本實用新型涉及屏蔽門技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種屏蔽防護一體門。

背景技術(shù)：

醫(yī)用核磁共振設(shè)備檢測室門要求能屏蔽不必要的干擾信號，不出現(xiàn)設(shè)備檢測圖像出現(xiàn)不清晰等問題。因醫(yī)療檢查設(shè)備實際需求，屏蔽門的要求也需要相應(yīng)的更改并滿足。

屏蔽-防護一體門是PET-MR設(shè)備機房的關(guān)鍵部件。PET-MR是正電子發(fā)射計算機斷層顯像儀PET和核磁共振成像術(shù)MR兩強結(jié)合一體化組合成的大型功能代謝與分子影像診斷設(shè)備，同時具有PET和MR的檢查功能，達到最大意義上的優(yōu)勢互補。

現(xiàn)有屏蔽門因內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及材料的組成，只能起到電磁波信號的屏蔽效果，對射線屏蔽則不能滿足要求，使之不能適應(yīng)特殊設(shè)備工作的環(huán)境要求?，F(xiàn)有普通屏蔽門及普通防護門主要存在以下方面的技術(shù)缺陷：

（1）現(xiàn)有普通屏蔽門只適用于核磁共振或其他設(shè)備依靠磁場工作的場合，對于如PET-MR這種帶有放射性的機器，普通屏蔽門則不能滿足安全要求。

（2）現(xiàn)有普通防護門只適用于具有放射性影響的設(shè)備，因其不能屏蔽干擾信號，不能適應(yīng)如依靠磁場成像的設(shè)備的要求，因此不能滿足屏蔽干擾信號的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種屏蔽防護一體門。

本實用新型目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種屏蔽防護一體門，包括門扇、門框、門檻和門扇驅(qū)動裝置；所述門扇驅(qū)動裝置驅(qū)動門扇在門框外側(cè)運動；所述門扇的表面設(shè)有電磁屏蔽層和射線防護層；所述門扇的主體框架上下兩端均分別設(shè)有氣囊式氣動簧片裝置；所述門框的左右兩側(cè)分別設(shè)有氣囊式氣動簧片裝置；所述氣囊式氣動簧片裝置包括氣囊和在氣囊的擠壓下可與門扇、門框或門檻上的屏蔽部件連接的屏蔽簧片；所述屏蔽部件與檢查室的屏蔽體連接。

優(yōu)選地，所述電磁屏蔽層選自銅箔、鋁箔、金屬涂層電磁屏蔽薄膜、金屬網(wǎng)電磁屏蔽薄膜等，進一步優(yōu)選地為銅箔。

優(yōu)選地，所述射線屏蔽層選自鉛板、高稀土含量的高分子復(fù)合材料，如鉛硼聚乙烯材料等、烯基塑料、有機玻璃及鋁板等，進一步優(yōu)選的為鉛板。

進一步地，門扇的主體框架的第一表面設(shè)有木板，木板的表面設(shè)有電磁屏蔽層；所述主體框架的第二表面和兩側(cè)面嵌套于凹形射線防護層內(nèi)，所述主體框架的第二表面的射線防護層外設(shè)有木板；所述門扇的兩側(cè)面和表面邊緣設(shè)有金屬裝飾板，所述金屬裝飾板分別與電磁屏蔽層和射線防護層接觸。所述門扇創(chuàng)新地采用電磁屏蔽層、射線防護層和木板相結(jié)合的方式，將電磁屏蔽層粘貼在木板表面，確保了電磁屏蔽層的完整性和整個門扇的信號屏蔽效能。采用射線防護層外部設(shè)置木板的方式一方面增加了門扇的防輻射功能，同時也保證了射線防護層強度并便于在射線防護層表面裝飾。通過金屬裝飾板可以確保門扇邊緣的屏蔽和防護效果，也增加了整體的美觀程度。所述主體框架的上下兩端均分別設(shè)有氣囊式氣動簧片裝置提高了門扇與門框間隙的屏蔽和防護效果。

進一步地，所述氣囊式氣動簧片裝置，包括氣囊座、氣囊、屏蔽簧片和傳動機構(gòu)，所述氣囊座的內(nèi)部設(shè)有卡槽、所述卡槽正對面的氣囊座邊框上設(shè)有限位槽；所述氣囊與卡槽相配合；所述傳動機構(gòu)的一端與氣囊抵接，傳動機構(gòu)的中部與限位槽相配合，傳動機構(gòu)的另一端與屏蔽簧片的活動端抵接；所述屏蔽簧片設(shè)置于氣囊座的外部，屏蔽簧片的固定端與氣囊座連接。所述氣囊式氣動簧片裝置通過氣囊和傳動機構(gòu)的配合控制屏蔽簧片的運動，通過氣囊座對氣囊和傳動機構(gòu)的限位增加了裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。屏蔽簧片、氣囊座和傳動機構(gòu)等優(yōu)選為金屬等屏蔽材料。

