于0.5m。

本實用新型的有益效果是：通過透明蓋板將料斗頂部密封，改為側(cè)面設置上料口不僅降低了危險，還更加方便省力；再配合放料平臺進一步的節(jié)省了工人體力，提高工作效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型A部放大圖。

圖3為本實用新型B部放大圖。

其中：1-壓磚機本體，2-透明蓋板，3-工作窗，4-料斗，5-上料口，6-放料平臺，7-護欄，8-上料梯，9-下料口，10-卡扣，11-銷軸。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面對本實用新型作進一步說明：

一種盤轉(zhuǎn)式壓磚機用安全料斗，包括壓磚機本體1和料斗4，所述料斗4為圓桶形，其頂部一側(cè)鉸接透明蓋板2，另一側(cè)通過銷軸11連接透明蓋板2，且料斗4側(cè)面連接上料口5，所述上料口5為傾斜向下的長方體形通道，所述上料口5外側(cè)連接放料平臺6，在放料平臺6側(cè)面設有上料梯8，所述料斗4底部開設有下料口9，所述下料口9與壓磚機本體1連接。

優(yōu)選的，所述的透明蓋板2頂部鉸接工作窗3一邊，工作窗3另一邊通過卡扣10連接透明蓋板2。

優(yōu)選的，所述的上料梯8頂部設有護欄7。

優(yōu)選的，所述的上料口5底部與上料梯8頂部距離為0.8m-1.2m。

優(yōu)選的，所述的上料口5寬度小于0.5m。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。