本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，具體說是一種清洗隧道。

背景技術(shù)：

目前大批量的成套餐具一般采用清洗水池進行清洗，清洗后直接取出再人工分揀包裝，成套餐具主要包括筷子、勺子、碗、茶杯、玻璃杯、盤子，這些餐具在清洗池內(nèi)先進行初步清洗，去掉部分容易洗掉的食物殘渣，然后再進入裝滿洗滌液的清洗池進行二次，清洗掉較為頑固的食物殘渣，最后經(jīng)清水池漂洗得到較為干凈的混合餐具，這些餐具在清洗池混合清洗，如果水流過大還會導(dǎo)致各餐具之間發(fā)生相互碰撞，容易造成餐具的破損，為了降低皮損率，就需要降低沖洗的壓力，而水流的沖洗力度較低，又會使餐具上難免會留有少量的食物殘渣，清洗的不夠徹底，而且餐具需要浸泡在清洗水池才能實現(xiàn)清洗，因此需要消耗大量的水，經(jīng)過幾次清洗之后清洗水池內(nèi)的水就會變得渾濁，就會降低對后續(xù)餐具清洗的效果，更換新的清水又會浪費大量的水，因此目前采用的餐具清洗設(shè)備，不僅對餐具清洗的不夠徹底，餐具清洗時易破損，而且水資源的利用率較低，不利于節(jié)約用水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種清洗隧道。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，清洗隧道，包括清洗隧道箱體和輸送網(wǎng)帶，清洗隧道箱體由并列且相互隔開的餐具箱清洗箱和餐具清洗箱組成，清洗隧道箱體由起始端到末端依次分別設(shè)置有預(yù)沖洗區(qū)、堿沖洗一區(qū)、堿沖洗二區(qū)、漂洗區(qū)、風(fēng)干區(qū)，預(yù)沖洗區(qū)、堿沖洗一區(qū)、堿沖洗二區(qū)、漂洗區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有與各區(qū)水泵連通的噴水嘴，餐具箱清洗箱的每段噴水管分別與各區(qū)的噴水管連通，預(yù)沖洗區(qū)、堿沖洗一區(qū)、堿沖洗二區(qū)、漂洗區(qū)的水泵另一端分別與清洗隧道箱體底部的水箱連通，預(yù)沖洗區(qū)、堿沖洗一區(qū)、堿沖洗二區(qū)、漂洗區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有位于輸送網(wǎng)帶上方及下方的噴水管，且上方噴水管的上噴水嘴豎直向下噴水，下方噴水管的下噴水嘴斜向清洗隧道箱體起始端一側(cè)噴水，輸送網(wǎng)帶由多組網(wǎng)帶模塊連接而成，網(wǎng)帶模塊依次為筷子網(wǎng)帶模塊、勺子網(wǎng)帶模塊、茶杯網(wǎng)帶模塊、玻璃杯網(wǎng)帶模塊、碗網(wǎng)帶模塊、盤子網(wǎng)帶模塊。

作為進一步的技術(shù)方案，預(yù)沖洗區(qū)由預(yù)沖洗區(qū)水泵和預(yù)沖洗區(qū)水箱組成，預(yù)沖洗區(qū)水泵與預(yù)沖洗區(qū)水箱之間的管道上設(shè)置有閥門，預(yù)沖洗區(qū)水泵另一端分別與預(yù)沖洗區(qū)的上噴水管和下噴水管連通。

作為進一步的技術(shù)方案，堿沖洗一區(qū)和堿沖洗二區(qū)均由堿沖洗區(qū)水泵和堿沖洗區(qū)水箱組成，每個堿沖洗區(qū)水泵兩端的管道上分別設(shè)置有一個閥門，每個堿沖洗區(qū)水泵的一端與對應(yīng)的堿沖洗區(qū)水箱連通，每個堿沖洗區(qū)水泵的另一端分別通過一個汽水混合器與堿沖洗一區(qū)和堿沖洗二區(qū)的上噴水管和下噴水管連通，每個汽水混合器與堿沖洗一區(qū)和堿沖洗二區(qū)的上噴水管和下噴水管之間還分別設(shè)置有溫度表和壓力表，堿沖洗二區(qū)一側(cè)還設(shè)置有一個與堿沖洗區(qū)水箱連通的高壓堿沖洗區(qū)水泵，每個高壓堿沖洗區(qū)水泵與各堿沖洗區(qū)水箱之間還分別設(shè)置有閥門。

