專利名稱：卷式門欄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于分隔兩空間的門欄，特別涉及一種卷式門欄。
背景技術(shù)：
卷式門欄常用于室內(nèi)，可用以阻擋幼兒進入較危險的空間，或用以限制寵物的活動范圍。現(xiàn)有技術(shù)的卷式門欄在兩側(cè)墻面上分別固設(shè)有固定組件及承接組件，平時圍欄布卷收于固定組件中，使用時將圍欄布拉出并與承接組件相卡固，因此達到阻擋及分隔空間的效果。如公告號為CN201439682U的中國實用新型專利案“卷式門欄”，其包含有一固定組件、一發(fā)條彈簧、一制動組件、一延遲組件、一撥動組件、一圍欄布及一承接組件；其中發(fā)條 彈簧提供一將圍欄布卷收的扭力；制動組件控制圍欄布是否受到限制無法動作；撥動組件為使用者操作處，且撥動組件內(nèi)設(shè)有一扭力彈簧，該扭力彈簧可使制動組件回復原位；延遲組件包含有一緩速單元，緩速單元為扇葉或飛輪配重塊，并通過扇葉與空氣所產(chǎn)生的阻力、或通過飛輪配重塊的重量以提供一緩沖力來減緩制動組件回復原位的時間。使用時，使用者將撥動組件推開后，連帶制動組件也跟著開啟，制動組件開啟后圍欄布便可自由活動，此時使用者便可將圍欄布拉到任意位置，或者是讓發(fā)條彈簧將圍欄布卷收；而撥動組件內(nèi)的扭力彈簧配合延遲組件逐漸使制動組件回復原位，最后當制動組件回到原位后，圍欄布便再次固定而停止于當下的長度，因此便可輕易調(diào)整圍欄布的長度。然而，該方法的構(gòu)造過于復雜，尤其是制動組件及延遲組件更是如此，導致制作不易，成本也因此提聞。

實用新型內(nèi)容鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的卷式門欄的構(gòu)造復雜導致難以制作及成本提高的缺點及不足，本實用新型提供一種卷式門欄，其構(gòu)造相對簡單，進而便于制作。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計一種卷式門欄，其中包含一固定組件，其包含有一頂殼、一底殼、一連接件及一轉(zhuǎn)軸；該頂殼貫穿設(shè)有一長槽；該連接件連接該頂殼及底殼；該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該頂殼及底殼之間；一制動組件，其設(shè)于該頂殼中，該制動組件包含有一固定件、一制動件、一定位棘輪、一發(fā)條彈簧、一第一定位臂、一第二定位臂及兩第一彈性元件；該固定件裝設(shè)固定于頂殼中；該制動件樞設(shè)該固定件，且制動件的外壁面設(shè)有一第一凸部及一第二凸部；該定位棘輪樞設(shè)該制動件，且定位棘輪的外壁面設(shè)有上下間隔設(shè)置的一第一棘齒環(huán)及一第二棘齒環(huán)，該兩棘齒環(huán)的棘齒方向相反，該定位棘輪固設(shè)固定組件的轉(zhuǎn)軸；該發(fā)條彈簧的兩端分別固設(shè)該制動件及定位棘輪；該兩定位臂均樞設(shè)該制動件，該第一定位臂軸向設(shè)有一第一定位部，第一定位部與制動件的第一凸部相對應，第一定位臂的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一第一卡制部，第一卡制部與該定位棘輪的第一棘齒環(huán)相對應；該第二定位臂軸向設(shè)有一第二定位部，第二定位部與制動件的第二凸部相對應，第二定位臂的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一第二卡制部，第二卡制部與該定位棘輪的第二棘齒環(huán)相對應；其中一第一彈性兀件的兩端分別抵靠該固定件及第一定位臂，另一第一彈性元件的兩端分別抵靠該固定件及第二定位臂；一延遲組件，其設(shè)于該頂殼中，延遲組件與頂殼相互樞設(shè)，并與該制動組件的制動件相連接；一撥動組件，其設(shè)于該頂殼上，且與該延遲組件相連接，該撥動組件包含有一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤透過頂殼的長槽與延遲組件相連接；一圍欄布，其一端與該固定組件的轉(zhuǎn)軸相互固定，另一端設(shè)有一握把組件；一承接組件，其與該固定組件相對設(shè)置，該承接組件選擇性地與該圍欄布的握把 組件相互固定；其中，在該制動組件中，當?shù)谝欢ㄎ槐鄣牡谝欢ㄎ徊考暗诙ㄎ槐鄣牡诙ㄎ徊课吹挚恐苿蛹r，制動組件的該兩第一彈性元件分別推抵該兩定位臂，使第一卡制部及第二卡制部分別嵌合于該定位棘輪的第一棘齒環(huán)及第二棘齒環(huán)，以限制定位棘輪的雙向轉(zhuǎn)動；其中，在該制動組件中，當制動件的第一凸部及第二凸部分別抵靠于第一定位臂的第一定位部及第二定位臂的第二定位部時，第一卡制部及第二卡制部便分別與該定位棘輪的第一棘齒環(huán)及第二棘齒環(huán)分離，使定位棘輪得以自由轉(zhuǎn)動。本實用新型的優(yōu)點在于，在該制動組件中，通過發(fā)條彈簧的兩端分別固設(shè)該制動件及定位棘輪，因此該制動件受到該發(fā)條彈簧的影響而本身便會自動回復原位，所以該撥動組件中便無須設(shè)置扭力彈簧來使制動組件回復原位，因此達到簡化構(gòu)造的目的。優(yōu)選地，所述的卷式門欄，其中該固定組件的頂殼包含有一頂蓋及一頂座，該頂蓋及頂座包覆出一內(nèi)部空間，頂殼的長槽成型于頂蓋；所述的制動組件及延遲組件均設(shè)于該頂蓋及頂座之間。