本發(fā)明屬于家具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型升降桌。

背景技術(shù)：

目前，升降桌由于其可進(jìn)行升降，從而根據(jù)需要方便地調(diào)節(jié)高度，而越來越普及。尤其是可放置電腦或其他數(shù)碼產(chǎn)品的小型升降桌，其通常具有X型支架，X型支架的每根支桿均連接一個滑塊，通過滑塊的移動控制X型支架的豎直高度，當(dāng)升降桌在調(diào)節(jié)到所需高度位置時，通過鎖止器將X型支架鎖止，而現(xiàn)有技術(shù)中的升降桌通常通過機(jī)械彈簧向X型支架中的一根支桿施加豎向的彈力，從而使得鎖止器解開時，該彈力需要克服升降桌作用在支桿上的重力將X型支架頂起，因此，其起升力較小，當(dāng)升降桌載荷較大時，容易導(dǎo)致升降桌起升困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種小型升降桌，解決現(xiàn)有的升降桌起升力較小的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種小型升降桌，包括第一桌板、第一支撐板、第二支撐板、與第一支撐板滑動配合的第一滑塊、與第二支撐板滑動配合的第二滑塊以及由第一支桿和第二支桿中部轉(zhuǎn)動連接形成的X型支架，所述第一支撐板或第二支撐板固定于第一桌板的下表面，所述第一支撐板上設(shè)有用于限制第一滑塊滑動的鎖止器，所述第二支撐板上鉸接有擺臂，所述擺臂具有第一轉(zhuǎn)動端和第二轉(zhuǎn)動端，所述第二支撐板上設(shè)有彈性件，所述彈性件的一端與第二支撐板鉸接、另一端與第一轉(zhuǎn)動端鉸接，所述第一支桿的一端與第一支撐板鉸接、另一端與第二滑塊鉸接，所述第二支桿的一端與第一滑塊鉸接、另一端與第二轉(zhuǎn)動端固定連接。

進(jìn)一步的，所述擺臂包括第一擺臂、第二擺臂以及連接第一擺臂和第二擺臂的連接片，所述第一擺臂和第二擺臂通過轉(zhuǎn)軸與第二支撐板鉸接，所述第一擺臂與第二支桿一體成型。

進(jìn)一步的，所述第二支撐板固定連接有連接座和調(diào)節(jié)座，所述彈性件與連接座鉸接，所述第二支撐板上設(shè)有螺紋孔，所述連接座設(shè)有第一連接耳以及供連接螺紋孔的螺栓穿過的連接孔，所述調(diào)節(jié)座設(shè)有供第二連接耳，所述第一連接耳上設(shè)有第一螺孔，所述第二連接耳上設(shè)有與第一螺孔同心的第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔通過一調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接，且通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓可驅(qū)動連接座克服彈性件的彈力移動使連接孔和螺紋孔對齊。

進(jìn)一步的，所述鎖止器包括固定于第一支撐板上的底座、固定于底座上且具有通孔的安裝座、設(shè)置于通孔中的滑動座、固定于滑動座上的定位銷、位于第一滑塊上且沿第一滑塊長度方向分布的定位孔以及可驅(qū)動滑動座滑動使定位銷伸入或伸出定位孔的驅(qū)動器，所述安裝座的外壁上設(shè)有貫通通孔的導(dǎo)向孔，所述定位銷與導(dǎo)向孔滑動配合。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動器包括可沿底座表面滑動的滑板、頭端與滑板相連的閘線、與閘線尾端相連且可牽拉閘線的扳手以及一端抵靠于通孔內(nèi)壁、另一端抵靠于滑動座的復(fù)位彈簧，所述滑板上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的槽壁與滑板的滑動方向呈銳角夾角，所述滑動座朝向滑板的底面設(shè)有伸入導(dǎo)向槽的導(dǎo)向塊，所述扳手牽拉閘線帶動滑板滑動時，所述導(dǎo)向槽的一側(cè)槽壁擠壓導(dǎo)向塊使滑動座克服復(fù)位彈簧的彈力而帶動定位銷伸出定位孔中。

進(jìn)一步的，所述安裝座設(shè)有滑槽，所述滑槽與底板表面形成引導(dǎo)滑板滑動的通道。

進(jìn)一步的，所述扳手包括固定于第一桌板上的扳手座和轉(zhuǎn)動連接于扳手座的扳手板，所述扳手板具有折彎部，所述折彎部上設(shè)有齒槽，所述閘線的尾端與齒槽卡接。

