聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，包括、至少兩個主鎖舌、副鎖舌和驅(qū)動部件，具有設置在鎖殼上的旋轉(zhuǎn)軸，固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動臂和安裝在所述驅(qū)動臂上繞所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動銷；所述驅(qū)動銷的旋轉(zhuǎn)半徑大于或等于所述鎖止端部伸出所述容納腔的長度；通過所述驅(qū)動銷，所述驅(qū)動臂與所述操作板之間相對轉(zhuǎn)動地連接；并且所述驅(qū)動銷滑動地安裝在所述控制槽中，沿所述控制槽往返移動，以帶動所述鎖舌板鎖入移動。現(xiàn)有技術中的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中副鎖舌機構(gòu)是由鎖舌安裝板間接驅(qū)動，使用者啟動用力大，操作流暢性低的問題，進而提供一種操作流暢的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)。
【專利說明】聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防撬門鎖，具體地說，是一種鎖出后能夠與主鎖舌共同構(gòu)成類似掛鉤鎖鉤結(jié)構(gòu)，并能隨主鎖舌聯(lián)動的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的自動門鎖為了提高防止非法開啟的能力，常通過設置與主鎖舌聯(lián)動的副鎖舌，在門鎖鎖閉時勾住門框上的鎖孔板來對門鎖進行鎖定。
[0003]中國專利文獻CN101892776A公開了一種聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，包括
至少兩個主鎖舌，所述主鎖舌安裝在鎖舌安裝板上，在至少一個所述主鎖舌的舌體內(nèi)成型有容納腔；
副鎖舌，具有驅(qū)動部和呈鉤狀的鎖止端部，所述鎖止端部可移動地設置在所述容納腔中，且所述副鎖舌的所述驅(qū)動部上固定設有驅(qū)動銷；
導向控制槽，成型在相對鎖體固定的，平行于鎖體的蓋板或底板的平面內(nèi)，且適合所述驅(qū)動銷在其中滑動；
鎖板操作槽成型在所述鎖舌安裝板上與所述導向控制槽相對應的位置上，且適合所述驅(qū)動銷在其中滑動；
隨所述鎖舌安裝板在鎖舌伸出和鎖舌收回方向上的往返移動，所述鎖板操作槽推動所述驅(qū)動銷沿所述導向控制槽限制的軌跡往返滑動；
第一主鎖舌的所述容納腔朝向第二主鎖舌的一側(cè)留有適于所述鎖止端部伸出縮回移動的敞開口，所述第二主鎖舌朝向所述敞開口的一側(cè)開有副鎖舌插入孔；所述副鎖舌的所述鎖止端部適合插入所述副鎖舌插入孔內(nèi)。
[0004]上述專利文獻中的聯(lián)運副鎖舌機構(gòu)，所述鎖舌固定在所述鎖舌安裝板上，因此，所述鎖舌安裝板與所述鎖舌的運動是一致的；上述聯(lián)運副鎖舌機構(gòu)通過鎖舌安裝板帶動設置在副鎖舌上的驅(qū)動銷沿所述導向控制槽鎖入或鎖出，并通過設置在所述鎖舌安裝板上的鎖板操作槽確保所述鎖舌在鎖入或鎖出的同時所述副鎖舌能完全縮回到容納腔中。因為在鎖入時所述副鎖舌在鎖板操作槽和導向控制槽的作用下一邊往容納腔內(nèi)縮入同時一邊往鎖舌面板內(nèi)鎖入。因此，為了使所述副鎖舌和所述鎖舌在鎖入進不會產(chǎn)生相互干涉，導向控制槽就必須要設置有傾斜段和垂直段，且為了避免副鎖舌在縮回到容納腔的過程中敞開口對所述副鎖舌的阻礙，必須在敞開口靠近鎖舌面板一側(cè)需要留有足夠的回退空間。
