本發(fā)明涉及一種帶單向閥的豆?jié){機(jī)，屬于豆?jié){機(jī)的優(yōu)化技術(shù)。

背景技術(shù)：

豆?jié){機(jī)是常用的小家電，能夠?yàn)榧彝ブ谱鞒霭踩l(wèi)生的豆?jié){。現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)主要分為兩種，一種是在攪拌器與豆?jié){機(jī)殼之間再扣上一個(gè)過濾罩，另一種是不設(shè)置過濾罩。第一種方式的不足是倒豆?jié){時(shí)過濾罩中的部分豆渣可能會(huì)流入豆?jié){中一起倒出，并且，過濾罩中不僅有豆渣還包括大量豆?jié){，這些豆?jié){很難與豆渣分開，因此，這種類型的豆?jié){機(jī)已經(jīng)越來越少。第二種豆?jié){機(jī)，豆?jié){制作好后還需要用額外配置的過濾網(wǎng)人工過濾豆?jié){，比較麻煩。

因此，需要尋找一種不需要人工過濾并且能夠?qū)⒍乖投節(jié){更好的分離的豆?jié){機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種不需要人工過濾并且能夠?qū)⒍乖投節(jié){更好的分離的豆?jié){機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種帶單向閥的豆?jié){機(jī)，主要包括頂蓋1、攪拌盒2、過濾盒3以及豆?jié){盒4；頂蓋套接在攪拌盒頂部開口上，在攪拌盒底壁下方設(shè)有電器倉，電機(jī)21安置在電器倉里，電機(jī)通過導(dǎo)線與輸入電源相連，在電器倉里設(shè)有朝上延伸進(jìn)入攪拌盒內(nèi)的攪拌軸，在電器倉里還設(shè)有向下延伸穿出電器倉的過濾軸，在攪拌軸朝上的末端設(shè)有攪拌刀片22，在過濾軸朝下的末端設(shè)有過濾刀片23；電器倉朝下的壁面上設(shè)有用于與過濾盒螺紋連接的連接套，在連接套外的電器倉底壁形成一圈電器環(huán)，在連接套外設(shè)有外螺紋，過濾盒與連接套螺紋連接；在電器倉外壁設(shè)有兩個(gè)從電器環(huán)向上凹陷的定位槽，相應(yīng)的，在豆?jié){盒頂壁上設(shè)有兩個(gè)向上突起的定位接耳41，在定位槽兩側(cè)的電器環(huán)表面上分別設(shè)有一根裸露的連接導(dǎo)線，兩條連接導(dǎo)線分別與輸入電源的正極和負(fù)極連通；在豆?jié){盒底壁里埋設(shè)了發(fā)熱體，發(fā)熱體的兩極分別沿豆?jié){盒向上延伸到豆?jié){盒的頂壁上并裸露出來；豆?jié){盒的上部開口套接在過濾盒及電器倉外，豆?jié){盒的頂部頂在電器環(huán)上，使定位接耳進(jìn)入定位槽，發(fā)熱體的兩極分別與一條連接導(dǎo)線連通；在電器倉上設(shè)有貫通攪拌盒與過濾盒的傳輸孔24，在傳輸孔上設(shè)有單向電磁閥25；控制芯片安置在電器倉里，在電器倉外壁設(shè)有開關(guān)鍵，當(dāng)開關(guān)鍵處于開狀態(tài)，電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)打豆?jié){N分鐘后，控制芯片打開單向電磁閥25，攪拌盒里的豆?jié){和豆渣通過傳輸孔向下流進(jìn)過濾盒過濾，電機(jī)轉(zhuǎn)為帶動(dòng)過濾軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)豆?jié){過濾M分鐘，控制芯片讓電機(jī)停止工作，控制芯片接通發(fā)熱體的電源K分鐘，發(fā)熱體發(fā)熱實(shí)現(xiàn)煮豆?jié){；所述的過濾盒遠(yuǎn)離電器盒的端面為濾網(wǎng)。

