一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點，包括圓鋼管柱、若干工字型鋼梁和帶耳板的環形拼接板；圓鋼管柱表面上間隔設置有兩個環形板帶，兩個環形板帶之間形成卡槽，該槽環繞圓鋼管柱一周；帶耳板的環形拼接板包括弧形面板和位于弧形面板兩側的耳板；弧形面板的中心設有凸出弧形面板的弧形抗剪卡鍵；抗剪卡鍵卡于環形板帶之間形成的卡槽中；弧形面板、圓鋼管柱和環形板帶固定連接；耳板與相鄰工字型鋼梁固定連接。該裝配式節點現場施工簡單，傳力路徑明確，具有良好力學性能。
【專利說明】
一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼結構技術領域，特別涉及一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點。【背景技術】
[0002]目前在大多數圓鋼管柱與工字形截面梁的連接節點中，因為圓鋼管柱表面的曲面特性造成連接方式的特殊性，多數的鋼管結構節點采取的仍然是焊接為主的方法，而圓鋼管柱與工字梁通過焊接方法連接致使施工現場會有一部分的現場施焊，有些現場施焊甚至要求工人在高空之中去操作。現場施焊除了帶來施工難度的增加，還會影響結構節點施工質量的不穩定，以及諸多的由此引發的一系列施工安全和施工進度的問題。
[0003]現階段，大部分圓鋼管柱與工字型鋼梁連接采用的具體連接方式主要有柱貫通式，通過相關切割以后形成對應的焊接面，鋼梁直接焊接在柱子的側面。外加勁肋的方法是柱子上焊接兩個水平方向環形加勁肋，再在兩個環形肋之間焊接豎向連接板與工字型型鋼梁連接抵抗剪力。還有的采用的內加強環肋方式連接，但是存在操作困難，以及焊接殘余應力集中的問題。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點，以解決現有的圓鋼管柱與工字型鋼梁普遍采用的焊接和栓焊連接的不足。由于本實用新型采用的是全裝配的結構，可以實現圓鋼管柱與工字鋼梁簡潔快速的安裝，并具有良好的抗震性能。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點，包括圓鋼管柱、若干工字型鋼梁和帶耳板的環形拼接板;圓鋼管柱表面上間隔設置有兩個環形板帶，兩個環形板帶之間形成卡槽，該槽環繞圓鋼管柱一周；帶耳板的環形拼接板包括弧形面板和位于弧形面板兩側的耳板;弧形面板的中心設有凸出弧形面板的弧形抗剪卡鍵;抗剪卡鍵卡于環形板帶之間形成的卡槽中；弧形面板、圓鋼管柱和環形板帶固定連接;耳板與相鄰工字型鋼梁固定連接。
[0007]進一步的，所述工字型鋼梁為兩個或兩個以上，所述帶耳板的環形拼接板的數量與工字型鋼梁的數量相同，一個帶耳板的環形拼接板設置于兩個工字型鋼梁之間。
[0008]進一步的，所述工字型鋼梁為四個，四個工字型鋼梁均勻布置于圓鋼管柱外周。
[0009]進一步的，耳板通過螺栓與工字型鋼梁的腹板固定連接。
[0010]進一步的，弧形面板、圓鋼管柱和環形板通過盲眼螺栓固定連接。
[0011]進一步的，各帶耳板的環形拼接板的弧度相同或不同。
[0012]本實用新型在梁圓形柱截面節點位置區域設置兩道梁環板，上下兩道環形板之間相隔一定距離，由此在兩道環形板之間區域形成一個凹進去的卡槽。與圓鋼管柱相連的工字鋼梁主要通過環形帶耳板的拼接板來連接，環形板的耳板與工字鋼通過施加了預應力的高強螺栓連接。環形拼接板通過高強螺栓與工字型鋼梁拼接在一起之后對于柱子形成的是一個環形的約束，且這種約束作用隨著環形板緊固程度的提高而提高，會對柱子形成一種抱箍效應，這對提高柱子的承載能力有一定的作用。環形板在內側與柱子接觸的一面有一條突出的板帶部分，突出的這一部分可以卡進柱子表面兩道環形板之間的卡槽里，卡槽部分可以起到良好的抵抗剪力的作用。在環形拼接板與柱子環形曲面接觸部分通過高強盲眼螺栓來連接，高強盲眼螺栓起到緊固與抗剪的雙重作用，提高了環形節點的安全儲備。
[0013]本實用新型的有益效果是，在利用本實用新型節點進行施工過程中，帶環形板的圓鋼管柱，工字型鋼鋼梁，帶耳板的環形拼接板，以及盲眼螺栓均是由工廠提前加工好并且提前預拼裝定位過的，由此保證了施工節點的精度問題，有效控制了加工誤差帶來的后續現場施工的不利影響。該節點可以適用于多個工字型鋼梁與鋼管混土柱子相交，但鋼管各個型鋼梁之間不正交的情況，通過調節各個弧形拼接的弧長來解決，可以更大程度滿足建筑功能對于結構專業的要求。該節點是一種新型鉸接，傳力路徑簡單明確，具有較高的的可靠度以及良好的抗震性能。該節點突出優點現場施工時是全裝配式的，有效避免了現場施焊對于施工質量，施工安全和施工進度的不利影響。由于避免了現場施焊，該節點環境適用性更好，比如高寒地區，高寒地區焊接質量會受到很大影響，此種連接方式很好地解決了高寒地區鋼管節點安裝這一問題。該節點通過在鋼管柱外焊接環形板可以起到抱箍效應，有效提高柱子的抵抗局部屈曲的能力。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的軸測圖。