[0005]上述現(xiàn)有技術在鎖閉狀態(tài)下開啟時，由于副鎖舌機構(gòu)的啟動是由鎖舌安裝板的移動來帶動的，即開門時通過驅(qū)動軸通過傳動裝置帶動鎖舌安裝板移動，通過鎖舌安裝板帶動所述副鎖舌上的驅(qū)動銷在鎖板操作槽和導向控制槽內(nèi)運動，因此，驅(qū)動銷是被動件，副鎖舌的開啟不是通過驅(qū)動軸直接驅(qū)動，而是需要通過鎖舌安裝板間接帶動，力在多部件之間進行傳遞，力在部件之間傳遞時，不可避免地產(chǎn)生一定的扭矩，這些扭矩使得相應部件產(chǎn)生一些位置變形，部分部位施力過大，導致部件之間的摩擦力增大，從而使用者在開門時需要同時移動鎖舌安裝板及副鎖舌機構(gòu)，啟動用力比較大，同樣導致操作的流暢性低。[0006]此外，眾所周知，上述傾斜段與鎖入鎖出方向的夾角越小開閉鎖操作的流暢性越好，然而由于必須設置垂直段，傾斜段在鎖入鎖出方向上的尺度受到限制而垂直于鎖入鎖出方向上的移動量還必須滿足，來保證副鎖舌在相鄰主鎖舌之間的鎖閉。由此導致傾斜段與鎖入鎖出方向的夾角變大，與驅(qū)動無關的摩擦力也增大，損失了操作的流暢性。同時，為避免副鎖舌于鎖殼之間的運動干涉，上述專利文獻中的聯(lián)運副鎖舌機構(gòu)結(jié)構(gòu)在制造時對各部件的加工精度和配合精度的要求高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于現(xiàn)有技術中的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中副鎖舌機構(gòu)是由鎖舌安裝板間接驅(qū)動，使用者啟動用力大，操作流暢性低的問題，進而提供一種操作流暢的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)。
[0008]本發(fā)明所要解決的另一個技術問題在于現(xiàn)有技術中的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中的所述主鎖舌和所述副鎖舌為了避免在在使用過程中產(chǎn)生相互干涉，要求該聯(lián)運副鎖舌機構(gòu)的加工精度和配合精度高的問題，進而提供一種加工精度和配合精度要求低的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)。
[0009]為解決上述技術問題，本發(fā)明的一種聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，包括
至少兩個主鎖舌，所述主鎖舌安裝在鎖舌安裝板上，在至少一個所述主鎖舌的舌體內(nèi)成型有容納腔，所述鎖舌安裝板上成型有沿垂直于鎖入鎖出方向設置的控制槽；
副鎖舌，具有可移動地設置在所述容納腔中呈鉤狀的鎖止端部，和與所述鎖止端部固定連接的操作板；所述操作板平行于所述鎖舌安裝板設置，并在平行于所述鎖舌安裝板的平面內(nèi)，沿垂直于鎖入鎖出方向相對所述鎖舌安裝板移動；
驅(qū)動部件，具有設置在鎖殼上的旋轉(zhuǎn)軸，固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動臂和安裝在所述驅(qū)動臂上繞所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動銷；
所述驅(qū)動銷的旋轉(zhuǎn)半徑大于或等于所述鎖止端部伸出所述容納腔的長度；通過所述驅(qū)動銷，所述驅(qū)動臂與所述操作板之間相對轉(zhuǎn)動地連接；并且所述驅(qū)動銷滑動地安裝在所述控制槽中，沿所述控制槽往返移動，以帶動所述鎖舌板鎖入移動。
[0010]所述控制槽至少具有一段在鎖出狀態(tài)下，以旋轉(zhuǎn)軸為圓心的弧形部分；所述驅(qū)動臂通過所述驅(qū)動銷設置在所述操作板上成型的滑動槽中，實現(xiàn)所述驅(qū)動臂與所述操作板之間相對轉(zhuǎn)動連接，所述滑動槽具有適于所述驅(qū)動銷在鎖入鎖出方向移動量的尺度。
[0011]所述滑動槽還具有所述驅(qū)動銷在所述鎖止端部縮入方向移動量的尺度；所述滑動槽在該方向上的尺度大于或等于所述鎖止端部伸出所述容納腔的長度減去所述控制槽的所述弧形部分在所述鎖止端部縮入方向移動量的尺度。
[0012]在所述鎖止端部縮入所述容納腔中狀態(tài)下，所述控制槽與所述弧形部分鄰接的驅(qū)動部分與所述滑動槽重合。