進(jìn)一步的，所述滑板上設(shè)有擋板及用于閘線的頭端穿過第一安裝孔，所述擋板設(shè)有用于閘線穿過第二安裝孔，所述閘線的頭端穿過第一安裝孔后與擋板的側(cè)面相抵持。

進(jìn)一步的，所述定位銷包括螺紋連接的第一定位銷和第二定位銷，所述滑動座被夾持于第一定位銷和第二定位銷之間，所述導(dǎo)向孔包括相連通的第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔，所述第一定位銷的頭端與第一導(dǎo)向孔滑動配合，所述第二定位銷的頭端與第二導(dǎo)向孔滑動配合。

進(jìn)一步的，所述彈性件為彈簧或氣彈簧。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的升降桌可以放置于固定桌面上使用，解決了固定桌面無法局部升降的問題，另外，由于彈性件的彈性力并不直接作用于第一支桿或第二支桿上，而是通過擺臂作用到第二支桿上的，因此，彈性件的彈性力不用直接抵消X型支架及第一桌板在豎向上產(chǎn)生的重量，由于擺臂則鉸接在第二支撐板上，因此，擺臂就可以起到杠桿的作用，彈性件的回彈力經(jīng)過擺臂的杠桿作用使得第二支桿受到的作用力得到放大，升降桌升高過程中獲得的起升力得到顯著提高，而且，當(dāng)升降桌位于最低位置時，擺臂由第二支桿帶動使得第一轉(zhuǎn)動端處于最大的擺動角度，此時，彈性件的回彈力達(dá)到最大，力臂也達(dá)到最大，因此作用在第二支桿上的作用力可以達(dá)到很大，升降桌在大負(fù)載的作用下起升更加容易。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述：

圖1是本發(fā)明小型升降桌一種視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明小型升降桌另一種視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A區(qū)域的局部放大圖；

圖4是圖2中B區(qū)域的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明小型升降桌中鎖止器的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種小型升降桌，包括第一桌板11、第一支撐板2、第二支撐板3、與第一支撐板2滑動配合的第一滑塊21、與第二支撐板3滑動配合的第二滑塊31以及由第一支桿41和第二支桿42中部轉(zhuǎn)動連接形成的X型支架4，第一支撐板2上設(shè)置有第一滑軌22，第二支撐板3上設(shè)置有第二滑軌32，第一滑軌22和第一支撐板2以及第二滑軌32第二支撐板3也可以分別通過鈑金加工的方式一體成型，第一支撐板2上設(shè)有用于限制第一滑塊21滑動的鎖止器5，第二支撐板3上鉸接有擺臂7，擺臂7具有第一轉(zhuǎn)動端7a和第二轉(zhuǎn)動端7a，第二支撐板3上設(shè)有彈性件6，彈性件6的一端與第二支撐板3鉸接、另一端與第一轉(zhuǎn)動端7a鉸接，第一支桿41的一端與第一支撐板2鉸接、另一端與第二滑塊31鉸接，第二支桿41的一端與第一滑塊21鉸接、另一端與第二轉(zhuǎn)動端7b固定連接，當(dāng)鎖止器5松開第一滑塊21時，通過向第一桌板11施加一定的下壓力，第一滑塊21即可沿第一滑軌22朝著遠(yuǎn)離第一支桿41與第一支撐板2的鉸接端的方向滑動，第二滑塊31也沿第二滑軌32朝著遠(yuǎn)離第二支桿42與第二支撐板3的鉸接端的方向滑動，第一支桿41和第二支桿42繞X型支架4的轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動，X型支架4的高度逐漸降低，也就是將第一桌板11的高度降低，此過程中，第二支桿41通過第二轉(zhuǎn)動端7b帶動擺臂7繞其與第二支撐板3的鉸接端轉(zhuǎn)動，擺臂7上的第一轉(zhuǎn)動端7a拉扯彈性件6使得彈性件6產(chǎn)生的回彈力逐漸變大，當(dāng)鎖止器5限制第一滑塊21滑動時，第一桌板11的高度即被鎖定，當(dāng)?shù)谝蛔腊?1需要起升時，只需要操作鎖止器5松開第一滑塊21，彈性件6的回彈力作用在擺臂7的第一轉(zhuǎn)動端7a上驅(qū)動擺臂7轉(zhuǎn)動，從而帶動第二支桿42轉(zhuǎn)動，第一滑塊21在第二支桿42轉(zhuǎn)動的作用下朝著靠近第一支桿41與第一支撐板2的鉸接端的方向滑動，與此同時，也第二滑塊31朝著靠近第二支桿42與第二支撐板3的鉸接端的方向滑動，X型支架4的高度隨之提高，實(shí)現(xiàn)了第一桌板11的高度自動提升的功能。升降桌提升過程中，彈性件6的回彈力是由第一轉(zhuǎn)動端7a傳遞至第二轉(zhuǎn)動端7b，因此，彈性件6的回彈力經(jīng)過擺臂7的杠桿作用使得第二支桿41受到的作用力得到放大，所以第一轉(zhuǎn)動端7a到擺臂7與第二支撐板3的鉸接端的距離被設(shè)計成大于第二轉(zhuǎn)動端7b到擺臂7與第二支撐板3的鉸接端的距離，以此實(shí)現(xiàn)擺臂7的杠桿作用，使升降桌升高過程中獲得的起升力得到顯著提高。當(dāng)升降桌位于最低位置時，擺臂7由第二支桿41帶動使得第一轉(zhuǎn)動端7a處于最大的擺動角度，此時，彈性件6的回彈力達(dá)到最大，而第一轉(zhuǎn)動端7a延伸至擺臂7與第二支撐板3的鉸接端的擺臂部分是垂直于彈性件6的，因此，力臂也達(dá)到最大，作用在第二支桿41上的作用力可以達(dá)到很大，升降桌在大負(fù)載的作用下起升更加容易，而這其中所用到的彈性件6優(yōu)選為彈簧或氣彈簧，只要能產(chǎn)生回彈力，并且所產(chǎn)生的回彈力可以驅(qū)動第二滑塊31使得X型支架4升高的彈性件均可用于本升降桌中使用。

