起重機圍板上的門鎖結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種起重機圍板上的門鎖結構，用于以將門面板鎖合至圍框上，所述門鎖結構包括鎖合板、連桿和門鎖，所述鎖合板與所述圍框相對固定，所述門鎖可轉動地設置在所述門面板上，所述連桿的第一端與所述門鎖連接，且所述連桿與所述門鎖之間的連接點與所述門鎖的轉動軸間隔一定距離，所述鎖合板上開設有鎖孔，所述連桿的第二端形成插鎖部，所述門鎖在轉動時帶動所述連桿的第一端繞著所述門鎖的轉動軸轉動，所述連桿實現上升或者下降且所述插鎖部插入或脫離所述鎖孔。本實用新型中門面板的開合通過插鎖部與鎖孔的配合實現，較難在鎖合狀態下意外脫離；由于不需要現場配焊，可減少現場操作，不存在因現場配焊誤差導致的門意外彈開的現象。
【專利說明】起重機圍板上的門鎖結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，尤其涉及一種起重機圍板上的門鎖結構。
【背景技術】
[0002]隨著起重機技術的不斷發展和進步，市場不但要求起重機產品具有高性能和多功能，以滿足基本使用要求，還要求起重機產品在細小結構和人性化方面日趨完善，以滿足使用的方便性。
[0003]例如,對于起重機圍板上的門鎖結構來說，現有技術中，請參閱圖1,門鎖結構包括鎖塊安裝支架2和具有鎖舌3的門鎖4，通過將鎖舌3扣住鎖塊安裝支架2將門鎖上。由于鎖塊安裝支架2和鎖舌3需要相互配合，所述鎖塊安裝支架2需要現場配焊到圍框1上。然而，由于現場配焊的焊接誤差難以控制，而鎖舌3與鎖塊安裝支架2的搭接部位很短，如果出現誤差較大的情況容易導致鎖舌3扣不到鎖塊安裝支架2的情況，這就會導致門鎖4扣不緊而出現門彈出的現象，而圍框1內通常是站立了工作人員的，故而導致安全事故。尤其是，當起重機處于工作狀態或行駛狀態時，起重機的動作更容易導致門彈出，此時的安全事故后果一般也會更嚴重。
實用新型內容
[0004]鑒于以上所述，有必要提供一種鎖扣牢固的起重機圍板上的門鎖結構，以避免安全事故的發生。
[0005]一種起重機圍板上的門鎖結構，用于以將門面板鎖合至圍框上，所述門鎖結構包括鎖合板、連桿和門鎖，所述鎖合板與所述圍框相對固定，所述門鎖可轉動地設置在所述門面板上，所述連桿的第一端與所述門鎖連接，且所述連桿與所述門鎖之間的連接點與所述門鎖的轉動軸間隔一定距離，所述鎖合板上開設有鎖孔，所述連桿的第二端形成插鎖部，所述門鎖在轉動時帶動所述連桿的第一端繞著所述門鎖的轉動軸轉動，所述連桿實現上升或者下降且所述插鎖部插入或脫離所述鎖孔。
[0006]進一步地，所述門鎖結構還包括連接板，所述連接板的中部與所述門鎖固定，所述連桿的第一端連接在所述連接板的邊緣上。
[0007]進一步地，所述鎖合板的鎖孔為腰型孔，且所述鎖孔的長度方向平行于所述門面板所在的平面。
[0008]進一步地，所述門鎖結構還包括限位板，所述限位板固定設置在所述門面板上以限定所述連桿的插鎖部便于與所述鎖孔對準。
[0009]進一步地，所述限位板設置在所述連桿的兩端之間的位置，所述限位板上開設有穿孔，所述連桿從所述穿孔中穿過。
[0010]進一步地，所述門面板包括內側和外側，所述門鎖一部分位于所述門面板的內側，另一部分位于所述門面板的外側，所述連桿位于所述門面板的內側。
[0011]進一步地，所述門鎖結構還包括手柄，所述手柄固定在所述門鎖上，且所述手柄設置在所述門面板的外側。
[0012]進一步地，所述門鎖結構還包括門框，所述門框通過一固定板固定在所述圍框上，所述鎖合板固定在所述門框上。
[0013]進一步地，所述鎖合板呈“C”形，所述鎖合板固定在所述門框的內側面上。
[0014]進一步地，所述鎖合板以可拆卸的方式直接固定到所述圍框上。
[0015]相較于現有技術，本實用新型的起重機圍板上的門鎖結構中門面板的開合通過插鎖部與鎖孔的配合實現，較難在鎖合狀態下意外脫離；由于不需要現場配焊，一方面可減少現場操作，另一方面不存在因現場配焊誤差導致的門意外彈開的現象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現有技術門鎖結構的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型起重機圍板上的門鎖結構的第一實施例的結構示意圖；