在電機(jī)的輸出軸上設(shè)有電機(jī)齒盤26，電機(jī)齒盤的側(cè)壁的中部向外突出，使電機(jī)齒盤的側(cè)壁形成以突出部為錐底的兩個(gè)錐形，位于突出部兩側(cè)的錐形分別設(shè)有外齒，攪拌軸進(jìn)入電器盒里的末端設(shè)有攪拌齒盤，攪拌齒盤上設(shè)有外齒，電機(jī)齒盤位于突出部與攪拌盒之間的部分與攪拌齒盤相連時(shí)嚙合；在電器盒里還設(shè)有一根傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端設(shè)有能夠與位于突出部與過濾盒之間的電機(jī)齒盤的外壁嚙合的第一傳動(dòng)齒盤27，傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有與過濾齒盤嚙合的第二傳動(dòng)齒盤28；在電器倉的頂壁上設(shè)有與電機(jī)齒盤的中軸平行的升降裝置5，升降裝置又包括氣壓缸和活塞，由控制芯片控制活塞的升降，打豆?jié){時(shí)，升降裝置處于最短狀態(tài)，電機(jī)齒盤與攪拌齒盤嚙合，過濾豆?jié){時(shí)，控制芯片控制升降裝置伸長到最長狀態(tài)，電機(jī)齒盤與過濾齒盤嚙合；在活塞上設(shè)有向側(cè)方伸出的夾具6，夾具從電機(jī)齒盤的兩個(gè)端面夾住電機(jī)齒盤，當(dāng)控制芯片控制升降裝置縮短時(shí)，夾具夾著電機(jī)齒盤向攪拌盒的方向移動(dòng)至使電機(jī)齒盤與攪拌齒盤嚙合的位置，當(dāng)控制芯片控制升降裝置伸升時(shí)，夾具夾著電機(jī)齒盤向過濾盒的方向移動(dòng)至使電機(jī)齒盤離開攪拌齒盤改為與第一傳動(dòng)齒盤嚙合。

所述的夾具遠(yuǎn)離升降裝置的末端設(shè)有半圓形支撐架，位于電機(jī)齒盤兩側(cè)的電機(jī)輸出軸穿過半圓形支撐架。

所述的攪拌齒盤的直徑小于電機(jī)齒盤的直徑，所述的第一傳動(dòng)齒盤的直徑大于攪拌齒盤的直徑。

有益效果：

1、在攪拌盒底壁下方設(shè)有電器倉，按下開關(guān)鍵后，電機(jī)先帶動(dòng)攪拌刀片旋轉(zhuǎn)打豆?jié){N分鐘，再打開單向電磁閥，使豆?jié){和豆渣向下流進(jìn)過濾盒，電機(jī)轉(zhuǎn)為帶動(dòng)過濾刀片旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)過濾M分鐘，控制芯片再控制發(fā)熱體發(fā)熱實(shí)現(xiàn)煮豆?jié){，使豆?jié){與豆渣分離，不需要煮熟豆渣，能夠節(jié)省能源和節(jié)省人工過濾的時(shí)間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的外觀示意圖；

圖2是本發(fā)明的爆開示意圖；

圖3是本發(fā)明處于打豆?jié){狀態(tài)時(shí)的局部立體剖面示意圖；

圖4是本發(fā)明處于打豆?jié){狀態(tài)時(shí)的局部剖面示意圖；

圖5是本發(fā)明處于過濾豆?jié){狀態(tài)時(shí)的局部剖面示意圖；

圖6是本發(fā)明的豆?jié){盒的局部剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1到圖6所示，一種帶單向閥的豆?jié){機(jī)，主要包括頂蓋1、攪拌盒2、過濾盒3以及豆?jié){盒4。

頂蓋套接在攪拌盒頂部開口上，在攪拌盒底壁下方設(shè)有電器倉，電機(jī)21安置在電器倉里，電機(jī)通過導(dǎo)線與輸入電源相連，在電器倉里設(shè)有朝上延伸進(jìn)入攪拌盒內(nèi)的攪拌軸，在電器倉里還設(shè)有向下延伸穿出電器倉的過濾軸，在攪拌軸朝上的末端設(shè)有攪拌刀片22，在過濾軸朝下的末端設(shè)有過濾刀片23；電器倉朝下的壁面上設(shè)有用于與過濾盒螺紋連接的連接套，在連接套外的電器倉底壁形成一圈電器環(huán)，在連接套外設(shè)有外螺紋，過濾盒與連接套螺紋連接；在電器倉外壁設(shè)有兩個(gè)從電器環(huán)向上凹陷的定位槽，相應(yīng)的，在豆?jié){盒頂壁上設(shè)有兩個(gè)向上突起的定位接耳41，在定位槽兩側(cè)的電器環(huán)表面上分別設(shè)有一根裸露的連接導(dǎo)線，兩條連接導(dǎo)線分別與輸入電源的正極和負(fù)極連通；在豆?jié){盒底壁里埋設(shè)了發(fā)熱體，發(fā)熱體的兩極分別沿豆?jié){盒向上延伸到豆?jié){盒的頂壁上并裸露出來；豆?jié){盒的上部開口套接在過濾盒及電器倉外，豆?jié){盒的頂部頂在電器環(huán)上，使定位接耳進(jìn)入定位槽，發(fā)熱體的兩極分別與一條連接導(dǎo)線連通；在電器倉上設(shè)有貫通攪拌盒與過濾盒的傳輸孔24，在傳輸孔上設(shè)有單向電磁閥25；控制芯片安置在電器倉里，在電器倉外壁設(shè)有開關(guān)鍵，當(dāng)開關(guān)鍵處于開狀態(tài)，電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)打豆?jié){N分鐘后，控制芯片打開單向電磁閥25，攪拌盒里的豆?jié){和豆渣通過傳輸孔向下流進(jìn)過濾盒過濾，電機(jī)轉(zhuǎn)為帶動(dòng)過濾軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)豆?jié){過濾M分鐘，控制芯片讓電機(jī)停止工作，控制芯片接通發(fā)熱體的電源K分鐘，發(fā)熱體發(fā)熱實(shí)現(xiàn)煮豆?jié){；所述的過濾盒遠(yuǎn)離電器盒的端面為濾網(wǎng)。

