本實用新型屬于電動攪拌杯技術領域，具體涉及一種雙層不銹鋼電動攪拌杯的杯體。

背景技術：

現有電動攪拌杯的杯體通常都為獨立的配件拼裝組合，并非為一個整體構造，現有電動攪拌杯的雙層結構通常采用不銹鋼內膽與塑料外殼配合后完成雙層結構，或者采用塑料內膽與不銹鋼外殼配合后完成雙層結構，都為獨立分開的配件拼裝后的組合，并非為一個雙層整體結構。

上述現有技術都為拼裝組合，采用不銹鋼內膽(不銹鋼外殼)與塑料外殼(塑料內膽)拼裝會存在以下問題或缺陷，塑料外殼(塑料內膽)為注塑成型，注塑過程中受溫度或壓力大小的影響都會存在尺寸偏差，塑料外殼(塑料內膽)與不銹鋼內膽(不銹鋼外殼)組合時會存在過松或過緊的缺陷，組合處都會留下對接縫，接縫處都會存在不吻合的瑕疵，影響成品的整體外觀。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一體成型、密封保溫效果好的雙層不銹鋼電動攪拌杯的杯體，以解決現有技術存在的配合接縫問題。

為實現以上目的，本實用新型采用如下技術方案：一種雙層不銹鋼電動攪拌杯的杯體，包括杯體外殼和內膽，所述杯體外殼和所述杯體內膽為雙層不銹鋼一體構造。通過對不銹鋼杯體內膽和不銹鋼杯體外殼的口部焊接，形成一個雙層結構的整體。

所述杯體外殼底部設有杯底固定筋位和杯底固定限位。

靠近所述杯體外殼口部的外周邊設有手柄固定筋位及手柄固定限位。

靠近所述杯體外殼口部的外周邊設有杯蓋配合螺紋。

所述杯體外殼口部下方設有便于安裝電源線的過線槽或過線孔。

所述杯體內膽的底部中心處設有一通孔。

所述杯體內膽的底平面上設有環形凸筋。所述環形凸筋的數量為一周以上。

所述杯體內膽的下端外圓周面處設有環形凹槽。

本實用新型采用以上技術方案，將加工好的不銹鋼內膽置于不銹鋼外殼里面，通過對不銹鋼內膽和不銹鋼外殼的口部焊接，對焊接處做拋光處理，焊接處不會留下焊接縫或焊疤，讓不銹鋼內膽和不銹鋼外殼成為一個雙層結構的整體。本實用新型的設計能有效的提高現有攪拌杯的密封保溫效果，且外觀精美，時尚大氣，堅固耐用，使用壽命長。

附圖說明

圖1是不銹鋼外殼的結構示意圖；

圖2是不銹鋼內膽的結構示意圖；

圖3是本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1、杯體外殼；2、杯底固定筋位；3、杯底固定限位；4、手柄固定限位；5、手柄固定筋位；6、螺紋；7、過線槽或過線孔；8、杯體內膽；9、環形凸筋；10、通孔；11、環形凹槽。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供一種雙層不銹鋼電動攪拌杯的杯體，包括杯體外殼1和杯體內膽8，所述杯體外殼1和所述杯體內膽8為雙層不銹鋼一體構造。通過對不銹鋼杯體內膽8和不銹鋼杯體外殼1的口部焊接，形成一個雙層結構的整體。

如圖1所示，作為一種優選的實施方式，所述杯體外殼1底部設有杯底固定筋位2和杯底固定限位3，便于杯底壓合在杯底固定筋位2上后受杯底固定限位3的限位配合。

作為一種優選的實施方式，靠近所述杯體外殼1口部的外周邊設有手柄固定筋位5及手柄固定限位4。便于手柄與手柄固定筋位5配合后受固定限位4的限位配合；在不銹鋼杯體外殼1的上端一側手柄固定筋位5的下方設有便于安裝電源線的過線槽或過線孔7；

靠近所述杯體外殼口部的外周邊設有杯蓋配合螺紋6，便于密封型杯蓋通過螺紋與不銹鋼外殼1的上端螺紋6旋緊配合，達到密封效果。

如圖2所示，作為一種優選的實施方式，所述杯體內膽8的底部中心處沖壓一個通孔10，便于后續安裝密封硅膠墊和其他攪拌器組件。

如圖2所示，作為一種優選的實施方式，所述杯體內膽8的底平面上沖壓有環形凸筋9。所述環形凸筋9的數量為一周以上。環形凸筋9的設計不會受其它攪拌器配件的組裝導致不銹鋼杯體內膽8的底平面凹陷或凸起變形，能有效的增強不銹鋼杯體內膽8的底平面強度。

如圖2所示，所述杯體內膽8的下端外圓周面處設有環形凹槽11，便于后續安裝馬達固定套固定攪拌器的馬達。

如圖3所示，本實用新型中將加工好的不銹鋼內膽8置于不銹鋼外殼1里面，通過對不銹鋼內膽8和不銹鋼外殼1的口部焊接，對焊接處做拋光處理，焊接處不會留下焊接縫或焊疤，讓不銹鋼內膽8和不銹鋼外殼1成為一個雙層結構的整體。

本實用新型的設計能有效的提高現有攪拌杯的密封保溫效果，且外觀精美，時尚大氣，堅固耐用，使用壽命長。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。