一種新型門窗附框的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型門窗附框，為由四個邊框連接構成的方形框狀結構，邊框包括第一側壁、第二側壁、第三側壁、第四側壁、擋水條和隔條，擋水條設在第一側壁的端部且沿著與第二側壁垂直的方向朝向第二側壁一側伸出，擋水條的伸出端為圓弧形結構，隔條與第一側壁相平行且位于第二側壁與第三側壁之間，并在邊框內部形成兩個空腔。本門窗附框的邊框具有一體成型的擋水條，使得門窗附框的安裝過程得到簡化，提高了門框或窗框與門窗附框之間密封性及防水效果；擋水條的端部為圓弧形結構，形成良好的防水結構；而且在邊框內設置兩個空腔，從而在達到節約原料成本的目的的同時不會影響附框的使用性能和承載能力。
【專利說明】一種新型門窗附框

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型門窗附框。

【背景技術】
[0002]現有的門窗安裝過程，一般是在門洞或窗洞內預先埋設有門窗附框，等房屋施工完畢后再統一安裝窗框，既提高了安裝的效率、減少了安裝誤差，也避免在施工過程中安裝窗框對窗框造成二次損傷。現有的門窗附框一般由木塑板或PVC板制成，其通過螺栓安裝于墻體上，當施工完畢后需要安裝窗框時，窗框通過自攻螺釘等與外側的門窗附框連接，在門窗附框與外側窗臺之間安裝有緊靠外側窗臺的擋水條，該擋水條與門窗附框之間的間隙內注入密封膠，窗框的底部與門窗附框之間充入發泡膠。
[0003]然而在安裝過程中，由于擋水條安裝于門窗附框上，由于安裝誤差會引起擋水條與門窗附框之間的相對位置改變，從而影響以后窗框與門窗附框之間的安裝。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種新型門窗附框，目的是提高防水效果和安裝效率。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種新型門窗附框，為由四個邊框連接構成的方形框狀結構，所述邊框包括第一側壁、第二側壁、第三側壁、第四側壁、擋水條和隔條，第一側壁與第四側壁為相對設置，第二側壁與第三側壁為相對設置，且第二側壁與第三側壁的兩端分別與第一側壁和第四側壁的一端連接，擋水條設在第一側壁的端部且沿著與第二側壁垂直的方向朝向第二側壁一側伸出，且擋水條的伸出端為圓弧形結構，隔條與第一側壁相平行且位于第二側壁與第三側壁之間，并在邊框內部形成兩個空腔，第二側壁的外壁面設有第一定位槽。
[0006]所述邊框的材質為PVC型材。
[0007]所述邊框內部的空腔包括由所述第一側壁、第二側壁、第三側壁和所述隔條圍成的第一空腔以及由第二側壁、第三側壁、第四側壁和所述隔條圍成的第二空腔。
[0008]所述第一空腔和所述第二空腔的寬度相等，且在所述隔條兩側為對稱設置。
[0009]所述第二側壁的外壁面對應所述隔條的位置處設有用于容納螺釘且為梯形的容納槽，所述第一定位槽分布在容納槽的兩側，容納槽的內底面設有用于螺釘定位的第二定位槽，且第二定位槽設有多條。
[0010]所述第二定位槽共設有三條。
[0011]所述第三側壁的外壁面對應所述隔條的位置處設有用于讓所述螺釘穿過的第三定位槽，所述第二定位槽的深度小于第三定位槽的深度。
[0012]所述第三定位槽在所述第三側壁上的開口寬度與位于外側的兩個所述第二定位槽的外側邊緣之間的距離相等。
[0013]所述第三側壁的外壁面設有與所述第三定位槽相平行的第四定位槽，且第四定位槽分布在第三定位槽的兩側。
[0014]所述第三定位槽的兩側分布有同等數量的所述第四定位槽。
[0015]本實用新型的門窗附框，邊框具有一體成型的擋水條，使得門窗附框的安裝過程得到簡化，減少了安裝誤差，提高了門框或窗框與門窗附框之間密封性及防水效果，節約了安裝成本；擋水條的端部為圓弧形結構，形成良好的防水結構；而且在邊框內設置兩個空腔，從而在在達到節約原料成本的目的的同時不會影響門窗附框的使用性能和承載能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本說明書包括以下附圖，所示內容分別是:
