本實用新型屬于烹飪用具技術領域。

背景技術：

現有市面上的電飯煲結構包括外鍋和內鍋，內鍋置于外鍋內部的加熱盤上，加熱盤啟動后，對內鍋進行加熱，如果使用這類電飯煲烹飪瀝米飯或者其他類似食物時，需要在食物烹飪過程中排除多余水，現有電飯煲排水方式是先將內鍋取出，再傾倒出多余水，這種排水方式的缺點在于：內鍋加熱后溫度較高，取出內鍋時容易燙傷握持者，另外，傾倒時濺起的高溫水也容易燙傷人，十分危險，而且四濺的水也容易影響廚房的整潔度。

技術實現要素：

本實用新型意在提供一種無需取出內鍋、即可實現安全排水的帶排水口的蒸飯煲。

方案一：一種帶排水口的蒸飯煲，包括外鍋和內鍋，外鍋內設置有底座，內鍋可分離地放置在底座上，外鍋底部設置有加熱盤，所述內鍋上開有排水口，所述外鍋上設置有排水機構，所述排水機構與排水口之間相互連通。

有益效果：加熱盤對內鍋進行加熱,當加熱至一定程度后,需要排除內鍋內多余的水時,由于通過在內鍋上設置有排水口, 排水機構與排水口之間相互連通，此時只需要將排水機構上的閥門打開,就可以將水排除。本實用新型相對于傳統的電飯煲，無需將內鍋取出，進而降低了取用者被燙傷的幾率，另外，通過專門的排水機構排水，相比直接傾倒，其安全性更高。

方案二：作為方案一的優化，還包括排水管，該排水管的上端與排水口連通，排水管的下端與排水機構連接，通過排水管引導高溫水排除，可避免高溫水泄漏導致的安全問題。

方案三：作為方案一的優化，所述加熱盤上開有與排水口相對的排水孔，高溫水因自重流入加熱盤上排水孔，相比方案二無需設置排水管，降低了生產成本。

方案四：作為方案二的優化，所述排水管上端與排水口固定連接，排水管與排水口連接牢固，防止因脫管（排水管與排水口因連接不牢而脫離）引起的高溫水泄漏；或排水管上端插入排水口內，引導高溫水排除，而且排水管與排水口分離，可以便于取出內鍋 ；或者排水管上端與加熱盤頂面齊平，內鍋不受排水管影響放置平穩，排水管上端的管口與排水口相對，引導高溫水排除。

方案五：作為方案四的優化，所述排水管的管身貫穿加熱盤，可以縮短排水管長度；或者排水管的管身位于加熱盤側邊，這樣排水管不用貫穿加熱盤，可以避免加熱盤高溫對排水管產生影響；或者排水管的管身位于加熱盤側邊并彎曲繞至加熱盤頂面，即可以降低加熱盤高溫對排水管的影響，又無需在加熱盤上開孔；或者加熱盤頂面開有凹槽槽，排水管的管身位于該凹槽內，這樣排水管不會影響內鍋的放置。

方案六：作為方案五的優化，所述排水口的口徑小于排水管的管徑，可以使得高溫水完全流入排水管中，避免高溫水泄漏。

方案七：作為方案三的優化，所述該排水口的口徑小于排水孔的孔徑，可以使得高溫水完全流入排水孔中，避免高溫水泄漏。

方案八：作為方案六或方案七的優化，所述加熱盤為電熱加熱盤或電磁加熱盤，電熱加熱成本低，電磁加熱安全系數更高，視產品市場定位選擇不同類型的加熱盤。

附圖說明

圖1是帶排水口的蒸飯煲實施例1的結構示意圖；

圖2是帶排水口的蒸飯煲實施例2的結構示意圖；

圖3是帶排水口的蒸飯煲實施例3的結構示意圖；

圖4是帶排水口的蒸飯煲實施例4的結構示意圖；

圖5是帶排水口的蒸飯煲實施例5的結構示意圖；

圖6是帶排水口的蒸飯煲實施例6的結構示意圖；

圖7是帶排水口的蒸飯煲實施例7的結構示意圖；

圖8是帶排水口的蒸飯煲實施例8的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：內鍋1、底座2、加熱盤3、排水口4、排水管5、排水孔6。