[0013]所述驅(qū)動部分為直型槽段。
[0014]所述滑動槽的長邊與所述鎖舌面板的夾角為60度。
[0015]所述容納腔朝向相鄰主鎖舌的一側(cè)留有適于所述鎖止端部伸出縮回移動的敞開口，相應地在所述相鄰主鎖舌朝向所述敞開口的一側(cè)開有副鎖舌插入孔；所述副鎖舌的所述鎖止端部適合穿過所述敞開口并插入所述副鎖舌插入孔內(nèi)。[0016]在鎖出狀態(tài)下，所述驅(qū)動銷與所述旋轉(zhuǎn)軸的連接線平行于鎖入鎖出方向。
[0017]所述旋轉(zhuǎn)軸設置在所述鎖舌安裝板運動行程內(nèi)，所述鎖舌安裝板上成形有適于所述旋轉(zhuǎn)軸相對滑動的通過槽。
[0018]本發(fā)明的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點，
(I)在本發(fā)明所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中，所述驅(qū)動銷的旋轉(zhuǎn)半徑大于或等于所述鎖止端部伸出所述容納腔的長度；通過所述驅(qū)動銷，所述驅(qū)動臂與所述操作板之間相對轉(zhuǎn)動地連接；并且所述驅(qū)動銷滑動地安裝在所述控制槽中，沿所述控制槽往返移動，以帶動所述鎖舌板鎖入移動，即本發(fā)明所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中驅(qū)動銷是主動件，驅(qū)動銷直接帶動副鎖舌和鎖舌一起運動，因而不需要多級傳遞，使用者在開門時啟動用力小，操作更流暢。
[0019](2)在本發(fā)明所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中，所述控制槽至少具有一段在鎖出狀態(tài)下，以旋轉(zhuǎn)軸為圓心的弧形部分；所述驅(qū)動臂通過所述驅(qū)動銷設置在所述操作板上成型的滑動槽中，實現(xiàn)所述驅(qū)動臂與所述操作板之間相對轉(zhuǎn)動連接，所述滑動槽具有適于所述驅(qū)動銷在鎖入鎖出方向移動量的尺度，即在鎖入的開始階段，所述鎖舌是不做鎖入運動的，待所述副鎖舌接近縮入所述容納腔內(nèi)時，所述鎖舌才與所述副鎖舌一起做鎖入運動，因而確保所述鎖舌與所述副鎖舌不會產(chǎn)生任何干涉，因而對控制槽加工精度要求低，及各部件之間的配合精度要求低。
[0020](3)在本發(fā)明所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中，所述滑動槽還具有所述驅(qū)動銷在所述鎖止端部縮入方向移動量的尺度；所述滑動槽在該方向上的尺度大于或等于所述鎖止端部伸出所述容納腔的長度減去所述控制槽的所述弧形部分在所述鎖止端部縮入方向移動量的尺度，即待所述副鎖舌完全縮入所述容納腔內(nèi)，所述鎖舌與所述副鎖舌一起做鎖入運動，完全避免所述副鎖舌對所述鎖舌的干涉，操作更加流暢，對控制槽加工精度要求和各部件之間的配合精度要求更低。
[0021](4)在本發(fā)明所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中，在所述鎖止端部縮入所述容納腔中狀態(tài)下，所述控制槽與所述弧形部分鄰接的驅(qū)動部分與所述滑動槽重合，即在所述鎖舌鎖入鎖殼內(nèi)的過程中，所述副鎖舌與所述鎖舌具有相同的運動方向，因而確保在所述鎖舌和所述副鎖舌不產(chǎn)生干涉的前提下提高鎖入的速度。
[0022](5)在本發(fā)明所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中，所述滑動槽的長邊與所述鎖舌面板的夾角為60度，使所述副鎖舌和所述鎖舌在鎖入過程更加流暢。
[0023](6)在本發(fā)明所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中，所述容納腔朝向相鄰主鎖舌的一側(cè)留有適于所述鎖止端部伸出縮回移動的敞開口，相應地在所述相鄰主鎖舌朝向所述敞開口的一側(cè)開有副鎖舌插入孔；所述副鎖舌的所述鎖止端部適合穿過所述敞開口并插入所述副鎖舌插入孔內(nèi)，使副鎖舌與鎖舌形成封閉的鎖環(huán)，副鎖舌與鎖舌之間沒有間隙，從外部不容易對副鎖舌進行破壞，使用時更加安全。