[0017]圖1是本實用新型門窗附框的結構示意圖；
[0018]圖2是門窗附框型材斷面的結構示意圖；
[0019]圖中標記為:
[0020]1、第一邊框；2、第二邊框；3、第三邊框；4、第四邊框；5、第一側壁；6、第二側壁；7、第三側壁；8、第四側壁；9、隔條；10、擋水條；11、第一空腔；12、第二空腔；13、容納槽；
14、第一定位槽；15、第二定位槽；16、第三定位槽；17、第四定位槽。

【具體實施方式】
[0021]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本實用新型的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0022]如圖1所示，本實用新型一種新型門窗附框，為由四個邊框連接構成的方形框狀結構，四個邊框分別為第一邊框1、第二邊框2、第三邊框3和第四邊框4，第一邊框I和第三邊框3相對，第二邊框2和第四邊框4相對，第一邊框I和第三邊框3的左右兩端分別與第二邊框2和第四邊框4的上下兩端固定連接。
[0023]本門窗附框的四個邊框均為采用附框型材制成的長條形，各邊框的截面形狀如圖2所示，其包括第一側壁5、第二側壁6、第三側壁7、第四側壁8、擋水條10和隔條9，第一側壁5與第四側壁8為相對設置，第二側壁6與第三側壁7為相對設置，且第二側壁6與第三側壁7的兩端分別與第一側壁5和第四側壁8的一端連接，形成內部中空的結構。擋水條10設在第一側壁5與第二側壁6連接的端部且沿著與第二側壁6垂直的方向朝向第二側壁6的一側伸出，擋水條10的內側面與第二側壁6的外壁面相垂直，從而能夠與門窗外殼更好的貼合、連接。擋水條10的伸出端為圓弧形結構，可以形成良好的防水結構。隔條9與第一側壁5和第四側壁8相平行且位于第二側壁6與第三側壁7之間，隔條9將邊框內部中空部分分成兩個獨立的空腔，分別為第一空腔11和第二空腔12。
[0024]如圖2所示，邊框內部的第一空腔11是由第一側壁5、第二側壁6、第三側壁7和隔條9圍成的，第二空腔12是由第二側壁6、第三側壁7、第四側壁8和隔條9圍成的。由于隔條9處需穿過螺釘，因此隔條9的厚度較大，隔條9的厚度大于四個側壁的厚度。而且，邊框內部的第一空腔11和第二空腔12的尺寸大小相等，且在隔條9的兩側為對稱設置。在邊框內設置兩個空腔，從而一方面可以達到節約原料成本的目的，另一方面也不會影響附框的使用性能和承載能力。
[0025]如圖2所示，第二側壁6的外壁面設有第一定位槽14和容納槽13，第一定位槽14和容納槽13相平行且均為沿邊框的長度方向延伸。容納槽13是設置在第二側壁6的外壁面上對應隔條9的位置處，容納槽13是用于讓螺釘插入且能夠容納螺釘的螺帽端。容納槽13為梯形槽，其在第二側壁6為敞開狀態，形成足夠大的空間用來容納螺釘。第一定位槽14是分布在容納槽13的兩側，位于容納槽13與第一側壁5之間的第一定位槽14是設置在第二側壁6的外壁面上對應第一空腔11的位置處，此處的第一定位槽14設置一個；位于容納槽13與第四側壁8之間的第一定位槽14是集中設置在第二側壁6的外壁面上對應第二空腔12的位置處，此處的第一定位槽14設置有兩個。
[0026]如圖2所示，在容納槽13的內底面設有用于螺釘定位的第二定位槽15，第二定位槽15設有多條，且相鄰兩第二定位槽15的間距相等。在第三側壁7的外壁面對應隔條9的位置處設有用于讓螺釘穿出的第三定位槽16，第二定位槽15與第三定位槽16為相對的，第一定位槽14和容納槽13相平行且均為沿邊框的長度方向延伸，第二定位槽15的深度并小于第三定位槽16的深度。在容納槽13內設置多條第二定位槽15，在安裝時便于螺釘的尖端定位，螺釘尖端可以根據需要可插入任意一條定位槽內，而且，第二定位槽15的深度小于第三定位槽16的深度，第二定位槽15的深度較小，可以使容納槽13底部不會變的脆弱，從而可以確保邊框的強度，使邊框在此處不會因螺釘的插入而出現較大的變形，因此也就不會影響附框的使用性能和承載能力。