為了減輕擺臂7的質(zhì)量，減小擺臂7的轉(zhuǎn)動慣量，擺臂7優(yōu)選采用的是非一體式結(jié)構(gòu)，其包括第一擺臂71、第二擺臂72以及連接第一擺臂71和第二擺臂72的連接片73，第一擺臂71和第二擺臂72通過轉(zhuǎn)軸73與第二支撐板3鉸接，為了進(jìn)一步簡化安裝工藝，第一擺臂71與第二支桿41為一體成型，也就是說第一擺臂71是第二支桿41的一部分，這樣的話在升降桌裝配時，第一擺臂71與第二支桿41就不需要進(jìn)行組裝連接。

為了使升降桌能夠在彈性件6的回彈力作用下能夠升至最大高度，在升降桌位于最大高度時，彈性件6仍需要被裝配成可產(chǎn)生回彈力的狀態(tài)，為了實(shí)現(xiàn)這一裝配目的，在第二支撐板3固定連接有連接座8和調(diào)節(jié)座9，彈性件6與連接座8鉸接，第二支撐板3上設(shè)有螺紋孔，連接座8設(shè)有第一連接耳81以及供連接螺紋孔的螺栓穿過的連接孔82，調(diào)節(jié)座9設(shè)有供第二連接耳91，第一連接耳81上設(shè)有第一螺孔811，第二連接耳91上設(shè)有與第一螺孔811同心的第二螺孔911，第一螺孔811和第二螺孔911通過一調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接，在安裝彈性件6時，首先將調(diào)節(jié)座9通過螺栓或者焊接的方式固定至第二支撐板3的預(yù)定位置上，并且使彈性件6分別與連接座8和擺臂7的第一轉(zhuǎn)動端7a鉸接，再通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓就可以驅(qū)動連接座8克服彈性件6的回彈力移動使連接孔82和第二支撐板3上預(yù)設(shè)的螺紋孔對齊，最后通過在連接孔82和第二支撐板3的螺紋孔穿入螺栓將連接座8和第二支撐板3連接，而連接孔82和第二支撐板3上的螺紋孔可以設(shè)置為多對，這樣就可以通過調(diào)節(jié)螺栓控制連接孔82和第二支撐板3的螺紋孔實(shí)現(xiàn)不同的對齊方式，從而實(shí)現(xiàn)在升降桌位于最大高度時對彈性件6產(chǎn)生的回彈力的可調(diào)設(shè)定，這樣的裝配方式，僅通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓就可以輕松完成，簡化了彈性件6的裝配工藝。