優(yōu)選地，所述的卷式門欄，其中該固定組件的頂座貫穿成型有一顯示槽；該制動組件的制動件的外壁面成型有一第一色部及一第二色部，該兩色部橫向連接，且該兩色部分別具有不同的顏色，該兩色部與頂座的顯示槽相對應。優(yōu)選地，所述的卷式門欄，其中該制動組件的固定件貫穿有一弧形槽；該制動件軸向突出有一作動桿，作動桿貫穿該固定件的弧形槽，并與該延遲組件相連接。優(yōu)選地，所述的卷式門欄，其中該固定組件的頂蓋的內(nèi)壁面環(huán)繞設(shè)有一環(huán)齒面；該延遲組件包含有一延遲座、一延遲蓋、一外露齒輪、一加速齒輪組及一阻力單元；該延遲座與該制動組件的制動件的作動桿相連接；該延遲蓋蓋設(shè)于延遲座上；該外露齒輪突出于延遲蓋外，且與頂蓋的環(huán)齒面相嚙合；該加速齒輪組與外露齒輪相嚙合；該阻力單元與加速齒輪組相嚙合。優(yōu)選地，所述的卷式門欄，其中該延遲組件的阻力單元包含有一傳動件、兩阻力件及一阻力蓋；該傳動件樞設(shè)于該延遲座，且與該加速齒輪組相嚙合；該兩阻力件樞設(shè)于傳動件的徑向相對兩側(cè)；該阻力蓋固設(shè)延遲座，且套設(shè)傳動件及該兩阻力件，阻力蓋的內(nèi)壁面環(huán)繞設(shè)有一阻力環(huán)。因此，當加該速齒輪組帶動傳動件轉(zhuǎn)動時，樞設(shè)于該傳動件兩側(cè)的兩阻力件因為離心力的關(guān)系而會相對傳動件轉(zhuǎn)動，兩阻力件因此抵靠到阻力蓋內(nèi)側(cè)面的阻力環(huán)而產(chǎn)生阻力，而該阻力便可達到減緩該制動組件回復原位的時間；本實用新型相對前案使用飛輪配重塊及扇葉等元件來產(chǎn)生阻力，更能有效簡化構(gòu)造。優(yōu)選地，所述的卷式門欄，其中 該固定組件的頂蓋凹設(shè)成型有一推抵槽；該撥動組件進一步包含有一按壓件、一推抵件及一第二彈性元件；該按壓件設(shè)于轉(zhuǎn)盤下方，該按壓件頂端貫穿并突出于該轉(zhuǎn)盤頂端外；該推抵件及第二彈性元件均穿設(shè)于該頂蓋的推抵槽中，并且第二彈性元件使推抵件的頂端穿設(shè)并抵靠于該按壓件；該撥動組件的轉(zhuǎn)盤貫穿頂殼的長槽，并與該延遲組件的延遲蓋相連接。優(yōu)選地，所述的卷式門欄，其中該固定組件的頂座的后側(cè)面凹設(shè)成型有一固定槽，且貫穿成型有一固定孔，該固定孔與固定槽相通；該固定組件的連接件的頂端及底端分別凹設(shè)成型有一上裝設(shè)槽及一下裝設(shè)槽，該兩裝設(shè)槽均位于該連接件的后側(cè)面；該固定組件進一步包含有一扣合件、一第三彈性元件、一下壓件及一第四彈性元件；該扣合件設(shè)于該頂座中，扣合件一端樞設(shè)頂座，另一端向后突出成型有一扣合部，扣合部貫穿并突出于頂座的固定孔；該第三彈性元件設(shè)于該扣合件與頂座之間，并且第三彈性元件使扣合件的扣合部突出于頂座的固定孔；該下壓件設(shè)于該頂座中，且向上貫穿頂蓋，下壓件的底端設(shè)有一可壓縮的彈性部，彈性部設(shè)于頂座內(nèi)；該第四彈性元件設(shè)于該下壓件與頂殼之間，并使下壓件的頂端往上移動；進一步包含有一壁面組件，其包含有一上裝設(shè)件及一下裝設(shè)件；該上裝設(shè)件穿設(shè)于該頂座的固定槽中，上裝設(shè)件凹設(shè)成型有一卡合槽，且突出成型有一裝設(shè)部，卡合槽與裝設(shè)部分別鄰接上裝設(shè)件的上下兩端，卡合槽套設(shè)于突出該固定孔的扣合件的扣合部，裝設(shè)部嵌合抵靠該連接桿的上裝設(shè)槽；該下裝設(shè)件嵌合抵靠于該連接件的下裝設(shè)槽。優(yōu)選地，所述的卷式門欄，其中該圍欄布的外端部設(shè)有一裝設(shè)管；該握把組件裝設(shè)于該裝設(shè)管中，且包含有一主軸、一底管、一第五彈性元件、一操作件、一內(nèi)管、一第六彈性元件、一突出件及一頂管；該主軸穿設(shè)固定于該裝設(shè)管中；該底管裝設(shè)于該主軸的頂端；該第五彈性元件穿設(shè)并向下抵靠于該底管中；該操作件穿設(shè)于該底管中，且向下抵靠該第五彈性元件，操作件的內(nèi)側(cè)面突出有一操作凸塊；該內(nèi)管穿設(shè)于該底管及操作件，并且與底管相互固定，內(nèi)管的壁面貫穿成型有兩相對的長開口 ；該第六彈性元件穿設(shè)并向下抵靠于該內(nèi)管中；該突出件穿設(shè)于該內(nèi)管中，且向下抵靠該第六彈性元件，突出件的外壁面突出有一突出凸塊，突出凸塊與操作件的操作凸塊相對應；該頂管套設(shè)該內(nèi)管，且與底管相固定，突出件貫穿突出于頂管的頂端；該承接組件包含有一上承接座及一下承接座。優(yōu)選地，所述的卷式門欄，其中該固定組件的頂殼的外壁面成型有一上固定部，上固定部的底面凹設(shè)有一凹槽；該底殼的外壁面成型有一下固定部，下固定部的頂面凹設(shè)成型有一凹槽；該圍欄布的握把組件的頂?shù)變啥诉x擇性地分別嵌合于該上固定部的凹槽及下固定部的凹槽。

