一種防技術開鎖的鎖芯結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防技術開鎖的鎖芯結構，包括鎖芯體、離合板和對應鎖芯體的鑰匙，鎖芯體由鎖芯殼和內芯構成，內芯由一片聯動片和若干片控鎖片及間隔設置在控鎖片之間的隔離片組成，聯動片的外表面設置有固定凸起，內表面設置定位凸起，控鎖片內表面設置定位凸起，外表面設置控鎖槽，隔離片外表面設置固定凸起，圓柱體上設置控鎖槽，在鎖芯殼內壁開有定位槽，聯動片和隔離片的定位凸起安裝在定位槽內；離合板為方形板，在方形板上安裝有彈簧，鎖芯殼開有對應離合板寬度的離合通槽和容納彈簧的彈簧孔，鑰匙的匙桿為圓柱體，對應控鎖片的位置開有不同行程槽。本發明使技術開鎖無法實施，加工方便，適合大規模生產，為鎖芯結構帶來一次革命。
【專利說明】一種防技術開鎖的鎖芯結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鎖芯結構，尤其涉及一種防技術開鎖的鎖芯結構。
【背景技術】
[0002]現有的鎖種類很多，雖然鎖千變萬化，但鎖芯的結構卻沒有什么變化，主要是采用不同高度的彈子相互配合，當鑰匙插入時，根據鑰匙上開出的高低不平的齒牙與彈子配合，打開鎖具，因此，現有的技術開鎖就是掌握了這樣一個結構，可以很簡單的通過工具的試探快速將鎖打開；可以看出，如果只是對鎖體進行變化，而鎖芯結構不產生根本性的改變，防技術開鎖很難做到，而且，現有鎖具的生產存在鑰匙與鎖重復的問題，在不同人手里的鑰匙，卻可以打開同一把鎖，這樣反映了當前鎖具的鎖芯設置的重復率不夠。
[0003]要想提高鎖具的防技術開鎖的能力，又能減少鑰匙或鎖芯的重復率，就必須一種新型的鎖芯結構，完全打破原有結構，又能便于生產加工。

【發明內容】

[0004]為克服現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種方便加工的，就有完全不同于傳統結構的，防技術開鎖的鎖芯結構。
[0005]為實現上述目的，本發明所采取的技術手段是:一種防技術開鎖的鎖芯結構，包括鎖芯體、離合板和對應鎖芯體的鑰匙，所述鎖芯體由鎖芯殼和內芯構成，所述內芯由一片聯動片和若干片控鎖片及間隔設置在控鎖片之間的隔離片組成，其中聯動片采用圓柱狀結構，在圓柱的外表面設置有固定凸起，圓柱內表面設置定位凸起，控鎖片采用圓柱狀結構，其圓柱內表面設置定位凸起，圓柱外表面設置控鎖槽，隔離片采用圓柱狀結構，其圓柱外表面設置固定凸起，圓柱體上設置控鎖槽，在鎖芯殼內壁開有定位槽，聯動片和隔離片的定位凸起安裝在定位槽內；所述離合板為方形板，在方形板上安裝有彈簧，鎖芯殼開有對應離合板寬度的離合通槽和容納彈簧的彈簧孔，所述鑰匙包括匙柄和與匙柄連接的匙桿，其中匙桿為圓柱體，在匙桿上對應控鎖片的位置開有不同行程槽。
[0006]進一步的，所述聯動片的外表面對稱設置兩個固定凸起，圓柱內表面設置一個定位凸起；控鎖片圓柱內表面設置一個定位凸起，圓柱外表面設置一條控鎖槽；隔離片圓柱外表面設置一個固定凸起，對應固定凸起的圓柱體上設置控鎖槽。
[0007]進一步的，所述離合板為兩端開口，并在開口內安裝彈簧的方形板，在鎖芯殼上的離合通槽兩端設置有容納彈簧的圓柱形彈簧孔。
