本實用新型涉及廚房烹飪器具領域，尤其涉及一種鍋蓋和烹飪器具。

背景技術：

現有的烹飪器具，以壓力煲為例，設置內蓋與內膽密封，在內蓋上設有連通外界的排氣管，內襯上設置對應排氣管的排氣口，為保證清潔，一般會在排氣口設置一個密封圈，但是現有的密封圈與內襯的連接較為復雜，裝配效率較低。而且，不方便拆卸密封圈進行清洗。

技術實現要素：

本實用新型旨在一定程度上解決現有技術的上述問題之一。為此，本實用新型提供一種鍋蓋，方便密封圈的拆卸與安裝。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種鍋蓋，包括內襯和在該內襯的排氣口的一周設置的密封圈，所述密封圈包括密封圈本體和一體成型在密封圈本體一側的卡扣，所述內襯的排氣口的一周對應所述卡扣設有通孔，所述卡扣與通孔卡合使所述密封圈與內襯固定連接，所述卡扣包括連接柱和在該連接柱中部形成的凸起，所述凸起將所述連接柱分為靠近密封圈本體的下連接柱和遠離密封圈本體的上連接柱，所述凸起與下連接柱的連接面為第一連接面，該第一連接面與下連接柱的豎直面形成的角度為90-120度。該角度在小于90度時，密封圈可能被卡的太緊，難以拆卸；該角度在大于120度時，密封圈可能存在卡不牢，容易脫落的問題。

在本實用新型一實施例中，所述凸起與上連接柱的連接面為第二連接面，該第二連接面與上連接柱的豎直面形成的角度為120-180度。該角度在小于120度時，密封圈安裝時，第二連接面會形成一定的阻力，安裝不順暢；該角度為180度時，可以認為是第二連接面直接傾斜延伸到上端，上連接柱為錐形。

在本實用新型一實施例中，所述上連接柱的直徑小于通孔的直徑，所述凸起的外徑大于通孔的直徑。上連接柱的直徑最小，起到導向作用，而凸起的外徑最大，從而達到良好的密封效果。

在本實用新型一實施例中，所述上連接柱的長度為3-8毫米，較佳的，上連接柱為5毫米。

在本實用新型一實施例中，所述卡扣與通孔卡合時，所述下連接柱位于所述通孔內。

在本實用新型一實施例中，所述下連接柱的直徑大于所述上連接柱的直徑。

在本實用新型一實施例中，所述通孔入口處截面面積大于所述通孔主體截面面積以方便卡扣伸入。

在本實用新型一實施例中，所述卡扣為4-8個，均勻分布在密封圈本體上，較佳的，卡扣為6個。從而密封圈受力均勻，固定后結構穩定。

在本實用新型一實施例中，所述密封圈為硅膠或塑料或塑膠制成。

在本實用新型一實施例中，所述排氣口位于所述唇邊在內襯上的投影內。

在本實用新型一實施例中，所述通孔位于所述唇邊在內襯上的投影內。

在本實用新型一實施例中，所述密封圈本體位于所述唇邊在內襯上的投影內。

本實用新型還提出一種烹飪器具，包括鍋體和鍋蓋，鍋蓋用于打開和關閉鍋體，鍋蓋為上述的鍋蓋。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型的密封圈通過卡扣與通孔卡合來安裝，裝配方便。密封圈的第一連接面與下連接柱的豎直面形成的角度為90-120度，通過設置這樣一個角度，形成一定的導向斜面，密封圈可以順滑地拆卸。

2、本實用新型密封圈的第二連接面與上連接柱的豎直面形成的角度為120-180度。通過設置這樣一個角度，形成一個導向面，密封圈在安裝時，上連接柱先伸入通孔內，經過導向面，方便凸起穿過通孔上，使密封圈最后卡在通孔內，方便密封圈的安裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一實施例的密封圈內襯爆炸圖；

