本實用新型涉及鍋具
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種鍋體和鍋具。
背景技術(shù)：
：用于電磁加熱的鍋體，若鍋底厚度較薄，則較難把鍋底部熱量及時傳走，造成加熱不均勻。由于現(xiàn)有鍋體一般采用拉伸的方式一體成型，若鍋底厚度較厚，雖然能夠較好地解決鍋體加熱不均勻的問題，但是鍋壁也會隨之變厚，如此導致鍋體加工難度和成本均增大。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種鍋體，旨在提高鍋體導熱的均勻性，并減小鍋體加工難度和加工成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的鍋體包括鋁合金鍋底和鋁合金鍋壁，所述鍋底外表面依次包覆有鋁層和導磁金屬層，所述鋁層和所述導磁金屬層分別延伸至所述鍋壁的外表面，而部分或全部包覆所述鍋壁。優(yōu)選地，述鍋底和鍋壁的厚度為1.2～4mm。優(yōu)選地，所述鍋壁頂端開口處的厚度為1.5～4.5mm。優(yōu)選地，所述鋁層的厚度自所述鍋體的中心沿所述鍋體的徑向方向逐漸減小。優(yōu)選地，所述鋁層的最大厚度為2～8mm。優(yōu)選地，所述導磁金屬層的厚度為0.3～1.5mm。優(yōu)選地，所述導磁金屬層為不銹鋼材質(zhì)。優(yōu)選地，所述鍋底外表面的中心朝所述鍋體內(nèi)凹陷而形成凹陷區(qū)。優(yōu)選地，所述鋁層及導磁金屬層依次焊接于所述鍋底及鍋壁。本實用新型還提出一種鍋具，所述鍋具包括鍋體，所述鍋體包括鋁合金鍋底和鋁合金鍋壁，所述鍋底外表面依次包覆有鋁層和導磁金屬層，所述鋁層和所述導磁金屬層分別延伸至所述鍋壁的外表面，而部分或全部包覆所述鍋壁。本實用新型的鍋體，由于在鍋底的外表面包覆了一層鋁層，使得鍋體具有較厚的底部，且由于鋁的導熱系數(shù)要大于鋁合金的導熱系數(shù)，因此鍋底部的熱量能夠及時轉(zhuǎn)移走，并迅速傳遞至鍋壁，從而使鍋體各處受熱均勻，以均勻加熱鍋體內(nèi)食物，防止下部食物變焦或上部食物難以熟透現(xiàn)象的發(fā)生。同時，相對于現(xiàn)有將鍋底與鍋壁的厚度均同時加厚的方式，本實用新型的鍋體由于采用包覆鋁層的方式，在保證均勻加熱的同時，還能夠保證鍋底和鍋壁的厚度較薄，從而減小鍋底和鍋壁的加工難度，并可減少材料的用量以及鍋體的重量。此外，鋁合金與鋁之間的粘性更好，因此鋁層與鍋底以及鍋壁的連接更加可靠。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型鍋體一實施例的剖切示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱11鍋底20鋁層12鍋壁30導磁金屬層13圓弧面本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本實用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述，其僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種鍋體，該鍋體用于盛放食物，可與電飯煲、電高壓鍋、電燉鍋等鍋具配合使用或者可直接置于電磁爐或明火上用于加熱食物。參照圖1，圖1示出了本實用新型鍋體一實施例中的具體結(jié)構(gòu)。在本實用新型實施例中，鍋體包括鋁合金鍋底11和鋁合金鍋壁12，鍋底11與鍋壁12優(yōu)選采用拉伸的方式一體成型。為了減小應力集中，鍋底11與鍋壁12之間可通過圓弧面13過渡連接，圓弧面13的半徑優(yōu)選為10mm至15mm。鍋底11與鍋具的加熱盤直接接觸，為直接受熱面，并通過將熱量傳遞至鍋壁12和食物，以加熱食物。鍋底11外表面依次包覆有鋁層20和導磁金屬層30，鋁層20和導磁金屬層30分別延伸至鍋壁12的外表面，而部分或全部包覆鍋壁12。