本實用新型涉及一種壓力鍋，其鍋蓋可以輕松拆卸清洗方便。

背景技術：

目前，市場上的壓力鍋，在鍋蓋上設置連接裝置與鍋體扣緊，但因其結構限制，由于鍋蓋上的連接裝置不可拆卸，導致鍋蓋上與連接裝置之間的部位不易清洗，長時間使用后會在上述空間內形成異物，容易滋生細菌，影響烹飪食物潔凈，會使用者的身體健康產生潛在危害，另外，在目前的高壓鍋中，其手柄不可以折疊，導致收納時會占據更多的空間，不便于運輸和儲存節省空間，也不利于后續使用時廚房空間的高效利用。

有鑒于此，本設計人根據多年從事本領域和相關領域的生產設計經驗，研制出一種高壓鍋，以期解決現有技術存在的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是在于提供一種高壓鍋，其鍋蓋可以輕松拆卸清洗方便，克服了現有技術的缺陷。

為此，本實用新型提出一種高壓鍋，包括有一鍋體以及一對應扣合于所述鍋體上周緣的鍋蓋，所述鍋蓋的下表面在對應于所述鍋體上周緣的部位嵌設有密封圈，所述鍋蓋上安裝有限壓閥、止開安全閥以及泄氣閥，所述鍋體的外側面上安裝有手柄，其中，所述鍋蓋上設有一能轉動的導向機構以及多個夾鉗結構，所述導向機構能拆卸的安裝于所述鍋蓋上表面的中心處，各所述夾鉗結構沿所述鍋蓋的周向均布，并分別與所述導向機構活動連接，當所述導向機構沿第一方向轉動時，能帶動各所述夾鉗結構靠近所述鍋蓋，以夾緊所述鍋蓋與所述鍋體，當所述導向機構沿第二方向轉動時，能帶動各所述夾鉗結構遠離所述鍋蓋，以松開所述鍋蓋與所述鍋體。

如上所述的高壓鍋，其中，所述導向機構包括有一旋鈕及一導向板，所述旋鈕安裝于上所述導向板的中心孔處，兩者能轉動的與所述鍋蓋相連接，所述導向板上環繞所述中心孔間隔設有多個弧形的導槽，所述導槽沿所述導向板的周向放置，各所述夾鉗結構的一端對應活動連接于各所述導槽內，當所述導槽隨所述旋鈕及所述導向板沿所述第一方向轉動時，能帶動所述夾鉗結構靠近所述鍋蓋，以夾緊所述鍋蓋與所述鍋體，當所述導槽隨所述旋鈕及所述導向板沿所述第二方向轉動時，能帶動所述夾鉗結構遠離所述鍋蓋，以松開所述鍋蓋與所述鍋體。

如上所述的高壓鍋，其中，所述夾鉗結構包括有一夾鉗及一連片，所述連片的外端與所述夾鉗相連接，其內端上設置有一與所述導槽相匹配的連片導柱，各所述連片導柱能移動的對應嵌設于各所述導槽內；

當所述導槽沿所述第一方向轉動時，能帶動所述連片導柱通過所述連片使所述夾鉗靠近所述鍋蓋，以夾緊所述鍋蓋與所述鍋體，當所述導槽沿所述第二方向轉動時，能帶動所述連片導柱通過所述連片使所述夾鉗遠離所述鍋蓋，以松開所述鍋蓋與所述鍋體。

如上所述的高壓鍋，其中，另設有一面板上蓋及一面板下蓋，所述面板下蓋嵌設固定于所述鍋蓋上表面形成的中心嵌槽處，其與所述面板上蓋之間形成一容腔，所述面板上蓋與所述面板下蓋扣合固定，所述導向板位于所述容腔內，所述旋鈕則位于所述面板上蓋上，一螺桿能轉動的對應穿設于所述鍋蓋、面板下蓋及面板上蓋，其外端與所述導向板的中心孔及旋鈕相螺接，其內端螺接有一固定螺母，所述固定螺母相鄰于所述鍋蓋的內表面。

如上所述的高壓鍋，其中，所述面板下蓋對應于各所述連片分別設有一能使所述連片沿所述鍋蓋徑向移動的導向豁口，各所述連片對應嵌設于各所述導向豁口處。

如上所述的高壓鍋，其中，所述限壓閥、止開安全閥以及泄氣閥分別安裝于所述面板下蓋上，并位于所述容腔內，所述面板上蓋對應于所述止開安全閥設有一止開孔，其對應于所述泄氣閥設有一泄氣孔。

