一種有效止回的蒸汽料理機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及在蒸汽中烹調(diào)食品用的廚房用具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地是涉及一種有效止回的蒸汽料理機。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽料理機是一種利用高溫蒸汽進行蒸式烹飪的廚房家電，它可以全方位無死角烹飪食物。蒸汽料理機出蒸汽迅速，集健康營養(yǎng)、高效便捷、節(jié)能環(huán)保于一身，通過水蒸汽來蒸熟食物，使食物原有的分子結(jié)構(gòu)最小限度的遭受破壞，最大限度地保留食物原有的蛋白質(zhì)、纖維素等營養(yǎng)成分。
[0003]現(xiàn)有的蒸汽料理機一般包括鍋體和底座，鍋體可分離式的安放在底座上。鍋體底部固定有噴嘴，底座內(nèi)一般設(shè)有蒸汽發(fā)生器、控制電路、操作面板等，其中噴嘴與蒸汽發(fā)生器連通。
[0004]為防止鍋體內(nèi)的水倒灌入噴嘴中，現(xiàn)有技術(shù)中的噴嘴內(nèi)一般設(shè)有一球體，使噴嘴成為一個止回閥。例如，專利號為CN201120074211.1，名稱為火鍋蒸汽噴嘴的中國實用新型專利，就公開了一種蒸汽料理機用的噴嘴。其主要結(jié)構(gòu)是在噴嘴中設(shè)置了一個鋼球，通過鋼球的自重堵塞嘴體的坡口來起到水流止回的作用。但是鋼球和嘴體都是硬質(zhì)材料，密封效果受制于加工精度，加工精度高則會提高成本，加工精度低則容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，止回效果差。另外，這種噴嘴在使用時蒸汽對鋼球產(chǎn)生的升力必須大于鋼球的重力，因此蒸汽壓力的大小受到鋼球的限制，不適合用于壓力可調(diào)的蒸汽料理機中。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種有效止回的蒸汽料理機。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的。
[0007]—種有效止回的蒸汽料理機，包括上機體和下機體，上機體包括內(nèi)鍋和扣在內(nèi)鍋上的鍋蓋，下機體包括底座、控制電路和安裝在底座上的外鍋，內(nèi)鍋放置在外鍋內(nèi)，底座內(nèi)設(shè)有帶出汽口的蒸汽發(fā)生器，前述的內(nèi)鍋底部密封連接有蒸汽閥，蒸氣閥包括噴頭和閥座，噴頭下端設(shè)有豎向的盲孔，閥座內(nèi)設(shè)有通孔，閥座的通孔與盲孔同軸密封連通，閥座的通孔的上端口密封配合有第一密封圈，盲孔內(nèi)設(shè)有球體和壓縮彈簧，球體與盲孔的側(cè)壁之間留有空隙，壓縮彈簧一端抵住盲孔的底面，壓縮彈簧的另一端抵住球體使球體密封住第一密封圈的口部;噴頭的側(cè)面或者上端設(shè)有噴汽口，噴汽口與盲孔連通;噴汽口直接連通于內(nèi)鍋的內(nèi)部，閥座的通孔的下端口外露于內(nèi)鍋的外部，且閥座的通孔的下端口與前述的蒸汽發(fā)生器的出汽口連通。
[0008]本方案通過壓縮彈簧將球體密封住第一密封圈的口部，密封效果好，不容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，止回效果好;通過壓縮彈簧來驅(qū)動球體，而不是僅依靠球體的重力作用工作，使球體的材質(zhì)可以有更多的選擇，不局限于鋼球。烹飪時蒸汽壓力達到一定值時蒸汽推動球體克服壓縮彈簧的彈力作用向上產(chǎn)生位移使球體與第一密封圈的口部產(chǎn)生縫隙，蒸汽經(jīng)過噴頭的盲孔和噴汽口進入內(nèi)鍋中，使球體產(chǎn)生初始位移的初始蒸汽壓力由球體和壓縮彈簧共同決定，通過選擇適當材質(zhì)的球體和適當彈性系數(shù)的壓縮彈簧，使球體產(chǎn)生初始位移的初始蒸汽壓力到使球體產(chǎn)生極限位移的最大蒸汽壓力是一個較大的線性變化范圍，所以本方案擴大了蒸汽料理機的蒸汽壓力的可調(diào)范圍，可以針對不同的食物調(diào)節(jié)所需的最適合的蒸汽壓力，使烹飪出的食物更具營養(yǎng)和美味。
[0009]上述的噴頭的主體為旋轉(zhuǎn)體，上述的盲孔與旋轉(zhuǎn)體同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)體下端向下延伸出與旋轉(zhuǎn)體同軸的連接環(huán)體，連接環(huán)體內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺牙，連接環(huán)體的外壁設(shè)有外螺牙;上述的噴汽口位于旋轉(zhuǎn)體的側(cè)面或者位于旋轉(zhuǎn)體上端，旋轉(zhuǎn)體下端位于連接環(huán)體外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有第二密封圈，連接環(huán)體穿過內(nèi)鍋底部后在連接環(huán)體的外螺牙螺紋配合有螺母使噴頭安裝在內(nèi)鍋底部并通過第二密封圈密封;上述的閥座上端設(shè)有與閥座通孔同軸的外螺牙，閥座位于外螺牙根部設(shè)有臺階面，閥座的外螺牙與連接環(huán)體的內(nèi)螺牙螺紋配合，且在閥座的臺階面與連接環(huán)體的端部之間設(shè)有第三密封圈以實現(xiàn)閥座的通孔與旋轉(zhuǎn)體的盲孔同軸密封連通。此結(jié)構(gòu)簡單便于零件加工制造和組裝，成本低廉，密封效果良好，只需擰緊螺母就可以將蒸氣閥密封安裝在內(nèi)鍋底部，擰下螺母就可以拆下蒸汽閥，方便了蒸汽閥的安裝和拆卸工作，與現(xiàn)有技術(shù)中的噴嘴或者蒸汽閥只能焊接在內(nèi)鍋底部相比，具有顯著的進步。