圖I是本實用新型的立體外觀圖。圖2是本實用新型的一部份元件分解圖。圖3是本實用新型的固定組件的部份元件分解圖。圖4是本實用新型的固定組件的另一角度的部份元件分解圖。圖5是本實用新型的制動組件的部份元件分解圖。[0032]圖6是本實用新型的制動組件的卡合狀態(tài)示意圖。圖7是本實用新型的制動組件的未卡合狀態(tài)示意圖。圖8是本實用新型的撥動組件的元件分解圖。圖9是本實用新型的撥動組件的另一角度的元件分解圖。圖10是本實用新型的延遲組件的元件分解圖。圖11是本實用新型的延遲組件的阻力單元的元件分解圖。圖12是本實用新型的延遲組件的阻力單元的使用示意圖。圖13是本實用新型的另一部份元件分解圖。圖14是本實用新型的握把組件的元件分解圖。圖15是本實用新型的握把組件的剖面圖。圖16是本實用新型的固定組件與壁面組件結(jié)合示意圖。圖17是本實用新型的握把組件與固定組件結(jié)合示意圖。附圖標號說明10固定組件11頂殼111頂蓋112頂座113長槽114顯示槽115環(huán)齒面116推抵槽117固定槽118固定孔119上固定部12底殼121下固定部13連接件131下裝設(shè)槽132上裝設(shè)槽14轉(zhuǎn)軸15扣合件151扣合部16第三彈性元件17下壓件171彈性部18第四彈性元件20制動組件21固定件211弧形槽22制動件221第一凸部222第二凸部223作動桿224第一色部225第二色部23定位棘輪231第一棘齒環(huán)232第二棘齒環(huán)24發(fā)條彈簧25第一定位臂251第一定位部252第一^^制部26第二定位臂261第二定位部262第二卡制部27第一彈性元件30延遲組件31延遲座32延遲蓋33外露齒輪34松弛齒輪組341中心件342齒條343外齒輪35加速齒輪組[0071]36阻カ單元361傳動件362阻力件363阻カ蓋364阻カ環(huán)40撥動組件41轉(zhuǎn)盤42按壓件43推抵件44第二彈性元件50圍欄布51裝設(shè)管60握把組件61主軸62底管63第五弾性元件 64操作件641操作凸塊65內(nèi)管651長開ロ66第六弾性元件67突出件671突出凸塊68頂管70承接組件71上承接座72下承接座80壁面組件81上裝設(shè)件811卡合槽812裝設(shè)部82下裝設(shè)件
具體實施方式
以下配合附圖及本實用新型的優(yōu)選實施例，進ー步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術(shù)手段。請參閱圖I及圖2所示，本實用新型的卷式門欄包含有一固定組件10、一制動組件20、一延遲組件30、一撥動組件40、一圍欄布50、一承接組件70及一壁面組件80。請參閱圖2至圖4所不,所述的固定組件10包含有ー頂殼11、ー底殼12、一連接件13及ー轉(zhuǎn)軸14 ;頂殼11包含有ー頂蓋111及ー頂座112，頂蓋111及頂座112包覆出一內(nèi)部空間；連接件13連接頂殼11及底殼12 ;轉(zhuǎn)軸14可轉(zhuǎn)動地設(shè)于頂殼11及底殼12之間。請參閱圖2、圖5及圖6所示,所述的制動組件20設(shè)于頂殼11中，制動組件20包含有一固定件21、一制動件22、一定位棘輪23、ー發(fā)條彈簧24、一第一定位臂25、一第二定位臂26及兩第一弾性元件27 ;固定件21裝設(shè)固定于頂座112中，且固定件21貫穿有一弧形槽211 ;制動件22樞設(shè)固定件21，且制動件22軸向向上突出有一作動桿223，作動桿223貫穿并突出于弧形槽211中；制動件22的外壁面設(shè)有ー第一凸部221及一第二凸部222 ;定位棘輪23樞設(shè)制動件22，且定位棘輪23的外壁面設(shè)有上下間隔設(shè)置的一第一棘齒環(huán)231及一第二棘齒環(huán)232，該兩棘齒環(huán)231、232的棘齒方向相反，定位棘輪23底端固設(shè)固定組件10的轉(zhuǎn)軸14 ;發(fā)條彈簧24的兩端分別固設(shè)制動件22及定位棘輪23 ;兩定位臂25、26均樞設(shè)制動件22，第一定位臂25軸向設(shè)有一第一定位部251，第一定位部251與制動件22的第ー凸部221相對應,第一定位臂25的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一第制部252,第制部252與定位棘輪23的第一棘齒環(huán)231相對應；第二定位臂26軸向設(shè)有一第二定位部261，第二定位部261與制動件22的第二凸部222相對應，第二定位臂26的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一第二卡制部262，第二卡制部262與定位棘輪23的第二棘齒環(huán)232相對應；其中一第一彈性元件27的兩端分別抵靠固定件21及第一定位臂25，另ー第一弾性元件27的兩端分別抵靠固定件21及第ニ定位臂26 ;在本實施例中，各第一彈性元件27為扭カ彈簧。由于發(fā)條彈簧24 —端連接制動件22，因此制動件22受到發(fā)條彈簧24拉動而轉(zhuǎn)動直到作動桿223抵靠到固定件21的弧形槽211的一端；此時制動件22的第一凸部221及第ニ凸部222并未抵靠到第一定位臂25及第ニ定位臂26，因此兩定位臂25、26受到各自的第一弾性元件27的推抵，而使第一卡制部252及第ニ卡制部262分別嵌合于定位棘輪23的第一棘齒環(huán)231及第ニ棘齒環(huán)232，因此限制定位棘輪23的雙向轉(zhuǎn)動；而由于定位棘輪23固設(shè)固定組件10的轉(zhuǎn)軸14，因此轉(zhuǎn)軸14此時也無法轉(zhuǎn)動。請參閱圖2、圖5及圖7所示，若制動件22的作動桿223受到外力而抵抗發(fā)條彈簧24地轉(zhuǎn)動到弧形槽211的另一端，則這時制動件22的第一凸部221及第ニ凸部222便會分別抵靠并轉(zhuǎn)動第一定位臂25的第一定位部251及第ニ定位臂26的第二定位部261，進而使第一卡制部252及第ニ卡制部262分別與定位棘輪23的第一棘齒環(huán)231及第ニ棘齒環(huán)232分離，這時定位棘輪23連帶轉(zhuǎn)軸14便得以自由轉(zhuǎn)動。而一旦施予制動件22的作動桿223的外力消失，則制動件22受到發(fā)條彈簧24的
