本發明屬于家電技術領域，特別涉及一種烤箱。

背景技術：

傳統的烤箱散熱性能較差，腔體組件前端的溫度較高，用戶在取放食物時容易被燙傷。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本發明提出一種烤箱，該烤箱的散熱性能佳，安全性高。

根據本發明實施例的烤箱包括：腔體組件，所述腔體組件的前面敞開，且所述腔體組件的上側、下側、左側、右側以及后側均封閉；外罩，所述外罩罩在所述腔體組件的外面并遮蓋所述腔體組件的上側、下側、左側、右側以及后側，且所述外罩與所述腔體組件的至少一部分間隔，且所述外罩的前周緣的至少一部分形成有散熱口。

根據本發明實施例的烤箱，通過將外罩與腔體組件的至少一部分間隔，以在外罩的前周緣的至少一部分形成散熱口，從而隨時將腔體組件前端的熱量排出，避免腔體組件前端溫度過高而造成安全隱患。

另外，根據本發明實施例的烤箱，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述腔體組件包括：U形板，所述U形板呈上面、下面以及前面敞開的U形板狀；上板，所述上板的左側沿、右側沿以及后側沿與所述U形板的上周沿相連；下板，所述下板的左側沿、右側沿以及后側沿與所述U形板的下周沿相連。

根據本發明的一個實施例，所述上板的左側沿、右側沿以及后側沿與所述U形板的上周沿無縫焊接，所述下板的左側沿、右側沿以及后側沿與所述U形板的下周沿無縫焊接。

根據本發明的一個實施例，所述腔體組件還包括：前板總成，所述前板總成上形成有沿前后方向貫通的開口，所述U形板的前邊沿分別與所述開口的左側沿、右側沿相連，所述上板的前邊沿與所述開口的上邊沿相連，所述下板的前邊沿與所述開口的下邊沿相連。

根據本發明的一個實施例，所述U形板的前邊沿、所述上板的前邊沿以及所述下板的前邊沿分別與所述前板總成的開口周沿無縫焊接。

根據本發明的一個實施例，所述外罩前部的左側、右側以及下側中的至少一處設有所述散熱口。

根據本發明的一個實施例，所述散熱口為形成于所述外罩前部且沿所述外罩的周向間隔布置的多個百葉窗格。

根據本發明的一個實施例，所述外罩前部的左側和右側均形成有沿上下方向間隔布置的多個百葉窗格，所述外罩前部的下側形成有沿左右方向間隔布置的多個百葉窗格。

根據本發明的一個實施例，所述外罩前部的左側和右側均形成有沿上下方向間隔布置的多個百葉窗格，所述外罩前部的下側形成有沿左右方向間隔布置的多個百葉窗格。

根據本發明的一個實施例，每個所述百葉窗格均構造成開口背離所述腔體組件并向前傾斜延伸的形狀。

根據本發明的一個實施例，所述外罩和所述腔體組件的外表面的至少一部分間隔開以形成覆蓋所述腔體組件的左側面、右側面、上側面、下側面以及后側面的散熱通道。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明一個實施例的烤箱的后視圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是根據本發明一個實施例的烤箱的前視圖；

圖4是圖3中B處的放大圖。

附圖標記：

烤箱100；

前板總成10；

外罩20；

散熱口30；

U形板40。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

傳統的烤箱散熱性能較差，腔體組件前端的溫度較高，用戶在取放食物時容易被燙傷。本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。

下面參照圖1-圖4描述根據本發明實施例的烤箱100，該烤箱100可以為蒸汽微波烤箱100，也可以為電烤箱100。

烤箱100大體可以包括：腔體組件(圖未示出)和外罩20。

具體地，腔體組件的前面敞開，且腔體組件的上側、下側、左側、右側以及后側均封閉。如圖1和圖2所示，外罩20罩在腔體組件的外面并遮蓋腔體組件的上側、下側、左側、右側以及后側，且外罩20與腔體組件的至少一部分間隔，且外罩20的前周緣的至少一部分形成有散熱口30。也就是說，外罩20可以部分貼合腔體組件的外表面，或者外罩20也可以完全不與腔體組件的外表面貼合。

腔體組件構設出用于放置烤盤或烤架的烘烤空間，其中，烘烤空間可以被分隔成多個小烹飪間室，每個小烹飪間室分別用于烹飪不同的食物。腔體組件的前側設有門體，門體用于打開或關閉腔體組件的烘拷空間。

根據本發明實施例的烤箱100，通過將外罩20與腔體組件的至少一部分間隔，以在外罩20的前周緣的至少一部分形成散熱口30，從而隨時將腔體組件前端的熱量排出，避免腔體組件前端溫度過高而造成安全隱患。