其中，第一支撐板2或第二支撐板3固定于第一桌板11的下端面，換個角度說，鎖止器5和彈性件6可以上下互換地安裝，當(dāng)?shù)谝恢伟?固定于第一桌板11的下端面時，第二支撐板3作為升降桌的桌腳，第二支撐板3下底面設(shè)有防滑塊33，本升降桌主要用于放置在桌面上使用，因此，防滑快33用于支撐在桌面上，起到了防滑的作用，并且防止升降桌的桌腳刮花桌面，而為了提高第二支撐板3作為桌腳的美觀度和外部的完整性，需要將彈性件6包圍起來，因此，第二支撐板3上設(shè)有外殼34，外殼34覆蓋于第二支撐板3上形成管狀的桌腳，同理的，當(dāng)?shù)诙伟?固定于第一桌板11的下端面時，則第一支撐板2作為升降桌的桌腳，防滑塊33則相應(yīng)的則在第一支撐板2的下底面。

考慮到升降桌升降的穩(wěn)定性要求，優(yōu)選采用X型支架4和鎖止器5的數(shù)量均為兩個，且分別分布于第一桌板11的兩側(cè)，對鎖止器5進(jìn)行操作時，用戶的兩只手可以分別操作一個鎖止器5，兩個X型支架4中的第一支桿41通過連桿43相連，通過連桿43將兩根第一支桿41連接起來加強(qiáng)了X型支架4的強(qiáng)度，并且也保證了兩側(cè)的第一滑塊21之間及兩側(cè)的第二滑塊22之間的同步性，從而提高了X型支架4在升降過程中的穩(wěn)定性。

為了提高升降桌的實(shí)用性，升降桌還包括高度低于第一桌板11的第二桌板12，第二桌板12上固定有連接塊121，連接塊121與第一支撐板2固定連接，第二桌板12上可放置鍵盤、鼠標(biāo)等數(shù)碼配件，其通過連接塊121固定在第一支撐板2上，裝配簡單且十分牢固。

如圖2至圖5所示，鎖止器5包括固定于第一支撐板2上的底座51、固定于底座51上且具有通孔521的安裝座52、設(shè)置于通孔521中的滑動座53、固定于滑動座53上的定位銷54、位于第一滑塊21上且沿第一滑塊21長度方向分布的定位孔211以及可驅(qū)動滑動座53滑動使定位銷54伸入或伸出定位孔211的驅(qū)動器55，安裝座52的外壁上設(shè)有貫通通孔521的導(dǎo)向孔522，定位銷54與導(dǎo)向孔522滑動配合。

驅(qū)動器55包括可沿底座51表面滑動的滑板551、頭端與滑板551相連的閘線552、與閘線552尾端相連且可牽拉閘線552的扳手553以及一端抵靠于通孔521內(nèi)壁、另一端抵靠于滑動座53的復(fù)位彈簧554，滑板551上設(shè)有導(dǎo)向槽5511，滑動座53朝向滑板551的底面設(shè)有導(dǎo)向塊531，導(dǎo)向塊531伸入導(dǎo)向槽5511中，扳手553牽拉閘線552帶動滑板551滑動時，導(dǎo)向槽5511的一側(cè)槽壁擠壓導(dǎo)向塊531使滑動座53克服復(fù)位彈簧554的彈力而帶動定位銷54伸出定位孔211中，其中，閘線552為類似自行車剎車線的鋼絲線，其端部自帶彈簧，操作扳手553牽拉閘線552后，再松開扳手553，閘線552通過彈簧的回彈力可自動復(fù)位，導(dǎo)向槽5511的長度方向與滑板551的滑動方向呈銳角夾角，扳手553牽拉閘線552帶動滑板551滑動時，導(dǎo)向槽5511一側(cè)的側(cè)壁將會對導(dǎo)向塊531產(chǎn)生推力，該推力的一個分力方向?yàn)槎ㄎ讳N54伸出定位孔211的運(yùn)動方向，因此，導(dǎo)向槽5511一側(cè)的側(cè)壁將會通過推動導(dǎo)向塊531帶動滑動座53滑動，使得定位銷54伸出定位孔211，而此過程中，滑動座53壓縮復(fù)位彈簧554，當(dāng)松開扳手553時，在復(fù)位彈簧554對滑動座53施加的回彈力的作用下，滑動座53被復(fù)位彈簧554驅(qū)動而滑動，帶動定位銷54伸入定位孔211，滑動座53在此滑動過程中，導(dǎo)向塊531對導(dǎo)向槽5511另一側(cè)的側(cè)壁產(chǎn)生推力，該推力的一個分力方向?yàn)榛?51復(fù)位的滑動方向，因此，滑板551將會在導(dǎo)向塊531的作用下滑動至操作扳手553前的位置實(shí)現(xiàn)滑板551的復(fù)位，而滑板551在滑動過程中，閘線552由于端部自帶的彈簧也會產(chǎn)生回彈力而使扳手553和閘線552均完成復(fù)位。