進一步地，所述門框包括頂框、門框立邊、氣囊座安裝板；所述氣囊式氣動簧片裝置的氣囊座與門框立邊和氣囊座安裝板連接；所述門檻從外層到內(nèi)層依次設(shè)有金屬裝飾板、射線防護層；優(yōu)選地，所述門檻設(shè)有導(dǎo)向輪裝置。優(yōu)選地，所述門檻預(yù)埋與地板中，所述金屬裝飾板與地面平齊。采用無門檻設(shè)計，便于設(shè)備、病床的進出。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向輪裝置包括底座和設(shè)置于底座頂部的直徑大于底座的活動的輪子。

進一步地，所述主體框架頂端的橫梁側(cè)面設(shè)有金屬板，所述金屬板連接門扇掛板；設(shè)置橫梁側(cè)面的金屬板增強了橫梁處的屏蔽效果和受力強度，便于門扇掛板的設(shè)置。本實用新型的門扇通過門扇掛板懸掛設(shè)置于門頂?shù)拈T扇驅(qū)動裝置，門扇底部的屏蔽簧片只有氣囊充氣后才與門檻接觸，因此可采用無門檻設(shè)計，便于設(shè)備、病床進出檢查室。所述門扇掛板的個數(shù)為3個，均勻設(shè)置于金屬板上。

為了避免門扇的晃動或偏移，確保氣囊充氣后屏蔽簧片能與門框和/或門檻上的屏蔽部件充分連接，所述門扇的一表面的底部設(shè)有導(dǎo)向限位槽；所述限位槽與導(dǎo)向輪裝置相配合。

優(yōu)選地，所述金屬板、門扇掛板和導(dǎo)向限位槽的外側(cè)設(shè)有射線防護層屏蔽件。所述射線防護層屏蔽件的長度與門扇的寬度相等，完全罩住金屬板和門扇掛板，以及導(dǎo)向限位槽和門扇的底部。

進一步地，所述門扇和射線防護層屏蔽件的表面均設(shè)有裝飾板。所述裝飾板為塑料材質(zhì)或金屬材質(zhì)，優(yōu)選地裝飾板為不銹鋼板。進一步地，所述主體框架為兩個立柱和兩個橫梁構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)，所述立柱的兩端均突出于橫梁，在主體框架的上下兩端各形成凹形槽，所述氣囊式氣動簧片裝置設(shè)置于凹形槽內(nèi)。

進一步地，所述主體框架采用內(nèi)腔形鋁型材，主體框架內(nèi)設(shè)有加強骨架。所述加強骨架在主體框架內(nèi)構(gòu)成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。內(nèi)腔形鋁型材本身具有導(dǎo)電和屏蔽效果，質(zhì)量輕且強度高，與內(nèi)腔形鋁型材連接方式可采用拉鉚釘結(jié)構(gòu)，方便連接和牢固。

進一步地，所述主體框架內(nèi)填充有阻隔材料。所述阻隔材料包括阻燃隔熱材料、隔音材料等。

進一步地，所述主體框架內(nèi)設(shè)有布置氣路和/或電路的通道。優(yōu)選地，所述通道設(shè)置于內(nèi)腔形鋁型材的空腔中。

進一步地，所述氣囊座的橫截面為“ㄈ”型，所述限位槽為開口敞開的U形槽；“ㄈ”型的氣囊座和開口敞開的U形槽便于氣囊和傳動機構(gòu)等的安裝和拆卸，同時限位槽增加了各部件的穩(wěn)固性。還設(shè)有密封板，所述氣囊座與密封板連接構(gòu)成的橫截面為矩形的框架。

進一步地，所述傳動機構(gòu)包括第一限位件、推動件、彈簧，所述第一限位件與氣囊座和密封板的內(nèi)壁配合限制推動件移動；所述推動件的一端與第一限位件連接，另一端與限位槽相配合；所述彈簧套設(shè)于推動件，并設(shè)置于第一限位件與設(shè)有限位槽的氣囊座邊框之間；優(yōu)選地，所述第一限位件的外側(cè)設(shè)置有第二限位件，所述第二限位件與氣囊座和密封板的內(nèi)壁抵接。所述第二限位件的個數(shù)為2個，分別設(shè)置在第一限位件外側(cè)，優(yōu)選地第二限位件為類似圖釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)，釘腳與第一限位件配合。

