本實用新型涉及清潔潔具技術領域，尤其涉及一種具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置及采用其的拖把桶。

背景技術：

旋轉拖把具有清洗脫水方便，尤其是可實現半干濕式拖把的清潔效果，目前在生活中得到了越來越廣泛的使用，其最基本的原理均是使拖把底盤隨同脫水桶內的甩干籃或洗滌盤旋轉，從而實現離心脫水或拖把洗滌的功能。

如中國專利文獻CN201755206U公開的手壓式旋轉拖配合中國專利文獻CN201775610U公開的手壓式旋轉拖把專用的脫水桶，其原理是采用手壓式驅動機構驅動旋轉拖拖把底盤旋轉，拖把底盤帶動甩干籃旋轉，從而實現離心脫水；洗滌時，同樣是利用拖把底盤的旋轉帶動洗滌盤的轉動，實現拖把在水中的攪動和洗滌。

手壓式旋轉拖為保證旋轉拖把具有良好的脫水效果，需要手壓式驅動機構提供拖把底盤較高的轉速，但在洗滌時，由于水阻力的存在，使用者下壓拖把桿驅動底盤帶動洗滌盤轉動時，需要提供更大的下壓力，造成洗滌功能實現困難；一旦轉動起來，過高的轉速又會使桶中水濺出，在使用過程中存在洗滌不便的缺點。

針對上述手壓式旋轉拖把出現的問題，中國專利文獻CN202060739U公開了一種用于手壓式旋轉拖的拖把底盤和脫水桶，其能夠實現洗滌盤帶動拖把底盤減速轉動，從而避免由于在拖把洗滌過程中洗滌盤轉速過高導致的桶中水濺出，以及由于水阻力存在導致的下壓拖把桿需要較大下壓力的問題。但是現有的搓洗盤只能單向轉動，存在洗滌效果差的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提出一種具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置，能夠解決現有的搓洗盤只能單向轉動的問題。

本實用新型的另一個目的在于提出一種拖把桶，其采用如以上所述的具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置，包括搓洗盤、清洗驅動盤和驅動軸，所述清洗驅動盤和搓洗盤固定連接，且驅動軸與兩者同軸設置，其特征在于，所述驅動軸穿設在清洗驅動盤的中部且兩者通過正反驅動裝置連接，驅動軸的轉動經正反驅動裝置傳遞后帶動清洗驅動盤正反交替轉動。

作為上述具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置的一種優選方案，所述正反驅動裝置包括套設在所述驅動軸上的第一驅動齒輪和第二驅動齒輪，所述第一驅動齒輪和第二驅動齒輪之間通過相互嚙合的第一傳動齒輪和第二傳動齒輪連接；

所述第一驅動齒輪帶動所述清洗驅動盤轉動，所述第一傳動齒輪與所述第一驅動齒輪嚙合，所述第二傳動齒輪與所述第二驅動齒輪嚙合；

所述驅動軸具有兩個工作位置，并在兩個工作位置交替轉換，當其位于第一工作位置時能夠帶動第一驅動齒輪沿第一方向轉動，當其位于第二工作位置時能夠帶動第二驅動齒輪轉動，第二驅動齒輪轉動時通過第一傳動齒輪和第二傳動齒輪帶動第一驅動齒輪沿第二轉動方向轉動，所述第一方向和第二方向相反。

作為上述具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置的一種優選方案，所述第一驅動齒輪和第二驅動齒輪為空心圓柱結構，兩者內圈上均設置有沿軸向分布的條狀凸起，所述驅動軸上設置有與所述條狀凸起配合的定位條，所述驅動軸通過定位條與條狀凸起之間的配合帶動第一驅動齒輪或第二驅動齒輪轉動。

作為上述具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置的一種優選方案，所述正反驅動裝置至少包括一組設置的第一傳動齒輪和第二傳動齒輪。