作為進一步的技術(shù)方案，漂洗區(qū)由漂洗區(qū)水泵和漂洗區(qū)水箱組成，漂洗區(qū)水泵兩端的管道上分別設(shè)置有一個閥門，漂洗區(qū)水泵的一端與漂洗區(qū)水箱連通，每個漂洗區(qū)水泵的另一端通過一個汽水混合器與漂洗區(qū)的上噴水管和下噴水管連通，汽水混合器與漂洗區(qū)的上噴水管和下噴水管之間還分別設(shè)置有溫度表和壓力表，漂洗區(qū)還設(shè)置有一個與漂洗區(qū)水箱連通的高壓漂洗區(qū)水泵，高壓漂洗區(qū)水泵與漂洗區(qū)水箱之間還設(shè)置有閥門。

作為進一步的技術(shù)方案，風(fēng)干區(qū)由設(shè)置在風(fēng)干區(qū)箱體頂部的烘干機和風(fēng)刀氣管接管組成，風(fēng)刀氣管接管與風(fēng)干區(qū)箱體內(nèi)部的框體風(fēng)刀上氣管、框體風(fēng)刀下氣管、箱體風(fēng)刀上氣管、箱體風(fēng)刀下氣管以及兩側(cè)的框體風(fēng)刀側(cè)氣管連通，框體風(fēng)刀下氣管設(shè)置有間隔向兩側(cè)斜吹以及豎直向上吹的框體下風(fēng)刀嘴，框體風(fēng)刀上氣管和箱體風(fēng)刀上氣管上分別設(shè)置有豎直向下吹的上風(fēng)刀嘴，兩側(cè)的框體風(fēng)刀側(cè)氣管上分別設(shè)置有斜向下吹的框體側(cè)風(fēng)刀嘴。

作為進一步的技術(shù)方案，筷子網(wǎng)帶模塊、勺子網(wǎng)帶模塊分別一組，茶杯網(wǎng)帶模塊、玻璃杯網(wǎng)帶模塊、碗網(wǎng)帶模塊每個兩組并排設(shè)置，盤子網(wǎng)帶模塊共三組并排設(shè)置，筷子網(wǎng)帶模塊、勺子網(wǎng)帶模塊、茶杯網(wǎng)帶模塊、玻璃杯網(wǎng)帶模塊之間通過套在網(wǎng)帶固定桿上的第一網(wǎng)帶分隔板分開，筷子網(wǎng)帶模塊的兩個第一網(wǎng)帶分隔板之間分別設(shè)置有套在網(wǎng)帶固定桿上的筷子支撐網(wǎng)，勺子網(wǎng)帶模塊的兩個第一網(wǎng)帶分隔板之間分別設(shè)置有套在網(wǎng)帶固定桿上勺子支撐條，茶杯網(wǎng)帶模塊、玻璃杯網(wǎng)帶模塊之間的兩個第一網(wǎng)帶分隔板之間為第一網(wǎng)帶支撐板，碗網(wǎng)帶模塊、盤子網(wǎng)帶模塊之間通過套在網(wǎng)帶固定桿上的第二網(wǎng)帶分隔板分開，且碗網(wǎng)帶模塊、盤子網(wǎng)帶模塊之間的兩個第二網(wǎng)帶分隔板之間分別設(shè)置有套在網(wǎng)帶固定桿上的第一網(wǎng)帶支撐板和第二網(wǎng)帶支撐板；