[0010]上述的閥座通孔的下端口為喇叭口；閥座通孔插拔式密封連接有止回閥接頭，止回閥接頭包括分別設(shè)有豎向的走汽通道的導向軸體和座體，座體上端設(shè)有與座體內(nèi)的走汽通道同軸的內(nèi)螺牙，導向軸體下端設(shè)有與導向軸體內(nèi)的走汽通道同軸的外螺牙，導向軸體的外螺牙與座體的內(nèi)螺牙螺紋配合使導向軸體下端的走汽通道口與座體上端的走汽通道口上下相對，且在螺紋配合處通過第四密封圈實現(xiàn)密封;在導向軸體下端的走汽通道口與座體上端的走汽通道口之間設(shè)有止回閥球，且導向軸體下端設(shè)有開口槽，當止回閥球堵在導向軸體內(nèi)的走汽通道口時導向軸體內(nèi)的走汽通道與座體內(nèi)的走汽通道可以通過開口槽實現(xiàn)連通;導向軸體與閥座通孔插拔配合，導向軸體外側(cè)緊密套接有錐形密封圈，導向軸體插入閥座通孔時錐形密封圈被壓緊在導向軸體和閥座通孔的喇叭口之間實現(xiàn)止回閥接頭與閥座的密封連接;止回閥接頭安裝在上述的外鍋的底部，座體下端的走汽通道口處連接有用于連接軟管的接頭，閥座通孔通過止回閥接頭與上述的蒸汽發(fā)生器的出汽口連通。使用時只需上機體放置在下機體上，通過導向軸體與閥座通孔實現(xiàn)插拔式連接，并通過錐形密封圈實現(xiàn)密封，就使蒸汽料理機的管路連接完整，方便用戶的操作。在上機體放置于下機體時可以起到雙重止回的作用，當取下上機體時，下機體仍有止回作用，進一步防止水倒灌入蒸汽管路中。
[0011]上述的止回閥接頭座體下端走汽通道口處用于連接軟管的接頭插接軟管的方向與上述的旋轉(zhuǎn)體的軸向垂直，即插接軟管的操作為側(cè)向操作，便于軟管的組裝連接，同時也避免豎向插接軟管占用高度空間大的問題，節(jié)省占用空間。
[0012]上述的蒸汽發(fā)生器包括殼體，上述的蒸汽發(fā)生器的進水口位于殼體的側(cè)壁或者底部，上述的蒸汽發(fā)生器的出汽口位于殼體的頂部，殼體內(nèi)底部或者底部外側(cè)設(shè)有發(fā)熱體，殼體頂部內(nèi)側(cè)位于出汽口下方設(shè)有遮擋住出汽口的擋水裝置，擋水裝置與出汽口之間留有供蒸汽流動的通道。
[0013]在蒸汽發(fā)生器的出汽口下方增設(shè)擋水裝置，當水被燒開而沸騰時，濺起的水珠由于擋水裝置的遮擋作用不會直接濺到出汽口中，而是被擋水裝置擋住并落回蒸汽發(fā)生器的下端，從而不讓水珠隨著蒸汽排出，可以大大提升出蒸汽的純度和加熱效率，使蒸汽料理機成為真正意義上的純蒸汽料理機。
[0014]上所述的擋水裝置為“匚”形擋水片，“匚”形擋水片的上翼連接在所述的殼體頂部出汽口的旁邊，“匚”形擋水片的下翼遮擋住出汽口，“匚”形擋水片的下翼與出汽口之間留有供蒸汽流動的通道;或者所述的擋水裝置為與殼體頂部形狀相同的盤形擋水片，盤形擋水片的外沿與殼體的側(cè)壁之間留有縫隙，此縫隙形成蒸汽從盤形擋水片下方流到盤形擋水片上方的通道;或者所述的擋水裝置為口杯形的擋水罩，擋水罩罩住所述的出汽口，這些擋水裝置的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低廉。
[0015]作為另一種形式的蒸汽發(fā)生器，包括殼體，蒸汽發(fā)生器的出汽口位于殼體的頂部，殼體底部設(shè)置有分隔板，分隔板將殼體內(nèi)的空間分割成直接加熱區(qū)和間接加熱區(qū)，在殼體底部直接加熱區(qū)所對應的區(qū)域布置有發(fā)熱體，分隔板從上到下分布有過孔。該方案中的蒸汽發(fā)生器不用將殼體內(nèi)的水全部加熱到一定溫度，只需利用發(fā)熱體將直接加熱區(qū)的水加熱到一定溫度即可產(chǎn)生蒸汽，這樣既不用增大發(fā)熱體的功率，也不用減少殼體內(nèi)的水量，就可以縮短蒸汽發(fā)生器的出蒸汽時間。本方案中的分隔板起到減緩熱量傳導的作用，分隔板從上到下都分布有過孔，液面下方的水可以通過過孔在直接加熱區(qū)和間接加熱區(qū)之間自由流動，自由流動的水將熱量從直接加熱區(qū)傳遞給間接加熱區(qū)的水，通過合理設(shè)置過孔的直徑和數(shù)量可以控制這種傳遞效果，以盡量縮短出蒸汽的時間；液面上方的蒸汽可以通過過孔在殼體內(nèi)自由流動，并從殼體頂部的出汽口排出。
[0016]作為上述另一種形式的蒸汽發(fā)生器的改進結(jié)構(gòu)，上述的分隔板為筒狀從而形成分隔筒，分隔筒豎向設(shè)置在蒸汽發(fā)生器的殼體內(nèi)底部的中部位置，分隔筒與蒸汽發(fā)生器的殼體側(cè)壁之間的區(qū)域為上述的直接加熱區(qū)，分隔筒內(nèi)部區(qū)域為上述的間接加熱區(qū)，上述的發(fā)熱體為環(huán)形發(fā)熱盤，環(huán)形發(fā)熱盤布置在蒸汽發(fā)生器的殼體底部外側(cè)直接加熱區(qū)所對應的區(qū)域，上述的出汽口位于蒸汽發(fā)生器的殼體頂部間接加熱區(qū)所對應的區(qū)域。本方案中的直接加熱區(qū)構(gòu)成環(huán)形的加熱區(qū)，正好與環(huán)形發(fā)熱盤相對應，有利于直接加熱區(qū)的水快速聚熱，以進一步縮短出蒸汽的時間；間接加熱區(qū)的水是靠分隔筒本身的熱傳導和水的自由流動傳遞熱量來進行加熱的，其加熱速度緩慢，并且一般不會產(chǎn)生沸騰，這樣幾乎不會有水珠濺起，也就不會有水珠濺到出汽口中，同時由于分隔筒的阻擋作用，也可以阻擋直接加熱區(qū)的水濺到出汽口中，從而提升出蒸汽的純度和加熱效率。
[0017]上述的下機體側(cè)面設(shè)有控制盒，上述的控制電路設(shè)置在控制盒內(nèi)，控制盒內(nèi)還設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥，蒸汽調(diào)節(jié)閥的進汽口與上述的蒸汽發(fā)生器的出汽口連通，蒸汽調(diào)節(jié)閥的出汽口再連通至上述的閥座的通孔，從而實現(xiàn)對蒸汽壓力和蒸汽流量的調(diào)節(jié)，可以針對不同的食物調(diào)節(jié)所需的最適合的蒸汽壓力和蒸汽流量，使烹飪出的食物更具營養(yǎng)和美味，方便用戶使用。