由于在鋁層20的外表面包覆一層導磁金屬層30，因此使得鍋體可在磁場中加熱。在一實施例中，導磁金屬層30優(yōu)選為不銹鋼材質(zhì)，該不銹鋼材質(zhì)具有較高的磁導率，導磁效果較好。當然，導磁金屬層30也可采用其它材質(zhì)，如鐵等。本實用新型的鍋體，由于在鍋底11的外表面包覆了一層鋁層20，使得鍋體具有較厚的底部，且由于鋁的導熱系數(shù)要大于鋁合金的導熱系數(shù)，因此鍋底部的熱量能夠及時轉(zhuǎn)移走，并迅速傳遞至鍋壁12，從而使鍋體各處受熱均勻，以均勻加熱鍋體內(nèi)食物，防止下部食物變焦或上部食物難以熟透現(xiàn)象的發(fā)生。同時，相對于現(xiàn)有將鍋底11與鍋壁12的厚度均同時加厚的方式，本實用新型的鍋體采用包覆鋁層20的方式，在保證均勻加熱的同時，還能夠保證鍋底11和鍋壁12的厚度較薄，從而減小鍋底11和鍋壁12的加工難度，并可減少材料的用量以及鍋體的重量。此外，鋁合金與鋁之間的粘性更好，因此鋁層20與鍋底11以及鍋壁12連接更加可靠。上述實施例中，鋁層20及導磁金屬層30依次焊接于鍋底11和鍋壁12上。該采用焊接的方式具有連接簡單可靠的效果。在其它實施例中，鋁層20及導磁金屬層30也可采用熱壓的方式與鍋底11和鍋壁12連接。為減少鍋底11與鋁層20之間的困氣，本實施例中，所述鋁層20的厚度自所述鍋體的中心沿所述鍋體的徑向方向逐漸減小，從而方便鋁層20朝四周延展，并排出鍋底11與鋁層20之間的氣體。進一步地，所述鍋底11外表面的中心朝所述鍋體內(nèi)凹陷而形成凹陷區(qū)，如此，鍋底11外表面形成中間高四周低的形狀，能夠使得鋁層20在與鍋底11壓制成型時，鋁層20與鍋底11之間的氣體盡可能地從中心跑向四周。且該呈中心凸起狀的鍋底11能夠與鍋具的加熱盤形成環(huán)狀接觸，有利于鍋體放置平穩(wěn)；同時對于鍋體內(nèi)部而言，有利于氣泡的對流。本實用新型中，若鍋體的厚度過薄，則影響到鍋體傳熱的均勻性；而若鍋體的厚度過厚，則導致鍋體過重，并造成材料成本的增加。因此，本實用新型中，鍋底11和鍋壁12的厚度為1.2～4mm，鋁層20的最大厚度為2～8mm，導磁金屬層30的厚度為0.3～1.5mm。在一具體實施例中，優(yōu)選地，鍋底11和鍋壁12的厚度為3mm，鋁層20的最大厚度，即中心處厚度為6mm，導磁金屬層30的厚度為1mm。如此，使得鍋壁12以及鍋體底部的厚度均能夠具有一合適的厚度，從而實現(xiàn)鍋體的均勻傳熱。由于鍋壁12頂端開口處一般設(shè)置成翻邊的形式，若該處厚度較薄，則容易導致翻邊斷裂。因此，本實施例中，鍋壁12頂端厚度大于鍋壁12底端厚度。優(yōu)選地，鍋壁2頂端開口處的厚度為1.5～4.5mm。在一具體實施例中，鍋底2頂端開口處的厚度可以為4mm。如此，可保證該開口處的強度。本實用新型還提出一種鍋具，該鍋具包括鍋體，該鍋體的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本鍋具采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，鍋體可單獨使用，如鍋體可置于明火上直接加熱，當鍋體被直接加熱時，該鍋具優(yōu)選還可包括與鍋體配合的鍋蓋。或者，該鍋體可與電飯煲或電壓力鍋等鍋具配合使用，且當該鍋體與鍋具配合使用時，鍋具內(nèi)設(shè)有加熱裝置，如加熱盤，該加熱盤與外層鍋體的底部直接接觸，以將熱量傳遞至內(nèi)層鍋體，從而加熱鍋體內(nèi)的食物。由于該鍋具采用了上述形式的鍋體，加熱盤能夠與鍋體充分接觸，并通過將鋁層20作為導熱介質(zhì)，實現(xiàn)熱量的均勻傳遞，熱損失較小，因此本實用新型的鍋具的加熱效率較高，加熱效果好，有利于食物的均勻受熱，并可節(jié)省加熱時間與成本。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3