本技術屬于鋼筋連接工具，具體涉及一種雙缸液壓工具。

背景技術：

1、隨著高層建筑和其他大型工程的日益增多，鋼筋用量迅速增加，如何使鋼筋的連接作業既快又能保證連接質量，成為施工單位所要解決的重要問題。

2、目前，現有的建筑工程主要采用連接套筒對所要連接的鋼筋接頭進行連接，且其所采用的連接方式主要有：直螺紋連接、灌漿連接和冷擠壓連接。其中，在采用冷擠壓連接方式時，其需要將縮徑液壓工具的其中一個固定鉗口的固定前座固定在液壓缸體外，安裝有另一個活動鉗口的移動鉗座與液壓缸的活塞桿連接，然后通過控制液壓油拉動活塞桿向靠近固定鉗口的方向移動，從而實現固定鉗口與活動鉗口的相互靠近，進而實現對應的鋼筋連接作業。

3、不過，由于現有的縮徑液壓工具多采用單缸結構，為了滿足連接套筒在擠壓變形過程中所需要的力，現有的縮徑液壓工具需要采用單個大型號的油缸，并具有較大的體積。因此在使用現有的縮徑液壓工具對橋梁、高速等重大工程中采用雙排筋或多排筋形式的鋼筋籠的內排鋼筋進行鋼筋連接作業時，以及對位于承重柱、墻板等預制構件內預留鋼筋連接空間中的底層鋼筋進行鋼筋連接作業時，會存在因施工空間過小而無法進行有效施工連接的問題。

技術實現思路

1、本實用新型解決的技術問題是提供一種雙缸液壓工具，并使其既具有較小的體積，又能夠滿足雙排筋或多排筋形式的鋼筋籠中內排鋼筋，承重柱、墻板等預制構件內預留鋼筋連接空間中底層鋼筋等位于較小施工空間內鋼筋的連接需求。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型提供了第一種雙缸液壓工具，其包括上鉗口和下鉗口，其還包括平行設置的兩個液壓缸，兩個液壓缸的缸體均與上鉗口相對固定連接，兩個液壓缸的活塞桿均與下鉗口相對固定連接；兩個液壓缸的缸體外側各滑動套設有一個缸套，兩個液壓缸的活塞桿伸出對應的缸體后分別與對應的封蓋固定連接，兩個封蓋分別與對應的缸套固定連接，且兩個缸套的外部均與下鉗口固定連接。這樣由于本實用新型采用兩個小型液壓缸來代替傳統的大型液壓缸，本實用新型能夠在輸出同等壓力的情況下具有較小的體積，從而滿足雙排筋或多排筋形式的鋼筋籠中內排鋼筋，承重柱、墻板等預制構件內預留鋼筋連接空間中底層鋼筋等位于較小施工空間內鋼筋的連接需求；同時其還具有結構質量穩定安全、人工使用靈巧、操作便捷等優勢。

3、進一步地，上鉗口包括兩個上鉗口單體，兩個上鉗口單體分別與對應的液壓缸的缸體固定連接，兩個上鉗口單體的前端通過活動窗口從缸套內伸出后相互靠近的兩側之間設置有上鋼筋避讓間隙；下鉗口包括兩個下鉗口單體，兩個下鉗口單體分別與對應的缸套固定連接，且兩個下鉗口單體的前端通過活動窗口從缸套內伸出后相互靠近的兩側之間設置有下鋼筋避讓間隙；兩個缸套的上端共同安裝有一個三角形上連接件，三角形上連接件的一側開設上鋼筋配合深凹槽；兩個液壓缸的缸體的下端共同安裝有一個三角形下保護殼，三角形下保護殼的一側開設下鋼筋配合深凹槽，上鋼筋配合深凹槽和下鋼筋配合深凹槽的開口朝向相同。這時本雙缸液壓工具除了具有自身體積小的特點外，還可以在對一些間隙過于狹小的鋼筋籠進行鋼筋連接作業時，通過自身設置的上鋼筋避讓間隙、下鋼筋避讓間隙、上鋼筋配合深凹槽和下鋼筋配合深凹槽對外排鋼筋進行避讓，以使其能夠直接在外排鋼筋的外側對內排鋼筋進行鋼筋連接作業。

