專利名稱：抽屜式貨架的制作方法
技術領域：
抽屜式貨架技術領域[0001]本實用新型涉及一種存儲貨架，具體地，涉及一種可推拉的抽屜式貨架。
技術背景[0002]目前，幾乎都采用普通貨架存儲墊片，其層板標準寬度均為800mm。然而，一些具有特殊結構特點的大直徑墊片卻不適合存放在普通貨架中，容易給墊片造成不必要的損害。 例如纏繞式墊片和柔性石墨金屬復合墊片，結構精密，其密封面不允許有影響密封性能的徑向貫通劃痕、壓痕、凹凸不平等缺陷。例如石化行業標準SH3407中，PN5. 0和DN1500的內外環纏繞墊，其內徑和外徑分別為Φ 1480mm和Φ 1595mm，國家標準GBT19066. 2中，用于凹凸面法蘭的PmO. O和DN1600的基本型柔性石墨金屬復合墊片，其內外徑分別為Φ 1480mm 和Φ 1595mm，而它們的厚度都僅為4. 5mm左右，這種大直徑、薄厚度的墊片需跨放在兩個普通貨架上，而跨放的兩個貨架層板間存在一定的安裝高度差，造成墊片的存放具有一定傾斜或局部懸空，這十分容易引起墊片變形、松散或松脫；此外，普通貨架的層板是固定安裝的，不能進行推拉，在物資發放、核對或盤點取出墊片時，即使小心翼翼也容易出現用力不均或拖拽現象，致使墊片變形或密封面開裂、刮傷、松散或松脫，易致墊片報廢。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種抽屜式貨架，可存放較大直徑的墊片并方便墊片的存取與管理。[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種抽屜式貨架，該貨架包括兩側向的支撐架和設置在所述支撐架之間的多塊層板，所述多塊層板在豎直方向上間隔地分層排布，其中所述層板的兩側分別可推拉地安裝于所述支撐架。[0005]優選地，所述層板的兩側邊緣分別安裝有導軌，所述支撐架上固定安裝有滑輪，所述滑輪設置在所述導軌的正下方并與所述導軌滑動配合。[0006]優選地，每條所述導軌的正下方設有多個所述滑輪，所述多個滑輪沿所述導軌方向間隔布置。[0007]優選地，所述滑輪上方安裝有凸出于所述支撐架的多個止擋件，所述層板設置在所述止擋件與所述滑輪之間。[0008]優選地，所述支撐架的兩側邊緣設有所述止擋件。[0009]優選地，在所述層板的推拉方向上，所述層板由兩塊平板可拆卸地拼接而成。[0010]優選地，所述層板水平設置，并且該多塊層板在豎直方向上等間隔地分層排布。[0011]優選地，在所述層板的推拉方向上，所述層板的寬度為1600mm。[0012]通過上述技術方案，本實用新型的抽屜式貨架的層板形成可推拉的安裝結構，并且可向兩側推拉，方便墊片的存取，更極大地方便了墊片存儲管理時的物資發放、核對、盤點等，只要推拉層板而無需取出墊片，提高效率并保證墊片的保存質量。在層板寬度擴大為普通貨架層板的兩倍后，既保持了貨架存放庫房的整齊美觀，又擴大了層板的存放空間，可存放大尺寸的墊片，而不會造成墊片產生形變。[0013]本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。


[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中[0015]圖1是根據本實用新型一種實施方式的抽屜式貨架的結構示意圖；[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖。[0017]附圖標記說明[0018]1層板 11導軌[0019]2支撐架 21滑輪[0020]22止擋件具體實施方式
[0021]
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。[0022]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“正下方”、“豎直方向”等通常都是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對豎直或重力方向上而言的。[0023]如圖1所示，本實用新型提供了一種抽屜式貨架，該貨架包括兩側向的支撐架2和設置在所述支撐架2之間的多塊層板1，所述多塊層板1在豎直方向上間隔地分層排布，其中，所述層板1的兩側分別可推拉地安裝于所述支撐架2。由圖1可見，所述抽屜式貨架結構與普通貨架大致相同，也是將層板1分層安裝在所述貨架兩側的支撐架2上，但區別于普通貨架的是，所述抽屜式貨架中的層板1可推拉，如同推拉式抽屜，可方便地從所述貨架另外兩側進行推拉。這樣，墊片存儲管理過程中，在物資發放、核對、盤點等時候，只要推拉層板1即可而無需取出墊片，可避免人為失誤操作對墊片的損害，提高管理效率并保證墊片的保存質量。[0024]為存儲較大直徑的墊片等物品，所述可推拉的層板1優選地擴展其寬度，例如普通貨架的標準寬度為800mm，則本實施方式中的抽屜式貨架的寬度優選為1600mm。所述的層板的寬度，即圖1中層板1在推拉方向上的長度。