一種新型鋁型材門窗的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型鋁型材門窗，包括：一個外框和兩個葉扇，所述的外框由四條外框條組成四邊形外框，所述的葉扇由四條葉扇條組成四邊形葉扇，葉扇設在外框的內側，所述的兩個葉扇的葉扇中條上端的內側與葉扇上條的端頭通過組角器連接，葉扇中條下端的內側與葉扇下條的端頭通過組角器連接，并且葉扇上條和葉扇下條與葉扇中條的夾角為90度,所述的葉扇中條的寬度小于其它葉扇條的寬度。本實用新型葉扇中條的寬度明顯小于葉扇其它型材的寬度，即保證了連接強度，同時透光面積加大,結構新穎，門窗的視覺效果好，式樣美觀。
【專利說明】一種新型鋁型材門窗
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種門窗，特別是涉及一種新型鋁型材門窗。
【背景技術】
[0002]現有技術的鋁型材門窗葉扇的四條型材，由于考慮到葉扇的強度，葉扇設置的寬度較寬，并采用相同結構的型材，端頭裁切45度角連接，這種結構連接沒有新意，由于葉扇型材結構相同，處在門窗中間的葉扇中條由于寬度寬，使門窗的透光面積減少，并且影響視覺效果，不夠美觀。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述缺陷，提供一種新型鋁型材門窗。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種新型鋁型材門窗，包括:一個外框和兩個葉扇，所述的外框由四條外框條組成四邊形外框，所述的葉扇由四條葉扇條組成四邊形葉扇，葉扇設在外框的內側，其中葉扇上條和葉扇下條的滑槽分別與外框上條和外框下條的導軌接觸連接，并且能沿導軌左右滑動，所述的兩個葉扇的葉扇中條上端的內側與葉扇上條的端頭通過組角器連接，葉扇中條下端的內側與葉扇下條的端頭通過組角器連接，并且葉扇上條和葉扇下條與葉扇中條的夾角為90度；所述的葉扇上條、葉扇下條和葉扇側條型材結構相同，連接端分別裁切有45度夾角，并通過組角器連接；所述的葉扇中條的寬度小于其它葉扇條的寬度。
[0006]所述的葉扇中條的內側設有玻璃槽，該葉扇與另一個葉扇的連接的一側面上設有7字形扣合條，7字形扣合條的后方設有毛條槽，外側葉扇中條與內側葉扇中條結構相同，安裝方向相反，并且處于關閉狀態時兩7字形扣合條相互插接。
[0007]所述的葉扇中條其內部設有一條加強條，加強條外側和內側端與葉扇中條外側面內側面連為一體，玻璃槽設在加強條的一側。
[0008]所述的葉扇中條打開葉扇方向的一側的內外拐角處分別設有圓角，該圓角半徑大于15毫米。
[0009]所述的葉扇中條左右向的寬度為其它葉扇寬度的二分之一左右。
[0010]本實用新型的有益效果:由于門或窗的葉扇采用了 45度和90度結合的連接結構，葉扇中條可以采用另外的型材作為中條，該葉扇中條的寬度明顯小于葉扇其它型材的寬度，即保證了連接強度，同時透光面積加大；由于葉扇中條上端的內側與葉扇上條的端頭連接，葉扇中條下端的內側與葉扇下條的端頭連接，這種90度端頭的連接結構與其它型材45度端頭相結合的結構新穎，門窗的視覺效果更好，式樣更加美觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型第一個實施例的立體示意圖。
[0012]圖2為圖1正面示意圖。[0013]圖3為圖2的A-A向的剖視示意圖。
[0014]圖4為圖2的B處局部放大示意圖。
[0015]圖5為圖2的C-C向的剖視示意圖。
[0016]圖6為葉扇中條的截面示意圖。
[0017]圖7為本實用新型第二個實施例的立體示意圖。
[0018]圖8為圖7正面示意圖。
[0019]圖9為圖2的D處局部放大示意圖。
[0020]圖10為圖8的E處局部放大示意圖。
[0021]圖11為本實用新型第三個實施例的立體示意圖。
[0022]圖12為圖11正面示意圖。
[0023]圖13為圖12的F處局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型適用于鋁型材門或鋁型材窗，包括:一個外框I和兩個葉扇2，兩個葉扇一個在室外的一側，另一個在室內的一側，兩個葉扇可以左右向分別滑動打開門窗或關閉門窗。
[0025]實施例1:
[0026]如圖1至圖6、圖9所示，為一種鋁型材門的結構，所述的外框I由四條外框條組成四邊形外框，該四條外框條包括:外框上條11、外框下條13、外框左條14、外框右條12，作為門，夕卜框下條13與其它外框條結構不完全一樣，即只有一個長方形的框132和兩個導軌條131，如圖3所示。所述的葉扇2由四條葉扇條組成四邊形葉扇，葉扇為玻璃25的安裝框，四條葉扇條包括:葉扇上條21、葉扇下條23、葉扇左條24、葉扇中條22，葉扇設在外框的內側，其中葉扇上條21和葉扇下條23的滑槽分別與外框上條11和外框下條13的導軌111、131接觸連接，并且能沿導軌左右滑動，兩個葉扇的葉扇中條22上端的內側227與葉扇上條21的端頭通過組角器連接，即葉扇中條22和葉扇上條21的端頭都為90度裁切，也就是兩個型材裁切的方向與型材桿的長度方向垂直，兩個型材的裁切面的夾角為90度，SP90度連接機構(如圖4所示)。葉扇中條與葉扇下條的連接結構相同,連接位置與葉扇上條連接的位置對稱，即葉扇中條下端的內側與葉扇下條的端頭通過組角器連接，并且葉扇上條和葉扇下條與葉扇中條的夾角都為90度；所述的葉扇上條22、葉扇下條23和葉扇側條24型材結構相同，連接端分別裁切有45度夾角，并通過組角器連接，這種連接結構即45度連接結構；所述的葉扇中條22的寬度小于其它葉扇條的寬度，由于葉扇中條連接結構的不同，因此可以采用不同的型材，為了達到美觀和增加葉扇的透光效果，因此可以設置的更窄一些。
[0027]如圖6所示，所述的葉扇中條22的內側設有玻璃槽226，該葉扇與另一個葉扇的連接的一側面上設有7字形扣合條221，該7字形扣合條指截面為7字形，但7字形扣合條上端的橫條與豎條夾角為90度，下端與側面板連為一體，7字形扣合條的后方設有毛條槽222，毛條槽的其中一側就是7字形扣合條的豎條。外側葉扇中條與內側葉扇中條結構相同，安裝方向相反，即其中一個葉扇水平向旋轉180度，當處于關閉狀態時兩7字形扣合條相互錯位插接。所述的葉扇中條其內部設有一條加強條225，加強條外側和內側端與葉扇中條外側面內側面連為一體，玻璃槽226設在加強條的一側。所述的葉扇中條22打開葉扇方向的一側的內外拐角處分別設有圓角第一圓角223和第二圓角224,兩圓角半徑大于15毫米。由于設有圓角，進一步增加了透光性，所述的葉扇中條22左右向的寬度為其它葉扇寬度的二分之一左右，寬度明顯減小，增加了透光性。本實施例1的外框下條13、外框左條14和外框右條12的兩端頭裁切與型材條長度方向呈45度，裁切面相互連接構成外框。
[0028]實施例2:
[0029]如圖7、圖8、圖10所示，該實施例為另一種門的機構，除外框下條13與外框左條14和外框右條12的連接結構與實施例1不同外，其它結構相同。該實施例的外框下條13、外框左條14和外框右條12的兩端頭裁切與型材條長度方向呈90度，外框下條兩端的上側與外框左條和外框右條下端連接。與實施例1比較，兩種外框連接有區別，但本實用新型并不局限于上述連接方法。
[0030]實施例3:
[0031]如圖11、圖12、圖13所示，該實施例為一種窗的機構，除外框下條13與外框左條14和外框右條12的連接結構與實施例1不同外，其它結構相同。該實施例的四條外框型材結構相同，四條外框型材條的兩端頭裁切與型材條長度方向呈45度，通過組角器將裁切面相互對接連接構成窗的外框。
[0032]本實用新型并不局限于所述的實施方法，在不超出權利要求的實用新型構思下，對于具有本實用新型所屬領域的基本知識的人員，可實施很多變形，這些變型也屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型鋁型材門窗，包括:一個外框(I)和兩個葉扇(2)，所述的外框(I)由四條外框條組成四邊形外框，所述的葉扇(2)由四條葉扇條組成四邊形葉扇，葉扇設在外框的內偵牝其中葉扇上條(21)和葉扇下條(23)的滑槽分別與外框上條(11)和外框下條(13)的導軌接觸連接，并且能沿導軌左右滑動，其特征在于:所述的兩個葉扇的葉扇中條(22)上端的內側(227)與葉扇上條(21)的端頭通過組角器連接，葉扇中條下端的內側與葉扇下條的端頭通過組角器連接，并且葉扇上條和葉扇下條與葉扇中條的夾角為90度；所述的葉扇上條(22)、葉扇下條(23)和葉扇側條(24)型材結構相同，連接端分別裁切有45度夾角，并通過組角器連接；所述的葉扇中條(22)的寬度小于其它葉扇條的寬度。
2.根據權利要求1所述的一種新型鋁型材門窗，其特征在于:所述的葉扇中條(22)的內側設有玻璃槽(226)，該葉扇與另一個葉扇的連接的一側面上設有7字形扣合條(221)，7字形扣合條的后方設有毛條槽(222)，外側葉扇中條與內側葉扇中條結構相同，安裝方向相反，并且處于關閉狀態時兩7字形扣合條相互插接。
3.根據權利要求2所述的一種新型鋁型材門窗，其特征在于:所述的葉扇中條其內部設有一條加強條(225 )，加強條外側和內側端與葉扇中條外側面內側面連為一體，玻璃槽(226)設在加強條的一側。
4.根據權利要求3所述的一種新型鋁型材門窗，其特征在于:所述的葉扇中條(22)打開葉扇方向的一側的內外拐角處分別設有圓角，該圓角半徑大于15毫米。
5.根據權利要求1所述的一種新型鋁型材門窗，其特征在于:所述的葉扇中條(22)左右向的寬度為其它葉扇寬度的二分之一左右。
【文檔編號】E06B3/46GK203613963SQ201320720366
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】呂紅春 申請人:呂紅春