本發明屬于合金窗框技術領域，具體是防塵窗框。

背景技術：

窗框是墻體與窗的過渡層，起到固定以及防止周圍墻體坍塌的作用。窗框底部設置有滑軌，窗在滑軌內滑動，而滑軌由于隔離成多個區域，位于滑軌內的灰塵雜質很難清除，長此以往需要人工對滑軌內的雜質進行清除，否則就會導致窗開閉不暢。

技術實現要素：

本發明針對現有技術不足，提供防塵窗框，該結構能夠在窗關閉時自動對滑軌內的灰塵進行清除，防止窗框滑軌內的灰塵和雜質堆積，防止灰塵和雜質對窗的滑動造成影響。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：防塵窗框，包括窗框，所述窗框底部設置有滑軌，所述滑軌上設置有窗戶，所述窗戶底部設置有毛刷，所述滑軌兩端側面設置有開口，所述窗框兩側均設置有彈性氣囊，所述彈性氣囊連接有氣管，所述氣管的出氣口位于所述滑軌兩端并朝向所述開口，所述彈性氣囊一端固定于窗框內另一端連接有滑動板體，所述滑動板體上設置有導向桿，所述窗框上設置有導向孔，所述導向桿穿過所述導向孔，所述導向桿端部設有第一撥桿，所述第一撥桿與連桿一端的第一腰孔配合，所述連桿中部與所述窗框轉動連接，所述連桿另一端設置有第二腰孔，所述窗框底部設置有與所述滑軌端面匹配的滑動密封塊，所述滑動密封塊上設置有位于所述第二腰孔內的第二撥桿，所述彈性氣囊膨脹狀態時所述滑動密封塊位于窗框側面，當所述彈性氣囊收縮狀態時所述滑動密封塊滑動至所述開口位置，所述窗框側面設置凹槽，當所述彈性氣囊收縮狀態時，所述滑動板體滑入所述凹槽內與所述窗框側面齊平。采用該結構的防塵窗框在窗戶開啟時彈性氣囊自動吸氣，當窗戶關閉時，毛刷將滑軌上的灰塵刷到開口處，擠壓彈性氣囊出氣口向開口處吹氣將灰塵吹出滑軌，從而防止窗框滑軌內的灰塵和雜質堆積，并且在窗戶關閉的同時滑動密封塊將開口堵住，從而將開口處密封，防止漏風。

本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：采用該結構的防塵窗框在窗戶開啟時彈性氣囊自動吸氣，當窗戶關閉時，毛刷將滑軌上的灰塵刷到開口處，擠壓彈性氣囊出氣口向開口處吹氣將灰塵吹出滑軌，從而防止窗框滑軌內的灰塵和雜質堆積。

附圖說明

圖1為本發明實施例的整體結構示意圖。

圖2為本發明實施例開窗狀態的局部剖視圖。

圖3為本發明實施例關窗狀態的局部剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：參見圖1至圖3，防塵窗框，包括窗框1，所述窗框1底部設置有滑軌2，所述滑軌2上設置有窗戶3，所述窗戶3底部設置有毛刷4，所述滑軌2兩端側面設置有開口5，所述窗框1兩側均設置有彈性氣囊6，所述彈性氣囊6連接有氣管7，所述氣管7的出氣口71位于所述滑軌2兩端并朝向所述開口5，所述彈性氣囊6一端固定于窗框1內另一端連接有滑動板體8，所述滑動板體8上設置有導向桿81，所述窗框1上設置有導向孔11，所述導向桿81穿過所述導向孔11，所述導向桿81端部設有第一撥桿82，所述第一撥桿82與連桿9一端的第一腰孔91配合，所述連桿9中部與所述窗框1轉動連接，所述連桿9另一端設置有第二腰孔92，所述窗框1底部設置有與所述滑軌2端面匹配的滑動密封塊10，所述滑動密封塊10上設置有位于所述第二腰孔92內的第二撥桿101，所述彈性氣囊6膨脹狀態時所述滑動密封塊10位于窗框側面，當所述彈性氣囊6收縮狀態時所述滑動密封塊10滑動至所述開口5位置。采用該結構的防塵窗框在窗戶開啟時彈性氣囊自動吸氣，當窗戶關閉時，毛刷將滑軌上的灰塵刷到開口處，擠壓彈性氣囊出氣口向開口處吹氣將灰塵吹出滑軌，從而防止窗框滑軌內的灰塵和雜質堆積，并且在窗戶關閉的同時滑動密封塊將開口堵住，從而將開口處密封，防止漏風。

所述窗框1側面設置凹槽12，當所述彈性氣囊6收縮狀態時，所述滑動板體8滑入所述凹槽12內與所述窗框1側面齊平。采用該結構使得窗框側面與窗戶的配合更緊密，防止漏風。