本申請涉及建筑，特別是涉及模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法。

背景技術(shù)：

1、隨著建筑產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，高層建筑施工逐漸采用現(xiàn)澆和預(yù)制構(gòu)件相結(jié)合的裝配式結(jié)構(gòu)體系，鋁合金模板因具有環(huán)保、重復(fù)利用率高等優(yōu)點(diǎn)而在裝配式結(jié)構(gòu)體系中得到了廣泛應(yīng)用。

2、為順利完成相應(yīng)構(gòu)造柱混凝土澆筑工作，需要對墻體設(shè)置構(gòu)造柱進(jìn)行相應(yīng)模板安裝工作，以及對構(gòu)造柱模板進(jìn)行加固處理。而在現(xiàn)有工藝中對墻體轉(zhuǎn)角處（l?型）和墻體相交處（t?型）構(gòu)造柱模板進(jìn)行加固工作時(shí)，不合理的加固方案會導(dǎo)致一系列問題。例如，某些施工方案采用抱箍背楞的加固方式，這三道背楞的加工復(fù)雜，成本高，現(xiàn)場施工作業(yè)人員也需要花費(fèi)大量的人力；在其他加固方案中，例如蝴蝶扣、快絲螺桿4等，施工人員為了螺桿4穿墻加固操作方便，通常都會在墻體上隨意鉆孔，從而導(dǎo)致墻體損害嚴(yán)重，在墻體受破壞位置對后續(xù)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及抹灰施工產(chǎn)生較大不利影響。因此，相關(guān)技術(shù)中，未設(shè)計(jì)出一種適用性廣、穩(wěn)定性高的標(biāo)準(zhǔn)化加固方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種兼具適用性、穩(wěn)定性的標(biāo)準(zhǔn)化模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法。

2、一種模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，所述加固方法包括步驟：

3、根據(jù)兩側(cè)的拉片帶劃定拉片隔斷區(qū)；

4、計(jì)算拉片隔斷區(qū)的尺寸參數(shù)；

5、對比所述尺寸參數(shù)和預(yù)設(shè)值的關(guān)系以確定加固方案；當(dāng)尺寸參數(shù)小于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，不進(jìn)行加固；當(dāng)尺寸參數(shù)大于或等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，采用設(shè)置背楞、設(shè)置拉片和設(shè)置螺桿中的至少一個(gè)對模板體系進(jìn)行加固。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述尺寸參數(shù)為拉片隔斷區(qū)橫截面周長、拉片隔斷區(qū)的橫截面積和拉片隔斷區(qū)的體積中的一個(gè)。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述尺寸參數(shù)為拉片隔斷區(qū)的橫截面積時(shí)，且所述模板體系的層高小于或等于4m時(shí)，所述第一預(yù)設(shè)值為0.1-0.2m2。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述尺寸參數(shù)為拉片隔斷區(qū)的體積時(shí)，所述第一預(yù)設(shè)值為0.3-0.5m3。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)尺寸參數(shù)大于或等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，還包括步驟：比較尺寸參數(shù)與第二預(yù)設(shè)值并至少采用設(shè)置螺桿的加固方案，所述第二預(yù)設(shè)值大于所述第一預(yù)設(shè)值；當(dāng)尺寸參數(shù)小于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，螺桿4的縱向間隔為m，當(dāng)尺寸參數(shù)大于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，螺桿的縱向間隔為n，n≤m。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)尺寸參數(shù)小于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，還包括以下步驟：

11、確定拉片隔斷區(qū)邊緣的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角點(diǎn)；

12、確定拉片隔斷區(qū)內(nèi)的假縫；

13、比較結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角點(diǎn)到拉片隔斷區(qū)的最遠(yuǎn)邊緣的距離r與p值的大?。划?dāng)p≤500mm且r≤500mm時(shí)，在離所述假縫預(yù)設(shè)間隔q處設(shè)置螺桿，q≤100mm。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)尺寸參數(shù)大于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，還包括以下步驟：比較尺寸參數(shù)與第三預(yù)設(shè)值，所述第三預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值；所述尺寸參數(shù)小于第三預(yù)設(shè)值且大于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，采用設(shè)置螺桿的加固方案，所述尺寸參數(shù)大于或等于所述第三預(yù)設(shè)值時(shí)，采用設(shè)置螺桿和設(shè)置背楞的加固方案。

15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)尺寸參數(shù)大于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，還包括以下步驟：比較尺寸參數(shù)與第三預(yù)設(shè)值，所述第三預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值；所述尺寸參數(shù)小于第三預(yù)設(shè)值且大于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，采用設(shè)置螺桿的加固方案，所述尺寸參數(shù)大于或等于所述第三預(yù)設(shè)值時(shí)，重新劃定拉片隔斷區(qū)，或者在所述拉片隔斷區(qū)內(nèi)增設(shè)螺桿。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述尺寸參數(shù)大于或等于所述第三預(yù)設(shè)值時(shí)，重新劃定拉片隔斷區(qū)還包括以下步驟：