圖2為本實用新型一實施例的密封圈內襯裝配圖；

圖3為圖2的局部放大圖。

附圖標記：

內襯1，排氣口11，通孔12；

密封圈2，密封圈本體21，卡扣22，唇邊23，凸起24，下連接柱25，上連接柱26，第一連接面27，第二連接面28。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例的烹飪器具以壓力鍋為例，壓力鍋包括鍋蓋和鍋體，鍋蓋用于打開和關閉鍋體，鍋體內容置有鍋膽。

鍋蓋由上而下包括面蓋，內襯和內蓋。鍋蓋扣合到鍋體時，內蓋與鍋膽形成烹飪腔體。在內蓋上設有連通外界的排氣管，一般來說，在內蓋的附近區域還會設有浮子，內襯上設置對應排氣管的排氣口，排氣管和浮子會位于排氣口區域內。內蓋位于內襯下方，壓力鍋在排氣時，浮子在工作時，均可能產生湯汁等流體，位于內蓋和內襯之間。為保證清潔，防止湯汁等污染腐蝕的范圍擴大，在該排氣口設置一個密封圈，使得鍋蓋清潔衛生，提高消費者體驗。

具體的，可參見圖1-圖3，鍋蓋包括內襯1和在該內襯1的排氣口11的一周設置的密封圈2，所述密封圈2包括密封圈本體21和一體成型在密封圈本體21一側的卡扣22，密封圈本體21另外一側一體成型有唇邊23，所述內襯1的排氣口11的一周對應所述卡扣22設有通孔12，所述卡扣22與通孔12卡合使所述密封圈2與內襯1固定連接，所述卡扣22包括連接柱和在該連接柱中部形成的凸起24，所述凸起24將所述連接柱分為靠近密封圈本體21的下連接柱25和遠離密封圈本體21的上連接柱26，所述凸起24與下連接柱25的連接面為第一連接面27，該第一連接面27與下連接柱25的豎直面形成的角度為α，α為90-120度。該角度α在小于90度時，密封圈2可能被卡的太緊，密封圈2需要較大的變形才能拆卸，造成拆卸困難；該角度α在大于120度時，內襯1與密封圈2的第一連接面27之間的間隙太大，可能存在卡不牢固，容易脫落的問題。當α為90度時，內襯與密封圈的第一連接面27之間的間隙最小，但是拆卸密封圈2可能有一定的困難，這里的α略大于90度，使得拆卸密封圈2時，第一連接面27形成一定的導向斜面，密封圈2可以順滑地拆卸。這里的α可以選擇90-120度之間的任意角度，比如90度、95度、100度、105度、110度、115度、120度等等。

參見圖2，所述凸起24與上連接柱26的連接面為第二連接面28，該第二連接面28與上連接柱26的豎直面形成的角度為β，β為120-180度。該角度β在小于120度時，密封圈安裝時，第二連接面28會形成一定的阻力，安裝不順暢；該角度為180度時，可以認為是第二連接面28直接傾斜延伸到上端，上端為尖角或者上端的尖角被截斷一截，即剖面為三角形或者梯形。此時，上連接柱25為錐形，第二連接面28也是上連接柱25的側面。這種結構的上連接柱26均具有導向作用，可以起到探路進入通孔12的作用。

通過設置這樣一個角度β，使第二連接面28形成一個導向面，密封圈2在安裝時，上連接柱26先伸入通孔12內，經過導向面，方便凸起24穿過通孔12上，使密封圈2最后卡在通孔12內，方便密封圈2的安裝固定。

在本實施例中，所述上連接柱26的直徑小于通孔12的直徑，所述凸起24的外徑大于通孔12的直徑。上連接柱26的直徑最小，起到導向作用，而凸起24的外徑最大，達到卡在通孔的效果，形成良好的密封。

