本發明涉及隔熱裝置技術領域，尤其是一種電烤箱控制腔隔熱結構。

背景技術：

電烤箱是利用電熱元件發出的輻射熱烤制食物的廚房電器。電烤箱可以用來加工一些面食，如面包，pizza，也可以做蛋撻、小餅干之類的點心。

現有技術中的電烤箱其控制面板就在烤箱的一側，在使用過程中，由于烤箱的溫度較高，發熱組件的持續發熱，會導致控制面板表面的溫度較高，長期的使用導致控制組件損壞。

技術實現要素：

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的電烤箱控制腔隔熱結構，從而可以大大降低控制面板處的溫度，保護控制面板，延長使用壽命。

本發明所采用的技術方案如下：

一種電烤箱控制腔隔熱結構，包括位于烘烤箱體上部的收集通道，控制腔與烘烤箱體之間設置有熱風通道，所述熱風通道與收集通道連通。

作為上述技術方案的進一步改進：

控制腔位于烘烤箱體側面；

收集通道包括抽風裝置、收集罩，所述收集通道的一端還開有收集口，所述收集口與熱風通道對接，實現熱風通道與收集通道的連通；

所述控制腔的結構為：包括控制面板前板，所述控制面板前板內側兩端安裝有內折板和外折板，前板、內、外折板圍成控制腔；

所述熱風通道由外板、門柱封板和隔板圍成，所述隔板與控制腔的內折板的外部抵接；

所述控制腔頂部安裝有外包板；

所述熱風通道前面設有外板；

所述的外板頂部安裝有外包板；

所述烘烤箱體疊置設置有三層。

本發明的有益效果如下：

本發明結構緊湊、合理，制造與安裝方便，在控制腔中增加了一套隔熱裝置，從而阻隔了控制面板的溫度，可以將高溫隔離，若箱體內的溫度達到80℃-90℃，在隔熱裝置的作用下，面板上的溫度只有25℃-30℃，有效的保護了控制面板，保護了電氣裝置，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的爆炸圖。

圖3為本發明的結構示意圖（省略頂蓋和收集罩）。

圖4為本發明控制腔的結構示意圖。

其中：1、頂蓋；2、收集罩；3、控制腔；4、收集口；5、下封板；6、抽風裝置；7、收集通道；8、熱風通道；9、門柱封板；10、隔板；11、內折板；12、外板；13、控制面板前板；14、外包板；15、外折板；16、層爐塑料面板。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實施例的電烤箱控制腔隔熱結構，包括位于烘烤箱體上部的收集通道7，控制腔3與烘烤箱體之間設置有熱風通道8，熱風通道8與收集通道7連通。

控制腔3位于烘烤箱體側面。

收集通道7包括抽風裝置6、收集罩2，收集罩2的后端安裝有上下間隔的頂蓋1和下封板5，頂蓋1與下封板5之間安裝抽風裝置6；收集通道7的一端還開有收集口4，收集口4與熱風通道8對接，實現熱風通道8與收集通道7的連通。

烘烤箱體的頂部安裝有下封板5，下封板5上部間隔安裝有頂蓋1，下封板5與頂蓋1之間安裝有抽風裝置6，位于箱體前部安裝有收集罩2，收集罩2內設置有與抽風裝置6連通的收集通道7，位于下封板5的一端還開有收集口4，收集口4與熱風通道8對接，同時，熱風通道8通過收集口4與收集通道7連通。

如圖4所述，控制腔3的結構為：包括控制面板前板13，控制面板前板13內側兩端對稱安裝有內折板11和外折板15，內折板11和外折板15均成直角形結構；位于控制面板前板13的一端安裝有與其平齊的外板12，外板12的兩端對稱安裝有門柱封板9和隔板10，隔板10與內折板11的外部抵接；門柱封板9、外板12和隔板10圍成熱風通道8。

控制面板前板13的中部還安裝有層爐塑料面板16。層爐塑料面板16的后部安裝控制元件。

熱風通道8由外板12、門柱封板9和隔板10圍成，隔板10與控制腔3的內折板11的外部抵接。

控制腔3頂部安裝有外包板14。

熱風通道8前面設有外板12。

的外板12頂部安裝有外包板14。

烘烤箱體疊置設置有三層。

實際使用過程中，由于在控制腔3的內部設置了隔板10和內折板11的作用，通過兩層板的作用，將發熱組件阻擋在外，控制面板內的控制元器件可以達到保護的作用，延長其使用壽命。

本發明的工作原理如下：

電烤箱工作過程中，所產生的熱量在熱風通道8內，熱風通道8內的熱風經過收集口4進入至收集通道7內，收集通道7的熱風通過抽風裝置6抽走并排出。則將控制腔3內的熱風抽走。同時，烘烤箱體內的熱風通過收集罩2的作用收集，然后通過抽風裝置6抽走。采用同一抽風裝置6同時抽去了烘烤箱體和控制腔3內的熱風。

本發明烘烤箱體可以疊置設置有三層，每一層的熱風通道8貫通，每一層的控制腔3內的熱風均進入熱風通道8，同時進入至收集通道7內，被抽風裝置6抽走。簡化了裝置，提高了工作效率。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在本發明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。