[0027]如圖2所示，作為優選的，容納槽13底部的第二定位槽15共設有三條，第三定位槽16設有一條，而且第三定位槽16在第三側壁7上的開口寬度與位于左右外側的兩個第二定位槽15的外側邊緣之間的距離相等，這樣螺釘在插入任意一條第二定位槽15后，均能夠從第三定位槽16中穿出，從而方便安裝。
[0028]如圖2所示，在第三側壁7的外壁面設有與第三定位槽16相平行的第四定位槽17，第四定位槽17分布在第三定位槽16的兩側，且第三定位槽16兩側分布有同等數量的第四定位槽17。
[0029]如圖2所示，第一定位槽14、第二定位槽15和第四定位槽17均為半圓形槽，第三定位槽16為V形槽，第一定位槽14和第四定位槽17的深度相等，且大于第二定位槽15的深度。
[0030]作為優選的，邊框的材質為PVC型材，邊框為一體成型，從而可以提高門窗附框的隔熱性能。
[0031]以上結合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進；或未經改進，將本實用新型的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型門窗附框，為由四個邊框連接構成的方形框狀結構，其特征在于:所述邊框包括第一側壁、第二側壁、第三側壁、第四側壁、擋水條和隔條，第一側壁與第四側壁為相對設置，第二側壁與第三側壁為相對設置，且第二側壁與第三側壁的兩端分別與第一側壁和第四側壁的一端連接，擋水條設在第一側壁的端部且沿著與第二側壁垂直的方向朝向第二側壁一側伸出，且擋水條的伸出端為圓弧形結構，隔條與第一側壁相平行且位于第二側壁與第三側壁之間，并在邊框內部形成兩個空腔，第二側壁的外壁面設有第一定位槽。
2.根據權利要求1所述的新型門窗附框，其特征在于:所述邊框的材質為PVC型材。
3.根據權利要求1或2所述的新型門窗附框，其特征在于:所述邊框內部的空腔包括由所述第一側壁、第二側壁、第三側壁和所述隔條圍成的第一空腔以及由第二側壁、第三側壁、第四側壁和所述隔條圍成的第二空腔。
4.根據權利要求3所述的新型門窗附框，其特征在于:所述第一空腔和所述第二空腔的寬度相等，且在所述隔條兩側為對稱設置。
5.根據權利要求4所述的新型門窗附框，其特征在于:所述第二側壁的外壁面對應所述隔條的位置處設有用于容納螺釘且為梯形的容納槽，所述第一定位槽分布在容納槽的兩偵U，容納槽的內底面設有用于螺釘定位的第二定位槽，且第二定位槽設有多條。
6.根據權利要求5所述的新型門窗附框，其特征在于:所述第二定位槽共設有三條。
7.根據權利要求6所述的門窗附框，其特征在于:所述第三側壁的外壁面對應所述隔條的位置處設有用于讓所述螺釘穿過的第三定位槽，所述第二定位槽的深度小于第三定位槽的深度。
8.根據權利要求7所述的新型門窗附框，其特征在于:所述第三定位槽在所述第三側壁上的開口寬度與位于外側的兩個所述第二定位槽的外側邊緣之間的距離相等。
9.根據權利要求8所述的新型門窗附框，其特征在于:所述第三側壁的外壁面設有與所述第三定位槽相平行的第四定位槽，且第四定位槽分布在第三定位槽的兩側。
10.根據權利要求9所述的新型門窗附框，其特征在于:所述第三定位槽的兩側分布有同等數量的所述第四定位槽。
【文檔編號】E06B1/02GK204186210SQ201420654038
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月4日 優先權日:2014年11月4日
【發明者】左勝貴 申請人:蕪湖正典型材有限公司