如上所述的高壓鍋，其中，所述導向板一側的外邊緣連接有轉動限位塊，當所述高壓鍋內有壓力時，所述止開安全閥的止開桿能通過所述止開孔凸伸出所述面板上蓋，并卡掣于所述轉動限位塊的一端處，以防止所述導向板轉動，使所述夾鉗與所述鍋蓋及所述鍋體處于夾緊狀態。

如上所述的高壓鍋，其中，所述手柄包括有一手柄固定座以及一能折疊的手提柄，所述手柄固定座與所述鍋體的外側壁固定連接，所述手提柄一端的兩相對側分別向下延伸形成一耳部，兩所述耳部對應能轉動的與所述手柄固定座的兩端相連接。

如上所述的高壓鍋，其中，所述手柄固定座的兩端分別設有一嵌孔，所述耳部對應于所述嵌孔設有一通孔，所述嵌孔內由內至外放置有一壓縮彈簧及一頂柱，所述頂柱的內端頂抵于所述壓縮彈簧，其外端頂抵于所述通孔的內端，并與插設于所述通孔的轉動按鈕相接觸。

如上所述的高壓鍋，其中，所述鍋體的上周緣處設置有一環耳部，所述環耳部為一沿水平方向設置的雙層結構，其包括有一上環耳以及一緊貼于所述上環耳底面的下環耳。

本實用新型提供的高壓鍋，通過在鍋蓋上設置導向機構以及夾鉗結構，一方面，夾鉗通過連片一端的連片導柱嵌設于所述導向板的導槽內，通過旋鈕及導向板帶動夾鉗靠近或遠離鍋蓋，能夾緊或松開鍋蓋與鍋體，實現高壓鍋的相應功能，另一方面，由于旋鈕、導向板與鍋蓋通過螺桿相連接，連片導柱與導槽也是活動連接，因此，可以很輕松的將上述部件從鍋蓋上拆卸清洗，有利于保持鍋蓋與導向機構及夾鉗結構之間的清潔度。

另外，在本實用新型中，通過手柄固定座的壓縮彈簧及頂柱、手提柄的耳部及轉動按鈕相配合，使得手提柄能相對于手柄固定座轉動，從而根據需要折疊或打開，從而減少收納空間，便于運輸和儲存節省空間，也利于后續使用時廚房空間的高效利用。

此外，在本實用新型中，所述連片、所述旋鈕以及上蓋面板分別由尼龍制成，所述夾鉗由不銹鋼制成，所述連片過注塑的方式與所述夾鉗通相連接，可以使夾鉗和鍋蓋變得輕薄，實現輕量化設計。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1為本實用新型的高壓鍋的立體示意圖。

圖2為本實用新型的高壓鍋中鍋蓋的仰視圖。

圖3為本實用新型的高壓鍋中導向機構及夾鉗結構的仰視圖。

圖4為本實用新型的高壓鍋中鍋蓋的立體圖(一)。

圖5為本實用新型的高壓鍋中鍋蓋的立體圖(二)。

圖6為本實用新型的高壓鍋中鍋蓋的立體圖(三)。

圖7為本實用新型的高壓鍋中手柄的立體組合圖(一)。

圖8為本實用新型的高壓鍋中手柄的立體組合圖(二)。

圖9為本實用新型的高壓鍋中手柄的立體分解圖(一)。

圖10為本實用新型的高壓鍋中手柄的立體分解圖(二)。

圖11a為本實用新型的高壓鍋中鍋體的結構示意圖。

圖11b為圖11a中H處的局部放大示意圖。

主要元件標號說明：

1 鍋體 10 環耳部

101 上環耳 102 下環耳

11 手柄

111 手柄固定座 112 手提柄

113 嵌孔 114 耳部

115 壓縮彈簧 116 通孔

117 頂柱 118 旋轉按鈕

2 鍋蓋 201 密封圈

202 中心嵌槽 21 導向機構

211 旋鈕 212 導向板

2121 中心孔 2122 導槽

2122a 近心端 2122b 遠心端

213 轉動限位塊 22 夾鉗結構

221 夾鉗 222 連片

2221 連片導柱 23 面板上蓋

231 止開孔 24 面板下蓋

241 導向豁口 25 螺桿

251 固定螺母 3 限壓閥

4 止開安全閥 41 止開桿

5 泄氣閥

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型提出的高壓鍋的具體實施方式、結構、特征及功效，詳細說明如后。另外，通過具體實施方式的說明，當可對本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段及功效得以更加深入具體的了解，然而所附圖僅是提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。

