本發明涉及一種電飯鍋。

背景技術：

目前現有技術，一種電飯鍋，包括鍋體、鍋蓋和排氣閥，鍋體包括外殼、中層、內膽和電發熱盤，鍋蓋包括外蓋和內鋼蓋，鍋蓋上設置有排氣閥安裝孔；排氣閥與排氣閥安裝孔可拆卸配合。存在問題是：在加熱開始到結束，鍋內一直與大氣連通，鍋內無壓力，而且外界空氣進入造成食物氧化，能耗高。

技術實現要素：

本發明的目的是：提供一種微壓保溫防氧化的電飯鍋，它具有節能，防食物氧化的特點。

本發明是這樣實現的：一種微壓保溫防氧化的電飯鍋，包括鍋體、鍋蓋和排氣閥，鍋體包括外殼、中層、內膽和電發熱盤，鍋蓋包括外蓋和內鋼蓋，鍋蓋上設置有排氣閥安裝孔；排氣閥與排氣閥安裝孔可拆卸配合；其特殊之處在于：所述排氣閥包括閥蓋、閥座、閥體、回流膠片和浮子蓋；

所述閥蓋包括蓋體、設置在閥體中心的導向孔、環繞導向孔的排氣孔、位于下表面上的下開口的蒸汽腔和位于蒸汽腔內的緩流穩流板，緩流穩流板位于排氣孔外側且與蓋體連接；

所述閥座的上端有接口和位于接口徑向外側的密封圈槽，底板上有貫通孔；

閥體中空具有上開口，閥體的底板中心有連接孔和環繞連接孔的回流孔，閥體內設置有蒸汽導管、閥體的下端有徑向蒸汽孔與蒸汽導管相通；

回流膠片上有連接桿；連接桿由連接孔下端插入并與連接孔內可拆卸連接，回流膠片覆蓋回流孔；

所述浮子蓋包括蓋板、導向桿、位于導向桿下端的止位盤，

閥體的上端與閥座的下端連接，蒸汽導管伸入閥座內，閥座的接口插入閥蓋的蒸汽腔內，蒸汽腔的下端壓緊密封圈槽內的密封圈達液氣密封；蒸汽導管的上端位于緩流穩流板外側的蒸汽腔內；導向桿與導向孔滑動配合，止位盤與蓋體配合止位，蓋板與蓋體的上表面貼合并覆蓋排氣孔；閥體插入鍋蓋上的排氣閥安裝孔內，下端伸出排氣安裝孔。

所述的一種微壓保溫防氧化的電飯鍋，其特殊之處在于：所述閥體和閥座一體成型制成。

所述的一種微壓保溫防氧化的電飯鍋，其特殊之處在于：所述閥座的接口上有直角卡槽，直角卡槽包括軸向導向槽和周向卡槽，周向卡槽的一端與軸向導向槽的下端連通；

所述閥蓋的蒸汽腔的內壁上有卡舌；

卡舌與直角卡槽嵌合；

所述的一種微壓保溫防氧化的電飯鍋，其特殊之處在于：所述閥座的直徑大于閥體的直徑。

所述的一種微壓保溫防氧化的電飯鍋，其特殊之處在于：還包括裝飾圈，裝飾圈的內環壁上有上開口的插接槽；

所述閥蓋的蓋體周向上有環形扣邊；環形扣邊內的蓋體上有扣鉤；

環形扣邊與插接槽插接，扣鉤與插接槽的軸向下端扣合。

所述的一種微壓保溫防氧化的電飯鍋，其特殊之處在于：所述排氣閥安裝孔位于外蓋上部位由下而上設置有第一梯級、第二梯級和位于第二梯級上部的沉孔；

所述閥座的上端設置有外折邊，所述接口和密封圈槽設置在外折邊上；

閥座的下端與第一梯級配合，外折邊與第二梯級配合，閥蓋和裝飾圈與沉孔嵌合。

本發明一種微壓保溫防氧化的電飯鍋，由于采用這樣的結構，將鍋蓋與鍋體扣合后，未開啟時，浮子蓋與閥蓋貼合并將排氣孔覆蓋；開啟后，鍋內產生蒸汽具有壓力，當蒸汽壓力足以克服浮子蓋的重量時，浮子蓋升起，排氣孔排汽泄壓；進入保溫階段時，鍋內壓力降低后，浮子蓋復位；防止外界空氣進入鍋內，防食物氧化；且節能。