拉動便會立刻回復至原位。請參閱圖3及圖5所示，固定組件10的頂座112的前側(cè)面貫穿成型有一顯示槽114 ;制動組件20的制動件22的外壁面成型有一第一色部224及一第二色部225，該兩色部224、225橫向連接，且該兩色部224、225分別具有不同的顏色，該兩色部224、225與頂座112的顯示槽114位置相對應；因此便可通過顯示槽114中顯現(xiàn)的是第一色部224或第二色部225的顔色來判斷制動件22是否受力，也就是轉(zhuǎn)軸14是否可轉(zhuǎn)動。請參閱圖8至圖10所示，固定組件10的頂蓋111的內(nèi)側(cè)面環(huán)繞設(shè)有一環(huán)齒面115 ；而所述的延遲組件30設(shè)于固定組件10的頂殼11中，延遲組件30與頂蓋111相互樞設(shè)，并且延遲組件30與下方的制動組件20的制動件22相連接(如圖2所示);延遲組件30包含有一延遲座31、一延遲蓋32、一外露齒輪33、一松弛齒輪組34、一加速齒輪組35及一阻力単元36 ;延遲座31與制動件的作動桿223相連接(如圖2所示)；延遲蓋32蓋設(shè)于延遲座31上；外露齒輪33向上突出于延遲蓋32外，且與頂蓋111的環(huán)齒面115相嚙合；松弛齒輪組34包含有一中心件341、多個齒條342及一外齒輪343，中心件341同軸固設(shè)于外露齒輪33底端，該多個齒條342延伸于中心件341且相對中心件341具有彈性；外齒輪343套設(shè)嚙合各齒條342 ;加速齒輪組35與松弛齒輪組34的外齒輪343相嚙合；阻カ單元36與加速齒輪組35相嚙合；其中加速齒輪組35包含有多個齒輪，并以該多個齒輪的不同齒數(shù)嚙合，以從外露齒輪33到阻力単元36來逐漸加快轉(zhuǎn)速；請參閱圖10及圖11所示，阻力単元36包含有一傳動件361、兩阻カ件362及一阻カ蓋363 ;傳動件361樞設(shè)于延遲座31，且與加速齒輪組35相嚙合；兩阻力件362樞設(shè)于傳動件361的徑向相對兩側(cè)；阻カ蓋363固設(shè)延遲座31，且套設(shè)傳動件361及兩阻カ件362，阻カ蓋363的內(nèi)壁面環(huán)繞設(shè)有一阻カ環(huán)364。請參閱圖9至圖12所示，當延遲組件30與頂蓋111相互轉(zhuǎn)動時，由于延遲組件30的外露齒輪33與頂蓋111的環(huán)齒面115相嚙合，因此外露齒輪33本身也會轉(zhuǎn)動，而外露齒輪33轉(zhuǎn)動后，便會透過松弛齒輪組34及加速齒輪組35而連帶轉(zhuǎn)動阻力単元36的傳動件361，由于加速齒輪組35使轉(zhuǎn)速逐漸提高，而越快的轉(zhuǎn)速便需要越大的カ來驅(qū)動，因此齒輪本身的重量在高轉(zhuǎn)速的情況下便會形成一阻力來阻止延遲組件30與頂蓋111相互轉(zhuǎn)動；此夕卜，傳動件361轉(zhuǎn)動后,樞設(shè)于傳動件361兩側(cè)的兩阻カ件362因為離心力的關(guān)系而會相對傳動件361向上轉(zhuǎn)動，并因此阻力件362的外側(cè)抵靠到阻カ蓋363內(nèi)側(cè)面的阻カ環(huán)364而產(chǎn)生ー阻力(如圖12所示)，該阻カ便同樣可阻止延遲組件30與頂蓋111相互轉(zhuǎn)動；通過上述兩點便可有效阻止延遲組件30與頂蓋111相互轉(zhuǎn)動。請參閱圖2、圖5及圖10所示,如同前述，當制動件22的作動桿223接受一外力而使整個制動件22轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸14可自由轉(zhuǎn)動；而一旦該外力消失后，則制動件22受到發(fā)條彈簧24的拉動便會立刻回復至原位；而由于延遲組件30與制動件22的作動桿223相連接，因此當發(fā)條彈簧24將制動件22拉回時，便等同于使延遲組件30與頂蓋111相互轉(zhuǎn)動，所以延遲組件30便可有效減緩發(fā)條彈簧24將制動件22拉回至原位的時間。另外，松弛齒輪組34的外齒輪343套設(shè)嚙合各齒條342，而該多個齒條342相對中心件341具有弾性，因此當外露齒輪33連帶中心件341轉(zhuǎn)動速度過快時，便會導致該多個齒條342相對中心件341彎折而與外齒輪343相對滑動導致失去嚙合，進而未能連帶轉(zhuǎn)動后續(xù)的加速齒輪組35及阻力単元36 ;因此可避免外露齒輪33轉(zhuǎn)動速度過快導致后續(xù)元件在加速后因轉(zhuǎn)速過高而造成損壞。
