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臨時操作平臺三角架的制作方法

文檔序號:11312225閱讀:1123來源:國知局
臨時操作平臺三角架的制造方法與工藝

本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種臨時操作平臺三角架。



背景技術(shù):

現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工過程中,經(jīng)常用到臨時操作平臺,用于梁、柱、殼體等高空找正對接、焊接、打磨、無損探傷等施工人員操作。常用的臨時操作平臺搭設(shè)方法,一般采用角鋼、槽鋼、鋼管等型鋼直接焊接在結(jié)構(gòu)上,然后在型鋼上綁扎鋼跳板,施工人員站在鋼跳板上操作。待鋼結(jié)構(gòu)施工完成后,利用鋼結(jié)構(gòu)正式平臺或者采用吊車吊裝吊籃等用人工拆除平臺、割除型鋼,在焊接部位打磨后補漆。

現(xiàn)有的臨時操作平臺搭設(shè)方法,將型鋼直接焊接在結(jié)構(gòu)件上,在拆除過程中容易將結(jié)構(gòu)件母材割傷,割除后還需用磨光機打磨、補漆,浪費人工,若采用吊車吊籃的方式,也會浪費吊車臺班,不利于節(jié)約成本,臨時操作平臺不易做安全圍護。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止母材被割傷、節(jié)約成本的臨時操作平臺三角架。

本實用新型公開的臨時操作平臺三角架,包括三角架主體,所述三角架主體包括豎直段、水平段和斜段,該臨時操作平臺三角架還包括掛板和掛耳,所述掛耳焊接于所要進行施工的結(jié)構(gòu)件上,所述掛板設(shè)置于三角架主體的豎直段上部,所述掛板掛扣于掛耳上。

優(yōu)選地,所述掛耳采用槽鋼切掉部分槽鋼肢加工而成。

優(yōu)選地,所述掛板采用角鋼切段制作而成,所述掛板的一側(cè)角鋼肢焊接于三角架主體的豎直段頂端,并且另一側(cè)角鋼肢與三角架主體保留用于形成掛鉤的間隙。

優(yōu)選地,所述間隙的寬度為10~15mm。

優(yōu)選地,所述三角架主體的豎直段下部設(shè)置有支板。

優(yōu)選地,所述三角架主體的水平段上遠離豎直段的一端設(shè)置有安全欄桿,所述安全欄桿的中部和上部設(shè)置有用于設(shè)置安全繩的橢圓環(huán)。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果是:

現(xiàn)有的施工方法將型鋼直接焊在鋼結(jié)構(gòu)件上,在拆除過程中容易割傷母材,割除后還需用磨光機打磨、補漆,浪費人工,若采用吊車吊籃的方式,也會浪費吊車臺班不利于節(jié)約成本,而本實用新型采用一種掛耳,作為永久設(shè)施不予拆除,三角架直接掛扣即可,安裝方便,直接掛扣即可,拆除簡單,可有效節(jié)約臨時操作平臺搭設(shè)及拆除時間,三角架進可重復(fù)利用,有效節(jié)約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖;

圖2是掛板的示意圖;

圖3是掛耳的俯視圖;

圖4是安全欄桿的側(cè)視圖。

附圖標記:水平段1,豎直段2,斜段3,掛板4,補強鋼板5,支板6,安全欄桿7,橢圓環(huán)8,掛耳9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1~4所示,本實用新型的臨時操作平臺三角架,包括三角架主體,所述三角架主體包括豎直段2、水平段1和斜段3,該臨時操作平臺三角架還包括掛板4和掛耳9,所述掛耳9焊接于所要進行施工的結(jié)構(gòu)件上,所述掛板4設(shè)置于三角架主體的豎直段2上部,所述掛板4掛扣于掛耳9上,從而使得整個三角架,掛耳9可作為永久設(shè)施不予拆除,并可涂裝與結(jié)構(gòu)件相同的油漆。掛耳9和掛板4的具體可采用現(xiàn)有的各種掛扣結(jié)構(gòu),只需實現(xiàn)穩(wěn)定掛扣即可。而作為優(yōu)選方式,所述掛耳9采用槽鋼切掉部分槽鋼肢加工而成。普通的槽鋼肢一般較寬,直接使用的話掛耳9與結(jié)構(gòu)件之間形成的間隙過大,造成掛扣不穩(wěn)定。因此,將槽鋼肢切掉一部分加工成掛耳9。所述掛板4則優(yōu)選采用角鋼切段制作而成,所述掛板4的一側(cè)角鋼肢焊接于三角架主體的豎直段2頂端,并且另一側(cè)角鋼肢與三角架主體保留用于形成掛鉤的間隙,所述間隙的寬度為10~15mm。

