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一種H型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置的制作方法

文檔序號(hào):41720670發(fā)布日期:2025-04-25 16:52閱讀:4來源:國(guó)知局
一種H型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置的制作方法

本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu),具體為一種h型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置。


背景技術(shù):

1、隨著建筑業(yè)的高速發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)以其自身的優(yōu)勢(shì),逐步成為建筑最重要結(jié)構(gòu)形式之一。隨著當(dāng)前經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,人民的生活水平提高,對(duì)裝配式鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用率越來越高,為了這種迫切需求,興建大型公共建筑等設(shè)施成為當(dāng)前的建設(shè)任務(wù)。鋼結(jié)構(gòu)憑借其自身優(yōu)越的性能,近年來應(yīng)用飛速發(fā)展,應(yīng)用范圍較廣,包括鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑、鋼結(jié)構(gòu)裝配式醫(yī)院、鋼結(jié)構(gòu)裝配式學(xué)校等。

2、鋼框架結(jié)構(gòu)有效滿足了對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需求,保證了設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎。鋼梁安裝、安裝高強(qiáng)螺栓都需要在高空中進(jìn)行,且鋼梁安裝后自重較大,安裝螺栓時(shí)鋼梁與牛腿的相對(duì)位置不易調(diào)節(jié),造成安裝螺栓困難,高強(qiáng)螺栓不易穿過螺栓孔,在這些高空作業(yè)區(qū)域,沒有鋼梁調(diào)平裝置,機(jī)械使用操作不便,安裝高強(qiáng)螺栓難以進(jìn)行。

3、如授權(quán)公告號(hào)為cn213143427u的專利文件公開了一種h型鋼梁與鋼管混凝土柱的連接結(jié)構(gòu),該h型鋼梁與鋼管混凝土柱的連接結(jié)構(gòu)中,矩形鋼管混凝土柱的鋼柱包括第一管壁、第二管壁、第三管壁及第四管壁;第一鋼牛腿第一端與第一管壁連接,第二端與第一h型鋼梁連接;端板與第二管壁平行且端板的一部分與第二管壁連接,另一部分與第一鋼牛腿一側(cè)連接;第二鋼牛腿第一端與端板連接,第二端與第二h型鋼梁連接;翼緣側(cè)貼板與第四管壁平行且翼緣側(cè)貼板的一部分與第四管壁連接,另一部分與第一鋼牛腿另一側(cè)連接;鋼貼板與第三管壁平行且連接,鋼貼板的兩端分別與端板的端部及翼緣側(cè)貼板的端部連接。該連接結(jié)構(gòu)能保證節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土澆筑質(zhì)量,在住宅領(lǐng)域便于推廣。

4、但是存在h型鋼梁與鋼柱牛腿不便對(duì)齊,影響焊接質(zhì)量,不便適用于多種寬度鋼梁調(diào)平使用,實(shí)用性較差的問題。因此,我們提出一種h型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置,以便于解決上述中提出的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種h型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的調(diào)平裝置存在h型鋼梁與鋼柱牛腿不便對(duì)齊,影響焊接質(zhì)量,不便適用于多種寬度鋼梁調(diào)平使用,實(shí)用性較差的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種h型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置,包括鋼柱本體、牛腿本體和h型鋼梁本體,所述鋼柱本體的右側(cè)安裝有牛腿本體,所述牛腿本體的上端安裝有牛腿上翼緣板,還包括有固定機(jī)構(gòu)和調(diào)平機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括固定底座和千斤頂,所述固定底座的表面開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的下端安裝有滑塊,所述滑塊的下端安裝有固定夾,所述固定夾的上端安裝有長(zhǎng)圓孔螺栓;

3、所述h型鋼梁本體安裝在牛腿本體的右側(cè),所述h型鋼梁本體的上端安裝有h型鋼梁上翼緣板,所述h型鋼梁本體的表面開設(shè)有鋼梁螺栓孔。

4、優(yōu)選的,所述固定底座放在牛腿本體上通過長(zhǎng)圓孔調(diào)節(jié)寬度并與牛腿本體連接牢固。

5、優(yōu)選的,所述調(diào)平機(jī)構(gòu)包括連接板、h梁翼緣板卡板和長(zhǎng)圓孔連接螺栓,所述千斤頂?shù)纳隙税惭b有連接板,所述連接板的表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的右側(cè)面通過長(zhǎng)圓孔連接螺栓安裝有h梁翼緣板卡板。