·[0099]請參閱圖8及圖9所示，固定組件10的頂蓋111的前側(cè)面貫穿設(shè)有ー長槽113，且軸向凹設(shè)成型有一推抵槽116 ;所述的撥動組件40設(shè)于頂殼11上，且與延遲組件30相連接，撥動組件40包含有ー轉(zhuǎn)盤41、一按壓件42、一推抵件43及一第二弾性元件44 ;轉(zhuǎn)盤41貫穿頂蓋111的長槽113，并穿設(shè)固定于延遲組件30的延遲蓋32 ;按壓件42設(shè)于轉(zhuǎn)盤41下方，按壓件42頂端貫穿并突出于轉(zhuǎn)盤41頂端外；推抵件43及第ニ弾性元件44均穿設(shè)于頂蓋111的推抵槽116中，并且第二弾性元件44使推抵件43的頂端穿設(shè)并抵靠于按壓件42 ;在本實施例中，第二彈性元件44為彈簧。由于第二彈性元件44使推抵件43穿設(shè)于按壓件42中，因此按壓件42連帶轉(zhuǎn)盤41均無法相對頂蓋111移動，因此可避免轉(zhuǎn)盤41輕易轉(zhuǎn)動而啟動后續(xù)裝置；而欲使用吋，僅需將按壓件42的頂端下壓，使推抵件43向下移動并且不再突出于推抵槽116，便可順利推動轉(zhuǎn)盤41 ;而由于轉(zhuǎn)盤41與延遲組件30的延遲蓋32相互固定，因此轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤41便會連帶使延遲組件30與頂蓋111相互轉(zhuǎn)動；請參閱圖2、圖5及圖8所示，而又由于延遲組件30與制動件22的作動桿223相連接，因此轉(zhuǎn)盤41轉(zhuǎn)動時的力，便會使制動件22的作動桿223轉(zhuǎn)動到弧形槽211的另一端，進而使轉(zhuǎn)軸14得以自由轉(zhuǎn)動；而一旦停止施力于轉(zhuǎn)盤41后，發(fā)條彈簧24的弾力便會依序透過制動件22、延遲組件30而使轉(zhuǎn)盤41回復到原位，并且此時推抵件43便會再次穿設(shè)于按壓件42中而固定轉(zhuǎn)盤41。請參閱圖3、圖4及圖13所示，固定組件10的頂座112的后側(cè)面凹設(shè)成型有一固定槽117，且貫穿成型有一固定孔118，固定孔118與固定槽117相通；固定組件10的連接件13的頂端及底端分別凹設(shè)成型有一上裝設(shè)槽132及一下裝設(shè)槽131，兩裝設(shè)槽131、132均位于連接件13的后側(cè)面；固定組件10進ー步包含有一扣合件15、一第三彈性元件16、一下壓件17及一第四弾性元件18 ;扣合件15設(shè)于頂座112中，扣合件15 —端樞設(shè)頂座，另一端向后突出成型有一扣合部151，扣合部151貫穿并突出于頂座112的固定孔118 ;第三弾性元件16設(shè)于扣合件15與頂座112之間，并且第三弾性元件16使扣合件15的扣合部151突出于頂座112的固定孔118，在本實施例中，第三弾性元件16為彈簧；下壓件17設(shè)于頂座112中，且向上貫穿頂蓋111，下壓件17的底端設(shè)有一可壓縮的弾性部171，弾性部171設(shè)于頂座112內(nèi)，因此下壓件17的頂端可相對頂座112上下移動；第四弾性元件18設(shè)于下壓件17與頂蓋111之間，并使下壓件17的頂端往上移動，在本實施例中，第四弾性元件為
拉伸彈黃。所述的壁面組件80包含有一上裝設(shè)件81及一下裝設(shè)件82 ;上裝設(shè)件81穿設(shè)于頂座112的固定槽117中，上裝設(shè)件81凹設(shè)成型有一卡合槽811，且突出成型有一裝設(shè)部812，卡合槽811與裝設(shè)部812分別鄰接上裝設(shè)件81的上下兩端，卡合槽811套設(shè)于突出固定孔118的扣合件15的扣合部151，裝設(shè)部812嵌合抵靠連接桿13的上裝設(shè)槽132，;下裝設(shè)件82嵌合抵靠于連接件13的下裝設(shè)槽131。壁面組件80裝設(shè)時，首先在上裝設(shè)件81及下裝設(shè)件82之間取適當?shù)木嚯x，并將兩裝設(shè)件81、82分別以螺絲鎖合等方式固定于墻壁上；接著將固定組件10裝設(shè)于壁面組件80上，首先將固定組件10的連接桿13的上裝設(shè)槽132及下裝設(shè)槽131套設(shè)上裝設(shè)件81的裝設(shè)部812及下裝設(shè)件82，接著略微下拉固定組件10，使連接桿13的兩裝設(shè)槽131、132嵌合抵靠于兩裝設(shè)件81、82，此時扣合件15的扣合部151便會因第三弾性元件16的推抵而伸 進上裝設(shè)件81的卡合槽811中，到此即完成裝設(shè)。由于連接桿13的兩裝設(shè)槽131、132嵌合抵靠于兩裝設(shè)件81、82，因此固定組件10無法相對壁面組件80徑向移動，而由于扣合件15穿設(shè)于上裝設(shè)件81的卡合槽811中，因此固定組件10無法相對壁面組件80上下移動，因此便可有效固定壁面組件80與固定組件10。而要將固定組件10與壁面組件80分離時，僅需下壓頂蓋111上的下壓件17，下壓件17向下移動后便會抵靠到扣合件15，并通過兩者17、15的斜面抵靠而使扣合件15向頂殼11的前側(cè)面移動，并因此扣合件15的扣合部151不再突出于固定孔118且不再穿設(shè)于上裝設(shè)件81的卡合槽811中，因此便可將固定組件10向上拉動，之后再徑向移開以相對壁面組件80分離。請參閱圖14至圖16所示，所述的圍欄布50—端與固定組件10的轉(zhuǎn)軸14相互固定(如圖2所示)，另一端設(shè)有ー裝設(shè)管51 ;裝設(shè)管51上設(shè)有一握把組件60 ;握把組件60裝設(shè)于裝設(shè)管51中，且包含有ー主軸61、一底管62、一第五弾性元件63、一操作件64、一內(nèi)管65、一第六弾性元件66、一突出件67及ー頂管68 ;主軸61穿設(shè)固定于裝設(shè)管51中；底管62裝設(shè)于主軸61的頂端；第五弾性元件63穿設(shè)并向下抵靠于底管62中，在本實施例中，第五弾性元件63為ー彈簧；操作件64穿設(shè)于底管62中，且向下抵靠第五弾性元件63，操作件64的內(nèi)側(cè)面突出有一操作凸塊641 ;內(nèi)管65穿設(shè)于底管62及操作件64,并且與底管62相互固定，內(nèi)管65的壁面貫穿成型有兩相對的長開ロ 651 ;第六弾性元件66穿設(shè)并向下抵靠于內(nèi)管65中，在本實施例中，第六弾性元件66為彈簧；突出件67穿設(shè)于內(nèi)管65中，且向下抵靠第六彈性元件66，突出件67的外壁面突出有一突出凸塊671，突出凸塊671與操作件64的操作凸塊641相對應；頂管68套設(shè)內(nèi)管65，且與底管62相固定，突出件67貫穿突出于頂管68的頂端。