專利名稱：一種用于制作三層平開窗的塑料型材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種用于制造三層平開窗的塑料型材。
作為國家大力推廣的化學建材之一的PVC塑料門窗以其優良的性能和特點，在國內外被越來越多的人們認識和應用。但我國幅員遼闊，氣候差異較大，建筑物對門窗的性能要求也不一樣，這就要求有大量的不同結構及不同功能、性能的塑窗來滿足建筑物對門窗的要求。而現有的型材最多可加工成二層密封、二層玻璃的塑窗，其水密腔和氣密腔為同一腔室且中間只有一個空氣間層，成窗組裝時，排水孔及氣壓平衡孔加工后，密封性能進一步降低。經檢測現有的單框二層密封、二層玻璃的塑窗其傳熱系數一般在2.4-2.6K(m.K)左右，不能滿足嚴寒地區及保溫要求較高的使用環境的要求。
本實用新型的目的就在于提供一種能提高塑窗保溫性能、節約建筑能耗的用于制造三層平開窗的塑料型材。
本實用新型的目的是這樣實現的該塑料型材由固定框型材和窗扇框型材組成，固定框型材由水平腔和帶有密封槽的垂直腔構成L形，窗扇框型材由水平腔和帶有密封槽的垂直腔構成L形，固定框型材的水平腔裝配后朝向窗扇水平腔的面上有凸出部，裝配朝向固定框型材的窗扇水平腔的面上與凸出部對應的位置上有密封槽。該密封槽也可直接設置在凸出部的上方。
固定框型材水平腔的凸出部所在面相對的另一面上有固定部，這種結構可用在窗框底端。固定框型材水平腔的凸出部所在面相對的另一面上有玻璃插槽，這種結構可用做窗框的中梃。
固定框型材和窗扇框型材外形厚度為64-67mm。
窗的能耗花建筑物中占有相當大的比例，我國在《民用建筑節能設計標準》中明確規定了不同地區窗的傳熱系數的限定值。現有的塑料窗型材最多只能使安裝兩層玻璃構成一個空氣層來改善玻璃部分的保溫性能是達不到理想效果的，而本實用新型在增加玻璃安裝層的同時將窗扇和窗框所構成的密封腔通過凸出部及密封結構將其分為二部分。室外一側為水密腔，室內一側為氣密腔，水密腔和氣密腔完全隔離，成窗組裝加工排水孔及氣壓平衡孔后，氣密腔依然為一封閉的腔室，提高了成窗的密封性能。經檢測，本實用新型所加工的平開窗比現有結構的平開窗由密封部分引起的能耗損失減少了50％。
以下通過實施例并結合附圖對本實用新型做進一步描述。


圖1是固定框型材結構示意圖。
圖2是塑料平開窗裝配示意圖。
圖1所示固定框1的水平腔2和垂直腔3組成L型，水平腔2的一個面4上有凸出部5，與面4平行的另一面6上有固定部7以供固定在墻體中。垂直腔3上方有供密封條插入的密封槽8。
圖2以平開窗裝配為例。窗扇框型材9也由水平腔10和帶有密封槽12的垂直腔11構成L形，裝配后，固定框型材1垂直腔3朝外，窗扇框型材9垂直腔11朝內，水平腔2和水平腔10之間的空間就被垂直腔3、11以及凸出部5分隔成兩腔，其中向外的一腔可以加工有排水孔15和氣壓平衡孔16成為水密腔17，另一腔則為氣密腔18。窗扇框型材9的水平腔10朝向固定框型材水平腔的面14上對應凸出部5的位置有密封槽13。通過密封槽8、12、13，水密腔17和氣密腔18完全隔離，氣密腔18為一封閉的腔室。
圖2中的固定框型材19為中梃，和凸出部5所在面相對的水平腔另一面20上有玻璃插槽21。玻璃插槽21內可裝有三塊玻璃22。
該實施例中型材外形的厚度為65mm。
權利要求1.一種用于制造三層玻璃窗的塑料型材，由固定框型材(1)和窗扇框型材(9)組成，固定框型材(1)由水平腔(2)和帶有密封槽(8)的垂直腔(3)構成L形，窗扇框型材(9)由水平腔(10)和帶有密封槽(12)的垂直腔(11)構成L形，其特征在于固定框型材(1)的水平腔(2)裝配后朝向窗扇水平腔(10)的面(4)上有凸出部(5)，裝配朝向固定框型材(1)的窗扇水平腔(10)的面(14)上與凸出部(5)對應的位置上有密封槽(13)。
2.根據權利要求1所述的塑料型材，其特征還在于密封槽(13)直接設置在凸出部(5)的上方。
3.根據權利要求1所述的塑料型材，其特征還在于固定框型材(1)水平腔(2)凸出部(5)所在面(4)相對的另一面(6)上有固定部(7)。
4.根據權利要求1所述的塑料型材，其特征還在于固定框型材(1)水平腔(2)的凸出部(5)所在面(4)相對的另一面(6)上有玻璃插槽(21)。
5.根據權利要求1所述的塑料型材，其特征還在于固定框型材(1)和窗扇框型材(9)外形厚度為64-67mm。
專利摘要本實用新型公開了由固定框型材和窗扇框型材組成一種用于制造三層玻璃窗的塑料型材。固定框型材的水平腔裝配朝向窗扇水平腔的面上有凸出部,裝配朝向固定框型材的窗扇水平腔的面上與凸出部對應的位置上有密封槽。本實用新型能明顯提高塑窗保溫性能、節約建筑能耗。克服了現有技術中兩層玻璃窗不能滿足嚴寒地區及保溫要求較高的使用要求。
文檔編號E06B1/04GK2473302SQ01237400
公開日2002年1月23日 申請日期2001年4月18日 優先權日2001年4月18日
發明者胡火根, 查安平, 唐勇, 孫賢業, 余瓊慧 申請人:銅陵三佳模具股份有限公司型材模具廠