安裝座52上設(shè)有滑槽523，滑槽523與底板51表面形成引導(dǎo)滑板551滑動的通道，其中的滑板551安裝時放置在底板51，再將安裝座52與底板51通過螺栓固定連接，此過程中，滑槽523嵌套滑板551，滑板551沿底板51表面滑動是沿著通道進(jìn)行的，并且滑槽523對滑板551的滑動起到了限位作用，因此，底板51不需要加工出與滑板551配合的滑槽來實(shí)現(xiàn)滑板551的滑動，底板51只需要使用普通的板材，而在安裝座52上加工出滑槽523將會非常簡單，這樣就簡化了加工難度，降低了加工成本，并且滑板551在裝配時，只需要放置在底板51的表面，再通過將安裝座52放置在滑板551上使得滑板551裝入滑槽523即可，裝配過程十分簡單快捷。

扳手553包括固定于第一桌板11上的扳手座5531和轉(zhuǎn)動連接于扳手座5531的扳手板5532，扳手板5532與閘線552的尾端所采用的連接方式，可以為如圖3所示的，在扳手板5532上直接開設(shè)T形卡孔5532a，閘線552的尾端穿過T形卡孔5532a后卡接在扳手板5532的板面上，當(dāng)然，扳手板5532與閘線552的尾端所采用的連接方式，也可以采用如圖5的連接結(jié)構(gòu)，即扳手板5532具有折彎部5532b，折彎部5532b上設(shè)有齒槽5532c，閘線552的尾端與齒槽5532c卡接，通過扳手板5532的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)扳手板5532對閘線552的牽拉作用。

滑板551上設(shè)有擋板551a及用于閘線552的頭端穿過第一安裝孔552b，擋板551a設(shè)有用于閘線552穿過第二安裝孔551c，閘線552的頭端穿過第一安裝孔552b后與擋板551a的側(cè)面相抵持。

定位銷54包括螺紋連接的第一定位銷541和第二定位銷542，滑動座53被夾持于第一定位銷541和第二定位銷542之間，導(dǎo)向孔522包括相連通的第一導(dǎo)向孔5221和第二導(dǎo)向孔5222，第一定位銷541的頭端與第一導(dǎo)向孔5221滑動配合，第二定位銷542的頭端與第二導(dǎo)向孔5222滑動配合，第一定位銷541的尾端設(shè)有螺桿，第二定位銷542的尾端設(shè)有螺孔，滑動座53上設(shè)有用于螺桿穿過的安裝通孔，該安裝通孔的孔徑小于第一定位銷541和第二定位銷542的外徑，第一定位銷541上的螺桿穿過安裝通孔后與第二定位銷542上的螺孔螺紋連接，第一定位銷541和第二定位銷542即可將滑動座53夾緊，從而實(shí)現(xiàn)定位銷54與滑動座53固定連接的裝配，這樣極大的簡化了定位銷54與滑動座53的裝配過程，第二定位銷542的頭端用于伸入或伸出定位孔211，而第一導(dǎo)向孔5221對第一定位銷541起到導(dǎo)向作用，第二導(dǎo)向孔5222對第二定位銷542起到導(dǎo)向作用，因此，確保了整個定位銷54可以穩(wěn)定準(zhǔn)確地配合定位孔211。

以上就本發(fā)明較佳的實(shí)施例做了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。