[0024](7)在本發(fā)明所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中，在鎖出狀態(tài)下，所述驅(qū)動銷與所述旋轉(zhuǎn)軸的連接線平行于鎖入鎖出方向，驅(qū)動部件占用空間少，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0025](8)在本發(fā)明所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)中，所述旋轉(zhuǎn)軸設置在所述鎖舌安裝板運動行程內(nèi)，所述鎖舌安裝板上成形有適于所述旋轉(zhuǎn)軸相對滑動的通過槽，即旋轉(zhuǎn)軸的設置不需要另外占用空間，使整體的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
圖1是實施例一中鎖舌和鎖舌安裝板的形狀示意圖；
圖2是本發(fā)明所述的聯(lián)運副鎖舌機構(gòu)實施例一的鎖入狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的鎖出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實施例一中副鎖舌的形狀示意圖；
圖5實施例二中鎖舌和鎖舌安裝板的形狀示意圖；
圖6是實施例二中驅(qū)動部件的形狀示意圖；
圖7是所述的聯(lián)運副鎖舌機構(gòu)實施例二的鎖入狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖7的鎖入狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是實施例三中鎖舌和鎖舌安裝板的形狀示意圖；
圖10是實施例三中副鎖舌的形狀示意圖；
圖11是所述的聯(lián)運副鎖舌機構(gòu)實施例三的鎖入狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12是圖11的鎖入狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13是實施例四中鎖舌和鎖舌安裝板的形狀示意圖；
圖14是實施例四中副鎖舌的形狀示意圖；
圖15是所述的聯(lián)運副鎖舌機構(gòu)實施例四的鎖入狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16是圖15的鎖入狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中附圖標記表示為:1-主鎖舌，11-容納腔，13-第一主鎖舌，14-第二主鎖舌，111-敞開口，112-副鎖舌插入孔，2-鎖舌安裝板，21-控制槽，211-弧形部分，212-直型槽段,22-通過槽，3-副鎖舌，31-鎖止端部,32-操作板,321-滑動槽，4-驅(qū)動部件,41-旋轉(zhuǎn)軸，42-驅(qū)動臂，43-驅(qū)動銷；5-鎖殼，51-鎖舌面板;A-鎖出方向。
【具體實施方式】
[0028]鎖出方向A:所述主鎖舌I伸出所述鎖舌面板51的方向。