4、進一步地，缸體的開口朝上設置，上鉗口單體和導向套從下往上依次安裝在缸體上端；活塞桿的上端從缸體內伸出后與對應的封蓋固定連接。

5、或者，上鉗口和下鉗口均為一體式結構，缸體的開口朝下設置，上鉗口的兩端安裝在兩個液壓缸的缸體的上端外側，且上鉗口的定位套配合安裝部設置在兩個液壓缸的缸體的前側；下鉗口的兩端安裝在兩個缸套的外側，且下鉗口的縮徑塊配合安裝部設置在兩個液壓缸的缸體的前側；活塞桿的下端從缸體內伸出后與對應的封蓋固定連接。這樣本雙缸液壓工具除了可通過減小液壓缸型號來縮小整體尺寸外，還可通過采用一體式的上鉗口和下鉗口進一步地減小兩個液壓缸之間的體積，從而進一步地縮小整體寬度，以適應更多環境下的鋼筋連接作業，尤其是裝配式建筑工程中位于承重柱、墻板等預制構件內預留鋼筋連接空間中的底層鋼筋的鋼筋連接作業。

6、另外，本實用新型還提供了第三種雙缸液壓工具，包括上鉗口和下鉗口，其還包括平行設置的兩個液壓缸，兩個液壓缸的缸體均與上鉗口相對固定連接，兩個液壓缸的活塞桿均與下鉗口相對固定連接；兩個液壓缸的缸體外側各固定套設有一個缸套，缸套長度大于缸體長度，且兩個缸套的上部均與上鉗口固定連接。這樣由于本實用新型采用兩個小型液壓缸來代替傳統的大型液壓缸，本實用新型能夠在輸出同等壓力的情況下具有較小的體積，從而滿足雙排筋或多排筋形式的鋼筋籠中內排鋼筋，承重柱、墻板等預制構件內預留鋼筋連接空間中底層鋼筋等位于較小施工空間內鋼筋的連接需求；同時其還具有結構質量穩定安全、人工使用靈巧、操作便捷等優勢。

7、進一步地，上鉗口和下鉗口均為一體式結構，缸體的開口朝上設置，活塞桿的上端從缸體內伸出后與下鉗口固定連接，下鉗口的兩端和上鉗口的兩端均位于缸套內，下鉗口的中部和上鉗口的中部均通過活動窗口從缸套的內側伸出。這樣本雙缸液壓工具除了可通過減小液壓缸型號來縮小整體尺寸外，還可通過采用一體式的上鉗口和下鉗口，以及將上鉗口和下鉗口的兩端均設置在缸套內部來進一步地減小整體的厚度，以適應更多環境下的鋼筋連接作業，例如穿插進鋼筋間距中對外排筋以內的其余排筋進行安裝施工。

8、進一步地，缸體的底端從上往下依次設置有油路塊、底封塊和保護套，并通過保護套對油路塊、底封塊，以及與油路塊相連接的油嘴進行保護。

9、從以上技術方案可以看出，本實用新型具有以下優點：由于本實用新型采用兩個小型液壓缸來代替傳統的大型液壓缸，本實用新型能夠在輸出同等壓力的情況下具有較小的體積，從而滿足雙排筋或多排筋形式的鋼筋籠中內排鋼筋，承重柱、墻板等預制構件內預留鋼筋連接空間中底層鋼筋等位于較小施工空間內鋼筋的連接需求；同時其還具有結構質量穩定安全、人工使用靈巧、操作便捷等優勢。

技術特征：

1.一種雙缸液壓工具，包括上鉗口和下鉗口，其特征在于，還包括平行設置的兩個液壓缸，兩個液壓缸的缸體均與上鉗口相對固定連接，兩個液壓缸的活塞桿均與下鉗口相對固定連接；兩個液壓缸的缸體外側各滑動套設有一個缸套，兩個液壓缸的活塞桿伸出對應的缸體后分別與對應的封蓋固定連接，兩個封蓋分別與對應的缸套固定連接，且兩個缸套的外部均與下鉗口固定連接。

