本發(fā)明涉及電磁屏蔽技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種隔聲電磁屏蔽門。

背景技術(shù)：

隨著信息安全越來越得到國(guó)家相關(guān)部門的重視，保密會(huì)議室工程項(xiàng)目逐漸增多，與之配套的屏蔽門需求增長(zhǎng)迅速。目前市場(chǎng)上大多數(shù)電磁屏蔽門隔聲效果較差，不符合國(guó)家相關(guān)信息保密標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，保密會(huì)議室項(xiàng)目通常采用內(nèi)側(cè)安裝電磁屏蔽門，外側(cè)加裝隔聲門方式；但存在以下缺點(diǎn)：(1)兩套門項(xiàng)目成本增加；(2)內(nèi)側(cè)屏蔽門占用屏蔽室有限空間，面積利用率下降；(3)現(xiàn)場(chǎng)屏蔽室施工工作量增大，所以兼具隔聲功能的電磁屏蔽門更加符合市場(chǎng)需求。目前市場(chǎng)上隔聲效能能夠達(dá)到40dB的隔聲門多采用雙層隔聲板，中間預(yù)留空腔并填充隔音吸波棉，整體門體厚度在120mm左右，使得門的體積重量都比較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種隔聲電磁屏蔽門，可以起到較好的隔聲效果。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種隔聲電磁屏蔽門，包括：門扇和門框，所述門扇的外側(cè)設(shè)置有第一插刀和第二插刀，所述門框的與所述第一插刀、所述第二插刀壓接的第一表面上設(shè)置有第一插槽和第二插槽，所述第一插刀的位置和所述第一插槽的位置對(duì)應(yīng)，所述第二插刀的位置和所述第二插槽的位置對(duì)應(yīng)，使所述隔聲電磁屏蔽門在關(guān)閉的狀態(tài)下，所述第一插刀插入所述第一插槽內(nèi)，所述第二插刀 插入所述第二插槽內(nèi)，所述第一插槽比所述第二插槽更靠近所述門扇，所述第一插槽的兩相對(duì)的內(nèi)壁上各設(shè)置有一簧片，所述第一插槽和所述第二插槽之間的間距大于所述第一插槽的兩相對(duì)的內(nèi)壁之間的距離，所述第一插槽和所述第二插槽之間的間距大于所述第二插槽的兩相對(duì)的內(nèi)壁之間的距離。

進(jìn)一步：所述第二插槽的底部設(shè)置有第一密封帶。

進(jìn)一步：所述門框還包括與所述門扇的一表面壓接的第二表面，所述第二表面相對(duì)所述第一表面更靠近所述門扇，所述第二表面上設(shè)置有第二密封帶。

進(jìn)一步，還包括門扇封板和門扇隔聲層，所述門扇隔聲層位于所述門扇封板與所述門扇圍成的中空腔內(nèi)。

進(jìn)一步：所述門扇隔聲層包括：層疊設(shè)置的門扇石膏板層和門扇礦棉層，所述門扇石膏板層比所述門扇礦棉層遠(yuǎn)離所述門扇的與所述門框的第二表面壓接的表面。

進(jìn)一步：所述門扇隔聲層還包括門扇隔音氈層，所述門扇隔音氈層緊鄰所述門扇石膏板層。

進(jìn)一步：所述門扇隔聲層還包括門扇隔聲氈層，所述門扇隔聲氈層緊鄰所述門扇礦棉層。

進(jìn)一步，還包括門框封板和門框隔聲層，所述門框隔聲層位于所述門框封板與所述門框圍成的中空腔內(nèi)。

進(jìn)一步：所述門框隔聲層包括依次層疊設(shè)置的門框封板隔音氈層、門框礦棉層和門框封板隔聲氈層，所述門框封板隔音氈層比所述門框封板隔聲氈層更遠(yuǎn)離所述門框的第一表面。

