本發明涉及一種型材中部角鋁安裝的固定裝置。

背景技術：

鋁合金百葉窗采用鋁合金組裝而成，鋁合金在組裝時，需要在鋁合金型材的兩端固定安裝角鋁，通過角鋁將多個鋁合金組裝在一起，從而得到鋁合金百葉窗。

角鋁通常通過兩個螺絲固定在型材上，目前，在安裝時需要人工對型材進行固定，再將角鋁放置到需要安裝的位置進行安裝，這種安裝方式操作起來難度較大，對工人的技術要求較高，因此生產效率低，角鋁的安裝精度較低，進而導致鋁合金百葉窗的質量較差。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明提供了一種型材中部角鋁安裝的固定裝置，通過該裝置將角鋁與型材的中部進行相對的定位，從而使得角鋁每次安裝時都安裝在型材端部的同一位置，操作難度低，容易上手，大大提高了生產效率和安裝精度，生產的鋁合金百葉窗質量較高。

本發明采用的技術方案是：

一種型材中部角鋁安裝的固定裝置，包括底板，底板的上方固定有擋條和擋板，所述的擋條與擋板等高且相互平行，所述擋條與擋板相對的面都與底板垂直，所述擋條與擋板之間形成型材槽，所述底板的上方在型材槽的一端設置有一型材限位塊，所述型材限位塊位于型材槽一側的面與底板垂直，所述的型材限位塊與型材槽在型材槽的長度方向上滑動連接，所述的型材限位塊與型材槽通過緊固裝置固定，所述底板上方的中部位置設置有一角鋁限位塊，所述角鋁限位塊在型材槽的位置開設有一供型材穿過的型材孔。

作為優選，所述的擋條與擋板之間設置有卡緊裝置。

作為優選，所述的卡緊裝置包括與擋條鉸接的卡緊塊，所述卡緊塊的前端開設有一個水平的插銷孔A，所述的擋板上開設有與插銷孔A相匹配的插銷孔B，所述卡緊塊的前端與擋板通過水平插銷、插銷孔A和插銷孔B固定。

作為優選，所述底板在型材限位塊的下方開設有一滑槽，所述型材限位塊的底部設置有一與滑槽相匹配的滑條，所述滑槽的底部開設有多個沿滑槽方向均布的豎直的插銷孔C，所述的型材限位塊上開設有至少兩個豎直貫穿型材限位塊的插銷孔D，相鄰的插銷孔C之間的距離與相鄰的插銷孔D之間的距離相等，所述的型材限位塊通過豎直插銷、插銷孔C和插銷孔D固定在底板上。

本發明通過擋條與擋板形成能夠正好容納型材的型材槽，將型材置于型材槽中，型材槽內的型材限位塊能夠調整型材在型材槽內的位置，使得角鋁限位塊一側的角鋁位于型材中部所需要固定的位置，并通過卡緊裝置將型材固定，在角鋁安裝時，將角鋁置于角鋁限位塊相對于型材限位塊的另一側，然后用螺絲將角鋁固定到型材上，這樣的固定方式使得安裝精度大大提高，提高了效率。

附圖說明

圖1為本發明的爆炸結構示意圖；

圖2為本發明固定型材安裝角鋁時的結構示意圖；

圖3為型材限位塊的結構示意圖；

圖4為型材中部安裝有角鋁時的結構示意圖；

圖中：1.底板，2.擋條，3.擋板，4.型材槽，5.型材限位塊，6.卡緊塊，7.插銷孔A，8.插銷孔B，9.水平插銷，10.型材，11.角鋁，12.角鋁限位塊，13.型材孔，14.滑槽，15.插銷孔C，16.插銷孔D，17.豎直插銷，18.滑條。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1、2、3、4所示，一種型材中部角鋁安裝的固定裝置，包括底板1，底板1的上方固定有擋條2和擋板3，所述的擋條2與擋板3等高且相互平行，所述擋條2與擋板3相對的面都與底板1垂直，所述擋條2與擋板3之間形成型材槽4，所述底板1的上方在型材槽4的一端設置有一型材限位塊5，所述型材限位塊5位于型材槽4一側的面與底板1垂直，所述的型材限位塊5與型材槽4在型材槽4的長度方向上滑動連接，所述的型材限位塊5與型材槽4通過緊固裝置固定，所述底板1上方的中部位置設置有一角鋁限位塊12，所述角鋁限位塊12在型材槽4的位置開設有一供型材10穿過的型材孔13。

所述的擋條2與擋板3之間設置有卡緊裝置。

所述的卡緊裝置包括與擋條2鉸接的卡緊塊6，所述卡緊塊6的前端開設有一個水平的插銷孔A7，所述的擋板3上開設有與插銷孔A7相匹配的插銷孔B8，所述卡緊塊6的前端與擋板3通過水平插銷9、插銷孔A7和插銷孔B8固定。

卡緊塊6與角鋁限位塊12之間的距離等于角鋁11的邊長，從而使得角鋁11被有效固定。

所述底板1在型材限位塊5的下方開設有一滑槽14，所述型材限位塊5的底部設置有一與滑槽14相匹配的滑條18，所述滑槽14的底部開設有多個沿滑槽14方向均布的豎直的插銷孔C15，所述的型材限位塊5上開設有至少兩個豎直貫穿型材限位塊5的插銷孔D16，相鄰的插銷孔C15之間的距離與相鄰的插銷孔D16之間的距離相等，所述的型材限位塊5通過豎直插銷17、插銷孔C15和插銷孔D16固定在底板1上。

本發明在使用時，首先需要對型材限位塊5進行合適的調節：根據型材10上需要固定角鋁11的位置，將型材限位塊5通過豎直插銷17、插銷孔C15和插銷孔D16固定在合適的位置，使得型材限位塊5與角鋁限位塊12遠離型材限位塊5一側的距離等于角鋁11到型材10的距離；在使用時，只需將型材10放入型材槽4中，將型材10置于型材槽4中，型材10穿過型材孔13，一端與型材限位塊5相抵，然后通過插銷9、插銷孔A7和插銷孔B8將卡緊塊6固定在型材10的上方，將型材10卡緊在型材槽4中，最后將角鋁11放置到角鋁限位塊12相對于型材限位塊5的另一側，通過擋板3、擋條2、角鋁限位塊12和卡緊塊6對角鋁11進行有效的固定，從而方便角鋁11的固定，大大簡化了型材的固定步驟，固定起來更加快速有效，且固定的質量和精度都較好。