2.根據權利要求1所述的雙缸液壓工具，其特征在于，上鉗口包括兩個上鉗口單體，兩個上鉗口單體分別與對應的液壓缸的缸體固定連接，兩個上鉗口單體的前端通過活動窗口從缸套內伸出后相互靠近的兩側之間設置有上鋼筋避讓間隙；下鉗口包括兩個下鉗口單體，兩個下鉗口單體分別與對應的缸套固定連接，且兩個下鉗口單體的前端通過活動窗口從缸套內伸出后相互靠近的兩側之間設置有下鋼筋避讓間隙；兩個缸套的上端共同安裝有一個三角形上連接件，三角形上連接件的一側開設上鋼筋配合深凹槽；兩個液壓缸的缸體的下端共同安裝有一個三角形下保護殼，三角形下保護殼的一側開設下鋼筋配合深凹槽，上鋼筋配合深凹槽和下鋼筋配合深凹槽的開口朝向相同。

3.根據權利要求2所述的雙缸液壓工具，其特征在于，缸體的開口朝上設置，上鉗口單體和導向套從下往上依次安裝在缸體上端；活塞桿的上端從缸體內伸出后與對應的封蓋固定連接。

4.根據權利要求1所述的雙缸液壓工具，其特征在于，上鉗口和下鉗口均為一體式結構，缸體的開口朝下設置，上鉗口的兩端安裝在兩個液壓缸的缸體的上端外側，且上鉗口的定位套配合安裝部設置在兩個液壓缸的缸體的前側；下鉗口的兩端安裝在兩個缸套的外側，且下鉗口的縮徑塊配合安裝部設置在兩個液壓缸的缸體的前側；活塞桿的下端從缸體內伸出后與對應的封蓋固定連接。

5.一種雙缸液壓工具，包括上鉗口和下鉗口，其特征在于，還包括平行設置的兩個液壓缸，兩個液壓缸的缸體均與上鉗口相對固定連接，兩個液壓缸的活塞桿均與下鉗口相對固定連接；兩個液壓缸的缸體外側各固定套設有一個缸套，缸套長度大于缸體長度，且兩個缸套的上部均與上鉗口固定連接。

6.根據權利要求5所述的雙缸液壓工具，其特征在于，上鉗口和下鉗口均為一體式結構，缸體的開口朝上設置，活塞桿的上端從缸體內伸出后與下鉗口固定連接，下鉗口的兩端和上鉗口的兩端均位于缸套內，下鉗口的中部和上鉗口的中部均通過活動窗口從缸套的內側伸出。

7.根據權利要求6所述的雙缸液壓工具，其特征在于，缸體的底端從上往下依次設置有油路塊、底封塊和保護套。

技術總結
本技術提供一種雙缸液壓工具，其包括上鉗口和下鉗口、平行設置的兩個液壓缸，兩個液壓缸的缸體均與上鉗口相對固定連接，兩個液壓缸的活塞桿均與下鉗口相對固定連接；兩個液壓缸的缸體外側各滑動套設有一個缸套，兩個液壓缸的活塞桿伸出對應的缸體后分別與對應的封蓋固定連接，兩個封蓋分別與對應的缸套固定連接，且兩個缸套的外部均與下鉗口固定連接。本技術能夠在輸出同等壓力的情況下具有較小的體積，從而滿足雙排筋或多排筋形式的鋼筋籠中內排鋼筋，承重柱、墻板等預制構件內預留鋼筋連接空間中底層鋼筋等位于較小施工空間內鋼筋的連接需求；同時其還具有結構質量穩定安全、人工使用靈巧、操作便捷等優勢。

技術研發人員：高飛宇
受保護的技術使用者：湖南匯通致遠工程科技有限公司
技術研發日：20240619
技術公布日：2025/4/24