[0029]圖1-4所示為本實施例所述聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，包括兩個主鎖舌1、副鎖舌3和驅(qū)動部件4，所述主鎖舌I分別為第一主鎖舌13和第二主鎖舌14，所述第一主鎖舌13和第二主鎖舌14安裝在鎖舌安裝板2上，在第一主鎖舌13的舌體內(nèi)成型有容納腔11，所述容納腔11朝向相鄰主鎖舌I的一側(cè)留有適于所述鎖止端部31伸出縮回移動的敞開口 111，相應地在所述相鄰主鎖舌I朝向所述敞開口 111的一側(cè)開有副鎖舌插入孔112 ;所述副鎖舌3的所述鎖止端部31適合穿過所述敞開口 111并插入所述副鎖舌插入孔112內(nèi)；所述鎖舌安裝板2上成型有沿垂直于鎖入鎖出方向設置的控制槽21 ;所述副鎖舌3具有可移動地設置在所述容納腔11中呈鉤狀的鎖止端部31，和與所述鎖止端部31固定連接的操作板32 ;所述操作板32平行于所述鎖舌安裝板2設置，并在平行于所述鎖舌安裝板2的平面內(nèi)，沿垂直于鎖入鎖出方向相對所述鎖舌安裝板2移動；所述驅(qū)動部件4具有設置在鎖殼5上的旋轉(zhuǎn)軸41，固定于所述旋轉(zhuǎn)軸41上的驅(qū)動臂42和安裝在所述驅(qū)動臂42上繞所述旋轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動的驅(qū)動銷43 ;本實施例中所述驅(qū)動銷43的旋轉(zhuǎn)半徑大于所述鎖止端部31伸出所述容納腔11的長度；通過所述驅(qū)動銷43，所述驅(qū)動臂42與所述操作板32之間相對轉(zhuǎn)動地連接，本實施例中設置所述驅(qū)動臂42穿過所述操作板32上成型的圓孔；并且所述驅(qū)動銷43滑動地安裝在所述控制槽21中，沿所述控制槽21往返移動，以帶動所述鎖舌板鎖入移動。
[0030]圖5-8所示為所述聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)另一實施例,本實施例中設置所述驅(qū)動銷43的旋轉(zhuǎn)半徑替換為等于所述鎖止端部31伸出所述容納腔11的長度；在鎖出狀態(tài)下，所述驅(qū)動銷43與所述旋轉(zhuǎn)軸41的連接線平行于鎖入鎖出方向，所述鎖舌安裝板2上成形有適于所述旋轉(zhuǎn)軸41相對滑動的通過槽22。
[0031]上述實施例中所述聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)的使用過程如下:
開鎖時，在鎖出狀態(tài)驅(qū)動部件4的旋轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)帶動驅(qū)動臂42轉(zhuǎn)動，并帶動驅(qū)動臂42上的驅(qū)動銷43轉(zhuǎn)動，驅(qū)動銷43轉(zhuǎn)動同時帶動鎖舌安裝板2和副鎖舌3往鎖入方向運動，即副鎖舌3在縮入容納腔11的同時所述第一主鎖舌13和第二主鎖舌14做鎖入運動，在副鎖舌3完全縮入容納腔11內(nèi)脫離環(huán)形鎖止狀態(tài)后主鎖舌I也完全縮回鎖舌面板51內(nèi)，從而實現(xiàn)開鎖。
[0032]上鎖時，驅(qū)動部件4的旋轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)帶動驅(qū)動臂42轉(zhuǎn)動并帶動驅(qū)動臂42上的驅(qū)動銷43轉(zhuǎn)動，驅(qū)動銷43轉(zhuǎn)動同時帶動第一主鎖舌13和第二主鎖舌14隨鎖舌安裝板2伸出鎖舌面板51，在第一主鎖舌13和第二主鎖舌14伸出的同時，驅(qū)動銷43推動副鎖舌3的操作板32移動，從而帶動處于第一主鎖舌13的容納腔11內(nèi)的副鎖舌3伸出，然后鎖止端部31穿出第一主鎖舌13的敞開口 111，并插入第二主鎖舌14的副鎖舌插入孔112內(nèi)，從而與鎖出的第一主鎖舌13，第二主鎖舌14構(gòu)成環(huán)形鎖止。
[0033]圖9-16所示為在上述實施例的基礎上，所述控制槽21至少具有一段在鎖出狀態(tài)下，以旋轉(zhuǎn)軸41為圓心的弧形部分211 ;所述驅(qū)動臂42通過所述驅(qū)動銷43設置在所述操作板32上成型的滑動槽321中，實現(xiàn)所述驅(qū)動臂42與所述操作板32之間相對轉(zhuǎn)動連接，所述滑動槽321具有適于所述驅(qū)動銷43在鎖入鎖出方向移動量的尺度；所述滑動槽321還具有所述驅(qū)動銷43在所述鎖止端部31縮入方向移動量的尺度；所述滑動槽321在該方向上的尺度大于所述鎖止端部31伸出所述容納腔11的長度減去所述控制槽21的所述弧形部分211在所述鎖止端部31縮入方向移動量的尺度。