[0008]進一步的，所述控鎖片與隔離片間隔安裝，各設置7-10片，在控鎖片的圓柱外表面設置的控鎖槽不在同一位置。
[0009]進一步的，所述鎖芯結構還包括鎖蓋、鎖殼體，所述鎖芯體和離合板安裝在鎖殼體內，鎖蓋安裝在鎖殼體一端，將鎖芯體和離合板封閉在鎖蓋與鎖殼體之間，所述鎖蓋對于鎖芯的中心開孔，用于插入鑰匙，離合板安裝在鎖芯和鎖殼體之間；在鎖殼體內表面開有離合槽。[0010]更進一步的，所述鎖殼體內表面開設的離合槽為兩邊直線的弧形體結構。
[0011]本發明的有益效果是:由于采用完全不同的鎖芯體和離合板配合的結構，完全不同于現有技術中的鎖芯結構，多片組合使得技術開鎖無法實施，而且加工很方便，適合大規模生產，為鎖芯結構帶來一次革命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合視圖和實施例對本發明做詳細的描述。
[0013]圖1為本發明的鎖芯結構爆炸示意圖；
[0014]圖2為本發明的組合結構剖面示意圖；
[0015]圖3為本發明的鎖殼體的結構示意圖。
[0016]圖中:1、鎖芯體，2、離合板，3、鑰匙，4、鎖芯殼，5、內芯，6、聯動片，7、控鎖片，8、隔離片，9、固定凸起，10、定位凸起，11、控鎖槽，12、定位槽，13、彈簧，14、離合通槽，15、彈簧孔，16、鎖蓋，17、鎖殼體，18、離合槽，19、行程槽。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2、3所示的一種防技術開鎖的鎖芯結構，包括鎖芯體1、離合板2和對應鎖芯體的鑰匙3，所述鎖芯體I由鎖芯殼4和內芯5構成，所述內芯5由一片聯動片6和若干片控鎖片7及間隔設置在控鎖片7之間的隔離片8組成，其中聯動片6采用圓柱狀結構，在圓柱的外表面設置有固定凸起9，圓柱內表面設置定位凸起10，控鎖片7采用圓柱狀結構，其圓柱內表面設置定位凸起10，圓柱外表面設置控鎖槽11，隔離片8采用圓柱狀結構，其圓柱外表面設置固定凸起9，圓柱體上設置控鎖槽11，在鎖芯殼4內壁開有定位槽12，聯動片6和隔離片8的定位凸起10安裝在定位槽12內；所述離合板2為方形板，在方形板上安裝有彈簧13，鎖芯殼4開有對應離合板2寬度的離合通槽14和容納彈簧的彈簧孔15，所述鑰匙3包括匙柄和與匙柄連接的匙桿，其中匙桿為圓柱體，在匙桿上對應控鎖片7的位置開有行程槽19，其中行程槽19設置在360°圓柱面上，對應控鎖片的不同位置。
[0018]所述聯動片6的外表面對稱設置兩個固定凸起9，圓柱內表面設置一個定位凸起10 ;控鎖片7圓柱內表面設置一個定位凸起10，圓柱外表面設置一條控鎖槽11 ;隔離片8圓柱外表面設置一個固定凸起9，對應固定凸起9的圓柱體上設置控鎖槽11。所述控鎖片7與隔離片8間隔安裝，各設置7-10片，在控鎖片7的圓柱外表面360°的不同位置設置控鎖槽11，使其不在同一位置，多片的任意組合，跳出了現有鎖的結構。通過上述設置的控鎖片與每個控鎖片上不同位置控鎖槽的組合，可以生產出多達幾十甚至上百億的組合，因此，鎖與鎖之間不會再輕易雷同或一把鎖上的鑰匙能打開另外一把鎖的現象。具體設置的控鎖片7和隔離片8的數量是根據鎖的大小來定的，也可以小于7片或者大于10片，本申請定義是從重復率和加工成本等角度綜合考慮而給出的最佳范圍，但并不能作為限制本申請保護范圍的理由。