[0018]上述的蒸汽發(fā)生器的殼體底部設(shè)有廢水流出口，使用后可以通過廢水流出口將蒸汽發(fā)生器里剩余的水排出，避免剩余的水在蒸汽發(fā)生器里長時間殘留發(fā)生變質(zhì)；蒸汽發(fā)生器的殼體側(cè)壁或者頂部連接有限壓排氣閥，限壓排氣閥的進氣口與蒸汽發(fā)生器的殼體內(nèi)部密封連通，當殼體內(nèi)部的蒸汽壓力過大時會自主開啟限壓排氣閥進行排氣，保證蒸汽發(fā)生器的使用安全;蒸汽發(fā)生器的殼體側(cè)壁或者頂部連接有蒸汽壓力開關(guān)，蒸汽壓力開關(guān)的進汽口與蒸汽發(fā)生器的殼體內(nèi)部密封連通，蒸汽壓力開關(guān)與蒸汽料理機的控制電路連接，當殼體內(nèi)的蒸汽壓力達到一定值時，會使蒸汽壓力開關(guān)發(fā)出信號，從而通過控制電路使蒸汽發(fā)生器停止加熱，便于蒸汽發(fā)生器出汽的控制調(diào)節(jié)；蒸汽發(fā)生器的殼體內(nèi)部設(shè)有用于監(jiān)測殼體內(nèi)液面高度的水位開關(guān)，蒸汽發(fā)生器的殼體側(cè)壁或者底部設(shè)有進水口，蒸汽發(fā)生器的殼體外側(cè)連接有水栗，水栗的出水口與蒸汽發(fā)生器的進水口連通，水栗的進水口連通至外部水源，水位開關(guān)和水栗均與蒸汽料理機的控制電路連接，從而實現(xiàn)對殼體內(nèi)液面高度的智能控制，將水栗集成到殼體上，便于蒸汽料理機的組裝。
[0019]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比主要具有如下有益效果:通過壓縮彈簧將球體密封住第一密封圈的口部，密封效果好，止回效果好，不容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象;通過壓縮彈簧來驅(qū)動球體，而不是僅依靠球體的重力作用工作，使球體的材質(zhì)可以有更多的選擇，不局限于鋼球。烹飪時蒸汽壓力達到一定值時蒸汽推動球體克服壓縮彈簧的彈力作用向上產(chǎn)生位移使球體與第一密封圈的口部產(chǎn)生縫隙，蒸汽經(jīng)過噴頭的盲孔和噴汽口進入內(nèi)鍋中，球體產(chǎn)生初始位移的初始蒸汽壓力由球體和壓縮彈簧共同決定，通過選擇適當材質(zhì)的球體和適當彈性系數(shù)的壓縮彈簧，使球體產(chǎn)生初始位移的初始蒸汽壓力到使球體產(chǎn)生極限位移的最大蒸汽壓力是一個較大的線性變化范圍，從而擴大了蒸汽料理機的蒸汽壓力的可調(diào)范圍，可以針對不同的食物調(diào)節(jié)所需的最適合的蒸汽壓力，使烹飪出的食物更具營養(yǎng)和美味;結(jié)構(gòu)簡單便于零件加工制造和組裝，成本低廉，密封效果良好，只需擰緊螺母就可以將蒸氣閥密封安裝在內(nèi)鍋底部，擰下螺母就可以拆下蒸汽閥，方便了蒸汽閥的安裝和拆卸工作，與現(xiàn)有技術(shù)中的噴嘴或者蒸汽閥只能焊接在內(nèi)鍋底部相比，具有顯著的進步;使用時只需上機體放置在下機體上，通過導向軸體與閥座通孔實現(xiàn)插拔式連接，并通過錐形密封圈實現(xiàn)密封，就使蒸汽料理機的管路連接完整，方便用戶的操作，在上機體放置于下機體時可以起到雙重止回的作用，當取下上機體時，下機體仍有止回作用，進一步防止水倒灌入蒸汽管路中；當水被燒開而沸騰時，濺起的水珠由于擋水片的隔擋作用不會直接濺到出汽口中，而是被擋水片擋住并被拍打回蒸汽發(fā)生器的下端，從而不讓水珠隨著蒸汽排出，擋水片應用在蒸氣發(fā)生器中可以大大提升出蒸汽的純度和加熱效率，使蒸汽料理機成為真正意義上的純蒸汽料理機。
【附圖說明】

[0020]圖1為本實用新型實施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型實施例一中蒸汽閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型實施例一中噴頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實用新型實施例一中閥座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實用新型實施例一中止回閥接頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本實用新型實施例一中止回閥接頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為本實用新型實施例一中蒸汽閥和止回閥接頭在插接狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為本實用新型實施例一中蒸汽發(fā)生器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9為本實用新型實施例一中蒸汽發(fā)生器的上面朝上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖10為本實用新型實施例一中蒸汽發(fā)生器的底面朝上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖11為本實用新型實施例一中蒸汽壓力開關(guān)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖12為本實用新型實施例一中蒸汽壓力開關(guān)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖13為本實用新型實施例二中蒸汽發(fā)生器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖14為圖13中K處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖15為本實用新型實施例三中蒸汽發(fā)生器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖16為圖15中M處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖17為本實用新型實施例四中蒸汽發(fā)生器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0038]為了更簡潔的說明實施例，附圖或說明中某些本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的、但與本創(chuàng)造的主要內(nèi)容不相關(guān)的零部件會有所省略。