本實用新型涉及一種能夠傾仰擺動的椅子。
背景技術:
椅子是人們非常喜愛的座具之一,廣泛地使用于家庭、辦公室、辦事大廳。
現有技術的椅子中,有一種椅子由底座、座墊,以及連接底座、座墊的壓縮氣桿,底座與壓縮氣桿鋼性連接,座墊的高度依靠調節壓縮氣桿實現。不足之處在于:壓縮氣桿很難將座墊調節到人體端座時需要的最合適的高度。如果座墊調節得稍微低了些,臀部的壓力比較大,長時間端座非常難受;如果座墊調節得稍微高了些,腿部的壓力比較大,造成腿部的血液流通困難,長時間端座會影響人體健康。
技術實現要素:
針對上述技術缺陷,本實用新型提出一種能夠傾仰擺動的椅子。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案如下:
一種能夠傾仰擺動的椅子,包括椅子腳、座墊以及連接椅子腳、座墊的壓縮氣桿,壓縮氣桿底部設置錐套,錐套設于椅子腳內腔,錐套外側被軟性套包裹,通過軟性套與椅子腳內腔壁之間作用,實現壓縮氣桿的擺動。
進一步的,所述軟性套為軟性圈,所述軟性圈包括軟性內壁和軟性外壁,軟性內壁和軟性外壁結合使得軟性圈的截面呈n形,軟性外壁與椅子腳內腔壁固定。
進一步的,所述軟性外壁下端設置有固定片,所述固定片與椅子腳內腔壁固定。
進一步的,所述固定片與椅子腳內腔壁之間采用調節螺栓固定。
進一步的,所述軟性圈為橡膠圈,橡膠內壁與錐套、橡膠外壁與固定片采用一體化注塑成型。
進一步的,椅子腳包括塑腳,椅子腳內腔塑腳后端固定片的調節螺栓固定點離地面高度高于前端固定片的調節螺栓固定點離地面高度,從而將壓縮氣桿設置成向前傾斜預置角度。
本實用新型的有益效果在于:壓縮氣桿底部的錐套與椅子腳內腔之間設有的軟性套,軟性套由軟性外壁、軟性內壁組成,軟性外壁、軟性內壁上部連接使得軟性套的截面呈n形狀。壓縮氣桿能夠帶動座墊作360度傾斜轉動,通過座墊的前傾、后仰或者左右擺動,實現座墊高度的微調,使得端座的人員很容易尋找到合適的座墊高度,并且還可以隨時變換壓縮氣桿的角度,變換臀部和腿部的壓力,使得端座的人員更加舒服。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型左視圖;
圖3為圖2A-A的剖面圖;
圖4為本實用新型的內部解剖圖;
圖5為本實用新型向前傾斜時結構示意圖;
圖6為本實用新型的結構示意圖;
圖7為圖6C-C的剖面圖;
圖8為圖5B-B的剖面圖;
圖9為本實用新型向前傾斜的示意圖;
圖10為本實用新型左右傾斜的示意圖;
圖11為本實用新型向后傾斜的示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
實施例一:
如圖1~圖4所示,一種雙向控制氣桿閥門的椅子,包括椅子腳3、座墊1以及連接椅子腳3、座墊1的壓縮氣桿2;所述座墊1包括塑墊12和設置在塑墊12上的軟性墊11,所述壓縮氣桿2處設有支架14,所述塑墊12與支架14相互配合形成可以容納閥門控制件的座墊內腔13,所述座墊內腔13的兩側各設置有一組閥門控制件,以方便用戶左右手均可以調節椅子。
所述閥門控制件包括搖臂4,搖臂4的一端搭接在壓縮氣桿2的閥門10上,搖臂4的另一端設置有撥動片7;所述撥動片7設置4個擋柱5,4個擋柱5呈梯形分布,所述擺臂4在撥動片一端設置有橫柱6,從而使得擺臂4整體呈T字形;所述擋柱5的下側設置有卡接橫柱6的弧形,橫柱6與擋柱5相互之間可活動,使得撥動片7安裝在擺臂4上且撥動片7與擺臂之間可活動,搖臂4與支架14之間通過銷軸8作為搖臂4擺動的支撐點,同時在支架14上設有容納銷軸8的凹槽9,所述塑墊12蓋住該凹槽9,實現對銷軸8的限位,撥動片7可以通過擺動搖臂4控制壓縮氣桿的閥門10,由于搖臂4的橫柱6一端離銷軸8的距離遠大于搖臂與閥門10之間的距離,利用杠桿原理,撥動片7可以輕松的調節壓縮氣桿2。
為了實現加工制造的便利性,將橫柱6、擺臂4和銷軸8設計成一體成型進行制造,將擋柱5與撥動片7設計成一體成型進行制造。
實施例二:
如圖5~圖11所示,一種能夠傾仰擺動的椅子,為了實現椅子的擺動,所述壓縮氣桿2下端設置錐套15,錐套15設于椅子腳3內腔,所述錐套15被橡膠圈14包裹,所述橡膠圈14包括橡膠內壁和橡膠外壁,所述橡膠外壁高度略低于橡膠內壁的高度,橡膠內壁和橡膠外壁結合,使得橡膠圈14的截面呈n形,在橡膠外壁下端設置有金屬片18,所述金屬片18通過調節螺栓17與椅子腳3內腔的塑腳固定。其中,橡膠內壁與錐套15、橡膠外壁與金屬片18可采用一體化注塑成型。
由于橡膠內壁和橡膠外壁之間存在空隙16,壓縮氣桿2底部的錐套15可以在空隙16內傾斜擺動,通過金屬片18可以進一步的限定壓縮氣缸2下端錐套15擺動的范圍。當金屬片伸長時,橡膠內壁與金屬片18之間的間隙減少,壓縮氣桿2活動的范圍相應受到限制,當金屬片縮短時,橡膠內壁與金屬片18之間的間隙變大,壓縮氣桿2活動的范圍相應擴大。進一步的優選的,如圖5和圖7所示,椅子腳3的塑腳后端金屬片18的螺栓17固定點離地面高度高于前端金屬片18的螺栓17固定點離地面高度,從而將壓縮氣桿2設置成向前傾斜a角度。經過試驗,將前傾斜角度調節范圍保持在0~25度,將后傾斜角度調節范圍保持在0~15度,左右角度調節范圍保持在-20度~20度之間較優。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型保護范圍內。