所述的承接組件70與固定組件10相對設(shè)置，且承接組件70選擇性地與圍欄布50的握把組件60相互固定；承接組件70包含有一上承接座71及一下承接座72，上承接座71的底面為ー斜面，且該斜面向上凹設(shè)有ー凹槽；下承接座72的頂面設(shè)有一凹槽。承接組件70裝設(shè)時，同樣首先在上承接座71及下承接座72之間取適當間距，并將兩承接座71、72分別以螺絲鎖合等方式固定于墻壁上即可。當圍欄布50的握把組件60要與承接組件70結(jié)合固定時，首先使握把組件60的底端嵌合于下承接座72的凹槽中；接著握把組件60頂端的突出件67 —邊抵靠于上承接座71的斜面一邊朝上承接座71移動，移動時，突出件67受到該斜面的抵靠而逐漸擠壓第六彈性元件66內(nèi)縮，最后移動到上承接座71的凹槽時，突出件67便會恢復原始長度而嵌合于上承接座71的凹槽內(nèi)；通過握把組件60的上下兩端分別嵌合于兩承接座71、72，以可使握把組件60連帶圍欄布50結(jié)合固定于承接組件70。而當欲將握把組件60與承接組件70分離時，首先將握把組件60的操作件64內(nèi)推，并使操作件64的操作凸塊641位于突出件67的突出凸塊671的上方；接著向下拉動操作件64，此時操作凸塊641便會向下抵靠突出凸塊671而使突出件67跟著向下移動；突出件67向下移動而退出上承接座71的凹槽后，便可將握把組件60稍微傾斜地移出兩承接座71、72。請參閱圖3、圖13及圖17所示，固定組件10的頂座112的外壁面成型有一上固定部119，上固定部119的底面凹設(shè)有ー凹槽；底殼12的外壁面成型有一下固定部121，下 固定部121的頂面凹設(shè)成型有ー凹槽；當圍欄布50處于卷收狀態(tài)吋，圍欄布50的握把組件60的頂?shù)變啥诉x擇性地分別嵌合于上固定部119的凹槽及下固定部121的凹槽。請參閱圖2、圖3及圖8所示，綜上所述，本實用新型裝設(shè)時，僅需直接將固定組件10抵靠扣合于壁面組件80即可，而本實用新型要拆卸時，也僅需按壓頂殼11頂端的下壓件17,即可將固定組件10與壁面組件80分離。請參閱圖2、圖5、圖8及圖14所示，當本實用新型的圍欄布50處于卷收狀態(tài)，而欲將圍欄布50拉出使用吋，首先按壓并推動撥動組件40的轉(zhuǎn)盤41，轉(zhuǎn)盤41透過延遲組件30而連帶推動制動組件20的制動件22，進而使制動件22推開兩定位臂25、26，讓定位棘輪23連帶固定組件10的轉(zhuǎn)軸14可自由轉(zhuǎn)動，因此便可將一端固定于轉(zhuǎn)軸14上的圍欄布50向外拉動，拉動圍欄布50直到圍欄布50另ー端的握把組件60結(jié)合固定于承接組件70即可；到此便可通過圍欄布50來分隔出兩空間。另外，在所述拉動圍欄布50的過程中，由于定位棘輪23也受到發(fā)條彈簧24的拉動，因此若在圍欄布50固定于承接組件70前便停止施力于圍欄布50，則圍欄布50便會自動卷收；同樣地，當本實用新型不使用吋，僅需按壓并下推握把組件60的操作件64 (如圖16所示)，便可將握把組件60與承接組件70分離，接著使用者降低拉動圍欄布50的力，便可讓圍欄布50慢慢地卷收回到原位，最后使握把組件60固定于固定組件10的頂殼11的上固定部119及底殼12的下固定部121即可(如圖17所示)。此外，發(fā)條彈簧24的一端拉動定位棘輪23，而另一端拉動制動件22，因此從使用者放開撥動組件40的轉(zhuǎn)盤41開始，被轉(zhuǎn)盤41推動的制動件22便會受到發(fā)條彈簧24的拉動而連帶轉(zhuǎn)盤41及延遲組件30回復到原位；而又通過延遲組件30自身提供一阻力來阻止延遲組件30與頂殼11相對轉(zhuǎn)動，因此固設(shè)于延遲組件30的制動件22便可有效減緩回復到原位的時間，而在這段時間當中，使用者便可自由拉動圍欄布50，使圍欄布50如同所述固定于另ー側(cè)的承接組件70或回復于卷收狀態(tài)；待圍欄布50固定或卷收完畢后，使用者便可放開圍欄布50，等制動件22自動回到原位后，制動組件20的兩定位臂25、26便會再次卡合于定位棘輪23，并使定位棘輪23連帶轉(zhuǎn)軸14及圍欄布50無法自由轉(zhuǎn)動。請參閱圖2、圖5、圖8及圖10所示,再者,使用者按壓并推動撥動組件40的轉(zhuǎn)盤41時，若推動轉(zhuǎn)盤41的速度過快，則延遲組件30的松弛齒輪組34便會發(fā)揮效用，而使延遲組件30內(nèi)的加速齒輪組35及阻力単元36暫時失去傳動及產(chǎn)生阻力的功效，以避免延遲組件30內(nèi)的齒輪等元件為了產(chǎn)生阻カ而加速過快導致?lián)p壞；另外，當轉(zhuǎn)盤41已被推到另ー側(cè)而開始緩速自行回復原位時，若使用者強行將轉(zhuǎn)盤41反推回原位，松弛齒輪組34也會發(fā)揮相同的效用；此外，由于轉(zhuǎn)盤41固設(shè)延遲組件30的延遲蓋32，而延遲座31固設(shè)制動件22，因此不論松弛齒輪組34對于哪ー轉(zhuǎn)動方向發(fā)揮功效，制動件22仍會跟著轉(zhuǎn)盤41 一同移動，松弛齒輪組34僅是讓延遲組件30暫時失去產(chǎn)生阻力的功效以避免元件損壞而已，并不影響本實用新型的整體作動。