[0034]作為可變換的實施例，所述滑動槽321在該方向上的尺度等于所述鎖止端部31伸出所述容納腔11的長度減去所述控制槽21的所述弧形部分211在所述鎖止端部31縮入方向移動量的尺度。
[0035]上述實施例中所述聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)在開鎖時，在鎖出狀態(tài)驅(qū)動部件4的旋轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)帶動驅(qū)動臂42轉(zhuǎn)動，并帶動驅(qū)動臂42上的驅(qū)動銷43轉(zhuǎn)動,驅(qū)動銷43轉(zhuǎn)動同時帶動鎖舌安裝板2和副鎖舌3往鎖入方向運動，因為具有一段弧形部分211，因此，在所述驅(qū)動銷43帶動所述副鎖舌3縮回所述縮入容納腔11時鎖舌安裝板2靜止不動，即在所述副鎖舌3縮入初始階段，所述第一主鎖舌13和第二主鎖舌14是不做鎖入運動的，在副鎖舌3即將完全縮入容納腔11內(nèi)時，所述主鎖舌I再往鎖入方向運動，在所述主鎖舌I往鎖入方向運動的同時，所述副鎖舌3繼續(xù)往所述容納腔11內(nèi)縮入，因此，所述副鎖舌3有足夠的時間在所述主鎖舌I縮入所述鎖舌面板51之前縮入所述容納腔11內(nèi)，從而避免所述主鎖舌I與所述副鎖舌3產(chǎn)生干涉的可能。
[0036]進一步，本實施例在上述實施例的基礎上，在所述鎖止端部31縮入所述容納腔11中狀態(tài)下，所述控制槽21與所述弧形部分211鄰接的驅(qū)動部分與所述滑動槽321重合。本實施例中設置所述驅(qū)動部分為直型槽段212。所述滑動槽321的長邊與所述鎖舌面板51的夾角為60度。所述旋轉(zhuǎn)軸41設置在所述鎖舌安裝板2運動行程內(nèi)，所述鎖舌安裝板2上成形有適于所述旋轉(zhuǎn)軸41相對滑動的通過槽22且所述通過槽22與所述控制槽21相通。
[0037]作為可變換的實施例，所述滑動槽321的長邊與所述鎖舌面板51的夾角為90度。
[0038]上述實施例中所述聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)在開鎖時，在鎖出狀態(tài)驅(qū)動部件4的旋轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)帶動驅(qū)動臂42轉(zhuǎn)動，并帶動驅(qū)動臂42上的驅(qū)動銷43轉(zhuǎn)動,驅(qū)動銷43轉(zhuǎn)動同時帶動鎖舌安裝板2和副鎖舌3往鎖入方向運動，因為具有一段弧形部分211且所述控制槽21與所述弧形部分211鄰接的驅(qū)動部分與所述滑動槽321重合，因此，在所述驅(qū)動銷43帶動所述副鎖舌3完全縮回所述縮入容納腔11之前所述鎖舌安裝板2是靜止不動的，完全避免所述主鎖舌I與所述副鎖舌3產(chǎn)生干涉的可能。
[0039]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，包括 至少兩個主鎖舌(I )，所述主鎖舌(I)安裝在鎖舌安裝板(2)上，在至少一個所述主鎖舌(I)的舌體內(nèi)成型有容納腔(11)，所述鎖舌安裝板(2)上成型有沿垂直于鎖入鎖出方向設置的控制槽(21); 副鎖舌(3)，具有可移動地設置在所述容納腔(11)中呈鉤狀的鎖止端部(31)，和與所述鎖止端部(31)固定連接的操作板(32);所述操作板(32)平行于所述鎖舌安裝板(2)設置，并在平行于所述鎖舌安裝板(2)的平面內(nèi)，沿垂直于鎖入鎖出方向相對所述鎖舌安裝板(2)移動； 驅(qū)動部件(4)，具有設置在鎖殼(5)上的旋轉(zhuǎn)軸(41)，固定于所述旋轉(zhuǎn)軸(41)上的驅(qū)動臂(42)和安裝在所述驅(qū)動臂(42)上繞所述旋轉(zhuǎn)軸(41)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動銷(43)； 