在電機(jī)的輸出軸上設(shè)有電機(jī)齒盤26，電機(jī)齒盤的側(cè)壁的中部向外突出，使電機(jī)齒盤的側(cè)壁形成以突出部為錐底的兩個(gè)錐形，位于突出部兩側(cè)的錐形分別設(shè)有外齒，攪拌軸進(jìn)入電器盒里的末端設(shè)有攪拌齒盤，攪拌齒盤上設(shè)有外齒，電機(jī)齒盤位于突出部與攪拌盒之間的部分與攪拌齒盤相連時(shí)嚙合。

在電器盒里還設(shè)有一根傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端設(shè)有能夠與位于突出部與過濾盒之間的電機(jī)齒盤的外壁嚙合的第一傳動(dòng)齒盤27，傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有與過濾齒盤嚙合的第二傳動(dòng)齒盤28；在電器倉的頂壁上設(shè)有與電機(jī)齒盤的中軸平行的升降裝置5，升降裝置又包括氣壓缸和活塞，由控制芯片控制活塞的升降，打豆?jié){時(shí)，升降裝置處于最短狀態(tài)，電機(jī)齒盤與攪拌齒盤嚙合，過濾豆?jié){時(shí)，控制芯片控制升降裝置伸長到最長狀態(tài)，電機(jī)齒盤與過濾齒盤嚙合；在活塞上設(shè)有向側(cè)方伸出的夾具6，夾具從電機(jī)齒盤的兩個(gè)端面夾住電機(jī)齒盤，當(dāng)控制芯片控制升降裝置縮短時(shí)，夾具夾著電機(jī)齒盤向攪拌盒的方向移動(dòng)至使電機(jī)齒盤與攪拌齒盤嚙合的位置，當(dāng)控制芯片控制升降裝置伸升時(shí)，夾具夾著電機(jī)齒盤向過濾盒的方向移動(dòng)至使電機(jī)齒盤離開攪拌齒盤改為與第一傳動(dòng)齒盤嚙合。

所述的攪拌刀片主要包括三塊同方向彎曲的螺旋形刀片。所述的過濾刀片與水平面形成60到90度的夾角，過濾刀片遠(yuǎn)離過濾軸的末端為圓弧形。

在氣壓缸里注入了高壓氣體，活塞插入氣壓缸里，控制芯片控制活塞進(jìn)入氣壓缸的深度。升降裝置還可以選用液壓或油壓來實(shí)現(xiàn)升降，實(shí)現(xiàn)升降的原理與普遍應(yīng)用在座椅升降、重物升降上的方法相同。

夾具的作用是使電機(jī)齒盤能夠隨著升降裝置的升降改變位置，并使電機(jī)齒盤無論是在升降過程中還是在旋轉(zhuǎn)過程中都能夠保持平穩(wěn)。

所述的攪拌齒盤的直徑小于電機(jī)齒盤的直徑，所述的第一傳動(dòng)齒盤的直徑大于攪拌齒盤的直徑。從而使攪拌刀片旋轉(zhuǎn)速度大于過濾刀片的旋轉(zhuǎn)速度。

所述的豆?jié){盒側(cè)壁上設(shè)有汽孔42，豆?jié){過濾時(shí)豆?jié){盒內(nèi)孔通過汽孔與外界相通，使豆?jié){能夠順暢地流進(jìn)豆?jié){盒，煮豆?jié){時(shí)產(chǎn)生的蒸汽，也能夠通過汽孔向外逸出。

在豆?jié){盒內(nèi)的汽孔邊緣向豆?jié){盒內(nèi)孔延伸形成汽孔道，汽孔道在豆?jié){盒內(nèi)的末端向豆?jié){盒底壁方向彎曲，過濾時(shí)，豆?jié){向下滴落到汽孔道上，沿汽孔道向下滴落到豆?jié){盒里，不會(huì)堵塞汽孔道。

為防止汽孔道堵塞，汽孔道的末端從靠近豆?jié){盒壁的一端向遠(yuǎn)離豆?jié){盒壁的另一端傾斜，并且，遠(yuǎn)離豆?jié){盒壁的一端更靠近豆?jié){盒底壁。

頂蓋上設(shè)有通氣孔，使豆?jié){和豆渣能夠順暢地向下流進(jìn)過濾盒。

上述實(shí)施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。