作為進一步的技術(shù)方案，清洗隧道筷子網(wǎng)帶模塊、勺子網(wǎng)帶模塊上方的清洗隧道箱體內(nèi)設(shè)置有壓網(wǎng)，茶杯網(wǎng)帶模塊、玻璃杯網(wǎng)帶模塊、碗網(wǎng)帶模塊、盤子網(wǎng)帶模塊上方的清洗隧道箱體內(nèi)設(shè)置有多條餐具壓桿。

作為優(yōu)選，堿沖洗二區(qū)與漂洗區(qū)之間還設(shè)置有清水沖洗區(qū)，清水沖洗區(qū)由清水沖洗區(qū)水泵和汽水混合器組成，清水沖洗區(qū)水泵和汽水混合器之間設(shè)置有閥門，清水沖洗區(qū)的汽水混合器的出水端分別設(shè)置有壓力表、溫度表，并與清洗隧道箱體內(nèi)部的噴水管連通。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、通過輸送網(wǎng)帶將筷子、勺子、碗、茶杯、玻璃杯、盤子這些餐具在清洗箱體內(nèi)分道傳送，且相對懸浮于清洗箱體內(nèi)，在餐具的上下、左右分別設(shè)置有噴水頭，將傳統(tǒng)的浸泡式清洗改為直接水壓噴淋沖洗，并且通過多條餐具壓桿將餐具緊壓在輸送網(wǎng)帶上，防止噴頭沖洗時將餐具沖翻，采用這種水壓噴淋沖洗不僅使餐具沖洗的更徹底，因為各餐具在輸送網(wǎng)帶上被分離隔開輸送，在輸送的過程中進行清洗，因此水壓噴淋可采用較強的壓力，采用較強的壓力清洗不會使餐具發(fā)生碰撞，破損率得到大大降低，甚至為零，而且水的壓力越大就會使餐具表面較頑固的食物殘渣殘留的越少，幾乎不會留下食物殘渣，所以清洗的會更徹底，再者，相對于浸泡式?jīng)_洗，噴淋沖洗更節(jié)約水資源，因為沖下的帶有食物殘渣的廢水落到清洗水箱的底部，而因新進入的水則不與廢水接觸，有效保證后續(xù)沖洗用水的清潔度，避免了水資源的浪費。

2、在清洗餐具的同時，清洗箱體的另一側(cè)同時對餐具箱進行清洗，實現(xiàn)了餐具及其餐具存放箱的同時清洗，有利于實現(xiàn)規(guī)模化的集中式餐具清洗。

3、本發(fā)明通過外加控制電路，即可實現(xiàn)其自動化清洗餐具，因此更有利于餐具清洗線體的自動化，不僅大大提高了餐具整體的清洗效率，而且有利于節(jié)省人力。

4、經(jīng)過本發(fā)明，筷子、勺子、碗、茶杯、玻璃杯、盤依次被分開，有效防止不同的餐具落到一起，起到良好的分隔分離作用，省去了后續(xù)了人工檢驗時再挑選這一過程，更有利于后續(xù)的餐具自動化包裝。

附圖說明

現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明預(yù)沖洗區(qū)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明預(yù)沖洗區(qū)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明堿沖洗一區(qū)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明堿沖洗一區(qū)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明漂洗區(qū)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明漂洗區(qū)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明風(fēng)干區(qū)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明風(fēng)干區(qū)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明漂洗區(qū)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明風(fēng)干區(qū)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明輸送網(wǎng)帶的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為本發(fā)明輸送網(wǎng)帶上從左往右依次輸送筷子、兩排茶杯、兩排高矮不同的玻璃杯、兩排碗、三排盤子的工作狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

