本實用新型涉及建筑工業化中的建筑構件技術領域，特別是涉及一種鋼架預制樓梯。

背景技術：

樓梯是一般建筑物必不可少的建筑構件之一，承擔著重要的功能，目前的樓梯施工，一般是現場支設模板后綁扎鋼筋，澆筑混凝土，連續澆水養護一定時間后才能使用。整個過程費工費力，污水、粉塵、噪音污染嚴重。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型公開了一種鋼架預制樓梯。

本實用新型的技術方案是：

一種鋼架預制樓梯，包括樓梯本體，所述的樓梯本體的內部設有鋼架，所述的鋼架包括傾斜設置的主支撐鋼板，設在主支撐鋼板傾斜的上端面的若干個平行設置的臺階支撐鋼板，與主支撐鋼板的頂端連接的上平臺支撐鋼板，與主支撐鋼板的底端連接的下平臺支撐鋼板；所述的臺階支撐鋼板包括與主支撐鋼板連接的第一豎向鋼板和與第一豎向鋼板的上端面連接的第一水平鋼板；所述的上平臺支撐鋼板為下端面與主支撐鋼板連接的第二水平鋼板；所述的下平臺支撐鋼板包括與主支撐鋼板連接的第二豎向鋼板，自第二豎向鋼板向一側延伸的第三水平鋼板；與臺階支撐鋼板對應的樓梯本體的上端面設有貫通至臺階支撐鋼板的第一水平鋼板的上端面的安裝槽，安裝槽中設有吊裝機構，吊裝機構包括與臺階支撐鋼板的第一水平鋼板固定連接的支撐柱，支撐柱設有側向通孔，側向通孔中穿裝有沿安裝槽豎向滑動的吊環。

優選的，所述的第二水平鋼板的兩端面分別向下延伸出對稱的第三豎向鋼板。

優選的，所述的第三水平鋼板的另一側向上延伸出第四豎向鋼板。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的鋼架預制樓梯的樓梯本體的內部設有相互連接的鋼架，連接結構牢固。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中的A放大示意圖之一；

圖3為圖1中的A放大示意圖之二；

圖4為本實用新型中的吊裝機構的立體圖；

圖中：1.樓梯本體、2.主支撐鋼板、3.臺階支撐鋼板、4.上平臺支撐鋼板、5.下平臺支撐鋼板、6.上端支撐平臺、7.下端支撐平臺、8.吊裝機構、101.安裝槽、801.支撐柱、802.吊環。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖1-4，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種鋼架預制樓梯，包括樓梯本體1，樓梯本體1的內部設有鋼架，鋼架包括傾斜設置的主支撐鋼板2，設在主支撐鋼板2傾斜的上端面的若干個平行設置的臺階支撐鋼板3，與主支撐鋼板2的頂端連接的上平臺支撐鋼板4，與主支撐鋼板2的底端連接的下平臺支撐鋼板5。臺階支撐鋼板3包括與主支撐鋼板2連接的第一豎向鋼板和與第一豎向鋼板的上端面連接的第一水平鋼板。上平臺支撐鋼板4為下端面與主支撐鋼板2連接的第二水平鋼板。下平臺支撐鋼板5包括與主支撐鋼板2連接的第二豎向鋼板，自第二豎向鋼板向一側延伸的第三水平鋼板。第二水平鋼板的兩端面分別向下延伸出對稱的第三豎向鋼板。第三水平鋼板的另一側向上延伸出第四豎向鋼板。

與臺階支撐鋼板3對應的樓梯本體1的上端面設有貫通至臺階支撐鋼板3的第一水平鋼板的上端面的安裝槽101，安裝槽101中設有吊裝機構8，吊裝機構8包括與臺階支撐鋼板3的第一水平鋼板固定連接的支撐柱801，支撐柱801設有側向通孔，側向通孔中穿裝有沿安裝槽101豎向滑動的吊環802。吊環802水平方向的寬度小于安裝槽101的寬度，吊環802的直徑小于側向通孔的內徑。支撐柱801和吊環802均為鋼鐵材質。

樓梯預制后，使用吊裝設備將樓梯放置到設定位置，吊裝過程中，吊裝設備的吊鉤分別插入樓梯本體上端和下端的吊環中，吊環向上移動（參見圖3），吊裝設備將樓梯吊起，上平臺支撐鋼板放置在上端支撐平臺，下平臺支撐鋼板放置在下端支撐平臺上。

吊環不使用時，吊環在自重的作用下向下落，吊環的上端低于對應的樓梯本體的上端面，吊裝機構結構簡單、使用方便，吊裝完成后可以使用水泥將安裝槽封住。