進(jìn)一步：還包括：鉸鏈、電控機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鉸鏈連接所述門扇和所述門框；所述電控機(jī)構(gòu)位于所述門扇的上方，所述電控機(jī)構(gòu)與所述鎖緊機(jī)構(gòu)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述鎖緊機(jī)構(gòu)工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的隔聲電磁屏蔽門，通過設(shè)置第一插槽和第二插槽的結(jié)構(gòu)，使形成多道回轉(zhuǎn)形腔，使該隔聲電磁屏蔽門的屏蔽等級(jí)更高，隔聲效果更好，作為外門按照GB8485-2008標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)隔聲效能大于40dB，達(dá)到5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2、本實(shí)用新型的隔聲電磁屏蔽門的屏蔽效能達(dá)到GJB5792-2006B級(jí)。

3、本實(shí)用新型的隔聲電磁屏蔽門，通過選擇特定的隔聲材料，并通過其特定的位置設(shè)置，使得該隔聲電磁屏蔽門的隔聲性能較好且成本較低，并且可有效降低該隔聲電磁屏蔽門的厚度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的隔聲電磁屏蔽門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是隔聲氈對(duì)鋼板隔聲性能改進(jìn)的效果圖；

圖3是隔聲氈與石膏板的隔聲效果圖；

圖4是圖1的A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本實(shí)用新型公開了一種隔聲電磁屏蔽門。如圖1所示，為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的隔聲電磁屏蔽門的結(jié)構(gòu)示意圖。

該隔聲電磁屏蔽門包括：門扇1和門框2。該門扇1的外側(cè)設(shè)置有第一插刀11和第二插刀12。門框2的與第一插刀11、第二插刀12壓接的第一表面23上設(shè)置有第一插槽21和第二插槽22。第一插刀11的位置和第一插槽21的位置對(duì)應(yīng)，第二插刀12的位置和第二插槽22的位置對(duì)應(yīng)，使隔聲 電磁屏蔽門在關(guān)閉的狀態(tài)下，第一插刀11插入第一插槽21內(nèi)，第二插刀12插入第二插槽22內(nèi)。第一插槽21比第二插槽22更靠近門扇1。第一插槽21的兩相對(duì)的內(nèi)壁上各設(shè)置有一簧片211，則第一插刀11插入第一插槽21內(nèi)后，兩簧片211可夾緊第一插刀11，從而進(jìn)一步帶到屏蔽和隔聲的效果。第一插槽21和第二插槽22之間的間距大于第一插槽21的兩相對(duì)的內(nèi)壁之間的距離。第一插槽21和第二插槽22之間的間距大于第二插槽22的兩相對(duì)的內(nèi)壁之間的距離。

第一插槽21設(shè)計(jì)雙簧屏蔽結(jié)構(gòu)，第一插槽21和第二插槽22之間的間隔較寬，一方面可以形成空隙提高隔聲量，另一方面可以在此處增加密封措施，以提高隔聲量。

本實(shí)用新型的隔聲電磁屏蔽門，通過設(shè)置第一插槽21和第二插槽22的結(jié)構(gòu)，使形成多道回轉(zhuǎn)形腔，使該隔聲電磁屏蔽門的屏蔽等級(jí)更高，隔聲效果更好，作為外門按照GB8485-2008標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)隔聲效能大于40dB，達(dá)到5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該隔聲電磁屏蔽門的屏蔽效能達(dá)到GJB5792-2006B級(jí)。

優(yōu)選的，為了進(jìn)一步提高屏蔽和隔聲效果，第二插槽22的底部設(shè)置有第一密封帶221。該第一密封帶221的形狀優(yōu)選為D型。關(guān)門時(shí)第二插刀12有效擠壓第一密封帶221達(dá)到密封效果。