密封圈2在安裝到內襯1時，上連接柱26先穿入通孔12，接著第二連接面28穿入通孔12，逐漸使得凸起24穿入通孔12。這里的密封圈2為硅膠或塑料或塑膠制成，具有一定的柔性，所以雖然凸起24的外徑是大于通孔12的直徑的，但是凸起24仍然可以穿過通孔12。而且，也正因為凸起24的外徑是大于通孔12的直徑，所以密封圈2卡在了內襯1上。而在卡扣22與通孔12卡合時，所述下連接柱25位于所述通孔12內。最佳的，下連接柱25的直徑略大于通孔12的直徑，使得密封圈2在卡入通孔12后，形成過盈配合，達到最好的密封效果。可以理解的是，上連接柱26主要作用在于導向進入通孔12，故其直徑小于通孔12，下連接柱25主要作用在于密封通孔12，故其直徑略大于通孔12直徑。所以，下連接柱25的直徑會大于所述上連接柱26的直徑。進一步的，可以在通孔12入口處設置一定的倒角或斜面，使得通孔12入口處截面面積大于所述通孔12主體截面面積以方便卡扣22伸入。

密封圈2在從內襯1拆卸時，對密封圈2施加向下的作用力，凸起24逐漸進入通孔12，而由于第一連接面27與下連接柱25的豎直面形成的角度為α，α為90-120度。使得凸起24會比較順暢地進入通孔12，拆卸過程順暢，而凸起24在穿過通孔12后，密封圈2就不再受到作用力，密封圈2拆卸過程完成。

在本實施例中，所述上連接柱26的長度為3-8毫米，較佳的，上連接柱26為5毫米。當上連接柱26大于3毫米時，安裝密封圈2時，上連接柱26可以穿過通孔12，并且是在凸起24還未進入通孔12時，上連接柱26上端已經伸出通孔，由此，可以在通孔12另外一側拉上連接柱26，方便密封圈2的裝配。而在上連接柱26為5毫米時，上連接柱26伸出通孔方便手拉的距離最合適。而在上連接柱26大于8毫米時，上連接柱26伸出通孔方便手拉的距離過大，一方面沒有必要，而且造成上連接柱26在通孔中穿入的行程太大，浪費時間。為了方便上連接柱26受到拉力作用，也可以在上連接柱26上端設置一個小凸起，該小凸起使得上連接柱26上端外徑變大，但是該上端外徑仍然會小于通孔12。這樣，在安裝密封圈拉上連接柱時，可以防止上連接柱滑落，進一步提高裝配效率。

在本實施例中，所述卡扣為4-8個，均勻分布在密封圈本體21上，較佳的，卡扣為6個。從而密封圈受力均勻，固定后結構穩定。卡扣數量少于4個時，卡接受力點太少，存在卡接不牢固的問題；卡扣數量大于8個時，會導致裝配工序麻煩。

為了使密封圈2具有密封內襯1排氣口11的效果。在本實施例中，所述排氣口11位于所述唇邊23在內襯1上的投影內。進一步的，所述通孔12位于所述唇邊23在內襯1上的投影內。更進一步的，所述密封圈本體21位于所述唇邊在內襯1上的投影內。當內蓋安裝在內襯1下方時，密封圈的唇邊23與內蓋貼合，密封圈對唇邊23圍成的區域內具有密封的效果。當內襯1上的排氣口11位于所述唇邊23在內襯1上的投影內時，排氣口區域可以得到密封作用。而排氣口區域內是設置有排氣管與浮子等，形成的湯汁也會被限定在密封區域內，從而具有清潔衛生的效果。在本實施例中，通孔12圍繞排氣口11設置，通孔12也位于所述唇邊23在內襯1上的投影內。密封圈2可以進一步的密封通孔12。而且通孔12內是穿有下連接柱25的，也可以起到密封作用。在本實施例中，所述密封圈本體21也位于所述唇邊23在內襯1上的投影內，密封效果更好。當密封圈2安裝后，被夾在內蓋和內襯1之間，內蓋上的排氣管與浮子等結構在對應內襯的排氣口區域內，產生的湯汁等也僅在密封區域內。

本實用新型的烹飪器具是以壓力鍋為例，可以理解的是，烹飪器具還可以是電飯煲、電燉鍋等。

本實用新型實施例第一連接面與下連接柱的豎直面形成一定的角度α，方便密封圈的拆卸，第二連接面與上連接柱的豎直面形成的一定的角度β，方便密封圈的安裝。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。