作為上述具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置的一種優選方案，還包括支撐裝置，所述支撐裝置包括第一支撐位置和第二支撐位置，當驅動軸位于第一工作位置時，所述第一支撐位置對驅動軸進行支撐，當驅動軸位于第二工作位置時，所述第二支撐位置對驅動軸進行支撐。

作為上述具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置的一種優選方案，所述支撐裝置包括導向塊，

所述導向塊上設置有第一凹槽，所述第一凹槽內設置有具有第二凹槽的限位塊；

所述第一凹槽的側壁與限位塊之間形成有運動軌道；

其中，第二凹槽的槽底為第一支撐位置，第一凹槽的槽底為第二支撐位置；

所述驅動軸的端部設置有升降塊，所述升降塊上設置有與運動軌道相配合的定位柱；

所述定位柱可滑動的設置有運動軌道內，并沿運動軌道在第一支撐位置和第二支撐位置之間做往復運動。

作為上述具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置的一種優選方案，還包括與驅動軸連接的復位彈簧，所述復位彈簧用于帶動驅動軸從第二支撐位置運動至第一支撐位置。

作為上述具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置的一種優選方案，還包括減速裝置，所述正反驅動裝置通過減速裝置與所述清洗驅動盤連接，所述正反驅動裝置通過減速裝置帶動清洗驅動盤減速轉動。

作為上述具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置的一種優選方案，所述減速裝置為行星減速器。

一種拖把桶，其包括如以上所述的具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過正反驅動裝置的設置，可以實現驅動軸帶動清洗驅動盤以及與清洗驅動盤固定連接的搓洗盤正反交替轉動，進而實現對拖把盤進行正反搓洗，提高了拖把盤的清潔效果。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置的結構示意圖；

圖2是圖1“A-A”向的剖視圖；

圖3是本實用新型具體實施方式提供的具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置的立體結構示意圖；

圖4是本實用新型具體實施方式提供的具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置爆炸圖；

圖5是本實用新型具體實施方式提供的正反驅動裝置的結構示意圖；

圖6是本實用新型具體實施方式提供的正反驅動裝置的結構簡圖；

圖7是本實用新型具體實施方式提供的減速裝置的結構示意圖；

圖8是本實用新型具體實施方式提供的支撐裝置的結構示意圖；

圖9是本實用新型具體實施方式提供的升降塊的結構示意圖。

其中：

1：搓洗盤；2：清洗驅動盤；3：驅動軸；4：正反驅動裝置；5：支撐裝置；6：升降塊；7：復位彈簧；8：減速裝置；9：底座；10：罩殼；

41：第一驅動齒輪；42：第二驅動齒輪；43：第一傳動齒輪；44：第二傳動齒輪；45：條狀凸起；

51：第一支撐位置；52：第二支撐位置；53：導向塊；54：限位塊；

81：齒圈；82：行星齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1至圖9所示，本實施方式提供了一種具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置，包括搓洗盤1、清洗驅動盤2和驅動軸3，清洗驅動盤2和搓洗盤1固定連接，且驅動軸3與兩者同軸設置，其中，驅動軸3穿設在清洗驅動盤2的中部且兩者通過正反驅動裝置4連接，驅動軸3的轉動經正反驅動裝置4傳遞后帶動清洗驅動盤2正反交替轉動。

在本實施方式中，通過正反驅動裝置4的設置，可以實現驅動軸3帶動清洗驅動盤2以及與清洗驅動盤2固定連接的搓洗盤1正反交替轉動，進而實現對拖把盤進行正反搓洗，提高了拖把盤的清潔效果。

具體的，參照圖2、圖5、圖6，正反驅動裝置4包括套設在驅動軸3上的第一驅動齒輪41和第二驅動齒輪42，第一驅動齒輪41和第二驅動齒輪42之間通過相互嚙合的第一傳動齒輪43和第二傳動齒輪44連接。