優(yōu)選的，為了進(jìn)一步提高屏蔽和隔聲效果，門框2還包括與門扇1的一表面壓接的第二表面24。第二表面24相對(duì)第一表面23更靠近門扇1。第二表面24上設(shè)置有第二密封帶222。關(guān)門時(shí)，第二表面24與門扇1之間存在縫隙，通過設(shè)置第二密封帶222，使得門扇1有效擠壓第二密封帶222達(dá)到密封效果。優(yōu)選的，該第二密封帶222為工字形的，從而可形成環(huán)型隔聲槽，在門扇1與門框2之間形成的兩層密封層，達(dá)到較好的隔聲效果。

優(yōu)選的，該隔聲電磁屏蔽門還包括門扇封板13和門扇隔聲層。門扇封板13位于門扇1的靠近第二表面24的外表面上。門扇隔聲層位于門扇封板 13與門扇1圍成的中空腔內(nèi)。通過在門扇封板13與門扇1內(nèi)部形成的中空腔有利于提高隔聲性能。通過用門扇隔聲層填充中空腔可以使門扇的隔聲效果顯著的提高。優(yōu)選的，該門扇封板13的材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼。優(yōu)選的，該門扇1采用內(nèi)外雙層鋼板結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高隔聲和屏蔽的效果。

優(yōu)選的，該門扇隔聲層包括：層疊設(shè)置的門扇石膏板層14和門扇礦棉層15。門扇石膏板層14比門扇礦棉層15遠(yuǎn)離門扇1的與門框2的第二表面24壓接的表面。石膏板和礦棉這兩種材料的隔聲性能比較好、成本不高，并且石膏板與隔音氈復(fù)合也能顯著提高石膏板的隔聲量。

優(yōu)選的，門扇隔聲層還包括門扇隔音氈層16。門扇隔音氈層16緊鄰門扇石膏板層14。

經(jīng)調(diào)研分析阻隔噪音傳播的有效途徑主要是：密封、止震、隔音、吸音。在減震基礎(chǔ)上再進(jìn)行隔音、吸音以及密封處理；另外在選擇材料上，也需要選擇有一定強(qiáng)度，不易老化，耐候性好，防潮防水，防腐防蛀，不易燃燒，最好能防火阻燃的環(huán)保材料。隔聲氈是由高分子材料、金屬粉末及各種助劑配制而成，其材料輕薄(1.2mm厚隔聲氈的面密度為2.3kg/m²，隔聲效能約23dB；2.0mm厚隔聲氈的面密度為3.5kg/m²，隔聲效能約29dB)，拉伸強(qiáng)度大，材料勁度高，阻尼性能強(qiáng)，內(nèi)損耗大，無“吻合效應(yīng)”，對(duì)噪聲的低頻有著很好的隔聲性能，同時(shí)具備減振特性，是一種阻燃、無害、優(yōu)質(zhì)的輕質(zhì)環(huán)保型隔聲材料。隔聲電磁屏蔽門由碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接而成時(shí)，由于金屬薄板的共振頻率都極為相似，當(dāng)聲波入射時(shí)容易使金屬薄板產(chǎn)生共振，同時(shí)由于板材受聲波彎曲振動(dòng)和板材自身固有的自彎曲振動(dòng)相吻合，這時(shí)板材就順從的跟隨入射聲波彎曲，造成聲能大量地輻射到另一側(cè)，使其隔聲性能大大降低。由于一般金屬式硬質(zhì)板材的損耗因子β很小，要提高金屬薄板的隔聲量，就要增加金屬薄板的阻尼性，用于抑制薄板的振動(dòng)，從而降低了結(jié)構(gòu)傳遞的噪聲。最簡(jiǎn)單有效得方法就是在金屬薄板表面粘貼高阻尼材料，即自由阻尼 層。隔聲氈有著很強(qiáng)的阻尼特性，將隔聲氈作為自由層阻尼與屏蔽門鋼板復(fù)合粘貼后，使屏蔽門鋼板有了一層強(qiáng)阻尼層，改變了門板原有的共振頻率，將其“吻合谷”彼此錯(cuò)開，有效地改善了門板在共振低谷的隔聲性能，使板材的整體隔聲性能得到了很大的提升，經(jīng)測(cè)試隔聲氈對(duì)鋼板隔聲性能改進(jìn)明顯。如圖2所示，為隔聲氈對(duì)鋼板隔聲性能改進(jìn)的效果圖。如圖3所示，為隔聲氈與石膏板的隔聲效果圖。