[0015]圖2是該實用新型節點的俯視圖。
[0016]圖3是該實用新型節點的正視圖。
[0017]圖4是該實用新型節點環形帶耳板的連接板的構造圖。
[0018]圖5是柱子構造做法的軸測圖。
[0019]圖6是高強盲眼螺栓的構造圖。
[0020]圖中:1.圓鋼管柱，2.工字型鋼梁，3.帶耳板的環形拼接板，4.高強螺栓，5.高強盲眼螺栓，6.環形板帶，7.抗剪卡鍵。
【具體實施方式】
[0021]請參閱圖1至圖6所示，本實用新型一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點，包括圓鋼管柱
1、若干工字型鋼梁2(1個或多個)和帶耳板的環形拼接板3;本具體實施例中工字型鋼梁2為4個，以下以此為例來詳細的介紹本實用新型的結構。
[0022]在圓鋼管柱I表面通過焊接兩個間隔設置的環形板帶6，環形板帶6之間形成卡槽，該槽環繞圓鋼管柱I 一周。
[0023]帶耳板的環形拼接板3包括弧形面板和位于弧形面板兩側的耳板;弧形面板的中心設有凸出弧形面板的弧形抗剪卡鍵7;在梁柱連接過程中，該抗剪卡鍵7用于卡入環形板帶6之間形成的卡槽中；帶耳板的環形拼接板3在抗剪卡鍵7兩側的弧形面板部分又通過高強盲眼螺栓5與圓鋼管柱I和環形板帶6緊固；帶耳板的環形拼接板3在耳板部分通過高強螺栓4與工字型鋼梁2的腹板進行緊固，進而完成圓鋼管柱I與工字型鋼梁2的連接。
[0024]在工廠內完成圓鋼管柱I和環形板帶6的拼接過程，形成圖5所示的結構，在兩個環形板帶之間形成卡槽。進一步完成帶耳板的環形拼接板3和的加工工作，形成圖4所示的帶卡鍵、帶耳板的環形拼接板的工作。對于圓鋼管柱I和帶耳板的環形拼接板3進行螺栓孔定位工作，形成高強盲眼螺栓對應的螺栓孔。進一步完成帶耳板的環形拼接板3的耳板與工字型鋼梁2的腹板開螺栓孔工作，形成高強栓對應的螺栓孔。進一步要求在工廠內完成節點的簡單預拼裝與校正，保證加工精度。
[0025]將各構件運送至施工現場后隨著主體結構施工過程進行，將圓鋼管柱I與帶耳板的環形拼接板3用高強盲眼螺栓5進行拼裝，完成高強盲眼螺栓的緊固。進一步將帶耳板的環形拼接板3與工字型鋼梁2進行拼裝，完成高強螺栓緊固工作，節點安裝完成。
【主權項】
1.一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點，其特征在于，包括圓鋼管柱(1)、若干工字型鋼梁(2) 和帶耳板的環形拼接板(3);圓鋼管柱表面上間隔設置有兩個環形板帶(6)，兩個環形板帶(6)之間形成卡槽，該槽 環繞圓鋼管柱一周；帶耳板的環形拼接板包括弧形面板和位于弧形面板兩側的耳板;弧形面板的中心設有 凸出弧形面板的弧形抗剪卡鍵(7);抗剪卡鍵卡于環形板帶之間形成的卡槽中；弧形面板、 圓鋼管柱和環形板帶固定連接;耳板與相鄰工字型鋼梁(2)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點，其特征在于，所述工字型鋼梁 (2)為兩個或兩個以上，所述帶耳板的環形拼接板(3)的數量與工字型鋼梁(2)的數量相同， 一個帶耳板的環形拼接板(3)設置于兩個工字型鋼梁(2)之間。3.根據權利要求1或2所述的一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點，其特征在于，所述工字型 鋼梁(2)為四個，四個工字型鋼梁均勻布置于圓鋼管柱外周。4.根據權利要求1所述的一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點，其特征在于，耳板通過螺栓與 工字型鋼梁(2)的腹板固定連接。5.根據權利要求1所述的一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點，其特征在于，弧形面板、圓鋼 管柱和環形板通過盲眼螺栓固定連接。6.根據權利要求2所述的一種圓鋼管柱型鋼梁裝配節點，其特征在于，各帶耳板的環形 拼接板(3)的弧度相同或不同。
【文檔編號】E04B1/58GK205577124SQ201620389356
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月3日
【發明人】鐘煒輝, 李超范
【申請人】西安建筑科技大學