進一步地，所述傳動機構(gòu)的個數(shù)大于等于2個。更進一步的，所述傳動機構(gòu)均勻的分布于氣囊座上，更好的驅(qū)動屏蔽簧片整體的運動。

進一步地，所述推動件上設(shè)有折彎件，所述折彎件與屏蔽簧片抵接。優(yōu)選地，所述折彎件為凹形，凹形的底部與推動件連接，凹形的一側(cè)壁設(shè)有折向內(nèi)部的彎折部。彎折部與屏蔽簧片抵接能夠延長屏蔽簧片的壽命。

進一步地，所述屏蔽簧片的活動端設(shè)有橫截面為沒有閉合的三角形的折彎簧片，所述折彎簧片的一側(cè)與屏蔽簧片固定連接。折彎簧片具有很好的結(jié)構(gòu)強度和形變空間，在氣囊的作用力下能夠與門框或門檻抵接，且具有良好的使用壽命。

進一步地，所述屏蔽簧片的固定端與氣囊座連接處還連接有電磁屏蔽層，所述電磁屏蔽層與門框、門扇或檢查室的屏蔽件連接。能很好的防止鋁型材氧化帶來的屏蔽效果差問題。

進一步地，所述氣囊與外部的氣泵連接，所述氣囊為長條形并沿氣囊座軸向設(shè)置。

進一步地，所述氣囊設(shè)有連接部和氣腔，所述連接部與卡槽連接，所述氣腔與傳動機構(gòu)抵接。優(yōu)選地，氣囊為倒置的“Ю”形。

優(yōu)選地，設(shè)置于門扇上的屏蔽簧片在氣囊的驅(qū)動下沿豎直方向運動，即在豎直方向上與門框和門檻接觸。優(yōu)選地，設(shè)置于門框上的屏蔽簧片在氣囊的驅(qū)動下沿水平方向運動，與門扇上的屏蔽部件抵接。進一步地，所述門扇驅(qū)動裝置選自電動驅(qū)動、氣動驅(qū)動或液壓驅(qū)動等方式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型所述門扇具有電磁屏蔽層、射線防護層等屏蔽和射線防護層，同時具備屏蔽防護一體的功能，使醫(yī)療設(shè)備的使用空間更加安全，對環(huán)境的適用能力更強。通過與木板配合增加門扇的強度且提供了電磁屏蔽層和射線防護層的安裝載體。

門扇通過門扇掛板懸掛設(shè)置于門頂?shù)尿?qū)動裝置，門扇底部只有氣囊充氣后才與門檻接觸，因此采用無門檻設(shè)計，便于設(shè)備、病床進出檢查室。

所述主體框架的上下兩端均分別設(shè)有氣囊式氣動簧片裝置提高了門扇與門框間隙的屏蔽和防護效果。

本實用新型的氣囊式氣動簧片裝置通過氣囊和傳動機構(gòu)的配合控制屏蔽簧片的運動，通過氣囊座對氣囊和傳動機構(gòu)的限位增加了裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。屏蔽簧片、氣囊座和傳動機構(gòu)等優(yōu)選為金屬等屏蔽材料。

屏蔽簧片、傳動機構(gòu)等優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得設(shè)備的使用壽命長，強度好。

所述屏蔽簧片的固定端與氣囊座連接處還連接有電磁屏蔽層，所述電磁屏蔽層與屏蔽防護一體門或檢查室的屏蔽件連接，能很好的防止鋁型材氧化帶來的屏蔽效果差問題。

附圖說明

圖1為屏蔽防護一體門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A-A視圖；

圖3為圖1中的B-B視圖；

圖4為圖2中視圖C的局部放大示意圖；

圖5為門扇的剖視圖；

圖6為圖5中視圖A的放大示意圖；

圖7為圖5中視圖B的放大示意圖；

圖8為門扇與門框處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為門扇的爆炸圖；

圖10為氣囊式氣動簧片裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為氣囊式氣動簧片裝置的橫截面示意圖；