因此，優(yōu)選的，門扇隔聲層還包括門扇隔聲氈層17。門扇隔聲氈層17緊鄰門扇礦棉層15。

在一優(yōu)選的實(shí)施例中，門扇隔聲層包括：依次層疊設(shè)置的門扇隔聲氈層17、門扇礦棉層15、門扇石膏板層14和門扇隔音氈層16。如圖4所示，為圖1的A處的放大圖。該優(yōu)選的實(shí)施例中，門扇隔音氈層16的厚度為D1。門扇石膏板層14厚度為D2。門扇礦棉層15的厚度為D3。門扇隔聲氈層17的厚度為D4。靠近門扇隔音氈層16的門扇1的厚度為D5。靠近門扇隔聲氈層17的門扇封板13的厚度為D6。那么，門扇整體的厚度d＝D1+D2+D3+D4+D5+D6。采用本實(shí)用新型的門扇隔聲層的各材料的搭配，可以使門扇整體的厚度控制在100mm以內(nèi)，低于一般同級(jí)別隔聲門扇的厚度，減小了安裝該門扇整體的空間。

優(yōu)選的，該隔聲電磁屏蔽門還包括門框封板25和門框隔聲層。門框封板25位于門框2的遠(yuǎn)離第一表面23的外表面上。門框隔聲層位于門框封板25與門框2圍成的中空腔內(nèi)。通過在門框封板25和門框2內(nèi)部形成的中空腔有利于提高隔聲性能。通過用門框隔聲層填充中空腔可以使門框2的隔聲效果顯著的提高。優(yōu)選的，該門框2采用內(nèi)外雙層鋼板結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高隔聲和屏蔽的效果。

優(yōu)選的，門框隔聲層包括依次層疊設(shè)置的門框封板隔音氈層26、門框礦棉層27和門框封板隔聲氈層28，門框封板隔音氈層26比門框封板隔聲氈層 28更遠(yuǎn)離門框2的第一表面23。

通過三種隔聲材料的設(shè)置，使得該隔聲電磁屏蔽門的隔聲效果優(yōu)異。

優(yōu)選的，該隔聲電磁屏蔽門還包括：鉸鏈3、電控機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)4。鉸鏈3連接門扇1和門框2，使門扇1和門框2可相對(duì)運(yùn)動(dòng)。電控機(jī)構(gòu)位于門扇1的上方。該鉸鏈3和電控機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以減小電磁屏蔽門的整體尺寸。鎖緊機(jī)構(gòu)4使得門扇1和門框2鎖緊或打開。電控機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)4連接，用于驅(qū)動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)4工作，打開或者關(guān)閉門扇1。

優(yōu)選的，該電控結(jié)構(gòu)外設(shè)置有隔聲罩，進(jìn)一步提高隔聲效果。

綜上所述，本實(shí)用新型的隔聲電磁屏蔽門，通過設(shè)置第一插槽和第二插槽的結(jié)構(gòu)，使形成多道回轉(zhuǎn)形腔，使該隔聲電磁屏蔽門的屏蔽等級(jí)更高，隔聲效果更好，作為外門按照GB8485-2008標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)隔聲效能大于40dB，達(dá)到5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該隔聲電磁屏蔽門的屏蔽效能達(dá)到GJB5792-2006B級(jí)。通過選擇特定的隔聲材料，并通過其特定的位置設(shè)置，使得該隔聲電磁屏蔽門的隔聲性能較好且成本較低，并且可有效降低該隔聲電磁屏蔽門的厚度。

以上對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限制。