另外為便于表述，附圖中某些零部件會有省略、放大或縮小，但并不代表實際產(chǎn)品的尺寸或全部結(jié)構(gòu)。
[0039]實施例一:
[0040]如圖1所示，一種有效止回的蒸汽料理機，包括上機體和下機體。
[0041 ]上機體包括內(nèi)鍋I和扣在內(nèi)鍋I上的鍋蓋2。
[0042]下機體包括底座3、安裝在底座3上的外鍋4、位于底座3和外鍋4側(cè)面的控制盒5，控制盒5內(nèi)設(shè)有控制電路和蒸汽調(diào)節(jié)閥6。
[0043]內(nèi)鍋I放置在外鍋4內(nèi)，內(nèi)鍋I底部密封連接有蒸汽閥7，外鍋4的底部設(shè)置有止回閥接頭8，底座3內(nèi)設(shè)有帶進水口和出汽口的蒸汽發(fā)生器9。
[0044]如圖2所示，蒸汽閥7包括噴頭71、閥座72，第二密封圈73、螺母74。
[0045]如圖3所示，噴頭71的主體為旋轉(zhuǎn)體711，旋轉(zhuǎn)體711下端設(shè)有與旋轉(zhuǎn)體711同軸的豎向盲孔712，旋轉(zhuǎn)體711下端向下延伸出與旋轉(zhuǎn)體711同軸的連接環(huán)體713，連接環(huán)體713內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺牙，連接環(huán)體713的外壁設(shè)有外螺牙;旋轉(zhuǎn)體711的側(cè)面設(shè)有噴汽口 714，噴汽口714與盲孔712連通;旋轉(zhuǎn)體711下端位于連接環(huán)體713外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽715，如圖2所示，第二密封圈73設(shè)置在環(huán)形槽715內(nèi)。連接環(huán)體713穿過內(nèi)鍋I底部后在連接環(huán)體713的外螺牙處用螺母74鎖緊使噴頭71安裝在內(nèi)鍋I底部并通過第二密封圈73密封，從噴汽口 714噴出的蒸汽直接噴到內(nèi)鍋I的內(nèi)部。
[0046]如圖4所示，閥座72設(shè)有豎向的通孔721，閥座72上端設(shè)有與閥座72的通孔721同軸的外螺牙，閥座72位于外螺牙根部設(shè)有臺階面，閥座72的通孔721上端口設(shè)有圓周凸臺722，圓周凸臺722緊密套接有帶外溝槽的第一密封圈723，通孔721的下端口為喇叭口 724。
[0047]再如圖2所示，閥座72的外螺牙與連接環(huán)體713的內(nèi)螺牙螺紋配合，且在閥座72的臺階面與連接環(huán)體713的端部之間設(shè)有第三密封圈75以實現(xiàn)閥座72的通孔721與旋轉(zhuǎn)體711的盲孔712同軸密封連通，閥座72的通孔721的下端口外露于內(nèi)鍋I的外部。
[0048]盲孔712內(nèi)設(shè)有球體76和第一壓縮彈簧77，球體76與盲孔712的側(cè)壁之間留有空隙，第一壓縮彈簧77—端抵住盲孔712的底面，第一壓縮彈簧77的另一端抵住球體76使球體76密封住第一密封圈723的口部。
[0049]本實施例中的蒸汽閥7結(jié)構(gòu)簡單便于零件加工制造和組裝，成本低廉，密封效果良好，只需擰緊螺母74就可以將蒸汽閥7密封安裝在內(nèi)鍋I底部，擰下螺母74就可以拆下蒸汽閥7，方便了蒸汽閥的安裝和拆卸工作，與現(xiàn)有技術(shù)中的噴嘴或者蒸汽閥只能焊接在內(nèi)鍋底部相比，具有顯著的進步。
[0050]如圖5和圖6所示，止回閥接頭8包括分別設(shè)有豎向的走汽通道的導向軸體81和座體82，座體82上端設(shè)有與座體82內(nèi)的走汽通道同軸的內(nèi)螺牙，導向軸體81下端設(shè)有與導向軸體81內(nèi)的走汽通道同軸的外螺牙，導向軸體81的外螺牙與座體82的內(nèi)螺牙螺紋配合使導向軸體81下端的走汽通道口與座體82上端的走汽通道口上下相對，且在螺紋配合處通過第四密封圈83實現(xiàn)密封;在導向軸體81下端的走汽通道口與座體82上端的走汽通道口之間設(shè)有止回閥球84，且導向軸體81下端設(shè)有開口槽811，當止回閥球84堵在導向軸體81的走汽通道口時導向軸體81內(nèi)的走汽通道與座體82內(nèi)的走汽通道可以通過開口槽811實現(xiàn)連通，導向軸體81外側(cè)緊密套接有錐形密封圈85。
[0051 ] 如圖7所示，導向軸體81與閥座72的通孔721插拔配合，導向軸體81插入閥座72通孔721時錐形密封圈85被壓緊在導向軸體81和閥座72的通孔721的喇叭口 724之間實現(xiàn)止回閥接頭8與閥座72的密封連接。
[0052]座體82穿過外鍋4的底部并與外鍋4相對滑動，座體82上端外側(cè)設(shè)有環(huán)周凸緣821，座體82外側(cè)還套有第二壓縮彈簧86，第二壓縮彈簧86的一端抵住環(huán)周凸緣821，第二壓縮彈簧86的另一端抵住外鍋4內(nèi)底部，當內(nèi)鍋I放置在外鍋4上時，導向軸體81插入閥座72的通孔721，錐形密封圈85在第二壓縮彈簧86的彈力作用下壓緊在導向軸體81和閥座72通孔721的喇叭口 724之間，保證密封效果良好。