[0019]圓柱形的聯動片6、控鎖片7、隔離片8的厚度可以相同，也可以不同，通過相同或者不同，就可以調整鑰匙3使其不同，而且隔離片8間隔設置，在隔離片8上設置的固定凸起9，當鑰匙3上設置對應控鎖片的不同行程槽，也會因為各個片厚度不同，而間隔不同，這樣鑰匙3插入鎖芯而無法轉動。[0020]所述離合板2為兩端開口并在開口內安裝彈簧13的方形板，在鎖芯殼4上的離合通槽14兩端設置有容納彈簧13的彈簧孔15，該彈簧孔15位于鎖芯殼4上，為非通孔，使得在沒有壓力的情況下，彈簧13支撐著離合板2，使得離合板2下部正好與控鎖片7外表面接觸。
[0021]所述鎖芯結構還包括鎖蓋16、鎖殼體17，所述鎖芯體I和離合板2安裝在鎖殼體17內，鎖蓋16安裝在鎖殼體17 —端，將鎖芯體I和離合板3封閉在鎖蓋16與鎖殼體17之間，所述鎖蓋16對于鎖芯的中心開孔，用于插入鑰匙3，離合板2安裝在鎖芯和鎖殼體17之間；在鎖殼體17內表面開有離合槽18。所述鎖殼體17內表面開設的離合槽18為一邊直線的弧形體結構。
[0022]當鑰匙3插入對應的鎖芯體I中，順時針轉動鑰匙3(本設計按照正常的使用習慣，沒有考慮逆時針旋轉，但采用逆時針旋轉是一樣的)，此時，由于鎖芯體里的聯動片6、控鎖片7、隔離片8中，聯動片6和隔離片8都不會隨著鑰匙3轉動，而控鎖片7可以跟隨鑰匙3任意轉動，而鑰匙3上開設的不同的行程槽，將每片控鎖片7旋轉到不同位置，當控鎖片7外圓柱面上設置的控鎖槽11位于一條直線槽上時，此時，離合板2位于鎖殼體17的離合槽18和離合通槽14形成的腔內，處于平衡位置，繼續旋轉鑰匙3，此時由于聯動片6上的定位凸起9的作用，鎖芯體I跟隨轉動，離合板2的位置位于離合槽18、離合通槽14中，而轉動導致離合板2在離合槽18內的邊沿著弧形體的兩邊直線向下壓縮彈簧13，同時離合板2下邊也進入到控鎖槽11形成的槽腔內，而離合槽18設置兩邊直線，是為了當鎖芯體I內控鎖槽11形成直線槽時，離合板2能自由進入，當鎖芯體I繼續轉動時，離合板2將彈簧13向下擠壓在控鎖片7和隔離片8上的控鎖槽11內，鎖芯體I跟隨鑰匙3旋轉到位將鎖打開，此時鑰匙3無法繼續旋轉，鎖也已經打開，但鑰匙3此時拿不下來，必須向回程旋轉，這樣就使得離合板2回位到離合槽18的初始位置，彈簧13復位，將離合板2從控鎖槽11形成的直線槽中出來，再繼續回程旋轉鑰匙3，此時，鑰匙3上的行程槽帶動控鎖片7轉動，將控鎖槽11復位，鑰匙3抽出。
[0023]從上述結構可以看出，很簡單就可以將鎖芯組裝完成，而組裝完成后放入什么樣的鎖中，不是本發明的特征點，只要鎖的鎖具備上述技術特征，使用現有技術中任意已經知道的結構都可以。而且，本申請中鑰匙的結構只要符合對應鎖芯中控鎖片結構即可，至于使用什么形狀的鑰匙不受本申請實施例限制，但不能作為超出本申請保護范圍的理由。
[0024]使用了本申請所研制的鎖芯結構后，必須采用多種工具撥動控鎖片進行試驗，要想完全對上，其概率是幾十億甚至上百億次，其難度可想而知，因此，對于現有的技術開鎖的手段，在本申請上沒有任何作用，多片組合使得技術開鎖無法實施，而且加工很方便，適合大規模生產，本鎖芯具有防開、防扭、防撬、防互開、防鉆、防剪、防鋸等功能，為鎖芯結構帶來一次革命。