6、優(yōu)選的,所述h型鋼梁上翼緣板通過長(zhǎng)圓孔連接螺栓與連接板構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的,所述h型鋼梁本體通過千斤頂和h梁翼緣板卡板與牛腿本體構(gòu)成上下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的,所述h型鋼梁本體的前側(cè)安裝有固定板,所述固定板通過鋼梁螺栓孔和高強(qiáng)螺栓與h型鋼梁本體構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該h型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置;

10、1、設(shè)置h鋼梁調(diào)平裝置,能夠有效解決高空人工操作的困難,該裝置采用千斤頂配合長(zhǎng)圓孔裝配式組裝,可適用于多種寬度鋼梁調(diào)平使用,人工操作方便,施工便捷,有效的保證螺栓安裝效率和質(zhì)量;

11、2、設(shè)置固定機(jī)構(gòu),輔助安裝調(diào)平裝置,有效減少了工人在高空使用鐵錘沖擊沖釘對(duì)空的安全隱患,使螺栓穿束更加容易,為施工人員在高空節(jié)省體力,提高安裝質(zhì)量;

12、3、該裝置解決了適用于單一尺寸的h型鋼,大大提高了裝置的適用性,能夠有效的降低了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)方便拆卸、更換和檢修調(diào)平裝置,提高效率。



技術(shù)特征:

1.一種h型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置,包括鋼柱本體(1)、牛腿本體(2)和h型鋼梁本體(14),所述鋼柱本體(1)的右側(cè)安裝有牛腿本體(2),所述牛腿本體(2)的上端安裝有牛腿上翼緣板(3),其特征在于:還包括有固定機(jī)構(gòu)和調(diào)平機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括固定底座(4)和千斤頂(9),所述固定底座(4)的表面開設(shè)有安裝槽(5),所述安裝槽(5)的下端安裝有滑塊(6),所述滑塊(6)的下端安裝有固定夾(7),所述固定夾(7)的上端安裝有長(zhǎng)圓孔螺栓(8);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置,其特征在于:所述固定底座(4)放在牛腿本體(2)上通過長(zhǎng)圓孔調(diào)節(jié)寬度并與牛腿本體(2)連接牢固。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置,其特征在于:所述調(diào)平機(jī)構(gòu)包括連接板(10)、h梁翼緣板卡板(12)和長(zhǎng)圓孔連接螺栓(13),所述千斤頂(9)的上端安裝有連接板(10),所述連接板(10)的表面開設(shè)有滑槽(11),所述滑槽(11)的右側(cè)面通過長(zhǎng)圓孔連接螺栓(13)安裝有h梁翼緣板卡板(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置,其特征在于:所述h型鋼梁上翼緣板(15)通過長(zhǎng)圓孔連接螺栓(13)與連接板(10)構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置,其特征在于:所述h型鋼梁本體(14)通過千斤頂(9)和h梁翼緣板卡板(12)與牛腿本體(2)構(gòu)成上下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種h型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置,其特征在于:所述h型鋼梁本體(14)的前側(cè)安裝有固定板(17),所述固定板(17)通過鋼梁螺栓孔(16)和高強(qiáng)螺栓(18)與h型鋼梁本體(14)構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種H型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置,包括鋼柱本體、牛腿本體和H型鋼梁本體,所述鋼柱本體的右側(cè)安裝有牛腿本體,所述牛腿本體的上端安裝有牛腿上翼緣板,還包括有固定機(jī)構(gòu)和調(diào)平機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括固定底座和千斤頂,所述固定夾的上端安裝有長(zhǎng)圓孔螺栓,所述H型鋼梁本體的上端安裝有H型鋼梁上翼緣板,所述H型鋼梁本體的表面開設(shè)有鋼梁螺栓孔。該H型鋼梁與鋼柱牛腿的調(diào)平裝置,設(shè)置固定機(jī)構(gòu)方便快速安裝、拆卸調(diào)平機(jī)構(gòu),設(shè)置調(diào)平機(jī)構(gòu)可適用于多種寬度鋼梁調(diào)平使用,人工操作方便,施工便捷,有效減少工人在高空使用鐵錘沖擊沖釘對(duì)空的安全隱患,為施工人員在高空節(jié)省體力,提高安裝質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:李建梁,王輝,王子星,趙洪北,潘慧云
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東天元建設(shè)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240322
技術(shù)公布日:2025/4/24
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