17、選擇至少兩個(gè)基準(zhǔn)模板；

18、對所述基準(zhǔn)模板切割，形成至少兩個(gè)斷縫；

19、在所述斷縫處設(shè)置新的拉片帶。

20、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述尺寸參數(shù)大于或等于所述第三預(yù)設(shè)值時(shí)，在所述拉片隔斷區(qū)內(nèi)增設(shè)螺桿還包括以下步驟：

21、選擇至少兩個(gè)基準(zhǔn)模板；

22、在所述基準(zhǔn)模板上確定加固點(diǎn)；

23、在所述基準(zhǔn)模板的所述加固點(diǎn)處增加螺桿。

24、上述加固方法，通過明確一套系統(tǒng)的方法指導(dǎo)鋁模板體系的加固設(shè)計(jì)，統(tǒng)一加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)墻垛部位模板加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化；取消原來直接采用背楞的加固設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)螺桿、背楞、拉片三種組合的加固方式進(jìn)行設(shè)計(jì)；提高現(xiàn)場施工的安裝效率，降低施工現(xiàn)場的安裝成本同時(shí)保障施工質(zhì)量，提高材料的制造加工效率，采用現(xiàn)有的全標(biāo)準(zhǔn)化的材料，無需二次加工，節(jié)能減排。

技術(shù)特征：

1.一種模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，其特征在于，所述加固方法包括步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，其特征在于，所述尺寸參數(shù)為拉片隔斷區(qū)橫截面周長、拉片隔斷區(qū)的橫截面積和拉片隔斷區(qū)的體積中的一個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，其特征在于，所述尺寸參數(shù)為拉片隔斷區(qū)的橫截面積時(shí)，且所述模板體系的層高小于或等于4m時(shí)，所述第一預(yù)設(shè)值為0.1-0.2m2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，其特征在于，所述尺寸參數(shù)為拉片隔斷區(qū)的體積時(shí)，所述第一預(yù)設(shè)值為0.3-0.5m3。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，其特征在于，當(dāng)尺寸參數(shù)大于或等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，還包括步驟：比較尺寸參數(shù)與第二預(yù)設(shè)值并至少采用設(shè)置螺桿的加固方案，所述第二預(yù)設(shè)值大于所述第一預(yù)設(shè)值；當(dāng)尺寸參數(shù)小于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，螺桿的縱向間隔為m，當(dāng)尺寸參數(shù)大于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，螺桿的縱向間隔為n，n≤m。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，其特征在于，當(dāng)尺寸參數(shù)小于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，還包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，其特征在于，當(dāng)尺寸參數(shù)大于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，還包括以下步驟：比較尺寸參數(shù)與第三預(yù)設(shè)值，所述第三預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值；所述尺寸參數(shù)小于第三預(yù)設(shè)值且大于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，采用設(shè)置螺桿的加固方案，所述尺寸參數(shù)大于或等于所述第三預(yù)設(shè)值時(shí)，采用設(shè)置螺桿和設(shè)置背楞的加固方案。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，其特征在于，當(dāng)尺寸參數(shù)大于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，還包括以下步驟：比較尺寸參數(shù)與第三預(yù)設(shè)值，所述第三預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值；所述尺寸參數(shù)小于第三預(yù)設(shè)值且大于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，采用設(shè)置螺桿的加固方案，所述尺寸參數(shù)大于或等于所述第三預(yù)設(shè)值時(shí)，重新劃定拉片隔斷區(qū)，或者在所述拉片隔斷區(qū)內(nèi)增設(shè)螺桿。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，其特征在于，所述尺寸參數(shù)大于或等于所述第三預(yù)設(shè)值時(shí)，重新劃定拉片隔斷區(qū)還包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，其特征在于，所述尺寸參數(shù)大于或等于所述第三預(yù)設(shè)值時(shí)，在所述拉片隔斷區(qū)內(nèi)增設(shè)螺桿還包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種模板體系的轉(zhuǎn)角區(qū)域加固方法，所述加固方法包括步驟：根據(jù)兩側(cè)的拉片帶劃定拉片隔斷區(qū)；計(jì)算拉片隔斷區(qū)的尺寸參數(shù)；對比所述尺寸參數(shù)和預(yù)設(shè)值的關(guān)系以確定加固方案；當(dāng)尺寸參數(shù)小于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，不進(jìn)行加固；當(dāng)尺寸參數(shù)大于或等于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，采用設(shè)置背楞、設(shè)置拉片和設(shè)置螺桿中的至少一個(gè)對模板體系進(jìn)行加固。本申請通過明確一套系統(tǒng)的方法指導(dǎo)鋁模板體系的加固設(shè)計(jì)，統(tǒng)一加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；取消原來直接采用背楞的加固設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)螺桿、背楞、拉片三種組合的加固方式進(jìn)行設(shè)計(jì)；提高現(xiàn)場施工的安裝效率，降低施工現(xiàn)場的安裝成本同時(shí)保障施工質(zhì)量，提高材料的制造加工效率，采用現(xiàn)有的全標(biāo)準(zhǔn)化的材料，無需二次加工。

技術(shù)研發(fā)人員：袁旺鮮,游虎,劉文豪,盧新春,張敬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晟通科技集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24