[0053]座體82下端設(shè)有外螺牙，座體82下端外螺牙處螺紋連接有用于連接軟管的接頭87，用于連接軟管的接頭87插接軟管的方向與旋轉(zhuǎn)體711的軸向垂直，插接軟管的操作為側(cè)向操作，便于軟管的組裝連接，同時也避免豎向插接軟管占用高度空間大的問題，節(jié)省占用空間。使用時只需上機體放置在下機體上，通過導向軸體81與閥座72的通孔721實現(xiàn)插拔式連接，并通過錐形密封圈85實現(xiàn)密封，從而使蒸汽料理機的管路連接完整，方便用戶的操作。在上機體放置于下機體時可以起到雙重止回的作用，進一步防止水倒灌入蒸汽管路中，當取下上機體時，下機體仍有止回作用，可以防止水或者異物倒灌入蒸汽管路中而影響使用。
[0054]如圖8、圖9和圖10所示，蒸汽發(fā)生器9包括殼體，殼體包括密封扣合在一起的上殼體91和下殼體92，上殼體91和下殼體92密封扣合后內(nèi)部形成一個密閉腔室。
[0055]蒸汽發(fā)生器9的進水口921位于下殼體92的底部，蒸汽發(fā)生器9的出汽口 911位于上殼體91的頂部，下殼體92的底部外側(cè)安裝有發(fā)熱體93，上殼體91頂部內(nèi)側(cè)位于出汽口 911下方設(shè)有遮擋住出汽口 911的“匚”形擋水片94，“匚”形擋水片94的上翼連接在上殼體91頂部出汽口911的旁邊，“C”形擋水片94的下翼比上翼長以使下翼遮擋住出汽口911，“C”形擋水片94的下翼與出汽口911之間留有供蒸汽流動的空隙，此方案結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低廉。
[0056]下殼體92底部設(shè)有廢水流出口95，烹飪結(jié)束后可以通過廢水流出口 95將殼體里剩余的水排出，避免剩余的水在殼體里長時間殘留發(fā)生變質(zhì)。
[0057]上殼體91的側(cè)壁連接有限壓排氣閥96，限壓排氣閥96的進氣口與殼體內(nèi)部密封連通，當殼體內(nèi)部的蒸汽壓力過大時會自主開啟限壓排氣閥96進行排氣，保證蒸汽發(fā)生器9的使用安全。
[0058]上殼體91的側(cè)壁還連接有蒸汽壓力開關(guān)97，蒸汽壓力開關(guān)97的進汽口與殼體內(nèi)部密封連通，蒸汽壓力開關(guān)97與蒸汽料理機的控制電路連接，當殼體內(nèi)的蒸汽壓力達到一定值時，會使蒸汽壓力開關(guān)97發(fā)出信號，從而通過控制電路使發(fā)熱體93停止加熱，便于蒸汽發(fā)生器9出汽的控制調(diào)節(jié)。
[0059]殼體內(nèi)部設(shè)有用于監(jiān)測殼體內(nèi)液面高度的水位開關(guān)98，殼體外側(cè)連接有水栗99，水栗99的出水口與殼體上的進水口 921密封連通，水栗99的進水口與外部水源連通，水位開關(guān)98、水栗99均與控制電路連接，從而實現(xiàn)對殼體內(nèi)液面高度的智能控制，將水栗99集成到殼體上，便于蒸汽料理機的組裝。
[0060]本實施例中的蒸汽發(fā)生器9的出汽口911下方增設(shè)“匚”形擋水片94，當水被燒開而沸騰時，濺起的水珠由于擋水片94的隔擋作用不會直接濺到出汽口 911中，而是被擋水片94擋住并被拍打回殼體的下端，從而不讓水珠隨著蒸汽排出，“匚”形擋水片94應用在蒸氣發(fā)生器中可以大大提高出蒸汽的純度和加熱效率，使蒸汽料理機成為真正意義上的純蒸汽料理機。
[0061 ]如圖11和圖12所示，蒸汽壓力開關(guān)97，包括通過緊固圈973固定在一起的開關(guān)座971和上蓋972，開關(guān)座971內(nèi)設(shè)有上下貫通的空腔，空腔上方密封蓋有彈性密封片974，彈性密封片974被壓緊在開關(guān)座971和上蓋972之間，彈性密封片974上方設(shè)有驅(qū)動塊975，驅(qū)動塊975在上蓋972內(nèi)上下滑動，上蓋972內(nèi)位于驅(qū)動塊975上方螺紋連接有壓差螺釘976，驅(qū)動塊975和壓差螺釘976之間設(shè)有第三壓縮彈簧977，第三壓縮彈簧977—端抵住壓差螺釘976，第三壓縮彈簧977另一端抵住驅(qū)動塊975;上蓋972上固定連接有微動開關(guān)978，驅(qū)動塊975位于上限位時觸發(fā)微動開關(guān)978的觸桿9781，本實施例中的蒸汽壓力開關(guān)97省去了墊圈、隔板、隔圈、密封圈等零件，簡化了蒸汽壓力開關(guān)的結(jié)構(gòu)的同時仍然能夠起到壓力到達一定值時輸出控制信號的作用，并且便于組裝，降低了生產(chǎn)成本。
[0062]如圖9和圖10所示，本實施例中的蒸汽壓力開關(guān)97倒放后安裝在上殼體91的側(cè)壁上。
[0063]再如圖1所示，本實施例的蒸汽料理機的蒸汽流路是從蒸汽發(fā)生器9的出汽口911到蒸汽調(diào)節(jié)閥6的進汽口，從蒸汽調(diào)節(jié)閥6的出汽口到止回閥接頭8的接頭87，從止回閥接頭8的導向軸體81上端的走汽通道口到噴頭71的盲孔712，最后從噴汽口 714噴出進入內(nèi)鍋I里。
[0064]通過蒸汽調(diào)節(jié)閥6和蒸汽閥7實現(xiàn)對蒸汽壓力和蒸汽流量的調(diào)節(jié)控制，可以針對不同的食物調(diào)節(jié)所需的最適合的蒸汽壓力和蒸汽流量，使烹飪出的食物更具營養(yǎng)和美味，方便用戶使用。
[0065]本實施例通過第一壓縮彈簧77將球體76密封住第一密封圈723的口部，密封效果好，止回效果好，不容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象;通過第一壓縮彈簧77來驅(qū)動球體76，而不是僅依靠球體76的重力作用工作，使球體76的材質(zhì)可以有更多的選擇，不局限于鋼球。烹飪時蒸汽壓力達到一定值時蒸汽推動球體76克服第一壓縮彈簧77的彈力作用向上產(chǎn)生位移使球體76與第一密封圈723的口部產(chǎn)生縫隙，蒸汽經(jīng)過噴頭71的盲孔712和噴汽口 714進入內(nèi)鍋I中，球體76產(chǎn)生初始位移的初始蒸汽壓力由球體76和第一壓縮彈簧77共同決定，通過選擇適當材質(zhì)的球體76和適當彈性系數(shù)的第一壓縮彈簧77，使球體76產(chǎn)生初始位移的初始蒸汽壓力到球體76產(chǎn)生極限位移的最大蒸汽壓力是一個較大的線性變化范圍，所以本實施例擴大了蒸汽料理機的蒸汽壓力的可調(diào)范圍，可以針對不同的食物調(diào)節(jié)所需的最適合的蒸汽壓力，使烹飪出的食物更具營養(yǎng)和美味。
