：本技術(shù)涉及石油化工，特別涉及一種混凝土返排液放噴罐。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、石油化工行業(yè)越來(lái)越向大型化、高效率、安全環(huán)保的方向發(fā)展，返排液的處理及儲(chǔ)存顯得尤為重要。目前傳統(tǒng)處理返排液的方式一般是在鋼制放噴罐內(nèi)放噴燃燒，由于返排液的強(qiáng)腐蝕性導(dǎo)致其在傳統(tǒng)鋼制放噴罐中不能長(zhǎng)久儲(chǔ)存，所以在返排液積累到一定程度后需要關(guān)井、倒液、拉運(yùn)，如此往復(fù)；目前傳統(tǒng)存儲(chǔ)返排液的方式包含混凝土水泥池、多邊形鋼制拼接儲(chǔ)液罐等。混凝土水泥池造價(jià)成本高、不能反復(fù)利用、用后復(fù)耕難；近年興起的多邊形鋼制拼接儲(chǔ)液罐雖然一定程度滿足了大型化、高效率的存儲(chǔ)需求，但是面臨長(zhǎng)期高酸堿腐蝕性液體存儲(chǔ)時(shí)，一旦內(nèi)部防滲層被化學(xué)腐蝕或者物理因素破損，具有高腐蝕性的液體就會(huì)透過(guò)防滲層慢慢腐蝕鋼材，造成泄露風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種混凝土返排液放噴罐，該裝置實(shí)現(xiàn)了根據(jù)實(shí)際需要可以單獨(dú)使用也可以串聯(lián)形成罐組使用，既可以連續(xù)處理返排液，提高效率、節(jié)約成本，又可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存返排液，可反復(fù)使用，長(zhǎng)期耐酸堿性能好，方便運(yùn)輸。

2、本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種混凝土返排液放噴罐，包括罐體；所述罐體整體由鋼筋混凝土制成，罐體內(nèi)外表面整體做防腐處理，罐體的底座貫穿設(shè)置有鋼管做為吊耳；罐體前面設(shè)置有能夠與井口放噴管線相連接的放噴法蘭口，罐體內(nèi)設(shè)有與放噴法蘭口相連接的可拆卸放噴管，罐體內(nèi)部從前到后依次設(shè)置高度低于罐體高度的鋼筋混凝土隔斷ⅰ、鋼筋混凝土隔斷ⅱ，鋼筋混凝土隔斷ⅰ高度高于鋼筋混凝土隔斷ⅱ，鋼筋混凝土隔斷ⅰ、鋼筋混凝土隔斷ⅱ上分別設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)窗ⅰ、過(guò)濾網(wǎng)窗ⅱ，鋼筋混凝土隔斷ⅰ、鋼筋混凝土隔斷ⅱ將罐體內(nèi)部從前至后隔成儲(chǔ)倉(cāng)ⅰ、儲(chǔ)倉(cāng)ⅱ、儲(chǔ)倉(cāng)ⅲ，儲(chǔ)倉(cāng)ⅰ頂部的罐體上設(shè)置防火蓋，儲(chǔ)倉(cāng)ⅲ兩側(cè)的罐體上分別設(shè)置有連接法蘭口。

3、進(jìn)一步地，所述鋼管數(shù)量為2根，鋼管與罐體寬度平行設(shè)置，2根鋼管等距離設(shè)置在罐體的底座上。

4、進(jìn)一步地，所述過(guò)濾網(wǎng)窗ⅰ濾眼大于過(guò)濾網(wǎng)窗ⅱ的濾眼。

5、進(jìn)一步地，所述防火蓋采用鋼筋混凝土防火蓋。

6、進(jìn)一步地，所述防腐處理為在罐體內(nèi)外表面進(jìn)行噴涂防腐涂層，防腐涂層采用環(huán)氧富鋅底漆2道，環(huán)氧云鐵中間漆1道，聚氨酯面漆3道。