如圖1所示，所述抽屜式貨架相當于兩個普通貨架的組合，只不過在每層上只有一塊層板。更優選地，所述層板1水平設置，并且在豎直方向上，所述多塊層板1彼此之間具有相同間距。這樣，在存儲較大直徑的墊片時， 所述墊片只需放置在水平層板1上，而不必再跨放在兩個貨架上，以避免墊片存放具有一定傾斜或局部懸空，引起墊片變形、松散或松脫。所述多塊層板1彼此之間具有相同間距的擺置，能保持美觀整齊，方便查看管理。[0025]為了將所述層板1的兩側分別可推拉地安裝于所述支撐架2，需要在層板1與支撐架2之間設置滑移機構。在本實施方式中，優選地采用導軌滑輪的結構形式。圖2是圖 1的A-A剖視圖，如圖1和圖2所示，所述層板1的兩側邊緣分別安裝有導軌11，所述支撐架2上固定安裝有滑輪21，所述滑輪21設置在所述導軌11的正下方并與所述導軌11滑動配合。通過這樣的結構設計，就能從層板1兩側方便地推拉出所述層板1。更優選地是，每條所述導軌11的正下方設有多個所述滑輪21，所述多個滑輪21沿所述導軌11方向間隔布置。這樣就能保證層板抽出時，導軌11下方能有多于一個的滑輪21，以維持層板1的穩定。[0026]此外，當層板1抽出超過層板一半寬度時，層板1容易傾覆。因此，如圖2所示，所述滑輪21上方還安裝有凸出于所述支撐架2的多個止擋件22，所述層板1在豎直方向上限定于所述止擋件22與所述滑輪21之間。同樣的，所述止擋件22可以是多個，但至少在所述支撐架2的兩側邊緣應設有所述止擋件22，以最方便最大限度的防止層板1的傾倒。這里，所述支撐架2的兩側邊緣是指支撐架2在層板1推拉方向的兩側邊緣，如圖1和圖2所7J\ ο[0027]作為一種可選方式，還可以將所述一整塊的層板1通過兩塊平板拼接形成。具體地，在所述層板1的推拉方向上，所述層板1由兩塊平板可拆卸地拼接而成。從而，所述兩塊平板可分開也可接合，在導軌滑輪的水平設置前提下，可保證分別從兩側抽出的平板保持水平，并且可拓展層板的寬度。當然，本實用新型也可以由層板高度可調的兩個普通貨架拼接而成。[0028]另外，作為一種可選方式，還可以將本實用新型的抽屜式貨架分為多層，所述貨架下部的若干層用于存放直徑大于Φ 1000的墊片，因而此若干層的層板1寬度優選為 1600mm，所述貨架上部的若干層可存放普通直徑大小的墊片，因而這若干層的層板1由與普通貨架的層板一樣寬度的兩塊層板組成，也就是由寬度為800mm的兩塊層板組裝而成。[0029]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型或替代，這些簡單變型或替代均屬于本實用新型的保護范圍。例如，可以將導軌設置在支撐架上而將滑輪設置在層板上，或者替代為其它結構的滑移機構
權利要求1.一種抽屜式貨架，該貨架包括兩側向的支撐架( 和設置在所述支撐架( 之間的多塊層板(1)，其特征在于，所述層板(1)的兩側分別可推拉地安裝于所述支撐架O)。
2.根據權利要求1所述的抽屜式貨架，其特征在于，所述層板(1)的兩側邊緣分別安裝有導軌(11)，所述支撐架( 上固定安裝有滑輪(21)，所述滑輪設置在所述導軌(11) 的正下方并與所述導軌(11)滑動配合。
3.根據權利要求2所述的抽屜式貨架，其特征在于，每條所述導軌(11)的正下方設有多個所述滑輪(21)，所述多個滑輪沿所述導軌(11)方向間隔布置。
4.根據權利要求2所述的抽屜式貨架，其特征在于，所述滑輪上方安裝有凸出于所述支撐架( 的多個止擋件(22)，所述層板(1)設置在所述止擋件0 與所述滑輪之間。
5.根據權利要求4所述的抽屜式貨架，其特征在于，所述支撐架( 的兩側邊緣設有所述止擋件02)。
6.根據權利要求1所述的抽屜式貨架，其特征在于，在所述層板(1)的推拉方向上，所述層板(1)由兩塊平板可拆卸地拼接而成。
7.根據權利要求1所述的抽屜式貨架，其特征在于，所述層板(1)水平設置，并且該多塊層板(1)在豎直方向上等間隔地分層排布。
8.根據權利要求1所述的抽屜式貨架，其特征在于，在所述層板(1)的推拉方向上，所述層板(1)的寬度為1600mm。
專利摘要本實用新型公開了一種可推拉的抽屜式貨架。該貨架包括兩側向的支撐架(2)和設置在所述支撐架(2)之間的多塊層板(1)，所述多塊層板(1)在豎直方向上間隔地分層排布，其中，所述層板(1)的兩側分別可推拉地連接于所述支撐架(2)。本實用新型的抽屜式貨架的層板形成可推拉的安裝結構，并且可向兩側推拉，物資發放、核對、盤點時，只推拉層板而無需取出墊片，提高工作效率并保證墊片的存儲質量；在層板寬度擴大為普通貨架層板的兩倍后，既保持了貨架存放庫房的整齊美觀，又適合存放直徑大于800mm的墊片，確保墊片不會發生形變。
文檔編號A47F5/00GK202287358SQ20112040773
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者何偉, 吳青, 張樹廣, 羅文山, 谷全海 申請人:中海石油煉化有限責任公司, 中海石油煉化有限責任公司惠州煉油分公司