三角架安裝后,若三角架主體下部直接與結(jié)構(gòu)件接觸,則其水平段1實際是向外傾斜的,不便于人員站立,因此在所述三角架主體的豎直段2下部設(shè)置有支板6,三角架主體的豎直段2與結(jié)構(gòu)件保持一定距離并基本保持豎直,從而保證其水平段1的水平。支板6設(shè)置于豎直段2與斜段3斜段3連接處的外側(cè),以提高受力性能。

現(xiàn)有的施工方法不易做安全圍護,為方便設(shè)置安全圍護,所述三角架主體的水平段1上遠離豎直段2的一端設(shè)置有安全欄桿7,所述安全欄桿7的中部和上部設(shè)置有用于設(shè)置安全繩的橢圓環(huán)8。

本實用新型的具體方案實施步驟如下:

1、根據(jù)示意圖制作三角架,制作完成后涂裝防銹油漆;

選用L63*5角鋼作為三角架受力構(gòu)件,其中水平段1長度800mm,豎直段2長度550mm,斜段3長度875mm,水平段1與豎直段2連接處采用t=6mm補強鋼板5,采用焊接連接;

用切割機將L63*5角鋼切段,每段長度50mm制成掛板4,如示意圖將掛板4貼在水平段1與豎直段2連接轉(zhuǎn)角處,保證角鋼肢與豎直段2的凈距在10~15mm之間;

用切割機將L63*5角鋼切段,每段長度50m制成支板6,如示意圖將支板6貼在豎直段2與斜段3連接處外側(cè),用于保證豎直段2下端與構(gòu)件有一定距離且基本垂直;

選用Φ48*3.5鋼管,長度1050mm~1200mm,作為安全欄桿7,安裝在水平段1與斜段3交接處,采用Φ6mm圓鋼制作30*60mm橢圓環(huán)8,安裝于欄桿中部及上部,使用三角架安裝臨時操作平臺時,三角架之間采用安全繩穿過橢圓環(huán)8進行圍護;

2、采用[10槽鋼,將槽鋼肢采用火焰切割掉20mm后,用切割機將其切段,每段長度50mm,用于掛設(shè)三角架的掛耳9;

3、確定需要搭設(shè)臨時操作平臺的部位,吊裝前在地面上將槽鋼切成的掛耳9焊接在構(gòu)件上,掛耳9間距約1500mm~2000mm,焊接完成后將焊縫打磨勻順,并采用與鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場相同的補漆工藝涂裝油漆,掛耳9作為永久設(shè)施,使用后不予拆除;

4、將臨時操作平臺需要的全部三角架掛在掛耳9上,完成三角架安裝;

5、綁扎鋼跳板(鋼跳板長度2000mm~2500mm),每個三角架橫桿上平行綁扎三塊鋼跳板;

6、完成鋼跳板綁扎后,拉設(shè)安全繩,安全繩從30*60mm圓鋼橢圓環(huán)8穿過,并在鋼管欄桿上纏繞一圈,共拉設(shè)兩條。完成以上步驟,再配合施工人員上下臨時操作平臺爬梯等,即可進行施工操作;

7、施工完成后,拆除安全繩、鋼跳板,三角架直接從掛耳9上取下即可完成施工,三角架可多次重復(fù)利用。

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