在本發明的一些實施例中，腔體組件可以包括：U形板40、上板(圖未示出)和下板(圖未示出)。具體地，U形板40呈上面、下面以及前面敞開的U形板狀。也就是說，U形板40大體上可以包括后板、左側板和右側板，左側板的后側沿與后板的左側沿相連，右側板的后側沿與后板的右側沿相連。上板的左側沿、右側沿以及后側沿與U形板40的上周沿相連。下板的左側沿、右側沿以及后側沿與U形板40的下周沿相連。從而通過U形板40、上板和下板構設出一端(如圖3所示的烤箱100的前端)敞開的烘烤空間。

可選地，上板的左側沿、右側沿以及后側沿與U形板40的上周沿無縫焊接，下板的左側沿、右側沿以及后側沿與U形板40的下周沿無縫焊接。通過采用無縫焊接工藝，可以提高整個腔體組件內部空間的密閉性，防止熱量流失，提高烤箱100的熱效率。

發明人發現，通過無縫焊接工藝可以提高烤箱100的熱效率，但與此同時，腔體組件的前端的溫度也會相應的提高，這樣，用戶存在被腔體組件前端燙傷的風險。

因此，根據本發明實施例的烤箱100，通過在外罩20的前周緣的至少一部分形成有散熱口30，從而可以將腔體組件前端的熱量及時有效地排出，防止對人員進行燙傷。

在本發明的另一些實施例中，腔體組件還可以包括：前板總成10。前板總成10上形成有沿前后方向貫通的開口，U形板40的前邊沿分別與開口的左側沿、右側沿相連，上板的前邊沿與開口的上邊沿相連，下板的前邊沿與開口的下邊沿相連。換言之，前板總成10的后表面與腔體組件的前表面相互貼合，前板總成10形成與腔體組件的前端開口尺寸大體相適應的開口。其中，烤箱100的門體、控制面板等零件可以設置于前板總成10上，由此，提高整個烤箱100結構布局的合理性。

可選地，U形板40的前邊沿、上板的前邊沿以及下板的前邊沿分別與前板總成10的開口周沿無縫焊接。通過無縫焊接工藝可以提高前板總成10與腔體組件前表面之間的密封性，且提高了烤箱100的組裝生產效率，避免烤箱100在后期使用過程中遇到螺釘松動所帶來的問題。

可選地，在本發明的一些實施例中，外罩20前部的左側、右側以及下側中的至少一處設有散熱口30。即在外罩20前部的左側與腔體組件左側板的外表面之間，在外罩20前部的右側與腔體組件右側板的外表面之間及外罩20前部的下側與腔體組件的下板之間可以均形成有散熱口30；或者其中一處設有散熱口30，另外兩處沒有設散熱口30；或者其中兩處設有散熱口30，另外一處沒有設有散熱口30。

當然，在安全性沒有影響的情況下，烤箱100散熱口30設計的數量及方式可以根據綜合考慮多方面的因素做出適當地調整，以滿足實際生產工藝的需要。

在本發明的一些具體實施例中，外罩20前部的左側、右側以及下側均設有散熱口30。

具體地，散熱口30可以為形成于外罩20前部且沿外罩20的周向間隔布置的多個百葉窗格，如圖1-圖4所示，通過設置多個百葉窗格對腔體組件前端的熱量快速有效地排出，防止腔體組件的前端的溫度過高，對用戶造成傷害，從而有效提高烤箱100的安全性。

此外，在外罩20的周向間隔布置多個百葉窗格，有利于熱量在腔體組件前端的外周循環流動，提高腔體組件的前端溫度均勻性，避免腔體組件的前端某一處溫度過高，而對用戶造成傷害。

可選地，參考圖1結合圖2所示，外罩20前部的左側和右側均形成有沿上下方向間隔布置的多個百葉窗格，參考圖3結合圖4所示，外罩20前部的下側形成有沿左右方向間隔布置的多個百葉窗格。由此，可以有效將腔體組件前端的熱量有效地排出，提高烤箱100的安全性。

可選地，每個百葉窗格均構造成開口背離腔體組件并向前傾斜延伸的形狀。由此，可以對氣流起到導向作用，加快腔體組件前端熱量的排出，進一步提高烤箱100的安全性。

在本發明的再一些實施例中，外罩20和腔體組件的外表面的至少一部分間隔開以形成覆蓋腔體組件的左側面、右側面、上側面、下側面以及后側面的散熱通道。由此，可以保證腔體組件輻射出來的熱量，可以迅速通過散熱通道排出，避免外罩20與腔體組件之間蓄積過多的熱量，并過熱至外罩20上，使得整個烤箱100處于溫度較高狀態。

其中，散熱通道可以與烤箱100的風機組件的出風口相連，通過風機組件將散熱通道內的熱量快速排出，從而有效提高烤箱100熱量的流通效率，避免烤箱100的溫度過高影響其他性能指標，甚至帶來安全隱患。

此外，烤箱100的其他構成為本領域技術人員可以理解的，這里不再詳述。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”“、底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。