[0018]圖3是圖2的局部側視圖；
[0019]圖4是鎖合板的俯視圖；及
[0020]圖5是本實用新型起重機圍板上的門鎖結構的第二實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0022]請參閱圖2，本實用新型公開一種起重機圍板上的門鎖結構，以將門面板51鎖合至圍框11上。
[0023]所述門鎖結構包括門框12、鎖合板13、連桿16和門鎖18。所述門框12通過一“L”形的固定板14固定(例如焊接)在所述圍框11上，所述固定板14連接在所述門框12與所述圍框11之間。所述鎖合板13固定(例如焊接)在所述門框12上，具體地，所述鎖合板13呈“C”形，所述鎖合板13固定在所述門框12的內側面上。所述門鎖18可轉動地設置在所述門面板51上，所述連桿16的第一端(例如頂端)與所述門鎖18連接，且連桿16與門鎖18之間的連接點與所述門鎖18的轉動軸間隔一定距離，所述門鎖18轉動時，帶動所述連桿16的第一端繞著所述門鎖18的轉動軸轉動，從而使所述連桿16在一定范圍內產生轉動偏擺且能實現上升或者下降。所述鎖合板13上開設有鎖孔131，所述連桿16的第二端(例如底端)形成插鎖部162以鎖入或脫離所述鎖孔131。可以理解，所述連桿16可以是直桿，也可以是彎折的桿，只要連桿16隨著門鎖18轉動時能實現上升與下降，使所述插鎖部162能插入或脫離所述鎖孔131即可。本具體實施例中，可以根據鎖合板13和連桿16的位置關系，將所述鎖合板13預先焊接在所述門框12上，不需要現場配焊，且連桿16的長度根據鎖合板13的位置設計。可以理解，所述門框12和鎖合板13可為一個整體結構。
[0024]進一步地，所述門面板51包括內側和外側，所述門鎖18 —部分位于內側，另一部分位于外側，所述連桿16位于內側。
[0025]進一步地，所述連桿16平行于所述門面板51所在的平面。
[0026]進一步地，所述門鎖結構還包括連接板17，所述連接板17的中部與門鎖18固定，所述連桿16的第一端連接在所述連接板17的邊緣上。[0027]進一步地，請參閱圖3，所述門鎖結構還包括手柄19，所述手柄19固定在所述門鎖18上，且所述手柄19設置在所述門面板51的外側，通過轉動所述手柄19即可實現所述門鎖18的轉動。
[0028]進一步地，請參閱圖4，所述鎖合板13的鎖孔131為腰型孔。
[0029]進一步地，所述鎖孔131的長度方向平行于所述門面板51所在的平面。
[0030]進一步地，所述門鎖結構還包括限位板15，所述限位板15固定設置在門面板51的內側面上，用于限定連桿16的插鎖部162便于與鎖孔131對準。
[0031]進一步地，所述限位板15設置在所述連桿16的兩端之間的位置，限位板15上開設有穿孔(圖未示)，連桿16從該穿孔中穿過。
[0032]根據本實用新型的門鎖結構，旋轉手柄19使門鎖18轉動，并帶動連桿16的第一端繞著門鎖18的轉動軸轉動，使連桿16上升或者下降，同時所述連桿16的插鎖部162插入所述鎖合板13的鎖孔131中將門面板51鎖住；或者所述插鎖部162脫離鎖孔131實現開鎖，從而實現門面板51的開合功能。本實施例中，手柄19可旋轉180°，在0°時，連桿16在圖2所示的豎直方向向下延伸最多，在180°時，連桿16向上延伸最多。
[0033]根據本實用新型的門鎖結構，門面板51的開合通過插鎖部162與鎖孔131的配合實現，較難在鎖合狀態下意外脫離；連桿16的長度和尺寸可根據需要設計，因此連桿16在0°位置和180°位置在圖2所示的豎直方向上的距離之差可設計得較大一點，這樣可保證在鎖合狀態下所述連桿16可有較長的長度進入鎖孔131 ;本實用新型中不需要現場配焊，一方面可減少現場操作，另一方面不存在因現場配焊誤差導致的門意外彈開的現象；由于鎖合板13上的鎖孔131為腰型孔，因此在連桿16轉動偏擺的過程中為連桿16的插鎖部162提供了活動空間，避免連桿16的插鎖部162與鎖合板13發生干涉而無法插入鎖孔131的現象，且在垂直門面板51的方向上鎖孔131的尺寸較小，門面板51鎖住時連桿16不會晃動。