[0066]實施例二:
[0067]本實施例與實施例一的不同之處在于，如圖13和圖14所示，本實施例中的蒸汽發(fā)生器用盤形擋水片101替代“匚”形擋水片，盤形擋水片101與上殼體91頂部形狀相同，盤形擋水片101的中部設(shè)有一過孔，彈性膠套102的外側(cè)設(shè)有卡槽，盤形擋水片101的過孔邊沿卡在彈性膠套102的外側(cè)卡槽里實現(xiàn)彈性膠套102與盤形擋水片101的卡接，彈性膠套102的上口部內(nèi)縮。
[0068]上殼體91頂部的中部位置焊接一個豎向的固定桿103，固定桿103的下端頭外徑比固定桿103的桿部外徑大，利用彈性膠套102的彈性變形將彈性膠套102套在固定桿103上，彈性膠套102內(nèi)縮的口部卡在固定桿103的下端頭上方，從而使盤形擋水片101懸吊在上殼體91頂部下方并遮擋住出汽口 911，盤形擋水片1I與出汽口 911之間留有供蒸汽流動的距離，盤形擋水片101的外沿與上殼體91的內(nèi)側(cè)壁之間留有縫隙，此縫隙形成蒸汽從盤形擋水片1I下方流到盤形擋水片1I上方的通道。
[0069]實施例三:
[0070]本實施例與實施例一和實施例二的不同之處在于，如圖15和圖16所示，本實施例的蒸汽發(fā)生器的擋水裝置不是采用“匚”形擋水片和盤形擋水片的形式，而是采用一種口杯形的擋水罩201，擋水罩201罩住出汽口 911，擋水罩201靠近上口部設(shè)有向內(nèi)收縮段。
[0071]在上殼體91頂部出汽口911的旁邊固定幾個下端向外擴張的彈片202，利用向外擴張的彈片202卡住擋水罩201的向內(nèi)收縮段即可將擋水罩201懸吊在出汽口 911下方來罩住出汽口 911，在擋水罩201上口部與上殼體91頂部之間留有供蒸汽流動的縫隙。
[0072]殼體內(nèi)的蒸汽從擋水罩201上口部與上殼體91頂部之間的縫隙進入擋水罩201的內(nèi)腔后就可以從出汽口 911排出，本實施例中的擋水罩201可以節(jié)省材料成本，遮擋水珠的效果好，大大提升出蒸汽的純度和加熱效率。
[0073]實施例四:
[0074]本實施例與實施例一、實施例二和實施例三的不同之處在于，如圖17所示，本實施例的蒸汽發(fā)生器沒有“匚”形擋水片、盤形擋水片和擋水罩及這些擋水裝置的連接結(jié)構(gòu)，而是在下殼體92內(nèi)底部的中部位置設(shè)置有筒狀的分隔筒301，分隔筒301與殼體側(cè)壁之間的區(qū)域為直接加熱區(qū)400，分隔筒301內(nèi)部的區(qū)域為間接加熱區(qū)500。此外本實施例的蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體為帶開口的環(huán)形發(fā)熱盤302，環(huán)形發(fā)熱盤302布置在下殼體92底部外側(cè)直接加熱區(qū)400所對應的區(qū)域，分隔筒301從上到下分布有過孔3011。本實施例中的直接加熱區(qū)400構(gòu)成環(huán)形的加熱區(qū)，正好與環(huán)形發(fā)熱盤302相對應，有利于直接加熱區(qū)400的水快速聚熱，以進一步縮短出蒸汽的時間。
[0075]出汽口 911位于上殼體91頂部間接加熱區(qū)500所對應的區(qū)域。出汽口 911下口部連接有豎向的走汽管303，走汽管303的下端口與分隔筒301的上沿齊平。間接加熱區(qū)500的水主要是靠分隔筒301的熱傳導和水的自由流動傳遞熱量來進行加熱的，其加熱速度緩慢，不會產(chǎn)生沸騰，這樣就不會有水珠濺起，也就不會有水珠濺到走汽管303的下端口中，同時由于分隔筒301的阻擋作用，也可以阻擋直接加熱區(qū)400的水濺到走汽管303的下端口中，從而提升出蒸汽的純度和加熱效率，使蒸汽料理機成為真正意義上的純蒸汽料理機。
[0076]本實施例中的進水口921設(shè)在下殼體92的底部間接加熱區(qū)500所對應的區(qū)域。現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽發(fā)生器加水時，加入的冷水直接對殼體內(nèi)沸騰的水產(chǎn)生沖擊，使溫度突然下降，可能會導致短暫的停止產(chǎn)生蒸汽時間，影響蒸汽排出的連續(xù)性。而本實施例中的蒸汽發(fā)生器加水時，加入的冷水不是直接加到直接加熱區(qū)400的水中，而是加到間接加熱區(qū)500的水中，然后再通過分隔筒301和過孔3011來進行緩慢的熱量傳遞，可以避免產(chǎn)生蒸汽的短暫停止，保證蒸汽排出的連續(xù)性。
[0077]與現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽發(fā)生器相比，本實施例中的蒸汽發(fā)生器可以不用將殼體內(nèi)的水全部加熱到一定溫度，只需利用環(huán)形發(fā)熱盤302將直接加熱區(qū)400的水加熱到一定溫度即可產(chǎn)生蒸汽，這樣既不用增大發(fā)熱體的功率，也不用減少殼體內(nèi)的水量，就可以縮短蒸汽發(fā)生器的出蒸汽時間。
[0078]本實施例中的分隔筒301起到減緩熱量傳導的作用，分隔筒301從上到下都分布有過孔3011，液面下方的水可以通過過孔3011在直接加熱區(qū)400和間接加熱區(qū)500之間自由流動，自由流動的水將熱量從直接加熱區(qū)400傳遞給間接加熱區(qū)500的水，通過合理設(shè)置過孔3011的直徑和數(shù)量可以控制這種傳遞效果，以盡量縮短出蒸汽的時間；液面上方的蒸汽可以通過過孔3011在殼體內(nèi)自由流動，并經(jīng)過走汽管303從出汽口 911排出。