如圖1-14所示，清洗隧道，包括清洗隧道箱體和輸送網(wǎng)帶，清洗隧道箱體由并列且相互隔開的餐具箱清洗箱601和餐具清洗箱602組成，清洗隧道箱體由起始端到末端依次分別設(shè)置有預(yù)沖洗區(qū)603、堿沖洗一區(qū)604、堿沖洗二區(qū)605、漂洗區(qū)606、風(fēng)干區(qū)607，預(yù)沖洗區(qū)603、堿沖洗一區(qū)604、堿沖洗二區(qū)605、漂洗區(qū)606內(nèi)分別設(shè)置有與各區(qū)水泵連通的噴水嘴，餐具箱清洗箱的每段噴水管分別與各區(qū)的噴水管連通，預(yù)沖洗區(qū)603、堿沖洗一區(qū)604、堿沖洗二區(qū)605、漂洗區(qū)606的水泵另一端分別與清洗隧道箱體底部的水箱連通，預(yù)沖洗區(qū)603、堿沖洗一區(qū)604、堿沖洗二區(qū)905、漂洗區(qū)606內(nèi)分別設(shè)置有位于輸送網(wǎng)帶上方及下方的噴水管，且上方噴水管的上噴水嘴豎直向下噴水，下方噴水管的下噴水嘴斜向清洗隧道箱體起始端一側(cè)噴水；

預(yù)沖洗區(qū)603由預(yù)沖洗區(qū)水泵608和預(yù)沖洗區(qū)水箱609組成，預(yù)沖洗區(qū)水泵608與預(yù)沖洗區(qū)水箱609之間的管道上設(shè)置有閥門，預(yù)沖洗區(qū)水泵另一端分別與預(yù)沖洗區(qū)的上噴水管6010和下噴水管6011連通；

堿沖洗一區(qū)604和堿沖洗二區(qū)605均由堿沖洗區(qū)水泵6012和堿沖洗區(qū)水箱6013組成，每個堿沖洗區(qū)水泵6012兩端的管道上分別設(shè)置有一個閥門，每個堿沖洗區(qū)水泵6012的一端與對應(yīng)的堿沖洗區(qū)水箱6013連通，每個堿沖洗區(qū)水泵6012的另一端分別通過一個汽水混合器6014與堿沖洗一區(qū)604和堿沖洗二區(qū)605的上噴水管6010和下噴水管6011連通，每個汽水混合器6014與堿沖洗一區(qū)604和堿沖洗二區(qū)605的上噴水管6010和下噴水管6011之間還分別設(shè)置有溫度表6015和壓力表6016，堿沖洗二區(qū)605一側(cè)還設(shè)置有一個與堿沖洗區(qū)水箱6013連通的高壓堿沖洗區(qū)水泵6017，每個高壓堿沖洗區(qū)水泵6017與各堿沖洗區(qū)水箱6013之間還分別設(shè)置有閥門；

漂洗區(qū)由漂洗區(qū)水泵6018和漂洗區(qū)水箱6019組成，漂洗區(qū)水泵6018兩端的管道上分別設(shè)置有一個閥門，漂洗區(qū)水泵6018的一端與漂洗區(qū)水箱6019連通，每個漂洗區(qū)水泵6018的另一端通過一個汽水混合器6014與漂洗區(qū)的上噴水管6010和下噴水管6011連通，汽水混合器6014與漂洗區(qū)的上噴水管6010和下噴水管6011之間還分別設(shè)置有溫度表6015和壓力表6016，漂洗區(qū)還設(shè)置有一個與漂洗區(qū)水箱6019連通的高壓漂洗區(qū)水泵6020，高壓漂洗區(qū)水泵6020與漂洗區(qū)水箱6019之間還設(shè)置有閥門；

風(fēng)干區(qū)由設(shè)置在風(fēng)干區(qū)箱體頂部的烘干機6021和風(fēng)刀氣管接管6022組成，風(fēng)刀氣管接管6022與風(fēng)干區(qū)箱體內(nèi)部的框體風(fēng)刀上氣管6023、框體風(fēng)刀下氣管6024、箱體風(fēng)刀上氣管6025、箱體風(fēng)刀下氣管6026以及兩側(cè)的框體風(fēng)刀側(cè)氣管6027連通，框體風(fēng)刀下氣管6024設(shè)置有間隔向兩側(cè)斜吹以及豎直向上吹的框體下風(fēng)刀嘴6028，框體風(fēng)刀上氣管6023和箱體風(fēng)刀上氣管6025上分別設(shè)置有豎直向下吹的上風(fēng)刀嘴6029，兩側(cè)的框體風(fēng)刀側(cè)氣管6027上分別設(shè)置有斜向下吹的框體側(cè)風(fēng)刀嘴6030；