本實用新型的優(yōu)點在于，在制動組件20中，在發(fā)條彈簧24的兩端分別固設(shè)制動件22及定位棘輪23，因此制動件22受到發(fā)條彈簧24的拉動而會自動回復原位，所以撥動組件40中便無須設(shè)置扭カ彈簧來回復制動組件20的位置，并因此達到簡化構(gòu)造的目的。此外，在延遲組件30中，阻力単元36通過使兩阻力件362因離心カ的關(guān)系而相對傳動件361轉(zhuǎn)動并抵靠于阻カ環(huán)364而有效產(chǎn)生阻力，以相對使用飛輪配重塊及扇葉等元件，更能有效簡化構(gòu)造。 再者，固定組件10中，使用長條狀的連接件13取代包覆的殼體，可以有效降低整體體積及成本；而通過使用扣合件15、第三弾性元件16、下壓件17及第四弾性元件18的搭配，可以簡化與壁面組件80結(jié)合的構(gòu)造。因此，本實用新型達到有效簡化元件構(gòu)造以降低成本的目的。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例披露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應當可以利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卷式門欄，其特征在于，包含有 一固定組件，其包含有一頂殼、一底殼、一連接件及一轉(zhuǎn)軸；該頂殼貫穿設(shè)有一長槽；該連接件連接該頂殼及底殼；該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該頂殼及底殼之間； 一制動組件，其設(shè)于該頂殼中，該制動組件包含有一固定件、一制動件、一定位棘輪、一發(fā)條彈簧、一第一定位臂、一第二定位臂及兩第一彈性元件；該固定件裝設(shè)固定于頂殼中；該制動件樞設(shè)該固定件，且制動件的外壁面設(shè)有一第一凸部及一第二凸部；該定位棘輪樞設(shè)該制動件，且定位棘輪的外壁面設(shè)有上下間隔設(shè)置的一第一棘齒環(huán)及一第二棘齒環(huán)，該兩棘齒環(huán)的棘齒方向相反，該定位棘輪固設(shè)固定組件的轉(zhuǎn)軸；該發(fā)條彈簧的兩端分別固設(shè)該制動件及定位棘輪；該兩定位臂均樞設(shè)該制動件，該第一定位臂軸向設(shè)有一第一定位部，第一定位部與制動件的第一凸部相對應，第一定位臂的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一第一卡制部，第一卡制部與該定位棘輪的第一棘齒環(huán)相對應；該第二定位臂軸向設(shè)有一第二定位部，第二定位部與制動件的第二凸部相對應，第二定位臂的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一第二卡制部，第二卡制部與該定位棘輪的第二棘齒環(huán)相對應；其中一第一彈性兀件的兩端分別抵靠該固定件及第一定位臂，另一第一彈性元件的兩端分別抵靠該固定件及第二定位臂； 一延遲組件，其設(shè)于該頂殼中，延遲組件與頂殼相互樞設(shè)，并與該制動組件的制動件相連接； 一撥動組件，其設(shè)于該頂殼上，且與該延遲組件相連接，該撥動組件包含有一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤透過頂殼的長槽與延遲組件相連接； 一圍欄布，其一端與該固定組件的轉(zhuǎn)軸相互固定，另一端設(shè)有一握把組件； 一承接組件，其與該固定組件相對設(shè)置，該承接組件選擇性地與該圍欄布的握把組件相互固定； 其中，在該制動組件中，當?shù)谝欢ㄎ槐鄣牡谝欢ㄎ徊考暗诙ㄎ槐鄣牡诙ㄎ徊课吹挚恐苿蛹r，制動組件的該兩第一彈性元件分別推抵該兩定位臂，使第一卡制部及第二卡制部分別嵌合于該定位棘輪的第一棘齒環(huán)及第二棘齒環(huán)，以限制定位棘輪的雙向轉(zhuǎn)動； 其中，在該制動組件中，當制動件的第一凸部及第二凸部分別抵靠于第一定位臂的第一定位部及第二定位臂的第二定位部時，第一卡制部及第二卡制部便分別與該定位棘輪的第一棘齒環(huán)及第二棘齒環(huán)分離，使定位棘輪得以自由轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷式門欄，其特征在于，該固定組件的頂殼包含有一頂蓋及一頂座，該頂蓋及頂座包覆出一內(nèi)部空間，頂殼的長槽成型于頂蓋；所述的制動組件及延遲組件均設(shè)于該頂蓋及頂座之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷式門欄，其特征在于，該固定組件的頂座貫穿成型有一顯示槽；該制動組件的制動件的外壁面成型有一第一色部及一第二色部，該兩色部橫向連接，且該兩色部分別具有不同的顏色，該兩色部與頂座的顯示槽相對應。