7、本實(shí)用新型的有益效果是：根據(jù)實(shí)際需要可以單獨(dú)使用也可以串聯(lián)形成罐組使用，該裝置既可以連續(xù)處理返排液，接高效率、節(jié)約成本，又可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存返排液，可反復(fù)使用，長(zhǎng)期耐酸堿性能好，方便運(yùn)輸。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土返排液放噴罐，包括罐體；其特征在于：所述罐體整體由鋼筋混凝土制成，罐體內(nèi)外表面整體做防腐處理，罐體的底座(1)貫穿設(shè)置有鋼管(6)做為吊耳；罐體前面設(shè)置有能夠與井口放噴管線相連接的放噴法蘭口，罐體內(nèi)設(shè)有與放噴法蘭口相連接的可拆卸放噴管(8)，罐體內(nèi)部從前到后依次設(shè)置高度低于罐體高度的鋼筋混凝土隔斷ⅰ(2)、鋼筋混凝土隔斷ⅱ(3)，鋼筋混凝土隔斷ⅰ(2)高度高于鋼筋混凝土隔斷ⅱ(3)，鋼筋混凝土隔斷ⅰ(2)、鋼筋混凝土隔斷ⅱ(3)上分別設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)窗ⅰ(5)、過(guò)濾網(wǎng)窗ⅱ(4)，鋼筋混凝土隔斷ⅰ(2)、鋼筋混凝土隔斷ⅱ(3)將罐體內(nèi)部從前至后隔成儲(chǔ)倉(cāng)ⅰ、儲(chǔ)倉(cāng)ⅱ、儲(chǔ)倉(cāng)ⅲ，儲(chǔ)倉(cāng)ⅰ頂部的罐體上設(shè)置防火蓋(7)，儲(chǔ)倉(cāng)ⅲ兩側(cè)的罐體上分別設(shè)置有連接法蘭口(9)。

2.按照權(quán)利要求1所述的混凝土返排液放噴罐，其特征在于：所述鋼管(6)數(shù)量為2根，鋼管(6)與罐體寬度平行設(shè)置，2根鋼管(6)等距離設(shè)置在罐體的底座(1)上。

3.按照權(quán)利要求1所述的混凝土返排液放噴罐，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)窗ⅰ(5)濾眼大于過(guò)濾網(wǎng)窗ⅱ(4)的濾眼。

4.按照權(quán)利要求1所述的混凝土返排液放噴罐，其特征在于：所述防火蓋(7)采用鋼筋混凝土防火蓋。

5.按照權(quán)利要求1所述的混凝土返排液放噴罐，其特征在于：所述防腐處理為在罐體內(nèi)外表面進(jìn)行噴涂防腐涂層，防腐涂層采用環(huán)氧富鋅底漆2道，環(huán)氧云鐵中間漆1道，聚氨酯面漆3道。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土返排液放噴罐。該裝置的罐體整體由鋼筋混凝土制成，罐體內(nèi)外表面整體做防腐處理，罐體的底座貫穿設(shè)置有鋼管做為吊耳；罐體前面設(shè)置有能夠與井口放噴管線相連接的放噴法蘭口，罐體內(nèi)設(shè)有與放噴法蘭口相連接的可拆卸放噴管，罐體內(nèi)部從前到后依次設(shè)置高度低于罐體高度的鋼筋混凝土隔斷Ⅰ、鋼筋混凝土隔斷Ⅱ。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了根據(jù)實(shí)際需要可以單獨(dú)使用也可以串聯(lián)形成罐組使用，既可以連續(xù)處理返排液，提高效率、節(jié)約成本，又可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存返排液，可反復(fù)使用，長(zhǎng)期耐酸堿性能好，方便運(yùn)輸。

技術(shù)研發(fā)人員：范旭東,蔡萌,康立增,孫思明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盤錦華晨石油裝備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2025/4/24