圖1為本實用新型的高壓鍋的立體示意圖。圖2為本實用新型的高壓鍋中鍋蓋的仰視圖。圖3為本實用新型的高壓鍋中導向機構及夾鉗結構的仰視圖。圖4為本實用新型的高壓鍋中鍋蓋的立體圖(一)。圖5為本實用新型的高壓鍋中鍋蓋的立體圖(二)。圖6為本實用新型的高壓鍋中鍋蓋的立體圖(三)。圖7為本實用新型的高壓鍋中手柄的立體組合圖(一)。圖8為本實用新型的高壓鍋中手柄的立體組合圖(二)。圖9為本實用新型的高壓鍋中手柄的立體分解圖(一)。圖10為本實用新型的高壓鍋中手柄的立體分解圖(二)。圖11a為本實用新型的高壓鍋中鍋體的結構示意圖。圖11b為圖11a中H處的局部放大示意圖。

如圖1、圖2所示，本實用新型提出的高壓鍋，所述高壓鍋包括有一鍋體1以及一對應扣合于所述鍋體1上周緣的鍋蓋2，所述鍋蓋2的下表面在對應于所述鍋體1上周緣的部位嵌設有密封圈201，所述鍋蓋2上安裝有限壓閥3、止開安全閥4以及泄氣閥5，所述鍋體1的外側面上安裝有手柄11，至于該限壓閥3、止開安全閥4以及泄氣閥5均為現有技術，對其組成結構及工作原理不作贅述，其中：

請一并參見3，所述鍋蓋2上設有一能轉動的導向機構21以及多個夾鉗結構22，所述導向機構21能拆卸的安裝于所述鍋蓋2上表面的中心處，各所述夾鉗結構22沿所述鍋蓋1的周向均布，并分別與所述導向機構22活動連接，當所述導向機構21沿第一方向(在圖示中為逆時針方向，請參見圖6，為初始松開狀態)轉動時，能帶動各所述夾鉗結構22靠近所述鍋蓋2，以夾緊所述鍋蓋2與所述鍋體1，當所述導向機構21沿第二方向(在圖示中為順時針方向，請參見圖4，為初始夾緊狀態)轉動時，能帶動各所述夾鉗結構22遠離所述鍋蓋2，以松開所述鍋蓋2與所述鍋體1，以便于所述鍋蓋2從鍋體1上打開或拿開。其中，在圖示的結構中，優選設置了3個夾鉗結構，實際中不以此為限，比如，還可設置2個、4個等等。

本實用新型提供的高壓鍋，通過將在導向機構21能拆卸的安裝于所述鍋蓋2上，并帶動夾鉗結構22靠近或遠離鍋蓋2，一方面，不但能鍋蓋2與鍋體1緊密扣合，或是輕易打開，實現高壓鍋的基本功能，另一方面，也可以很輕松的將上述導向機構21及夾鉗結構22從鍋蓋2上拆卸清洗，有利于保持鍋蓋與導向機構及夾鉗結構之間的清潔度。

其中，請一并參見圖4、圖5，所述導向機構21包括有一旋鈕211及一導向板212，所述旋鈕211安裝于上所述導向板212的中心孔2121處，兩者能轉動的與所述鍋蓋2相連接，所述導向板212上環繞所述中心孔2121間隔設有多個弧形的導槽2122，所述導槽2122沿所述導向板212的周向放置，各所述夾鉗結構22的一端對應活動連接于各所述導槽2122內，當所述導槽2122隨所述旋鈕211及所述導向板212沿所述第一方向轉動時，能帶動所述夾鉗結構22靠近所述鍋蓋2，以夾緊所述鍋蓋2與所述鍋體1，當所述導槽2122隨所述旋鈕211及所述導向板212沿所述第二方向轉動時，能帶動所述夾鉗結構22遠離所述鍋蓋2，以松開所述鍋蓋2與所述鍋體1。

如圖4至圖6所示，所述夾鉗結構22包括有一夾鉗221及一連片222，所述連片222的外端與所述夾鉗221相連接，其內端上設置有一與所述導槽2122相匹配的連片導柱2221，各所述連片導柱2221能移動的對應嵌設于各所述導槽2122內；