圖12為氣囊式氣動簧片裝置的氣囊座示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

實施例1

如圖1～12所示，一種屏蔽防護一體門，包括門扇400、門框300、門檻200和門扇驅(qū)動裝置500。門扇驅(qū)動裝置500驅(qū)動門扇400在門框300外側(cè)運動。門扇400的表面設(shè)有電磁屏蔽層3和射線防護層5。門扇400的主體框架1上下兩端均分別設(shè)有氣囊式氣動簧片裝置7。門框300的左右兩側(cè)分別設(shè)有氣囊式氣動簧片裝置7。氣囊式氣動簧片裝置7包括氣囊71和在氣囊71的擠壓下可與門扇400、門框300或門檻200上的屏蔽部件連接的屏蔽簧片72。屏蔽部件與檢查室的屏蔽體連接。

門扇400的主體框架1的第一表面設(shè)有木板2，木板2的表面設(shè)有電磁屏蔽層3。主體框架1的第二表面和兩側(cè)面嵌套于凹形的射線防護層5內(nèi)，主體框架1的第二表面的射線防護層5外設(shè)有木板2。門扇的兩側(cè)面和表面邊緣設(shè)有金屬裝飾板6，金屬裝飾板6分別與電磁屏蔽層3和射線防護層5接觸。

主體框架1的上下兩端均分別設(shè)有氣囊式氣動簧片裝置7。氣囊式氣動簧片裝置7包括氣囊71和在氣囊71的擠壓下可與門框300或門檻200上的屏蔽部件連接的屏蔽簧片72。

本實施例的門扇創(chuàng)新地采用電磁屏蔽層、射線防護層和木板相結(jié)合的方式，將電磁屏蔽層粘貼在木板表面，確保了電磁屏蔽層的完整性和整個門扇的信號屏蔽效能。采用射線防護層外部設(shè)置木板的方式一方面增加了門扇的防輻射功能，同時也保證了射線防護層強度并便于在射線防護層表面裝飾。通過金屬裝飾板可以確保門扇邊緣的屏蔽和防護效果，也增加了整體的美觀程度。主體框架的上下兩端均分別設(shè)有氣囊式氣動簧片裝置提高了門扇與門框間隙的屏蔽和防護效果。

主體框架1為兩個立柱12和兩個橫梁11構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)，立柱12的兩端均突出于橫梁11，在主體框架1的上下兩端各形成凹形槽，氣囊式氣動簧片裝置7設(shè)置于凹形槽內(nèi)。

主體框架1采用內(nèi)腔形鋁型材，主體框架1內(nèi)設(shè)有加強骨架13。加強骨架13在主體框架內(nèi)構(gòu)成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。內(nèi)腔形鋁型材本身具有導(dǎo)電和屏蔽效果，質(zhì)量輕且強度高，與內(nèi)腔形鋁型材連接方式可采用拉鉚釘結(jié)構(gòu)，方便連接和牢固。

主體框架1內(nèi)填充有阻隔材料。阻隔材料包括阻燃隔熱材料、隔音材料等。

主體框架1內(nèi)設(shè)有布置氣路和/或電路的通道。通道設(shè)置于內(nèi)腔形鋁型材的空腔中。

主體框架1頂端的橫梁11側(cè)面設(shè)有金屬板8，金屬板8連接門扇掛板9。設(shè)置在橫梁11側(cè)面的金屬板增強了橫梁處的屏蔽效果和受力強度，便于門扇掛板的設(shè)置。門扇通過門扇掛板9懸掛設(shè)置于門頂?shù)拈T扇驅(qū)動裝置，門扇底部的屏蔽簧片只有氣囊71充氣后才與門檻200接觸，因此可采用無門檻設(shè)計，便于設(shè)備、病床進出檢查室。門扇掛板9的個數(shù)為3個，均勻設(shè)置于金屬板8上。

為了避免門扇的晃動或偏移，確保氣囊71充氣后屏蔽簧片72能與門框和/或門檻上的屏蔽部件充分連接，門扇的一表面的底部設(shè)有導(dǎo)向限位槽10。導(dǎo)向限位槽10與設(shè)置在地板或門檻處的限位裝置配合。

金屬板8、門扇掛板9和導(dǎo)向限位槽10的外側(cè)設(shè)有射線防護層屏蔽件101。射線防護層屏蔽件101的長度與門扇的寬度相等，完全罩住金屬板8和門扇掛板9，以及導(dǎo)向限位槽10和門扇的底部。