[0025]作為本領域的技術人員，在本申請基礎上，無創造性的添加或者減少，不能作為超出本申請的利用，本申請之所以未列舉眾多實施例是因為，本申請已經公開了實質技術特征，而作為本領域技術人員可以直接做的變換或本領域已知的鎖對鎖芯的應用，都包含在本申請中，不再冗述，但包含在本申請的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種防技術開鎖的鎖芯結構，其特征在于:包括鎖芯體(I)、離合板(2)和對應鎖芯體的鑰匙(3)，所述鎖芯體(I)由鎖芯殼(4)和內芯(5)構成，所述內芯(5)由一片聯動片(6)和若干片控鎖片(7)及間隔設置在控鎖片(7)之間的隔離片⑶組成，其中聯動片(6)采用圓柱狀結構，在圓柱的外表面設置有固定凸起(9)，圓柱內表面設置定位凸起(10)，控鎖片(7)采用圓柱狀結構，其圓柱內表面設置定位凸起(10)，圓柱外表面設置控鎖槽(11)，隔離片(8)采用圓柱狀結構，其圓柱外表面設置固定凸起(9)，圓柱體上設置控鎖槽(11)，在鎖芯殼4內壁開有定位槽(12)，聯動片(6)和隔離片⑶的定位凸起(10)安裝在定位槽(12)內；所述離合板(2)為方形板，在方形板上安裝有彈簧(13)，鎖芯殼(4)開有對應離合板⑵寬度的離合通槽(14)和容納彈簧的彈簧孔(15)，所述鑰匙(3)包括匙柄和與匙柄連接的匙桿，其中匙桿為圓柱體，在匙桿上對應控鎖片(7)的位置開有行程槽(19)。
2.根據權利要求1所述的防技術開鎖的鎖芯結構，其特征在于:所述聯動片(6)的外表面對稱設置兩個固定凸起(9)，圓柱內表面設置一個定位凸起(10);控鎖片(7)圓柱內表面設置一個定位凸起(10)，圓柱外表面設置一條控鎖槽(11);隔離片(8)圓柱外表面設置一個固定凸起(9)，對應固定凸起(9)的圓柱體上設置控鎖槽(11)。
3.根據權利要求1所述的防技術開鎖的鎖芯結構，其特征在于:所述離合板(2)為兩端開口，并在開口內安裝彈簧(13)的方形板，在鎖芯殼(4)上的離合通槽(14)兩端設置有容納彈簧(13)的圓柱形彈簧孔(15)。
4.根據權利要求1所述的防技術開鎖的鎖芯結構，其特征在于:所述控鎖片(7)與隔離片⑶間隔安裝，各設置7-10片，在控鎖片(7)的圓柱外表面設置的控鎖槽(11)不在同一位置。
5.根據權利要求1所述的防技術開鎖的鎖芯結構，其特征在于:所述鎖芯結構還包括鎖蓋(16)、鎖殼體(17)，所述鎖芯體⑴和離合板⑵安裝在鎖殼體(17)內，鎖蓋(16)安裝在鎖殼體(17) —端,將鎖芯體(I)和離合板(3)封閉在鎖蓋(16)與鎖殼體(17)之間，所述鎖蓋(16)對應鎖芯的中心開孔，用于插入鑰匙(3)，離合板(2)安裝在鎖芯和鎖殼體(17)之間；在鎖殼體(17)內表面開有離合槽(18)。
6.根據權利要求5所述的防技術開鎖的鎖芯結構,其特征在于:所述鎖殼體(17)內表面開設的離合槽(18)為兩邊直線的弧形體結構。
【文檔編號】E05B15/00GK103670006SQ201310743062
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】黃思忠 申請人:黃思忠