[0079]以上僅為本實用新型的四個具體實施例，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用本實用新型構(gòu)思對本實用新型做出的非實質(zhì)性修改，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種有效止回的蒸汽料理機，包括上機體和下機體，上機體包括內(nèi)鍋(I)和扣在內(nèi)鍋(I)上的鍋蓋(2)，下機體包括底座(3)、控制電路和安裝在底座(3)上的外鍋(4)，內(nèi)鍋(I)放置在外鍋(4)內(nèi)，底座(3)內(nèi)設(shè)有帶出汽口(911)的蒸汽發(fā)生器(9)，其特征在于，所述的內(nèi)鍋(I)底部密封連接有蒸汽閥(7)，蒸汽閥(7)包括噴頭(71)和閥座(72)，噴頭(71)下端設(shè)有豎向的盲孔(712)，閥座(72)內(nèi)設(shè)有通孔(721)，閥座(72)的通孔(721)與盲孔(712)同軸密封連通，閥座(72 )通孔(721)的上端口密封配合有第一密封圈(723 )，盲孔(712)內(nèi)設(shè)有球體(76)和壓縮彈簧(77)，球體(76)與盲孔(712)的側(cè)壁之間留有空隙，壓縮彈簧(77)—端抵住盲孔(712)的底面，壓縮彈簧(77)的另一端抵住球體(76)使球體(76)密封住第一密封圈(723)的口部;噴頭(71)的側(cè)面或者上端設(shè)有噴汽口(714)，噴汽口(714)與盲孔(712)連通；噴汽口(714)直接連通于內(nèi)鍋(I)的內(nèi)部，閥座(72)的通孔(721)的下端口外露于內(nèi)鍋(I)的外部，且閥座(72)的通孔(721)的下端口與所述的蒸汽發(fā)生器(9)的出汽口(911)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有效止回的蒸汽料理機，其特征在于，所述的噴頭(71)的主體為旋轉(zhuǎn)體(711)，所述的盲孔(712)與旋轉(zhuǎn)體(711)同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)體(711)下端向下延伸出與旋轉(zhuǎn)體(711)同軸的連接環(huán)體(713)，連接環(huán)體(713 )內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺牙，連接環(huán)體(713 )的外壁設(shè)有外螺牙;所述的噴汽口(714)位于旋轉(zhuǎn)體(711)的側(cè)面或者位于旋轉(zhuǎn)體(711)上端，旋轉(zhuǎn)體(711)下端位于連接環(huán)體(713 )外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽(715 )，環(huán)形槽(715 )內(nèi)設(shè)有第二密封圈(73)，連接環(huán)體(713)穿過內(nèi)鍋(I)底部后在連接環(huán)體(713)的外螺牙螺紋配合有螺母(74)使噴頭(71)安裝在內(nèi)鍋(I)底部并通過第二密封圈(73)密封;所述的閥座(72)上端設(shè)有與閥座(72)的通孔(721)同軸的外螺牙，閥座(72)位于外螺牙根部設(shè)有臺階面，閥座(72)的外螺牙與連接環(huán)體(713)的內(nèi)螺牙螺紋配合，且在閥座(72)的臺階面與連接環(huán)體(713)的端部之間設(shè)有第三密封圈(75)以實現(xiàn)閥座(72)的通孔(721)與旋轉(zhuǎn)體(711)的盲孔(712)同軸密封連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有效止回的蒸汽料理機，其特征在于，所述的閥座(72)的通孔(721)的下端口為喇叭口(724);閥座(72)的通孔(721)插拔式密封連接有止回閥接頭(8)，止回閥接頭(8)包括分別設(shè)有豎向的走汽通道的導向軸體(81)和座體(82)，座體(82)上端設(shè)有與座體(82 )內(nèi)的走汽通道同軸的內(nèi)螺牙，導向軸體(81)下端設(shè)有與導向軸體(81)內(nèi)的走汽通道同軸的外螺牙，導向軸體(81)的外螺牙與座體(82)的內(nèi)螺牙螺紋配合使導向軸體(81)下端的走汽通道口與座體(82)上端的走汽通道口上下相對，且在螺紋配合處通過第四密封圈(83 )實現(xiàn)密封;在導向軸體(81)下端的走汽通道口與座體(82 )上端的走汽通道口之間設(shè)有止回閥球(84)，且導向軸體(81)下端設(shè)有開口槽(811)，當止回閥球(84)堵在導向軸體(81)內(nèi)的走汽通道口時導向軸體(81)內(nèi)的走汽通道與座體(82 )內(nèi)的走汽通道可以通過開口槽(811)實現(xiàn)連通;導向軸體(81)與閥座(72)的通孔(721)插拔配合，導向軸體(81)外側(cè)緊密套接有錐形密封圈(85)，導向軸體(81)插入閥座(72)的通孔(721)時錐形密封圈(85)被壓緊在導向軸體(81)和閥座(72)的通孔(721)的喇叭口(724)之間實現(xiàn)止回閥接頭(8)與閥座(72)的密封連接;止回閥接頭(8)安裝在所述的外鍋(4)的底部，座體(82)下端的走汽通道口處連接有用于連接軟管的接頭(87)，閥座(72)的通孔(721)通過止回閥接頭(8)與所述的蒸汽發(fā)生器(9)的出汽口(911)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有效止回的蒸汽料理機，其特征在于，所述的止回閥接頭(8)座體(82)下端走汽通道口處用于連接軟管的接頭(87)插接軟管的方向與所述的旋轉(zhuǎn)體(711)的軸向垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有效止回的蒸汽料理機，其特征在于，所述的蒸汽發(fā)生器(9)包括殼體，所述的蒸汽發(fā)生器(9)的出汽口(911)位于殼體的頂部，殼體內(nèi)底部或者底部外側(cè)設(shè)有發(fā)熱體，殼體頂部內(nèi)側(cè)位于出汽口( 911)下方設(shè)有遮擋住出汽口( 911)的擋水裝置，擋水裝置與出汽口(911)之間留有供蒸汽流動的通道。