[0034]請參閱圖5，本實用新型第二實施例的門鎖結構用于鎖住門面板51a到圍框11上，所述門鎖結構包括鎖合板23、連桿26、連接板27和門鎖28，所述連桿26、連接板27和門鎖28的結構和連桿16、連接板17和門鎖18的結構相同，其不同在于:門面板51a的面積從鎖合板23所在的位置進一步向下延伸，相當于將上述第一實施例中的門面板51和門框12設置成了整體結構，且所述鎖合板23呈折彎形狀且固定連接到圍框11上，所述鎖合板23上開設有鎖孔(圖未示)，所述鎖孔也優選為腰型孔且其長度方向平行于所述門面板51a所在的平面。所述連桿26通過插入或者脫離所述鎖孔，從而實現所述門面板51a的開合功能。當所述連桿26的長度較小時，也可以無需另外設置限位板。所述鎖合板23以可拆卸的方式直接固定到圍框11上，具體地，鎖合板23通過螺栓(圖未標)連接到圍框11。該第二實施例中也不需要現場配焊。
[0035]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種起重機圍板上的門鎖結構，用于以將門面板(51、51a)鎖合至圍框(11)上，其特征在于:所述門鎖結構包括鎖合板(13、23)、連桿(16、26)和門鎖(18、28)，所述鎖合板(13、23 )與所述圍框(11)相對固定,所述門鎖(18、28 )可轉動地設置在所述門面板(51、5la)上，所述連桿(16、26 )的第一端與所述門鎖(18、28 )連接，且所述連桿(16、26 )與所述門鎖(18、28)之間的連接點與所述門鎖(18、28)的轉動軸間隔一定距離，所述鎖合板(13、23)上開設有鎖孔(131)，所述連桿(16、26)的第二端形成插鎖部(162)，所述門鎖(18)在轉動時帶動所述連桿(16)的第一端繞著所述門鎖(18)的轉動軸轉動，所述連桿(16)實現上升或者下降且所述插鎖部(162)插入或脫離所述鎖孔(131 )。
2.根據權利要求1所述的起重機圍板上的門鎖結構，其特征在于:所述門鎖結構還包括連接板(17、27 )，所述連接板(17、27 )的中部與所述門鎖(18、28 )固定，所述連桿(16、26 )的第一端連接在所述連接板(17、27)的邊緣上。
3.根據權利要求1所述的起重機圍板上的門鎖結構，其特征在于:所述鎖合板(13、23)的鎖孔(131)為腰型孔，且所述鎖孔(131)的長度方向平行于所述門面板(51、51a)所在的平面。
4.根據權利要求1所述的起重機圍板上的門鎖結構，其特征在于:所述門鎖結構還包括限位板(15)，所述限位板(15)固定設置在所述門面板(51、51a)上以限定所述連桿(16)的插鎖部(162)便于與所述鎖孔(131)對準。
5.根據權利要求4所述的起重機圍板上的門鎖結構，其特征在于:所述限位板(15)設置在所述連桿(16)的兩端之間的位置，所述限位板(15)上開設有穿孔，所述連桿(16)從所述穿孔中穿過。
6.根據權利要求1至5任一項所述的起重機圍板上的門鎖結構，其特征在于:所述門面板(51、51a)包括內側和外側，所述門鎖(18、28) —部分位于所述門面板(51、51a)的內側，另一部分位于所述門面板(51、51a)的外側，所述連桿(16、26)位于所述門面板(51、51a)的內側。
7.根據權利要求6所述的起重機圍板上的門鎖結構，其特征在于:所述門鎖結構還包括手柄(19)，所述手柄(19)固定在所述門鎖(18)上，且所述手柄(19)設置在所述門面板(51、51a)的外側。
8.根據權利要求1至5任一項所述的起重機圍板上的門鎖結構，其特征在于:所述門鎖結構還包括門框(12)，所述門框(12)通過一固定板(14)固定在所述圍框(11)上，所述鎖合板(13)固定在所述門框(12)上。
9.根據權利要求8所述的起重機圍板上的門鎖結構，其特征在于:所述鎖合板(13)呈“C”形，所述鎖合板(13)固定在所述門框(12)的內側面上。
10.根據權利要求1至5任一項所述的起重機圍板上的門鎖結構，其特征在于:所述鎖合板(23)以可拆卸的方式直接固定到所述圍框(11)上。
【文檔編號】E05B65/00GK203475995SQ201320632456
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】熊藝 申請人:中聯重科股份有限公司