當所述導槽2122沿所述第一方向轉動時，能帶動所述連片導柱2221通過所述連片222使所述夾鉗221靠近所述鍋蓋2，以夾緊所述鍋蓋2與所述鍋體1，當所述導槽2122沿所述第二方向轉動時，能帶動所述連片導柱2221通過所述連片222使所述夾鉗221遠離所述鍋蓋，以松開所述鍋蓋2與所述鍋體1。換言之，當所述導槽2122轉動時，利用其弧形邊緣，能推動所述連片導柱2122逐漸靠近或遠離導向板212的中心(即所述中心孔2121)，以改變所述夾鉗222與鍋蓋2的距離，使其逐漸靠近或遠離所述鍋蓋2，從而實現對鍋蓋2及鍋體1的夾緊或松開操作。其中，在較佳的實施方式中，為便于使用，可在所述導槽2122上定義一近心端2122a以及一遠心端2122b，即近心端2122a比所述遠心端2122b靠近所述導向板212的中心孔2121，以對所述夾鉗222的移動距離進行限位，比如，當所述連片導柱2221相對位于所述近心端2122a時，恰好所述夾鉗222處于完全夾緊狀態，當所述連片導柱2221相對位于所述遠心端2122b時，所述夾鉗222完全松開鍋蓋2及鍋體1。

較佳地，另設有一面板上蓋23及一面板下蓋24，所述面板下蓋24嵌設固定于所述鍋蓋2上表面形成的中心嵌槽202處，其與所述面板上蓋23之間形成一容腔(圖中未示出)，所述面板上蓋23與所述面板下蓋24扣合固定，所述導向板212位于所述容腔內，所述旋鈕211則位于所述面板上蓋23上，一螺桿25能轉動的對應穿設于所述鍋蓋2、面板下蓋23及面板上蓋24，其外端與所述導向板212的中心孔2121及所述旋鈕21相螺接，其內端螺接有一固定螺母251，所述固定螺母251相鄰于所述鍋蓋2的內表面。在使用時，可將該螺桿25先與所述導向板212及所述旋鈕211螺接，再將所述固定螺母251螺接在該螺桿25下端，這樣，即可將所述導向板212及所述旋鈕211能轉動的連接在所述鍋蓋2上，當需要拆卸時，則可按上述相反的順序操作即可。

請參見圖4，所述面板下蓋24對應于各所述連片222分別設有一能使所述連片222沿所述鍋蓋2徑向移動的導向豁口241，各所述連片222對應嵌設于各所述導向豁口241處。如此，在所述導向板212轉動時，在所述導向豁口241的限制下，所述連片222一端的連片導柱2221在所述導槽2122的推動時，會帶動所述連片221及夾鉗222僅沿所述鍋蓋2的徑向向外或向內移動，從而使夾鉗221相應做直線移動。換言之，通過導槽2122與導向豁口241、連片222的連片導柱2221的相互配合，所述導向板212的轉動，能轉換為所述夾鉗221的直線移動，從而夾緊或松開所述鍋蓋2及鍋體1。

進一步地，所述限壓閥3、止開安全閥4以及泄氣閥5分別安裝于所述面板下蓋24上，并位于所述容腔內，所述面板上蓋23對應于所述止開安全閥4設有一止開孔231，其對應于所述泄氣閥5設有一泄氣孔。

其中，所述導向板212一側的外邊緣連接有轉動限位塊213，當所述高壓鍋內有壓力時，所述止開安全閥4的止開桿41能通過所述止開孔231凸伸出所述面板上蓋23，并卡掣于所述轉動限位塊213的一端處，以防止所述導向板212轉動，使所述夾鉗221與所述鍋蓋2及所述鍋體1處于夾緊狀態。如此設置，當高壓鍋內有壓力時，能避免因不當打開造成的人身損害，提高使用的安全性。在更優選的實施方式中，還可設置該壓力大于4KPa時，該止開桿41上升并卡掣與所述限位塊213。

另外，請參見圖7、圖8，所述手柄11包括有一手柄固定座111以及一能折疊的手提柄112，所述手柄111固定座與所述鍋體1的外側壁固定連接，所述手提柄112一端的兩相對側分別向下延伸形成一耳部114，兩所述耳部114對應能轉動的與所述手柄固定座111的兩端相連接。在實施應用中，當所述耳部114相對于所述手柄固定座111向上轉動時，所述手提柄112會打開以供握持，當所述耳部114相對于所述手柄固定座111向下轉動時，所述手提柄112則對應收合，以節省收納空間，從而實現折疊功能。