附圖說明

圖1是本發明的立體圖。

圖2是本發明的立體分解圖。

圖3是本發明的剖視圖。

圖4是本發明排氣閥的剖視圖。

圖5是本發明排氣閥的立體剖視圖。

圖6是本發明排氣閥的立體分解圖之一。

圖7是本發明排氣閥的立體分解圖之二。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

如圖1所示，一種微壓保溫防氧化的電飯鍋，包括鍋體1、鍋蓋2和排氣閥3，鍋體1包括外殼1A、中層1B、內膽1C和電發熱盤（圖中未示出），鍋蓋2包括外蓋2A和內鋼蓋2B，鍋蓋2上設置有排氣閥安裝孔21；排氣閥3與排氣閥安裝孔21可拆卸配合。

所述排氣閥3包括閥蓋4、閥座5、閥體6、回流膠片7和浮子蓋8；

所述閥蓋4包括蓋體41、設置在閥體中心的導向孔42、環繞導向孔的排氣孔43、位于下表面上的下開口的蒸汽腔44和位于蒸汽腔內的緩流穩流板45，緩流穩流板位于排氣孔43外側且與蓋體41連接；

所述閥座5的上端有接口51和位于接口徑向外側的密封圈槽52，底板上有貫通孔53；

閥體6中空具有上開口，閥體6的底板中心有連接孔61和環繞連接孔的回流孔62，閥體內設置有蒸汽導管63、閥體的下端有徑向蒸汽孔64與蒸汽導管63相通；

回流膠片7上有連接桿；連接桿由連接孔61下端插入并與連接孔61內可拆卸連接，回流膠片6覆蓋回流孔62；

所述浮子蓋8包括蓋板81、導向桿82、位于導向桿下端的止位盤，

閥體6的上端與閥座5的下端連接，蒸汽導管63伸入閥座6內，閥座5的接口51插入閥蓋4的蒸汽腔44內，蒸汽腔44的下端壓緊密封圈槽62內的密封圈達液氣密封；蒸汽導管63的上端位于緩流穩流板45外側的蒸汽腔44內；導向桿82與導向孔42滑動配合，止位盤與蓋體41配合止位，蓋板81與蓋體41的上表面貼合并覆蓋排氣孔43；閥體6插入鍋蓋2上的排氣閥安裝孔21內，下端伸出排氣安裝孔21。閥體6的上開口和閥座5的貫通孔53連通。

所述閥體6和閥座5一體成型制成。

所述閥座5的接口51上有直角卡槽54，直角卡槽54包括軸向導向槽541和周向卡槽542，周向卡槽的一端與軸向導向槽的下端連通；

所述閥蓋4的蒸汽腔44的內壁上有卡舌441；

卡舌441與直角卡槽54嵌合；

所述閥座5的直徑大于閥體6的直徑。

還包括裝飾圈9，裝飾圈9的內環壁上有上開口的插接槽91；

所述閥蓋4的蓋體41周向上有環形扣邊46；環形扣邊46內的蓋體上有扣鉤47；

環形扣邊46與插接槽91插接，扣鉤47與插接槽91的軸向下端扣合。

所述排氣閥安裝孔21位于外蓋2A上部位由下而上設置有第一梯級211、第二梯級212和位于第二梯級上部的沉孔213；

所述閥座5的上端設置有外折邊55，所述接口51和密封圈槽52設置在外折邊上；

閥座5的下端與第一梯級211配合，外折邊55與第二梯級212配合，閥蓋4和裝飾圈9與沉孔213嵌合。

本發明使用時，（一）在內膽內放入水和食材，將鍋蓋2和鍋體1扣合，浮子蓋8的蓋板81與閥蓋4的蓋體41貼合并覆蓋排氣孔42；

（二）操作控制開關，電發熱體發熱，鍋內的溫度逐漸上升，鍋內的蒸汽壓力大于浮子蓋8本身重量時，浮子蓋8升起，排氣孔42排氣；持續加熱，持續排氣，蒸煮階段；當達到設定溫度時，進入保溫階段；

（三）保溫階段，鍋內壓力降低，浮子蓋8復位。

以上所述的僅是本發明的優先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發明的保護范圍。