實施例1

如圖1所示，帶排水口4的蒸飯煲，包括外鍋和內鍋1，外鍋內部設置有用于支撐內鍋1的底座2，外鍋底部安裝有加熱盤3，內鍋1底面為平面。在內鍋1底面上開有排水口4，還包括一排水管5，該排水管5上端與內鍋1的排水口4螺紋連接，加熱盤3開有插口，排水管5的管身位于插口內，排水管5的下端與外鍋上對應的排水機構通過管卡連接。本實施例中排水管5上端與內鍋1的排水口4還可以焊接。

實施例2

如圖2所示，帶排水口4的蒸飯煲，包括外鍋和內鍋1，外鍋內部設置有用于支撐內鍋1的底座2，外鍋底部安裝有加熱盤3，內鍋1底面為平面。在內鍋1底面上開有排水口4，還包括一排水管5，該排水管5上端與內鍋1的排水口4螺紋連接，排水管5管身位于加熱盤3側邊，排水管5下端外鍋上對應的排水機構連接。本實施例中排水管5上端與內鍋1的排水口4還可以焊接。

實施例3

如圖3所示，帶排水口4的蒸飯煲，包括外鍋、內鍋1和排水管5，外鍋內部設置有用于支撐內鍋1的底座2，外鍋底部安裝有加熱盤3，內鍋1底面為平面。內鍋1底面上開有排水口4，加熱盤3上開有連接孔，該連接孔與排水管5的管身焊接，該排水管5的上端高于加熱盤3的頂面，當內鍋1放置在底座2上時，排水管5上端可插入內鍋1的排水口4內，排水管5的下端與外鍋上對應的排水機構連接。本實施例連接孔還可以是螺紋孔，排水管5的管身外壁開有外螺紋并與連接孔螺紋連接。

實施例4

如圖4所示，與實施例3的不同之處在于：排水管5上端與加熱盤3的頂面齊平，排水口4的口徑小于排水管5的管徑，當內鍋1放置在底座2上時，排水管5上端與內鍋1的排水口4相對，排水管5的下端與外鍋上對應的排水機構連接。

實施例5

如圖5所示，帶排水口4的蒸飯煲，包括外鍋、內鍋1和排水管5，外鍋內部設置有用于支撐內鍋1的底座2，外鍋底部安裝有加熱盤3，內鍋1底面為平面。內鍋1底面上開有排水口4，排水管5的下端與外鍋上對應的排水機構連接，排水管5的管身位于加熱盤3側邊并彎曲繞至加熱盤3頂面，排水管5的上端高于加熱盤3的頂面，當內鍋1放置在底座2上時，排水管5上端插入內鍋1的排水口4內。

實施例6

如圖6所示，帶排水口4的蒸飯煲，包括外鍋、內鍋1和排水管5，外鍋內部設置有用于支撐內鍋1的底座2，外鍋底部安裝有加熱盤3，內鍋1底面為平面。內鍋1底面上開有排水口4，排水管5的下端與外鍋上對應的排水機構連接，加熱盤3上表面上開有供排水管5管身安裝的凹槽，排水管5的管身位于該凹槽內，排水管5的上端高于加熱盤3的頂面，當內鍋1放置在底座2上時，排水管5上端插入內鍋1的排水口4內，排水管5的下端與外鍋上對應的排水機構連接。

實施例7

如圖7所示，與實施例6的不同之處在于：排水管5上端與加熱盤3的頂面齊平，當內鍋1放置在底座2上時，排水管5上端與內鍋1的排水口4相對，排水口4的口徑小于排水管5的管徑，排水管5的下端與外鍋上對應的排水機構連接。

實施例8

如圖8所示，帶排水口4的蒸飯煲，包括外鍋、內鍋1，外鍋內部設置有用于支撐內鍋1的底座2，外鍋底部安裝有加熱盤3，內鍋1底面為平面。內鍋1底面上開有排水口4，加熱盤3上開有排水孔6，排水口4的口徑小于排水孔6的孔徑，加熱盤3頂面與內鍋1底面接觸，該排水孔6上端與內鍋1排水口4相對并緊貼，排水孔6的下端與外鍋上的排水結構連接。

上述所有實施例中的加熱盤3可以是電熱加熱盤3或者電磁加熱盤3，當采用電熱加熱盤3，內鍋1底面必須與電熱加熱盤3接觸，保證熱傳導；當采用電磁加熱盤3時，內鍋1底面可以不與加熱盤3接觸，通過電磁的方式使得內鍋1受熱。外鍋的排水機構是指外鍋上的用于向蒸飯煲外部排除液體的管道，該管道上裝有閥門。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。