門扇和射線防護層屏蔽件101的表面均設(shè)有裝飾板102。所述裝飾板為塑料材質(zhì)或金屬材質(zhì)，優(yōu)選地裝飾板為不銹鋼板。

氣囊式氣動簧片裝置7包括氣囊座73、氣囊71、屏蔽簧片72和傳動機構(gòu)74。氣囊座73的內(nèi)部設(shè)有卡槽731，卡槽731正對面的氣囊座邊框上設(shè)有限位槽732。氣囊71與卡槽731相配合。傳動機構(gòu)74的一端與氣囊71抵接，傳動機構(gòu)74的中部與限位槽732相配合，傳動機構(gòu)74的另一端與屏蔽簧片72的活動端抵接；屏蔽簧片72設(shè)置于氣囊座73的外部，屏蔽簧片72的固定端與氣囊座73連接。具體地，屏蔽簧片72的固定端通過簧片壓條722與氣囊座73連接。

本氣囊式氣動簧片裝置通過氣囊71和傳動機構(gòu)74的配合控制屏蔽簧片72的運動，通過氣囊座73對氣囊和傳動機構(gòu)的限位增加了裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。屏蔽簧片、氣囊座和傳動機構(gòu)等優(yōu)選為金屬等屏蔽材料。

氣囊座73的橫截面為“ㄈ”型，限位槽732為開口敞開的U形槽?！皑取毙偷臍饽易?3和開口敞開的U形槽便于氣囊71和傳動機構(gòu)74等的安裝和拆卸，同時限位槽732增加了各部件的穩(wěn)固性。

還設(shè)有密封板75，氣囊座73與密封板75連接構(gòu)成的橫截面為矩形的框架。

傳動機構(gòu)74包括第一限位件741、推動件742、彈簧743。第一限位件741與氣囊座73和密封板75的內(nèi)壁配合限制推動件742移動。推動件742的一端與第一限位件741連接，另一端與限位槽732相配合。彈簧743套設(shè)于推動件742，并設(shè)置于第一限位件741與設(shè)有限位槽732的氣囊座73邊框之間。

傳動機構(gòu)74的個數(shù)大于等于2個，均勻的分布于氣囊座73上，更好的驅(qū)動屏蔽簧片72整體的運動。

第一限位件741的外側(cè)設(shè)置有第二限位件744。第二限位件744與氣囊座73和密封板75的內(nèi)壁抵接。第二限位件744的個數(shù)為2個，分別設(shè)置在第一限位件741外側(cè)，第二限位件744為類似圖釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)，釘腳與第一限位件741配合。

推動件742上設(shè)有折彎件745。折彎件745與屏蔽簧片72抵接。折彎件745為凹形，凹形的底部與推動件742連接，凹形的一側(cè)壁設(shè)有折向內(nèi)部的彎折部746。彎折部746與屏蔽簧片72抵接能夠延長屏蔽簧片的壽命。

屏蔽簧片72的固定端與氣囊座73連接處還連接有電磁屏蔽層（未示出）。電磁屏蔽層與屏蔽防護一體門或檢查室的屏蔽件連接，能很好的防止鋁型材氧化帶來的屏蔽效果差問題。

屏蔽簧片72的活動端設(shè)有橫截面為沒有閉合的三角形的折彎簧片721，折彎簧片721的一側(cè)與屏蔽簧片72固定連接。折彎簧片721具有很好的結(jié)構(gòu)強度和形變空間，在氣囊71的作用力下能夠與門框或門檻抵接，且具有良好的使用壽命。

氣囊71與外部的氣泵連接，氣囊為長條形并沿氣囊座73軸向設(shè)置。

氣囊71設(shè)有連接部和氣腔，連接部與卡槽731連接，氣腔與傳動機構(gòu)74抵接。氣囊為倒置的“Ю”形。

門框300包括頂框、門框立邊301、氣囊座安裝板302。氣囊式氣動簧片裝置7的氣囊座73與門框立邊301和氣囊座安裝板302連接。門檻200從外層到內(nèi)層依次設(shè)有金屬裝飾板、射線防護層。門檻200還設(shè)有導(dǎo)向輪裝置。門檻預(yù)埋與地板中，金屬裝飾板與地面平齊。采用無門檻設(shè)計，便于設(shè)備、病床的進出。導(dǎo)向輪裝置包括底座和設(shè)置于底座頂部的直徑大于底座的活動的輪子。

門扇驅(qū)動裝置500選自電動驅(qū)動、氣動驅(qū)動或液壓驅(qū)動等方式。

設(shè)置于門框300上的屏蔽簧片72在氣囊71的驅(qū)動下沿水平方向運動，與門扇400上的屏蔽部件抵接。設(shè)置于門扇上屏蔽簧片72在氣囊71的驅(qū)動下沿豎直方向運動，即在豎直方向上與門框300和門檻200接觸。

本實施例中，射線防護層為鉛板。電磁屏蔽層為銅箔。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。