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷式門欄，其特征在于，該制動組件的固定件貫穿有一弧形槽；該制動件軸向突出有一作動桿，作動桿貫穿該固定件的弧形槽，并與該延遲組件相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷式門欄，其特征在于 該固定組件的頂蓋的內(nèi)壁面環(huán)繞設(shè)有一環(huán)齒面； 該延遲組件包含有一延遲座、一延遲蓋、一外露齒輪、一加速齒輪組及一阻力單元；該延遲座與該制動組件的制動件的作動桿相連接；該延遲蓋蓋設(shè)于延遲座上；該外露齒輪突出于延遲蓋外，且與頂蓋的環(huán)齒面相嚙合；該加速齒輪組與外露齒輪相嚙合；該阻力單元與加速齒輪組相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷式門欄，其特征在于，其中延遲組件的阻力單元包含有一傳動件、兩阻力件及一阻力蓋；傳動件樞設(shè)于延遲座，且與加速齒輪組相嚙合；兩阻力件樞設(shè)于傳動件的徑向相對兩側(cè)；阻力蓋固設(shè)延遲座，且套設(shè)傳動件及兩阻力件，阻力蓋的內(nèi)壁面環(huán)繞設(shè)有一阻力環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷式門欄，其特征在于 該固定組件的頂蓋凹設(shè)成型有一推抵槽； 該撥動組件進一步包含有一按壓件、一推抵件及一第二彈性元件；該按壓件設(shè)于轉(zhuǎn)盤下方，按壓件頂端貫穿并突出于該轉(zhuǎn)盤頂端外；該推抵件及第二彈性元件均穿設(shè)于該頂蓋的推抵槽中，并且第二彈性元件使推抵件的頂端穿設(shè)并抵靠于該按壓件； 該撥動組件的轉(zhuǎn)盤貫穿該頂殼的長槽，并與該延遲組件的延遲蓋相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷式門欄，其特征在于 該固定組件的頂座的后側(cè)面凹設(shè)成型有一固定槽，且貫穿成型有一固定孔，該固定孔與固定槽相通；該固定組件的連接件的頂端及底端分別凹設(shè)成型有一上裝設(shè)槽及一下裝設(shè)槽，該兩裝設(shè)槽均位于該連接件的后側(cè)面； 該固定組件進一步包含有一扣合件、一第三彈性元件、一下壓件及一第四彈性元件；該扣合件設(shè)于該頂座中，扣合件一端樞設(shè)頂座，另一端向后突出成型有一扣合部，扣合部貫穿并突出于頂座的固定孔；該第三彈性元件設(shè)于該扣合件與頂座之間，并且該第三彈性元件使扣合件的扣合部突出于頂座的固定孔；該下壓件設(shè)于頂座中，且向上貫穿頂蓋，下壓件的底端設(shè)有一可壓縮的彈性部，彈性部設(shè)于頂座內(nèi)；該第四彈性元件設(shè)于該下壓件與頂殼之間，并使下壓件的頂端往上移動； 進一步包含有一壁面組件，其包含有一上裝設(shè)件及一下裝設(shè)件；該上裝設(shè)件穿設(shè)于該頂座的固定槽中，上裝設(shè)件凹設(shè)成型有一卡合槽，且突出成型有一裝設(shè)部，卡合槽與裝設(shè)部分別鄰接上裝設(shè)件的上下兩端，卡合槽套設(shè)于突出該固定孔的扣合件的扣合部，裝設(shè)部嵌合抵靠該連接桿的上裝設(shè)槽；該下裝設(shè)件嵌合抵靠于該連接件的下裝設(shè)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷式門欄，其特征在于，其中 該圍欄布的外端部設(shè)有一裝設(shè)管；該握把組件裝設(shè)于該裝設(shè)管中，且包含有一主軸、一底管、一第五彈性元件、一操作件、一內(nèi)管、一第六彈性元件、一突出件及一頂管；該主軸穿設(shè)固定于該裝設(shè)管中；該底管裝設(shè)于該主軸的頂端；該第五彈性元件穿設(shè)并向下抵靠于該底管中；該操作件穿設(shè)于該底管中，且向下抵靠該第五彈性元件，操作件的內(nèi)側(cè)面突出有一操作凸塊；該內(nèi)管穿設(shè)于該底管及操作件，并且與底管相互固定，內(nèi)管的壁面貫穿成型有兩相對的長開口 ；該第六彈性元件穿設(shè)并向下抵靠于該內(nèi)管中；該突出件穿設(shè)于該內(nèi)管中，且向下抵靠該第六彈性元件，突出件的外壁面突出有一突出凸塊，突出凸塊與該操作件的操作凸塊相對應；該頂管套設(shè)該內(nèi)管，且與該底管相固定，該突出件貫穿突出于頂管的頂端; 該承接組件包含有一上承接座及一下承接座。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卷式門欄，其特征在于，該固定組件的頂殼的外壁面成型有一上固定部,上固定部的底面凹設(shè)有一凹槽；該底殼的外壁面成型有一下固定部,下固定部的頂面 凹設(shè)成型有一凹槽；該圍欄布的握把組件的頂?shù)變啥诉x擇性地分別嵌合于該上固定部的凹槽及下固定部的凹槽。
專利摘要本實用新型關(guān)于一種用于分隔兩空間的卷式門欄，其包含有一固定組件、一制動組件、一延遲組件、一撥動組件、一圍欄布及一承接組件。該制動組件中，通過發(fā)條彈簧的兩端分別固設(shè)制動件及定位棘輪，因此該制動件受到發(fā)條彈簧的影響而本身便會自動回復原位，所以該撥動組件中便無須設(shè)置扭力彈簧來使制該動組件回復原位，本實用新型因此達到簡化構(gòu)造的目的。
文檔編號E06B9/08GK202596529SQ20122020287
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者王宗祥 申請人:奇立科技有限公司