堿沖洗二區(qū)605與漂洗區(qū)606之間還設(shè)置有清水沖洗區(qū)，清水沖洗區(qū)由清水沖洗區(qū)水泵6031和汽水混合器6014組成，清水沖洗區(qū)水泵6031和汽水混合器6014之間設(shè)置有閥門，清水沖洗區(qū)的汽水混合器6014的出水端分別設(shè)置有壓力表6015、溫度表6016，并與清洗隧道箱體內(nèi)部的噴水管連通；

輸送網(wǎng)帶由多組網(wǎng)帶模塊連接而成，網(wǎng)帶模塊依次為筷子網(wǎng)帶模塊、勺子網(wǎng)帶模塊、茶杯網(wǎng)帶模塊、玻璃杯網(wǎng)帶模塊、碗網(wǎng)帶模塊、盤子網(wǎng)帶模塊，筷子網(wǎng)帶模塊、勺子網(wǎng)帶模塊分別一組，茶杯網(wǎng)帶模塊、玻璃杯網(wǎng)帶模塊、碗網(wǎng)帶模塊每個兩組并排設(shè)置，盤子網(wǎng)帶模塊共三組并排設(shè)置，筷子網(wǎng)帶模塊、勺子網(wǎng)帶模塊、茶杯網(wǎng)帶模塊、玻璃杯網(wǎng)帶模塊之間通過套在網(wǎng)帶固定桿上的第一網(wǎng)帶分隔板701分開，筷子網(wǎng)帶模塊的兩個第一網(wǎng)帶分隔板701之間分別設(shè)置有套在網(wǎng)帶固定桿702上的筷子支撐網(wǎng)703，勺子網(wǎng)帶模塊的兩個第一網(wǎng)帶分隔板701之間分別設(shè)置有套在網(wǎng)帶固定桿702上勺子支撐條704，茶杯網(wǎng)帶模塊、玻璃杯網(wǎng)帶模塊之間的兩個第一網(wǎng)帶分隔板701之間為第一網(wǎng)帶支撐板705，碗網(wǎng)帶模塊、盤子網(wǎng)帶模塊之間通過套在網(wǎng)帶固定桿702上的第二網(wǎng)帶分隔板706分開，且碗網(wǎng)帶模塊、盤子網(wǎng)帶模塊之間的兩個第二網(wǎng)帶分隔板706之間分別設(shè)置有套在網(wǎng)帶固定桿703上的第一網(wǎng)帶支撐板705和第二網(wǎng)帶支撐板707；清洗隧道筷子網(wǎng)帶模塊、勺子網(wǎng)帶模塊上方的清洗隧道箱體內(nèi)設(shè)置有壓網(wǎng)708，茶杯網(wǎng)帶模塊、玻璃杯網(wǎng)帶模塊、碗網(wǎng)帶模塊、盤子網(wǎng)帶模塊上方的清洗隧道箱體內(nèi)設(shè)置有多條餐具壓桿709。

本發(fā)明工作原理：多組網(wǎng)帶模塊首尾連接形成輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶繞在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置輸送網(wǎng)帶的支撐轉(zhuǎn)輥，然后其中一條轉(zhuǎn)軸通過減速電機驅(qū)動。餐具通過輸送網(wǎng)帶傳送到各區(qū)的餐具清洗箱602內(nèi)，餐具箱則通過箱體輸送機傳動到各區(qū)的餐具箱清洗箱601內(nèi)，通過各區(qū)的水泵將干凈的水由各區(qū)上噴水管6010和下噴水管6011的噴頭噴出，實現(xiàn)對各區(qū)餐具箱以及餐具的噴淋沖洗。

本發(fā)明的輸送網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動方式與現(xiàn)有的網(wǎng)帶輸送機相同，區(qū)別在于輸送網(wǎng)帶部位，因此對輸送網(wǎng)帶的驅(qū)動器排布及連接關(guān)系不再進行過多的贅述。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。