其特征在于: 所述驅(qū)動銷(43 )的旋轉(zhuǎn)半徑大于或等于所述鎖止端部(31)伸出所述容納腔(11)的長度；通過所述驅(qū)動銷(43)，所述驅(qū)動臂(42)與所述操作板(32)之間相對轉(zhuǎn)動地連接；并且所述驅(qū)動銷(43)滑動地安裝在所述控制槽(21)中，沿所述控制槽(21)往返移動，以帶動所述鎖舌板鎖入移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，其特征在于:所述控制槽(21)至少具有一段在鎖出狀態(tài)下，以旋轉(zhuǎn)軸(41)為圓心的弧形部分(211);所述驅(qū)動臂(42)通過所述驅(qū)動銷(43)設置在所述操作板(32)上成型的滑動槽(321)中，實現(xiàn)所述驅(qū)動臂(42)與所述操作板(32)之間相對轉(zhuǎn)動連接，所述滑動槽(321)具有適于所述驅(qū)動銷(43)在鎖入鎖出方向移動量的尺度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，其特征在于:所述滑動槽(321)還具有所述驅(qū)動銷(43)在所述鎖止端部(31)縮入方向移動量的尺度；所述滑動槽(321)在該方向上的尺度大于或等于所述鎖止端部(31)伸出所述容納腔(11)的長度減去所述控制槽(21)的所述弧形部分(211)在所述鎖止端部(31)縮入方向移動量的尺度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，其特征在于:在所述鎖止端部(31)縮入所述容納腔(11)中狀態(tài)下，所述控制槽(21)與所述弧形部分(211)鄰接的驅(qū)動部分與所述滑動槽(321)重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動部分為直型槽段(212)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3— 5任意一項所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，其特征在于，所述滑動槽(321)的長邊與所述鎖舌面板(51)的夾角為60度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1一 6任意一項所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，其特征在于:所述容納腔(11)朝向相鄰主鎖舌(I)的一側(cè)留有適于所述鎖止端部(31)伸出縮回移動的敞開口(111)，相應地在所述相鄰主鎖舌(I)朝向所述敞開口(111)的一側(cè)開有副鎖舌插入孔(112);所述副鎖舌(3)的所述鎖止端部(31)適合穿過所述敞開口(111)并插入所述副鎖舌插入孔(112)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1一 7任意一項所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，其特征在于:在鎖出狀態(tài)下，所述驅(qū)動銷(43)與所述旋轉(zhuǎn)軸(41)的連接線平行于鎖入鎖出方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聯(lián)動副鎖舌機構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(41)設置在所述鎖舌安裝板(2)運動行程內(nèi)， 所述鎖舌安裝板(2)上成形有適于所述旋轉(zhuǎn)軸(41)相對滑動的通過槽(22)。
【文檔編號】E05B63/14GK103938929SQ201310020301
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月21日
【發(fā)明者】王斌堅 申請人:能誠集團有限公司