如圖9、圖10所示，所述手柄固定座111的兩端分別設有一嵌孔113，所述耳部114對應于所述嵌孔113設有一通孔116，所述嵌孔113內由內至外放置有一壓縮彈簧115及一頂柱117，所述頂柱117的內端頂抵于所述壓縮彈簧115，其外端頂抵于所述通孔115的內端，并能與插設于所述通孔116的轉動按鈕118相接觸，如此，在壓縮彈簧115的配合下，該頂柱117通過在通孔116處施加頂抵力，以限制所述手提柄112自由轉動，并定位在某一位置。當需要收合所述手提柄112時，先按壓所述旋轉按鈕118，以推動頂柱117頂抵壓縮彈簧115并退回至嵌孔113中，隨后順時針向下轉動所述手提柄112至適當位置，之后再松開所述轉動按鈕118，使所述頂柱117在壓縮彈簧115的回復力的作用下，重新頂抵于該通孔116的內端，從而使該手提柄112的位置定位，當需要打開該手提柄112時，大致與前述動作過程類似，僅需逆時針向上轉動手提柄即可，具體不再一一贅述。

為了減輕鍋蓋2及其附件的重量，實現輕量化設計，所述連片222、所述旋鈕211以及上蓋面板23分別由尼龍制成，所述夾鉗221由不銹鋼制成，所述連片222通過注塑的方式與所述夾鉗221相連接。

如圖11a、圖11b所示，所述鍋體1的上周緣處設置有一環耳部10，所述環耳部10為一沿水平方向設置的雙層結構，其包括有一上環耳101以及一緊貼于所述上環耳101底面的下環耳102。在實際制造時，可直接將所述鍋體1的上邊緣沿徑向向外延伸，再通過折彎(對折)形成的該雙層片狀結構的環耳部10。這樣，可以進一步提高鍋體1上周緣的強度，增強與鍋蓋連接時的可靠性，延長其使用壽命，使其更加光滑美觀。

其中，對于上述的第一方向、第二方向，可根據實際使用需要而定，比如，所述第一方向為逆時針方向，所述第二方向為順時針方向，此時，可令所述導槽2122在所述導向板212上沿逆時針方向放置，或者，所述第一方向為順時針方向，所述第二方向為逆時針方向，而所述導槽2122則可在所述導向板212上沿順時針方向放置。

另外，還可在所述旋鈕21、上蓋面板23分別標示開蓋、合蓋的相應標識，以對應于夾鉗處于松開及夾緊時的位置，當旋鈕21的標示與上蓋面板23的開蓋標示對齊時，鍋蓋2處于能打開狀態，當旋鈕21的標示與上蓋面板23的合蓋標示對齊時，鍋蓋2與鍋體1處于夾緊狀態，這樣，可提高使用的便利性及可靠性。

本實用新型提供的高壓鍋，在圖所示中，當所述鍋蓋2扣合在所述鍋體1上后，沿逆時針轉動所述旋鈕211，以帶動所述導向板212隨之轉動，由于所述導向豁口241對所述連片222的徑向導向作用，所述夾鉗結構22不會直接隨導向板212轉動，而是在所述導槽2122的弧形邊緣的推動下，所述連片導柱2221帶動所述連片222及夾鉗221相對所述導槽2122向內移動，使所述連片222及夾鉗221逐漸靠近鍋蓋2，進而夾緊所述鍋蓋2及鍋體1；

當需要打開所述鍋蓋2時，則沿順時針轉動所述旋鈕211，并帶動所述導向板212隨之轉動，并在所述導槽2122的弧形邊緣的推動下，所述連片導柱2221帶動所述連片222及夾鉗221相對所述導槽2122向外移動，使所述連片222及夾鉗221逐漸遠離鍋蓋2，進而松開所述鍋蓋2及鍋體1；

其中，當高壓鍋內有壓力時，所述止開安全閥4的止開桿41能通過所述止開孔231凸伸出所述面板上蓋23，并卡掣于所述轉動限位塊213的一端處，可防止所述導向板212轉動，使所述夾鉗221與所述鍋蓋2及所述鍋體1處于夾緊狀態，直至高壓鍋內完全泄壓后，止開桿41自行回復至止開安全閥4內，并解除對所述限位塊213的卡掣，隨后即可進行打開鍋蓋的動作。

本實用新型提供的高壓鍋，通過在鍋蓋上設置導向機構以及夾鉗結構，一方面，夾鉗通過連片一端的連片導柱嵌設于所述導向板的導槽內，通過旋鈕及導向板帶動夾鉗靠近或遠離鍋蓋，能夾緊或松開鍋蓋與鍋體，實現高壓鍋的相應功能，另一方面，由于旋鈕、導向板與鍋蓋通過螺桿相連接，連片導柱與導槽也是活動連接，因此，可以很輕松的將上述部件從鍋蓋上拆卸清洗，有利于保持鍋蓋與導向機構及夾鉗結構之間的清潔度。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。