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有效止回的蒸汽料理機，其特征在于，所述的擋水裝置為”匚”形擋水片(94)，” C”形擋水片(94)的上翼連接在所述的殼體頂部出汽口(911)的旁邊，”匚”形擋水片(94)的下翼遮擋住出汽口(911 )，”匚”形擋水片(94)的下翼與出汽口(911)之間留有供蒸汽流動的通道;或者所述的擋水裝置為與殼體頂部形狀相同的盤形擋水片(101)，盤形擋水片(101)的外沿與殼體的側(cè)壁之間留有縫隙，此縫隙形成蒸汽從盤形擋水片(101)下方流到盤形擋水片(101)上方的通道;或者所述的擋水裝置為擋水罩(201)，擋水罩(201)罩住所述的出汽口(911)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有效止回的蒸汽料理機，其特征在于，所述的蒸汽發(fā)生器(9)包括殼體，所述的蒸汽發(fā)生器(9)的出汽口(911)位于殼體的頂部，殼體底部設(shè)置有分隔板，分隔板將殼體內(nèi)的空間分割成直接加熱區(qū)(400)和間接加熱區(qū)(500)，在殼體底部直接加熱區(qū)(400)所對應的區(qū)域布置有發(fā)熱體，分隔板從上到下分布有過孔(3011)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有效止回的蒸汽料理機，其特征在于，所述的分隔板為筒狀從而形成分隔筒(301)，分隔筒(301)豎向設(shè)置在蒸汽發(fā)生器(9)的殼體內(nèi)底部的中部位置，分隔筒(301)與蒸汽發(fā)生器(9)的殼體側(cè)壁之間的區(qū)域為所述的直接加熱區(qū)(400)，分隔筒(301)內(nèi)部的區(qū)域為所述的間接加熱區(qū)(500)，所述的發(fā)熱體為環(huán)形發(fā)熱盤(302)，環(huán)形發(fā)熱盤(302)布置在蒸汽發(fā)生器(9)的殼體底部外側(cè)直接加熱區(qū)(400)所對應的區(qū)域，所述的出汽口(911)位于蒸汽發(fā)生器(9)的殼體頂部間接加熱區(qū)(500)所對應的區(qū)域。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的有效止回的蒸汽料理機，其特征在于，所述的下機體側(cè)面設(shè)有控制盒(5)，所述的控制電路設(shè)置在控制盒(5)內(nèi)，控制盒(5)內(nèi)還設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥(6)，蒸汽調(diào)節(jié)閥(6)的進汽口與所述的蒸汽發(fā)生器(9)的出汽口(911)連通，蒸汽調(diào)節(jié)閥(6)的出汽口再連通至所述的閥座(72)的通孔(721)。10.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的有效止回的蒸汽料理機，其特征在于，所述的蒸汽發(fā)生器(9)的殼體底部設(shè)有廢水流出口(95)，蒸汽發(fā)生器(9)的殼體側(cè)壁或者頂部連接有限壓排氣閥(96)，限壓排氣閥(96)的進氣口與蒸汽發(fā)生器(9)的殼體內(nèi)部密封連通，蒸汽發(fā)生器(9)的殼體側(cè)壁或者頂部連接有蒸汽壓力開關(guān)(97)，蒸汽壓力開關(guān)(97)的進汽口與蒸汽發(fā)生器(9)的殼體內(nèi)部密封連通，蒸汽發(fā)生器(9)的殼體內(nèi)部設(shè)有用于監(jiān)測殼體內(nèi)液面高度的水位開關(guān)(98)，蒸汽發(fā)生器(9)的殼體側(cè)壁或者底部設(shè)有進水口(921)，蒸汽發(fā)生器(9)的殼體外側(cè)連接有水栗(99)，水栗(99)的出水口與蒸汽發(fā)生器(9)的進水口( 921)連通。
【專利摘要】本實用新型涉及在蒸汽中烹調(diào)食品用的廚房用具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種有效止回的蒸汽料理機，包括上機體和下機體，上機體包括內(nèi)鍋和鍋蓋，下機體包括底座、控制電路和外鍋，底座內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生器，內(nèi)鍋底部密封連接有蒸汽閥，蒸氣閥包括噴頭和閥座，噴頭下端設(shè)有豎向的盲孔，閥座內(nèi)設(shè)有通孔，閥座通孔與盲孔同軸密封連通，閥座通孔密封配合有第一密封圈，盲孔內(nèi)設(shè)有球體和壓縮彈簧，壓縮彈簧一端抵住盲孔的底面，壓縮彈簧的另一端抵住球體使球體密封住第一密封圈的口部；噴頭的噴汽口與盲孔連通，閥座通孔與蒸汽發(fā)生器的出汽口連通。本實用新型密封效果好，止回效果好，擴大了蒸汽壓力的可調(diào)范圍，使烹飪出的食物更具營養(yǎng)和美味。
【IPC分類】A47J27/04
【公開號】CN205386070
【申請?zhí)枴緾N201620132205
【發(fā)明人】宋老亮, 黃振雄, 李孜宇, 譚就富, 樊建立, 吳海鐵, 齊茂松, 馮林
【申請人】北京利仁科技股份有限公司, 廣東順德歐寧科技電器有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年2月22日