第一驅動齒輪41帶動清洗驅動盤2轉動，第一傳動齒輪43與第一驅動齒輪41嚙合，第二傳動齒輪44與第二驅動齒輪42嚙合。

驅動軸3具有兩個工作位置，并在兩個工作位置交替轉換，當其位于第一工作位置時能夠帶動第一驅動齒輪41沿第一方向轉動，當其位于第二工作位置時能夠帶動第二驅動齒輪42轉動，第二驅動齒輪42轉動時通過第一傳動齒輪43和第二傳動齒輪44帶動第一驅動齒輪41沿第二轉動方向轉動，第一方向和第二方向相反。

上述正反驅動裝置與現有的手壓式旋轉拖把配合時，具體的工作過程為：通過按壓拖把桿，當驅動軸3位于第一工作位置時，拖把桿帶動驅動軸3沿第一方向轉動，此時驅動軸3與第一驅動齒輪41配合，并帶動第一驅動齒輪41沿第一方向轉動，第一驅動齒輪41帶動清洗驅動盤2沿第一方向轉動；當驅動軸3位于第二工作位置時，拖把桿帶動驅動軸3沿第一方向轉動，驅動軸3與第二驅動齒輪42配合，并帶動第二驅動齒輪42沿第一方向轉動，第二驅動齒輪42帶動第二傳動齒輪44沿第二方向轉動，第二傳動齒輪44帶動第一傳動齒輪43沿第一方向轉動，第一傳動齒輪43帶動第一驅動齒輪41沿第二方向轉動，第一驅動齒輪41帶動清洗驅動盤2沿第二方向轉動。通過驅動軸3在第一工作位置和第二工作位置之間的交替變換，實現了驅動軸3帶動清洗驅動盤2正反交替轉動，清洗驅動盤2與搓洗盤1固定連接，進而實現了搓洗盤1對拖把盤的正反搓洗。

第一驅動齒輪41和第二驅動齒輪42為空心圓柱結構，兩者內圈上均設置有沿軸向分布的條狀凸起45，驅動軸3上設置有與條狀凸起配合的定位條，驅動軸通過定位條45與條狀凸起之間的配合帶動第一驅動齒輪41或第二驅動齒輪42轉動。

正反驅動裝置4至少包括一組設置的第一傳動齒輪43和第二傳動齒輪44。作為優選的包括兩組均勻設置的第一傳動齒輪43和第二傳動齒輪44，通過多組均勻分布的第一傳動齒輪43和第二傳動齒輪44的設置，可以提高傳動的穩定性。

參照圖2、圖8，具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置還包括支撐裝置，支撐裝置包括第一支撐位置51和第二支撐位置52，當驅動軸3位于第一工作位置51時，第一支撐位置51對驅動軸3進行支撐，當驅動軸3位于第二工作位置52時，第二支撐位置52對驅動軸3進行支撐。

具體的，支撐裝置5包括導向塊53，導向塊53上設置有第一凹槽，第一凹槽內設置有具有第二凹槽的限位塊54，第一凹槽的側壁與限位塊54之間形成有運動軌道。其中，第二凹槽的槽底為第一支撐位置51，第一凹槽的槽底為第二支撐位置52。參照圖2、圖9，驅動軸3的端部設置有升降塊6，升降塊6上設置有與運動軌道相配合的定位柱，定位柱可滑動的設置有運動軌道內，并沿運動軌道在第一支撐位置51和第二支撐位置52之間做往復運動。

具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置還包括與驅動軸連接的復位彈簧7，復位彈簧7用于帶動驅動軸從第二支撐位置52運動至第一支撐位置51。

參照圖7，還包括減速裝置8，正反驅動裝置4通過減速裝置8與清洗驅動盤2連接，正反驅動裝置4通過減速裝置8帶動清洗驅動盤2減速轉動。上述減速裝置8為行星減速器。

為了對具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置，進行進一步的說明，本申請提供了清洗裝置的具體結構。

該清洗裝置還包括底座9，底座9包括上腔體和下腔體，導向塊53和升降塊6設置在下腔體內，第一驅動齒輪41、第二驅動齒輪42、第一傳動齒輪43和第二傳動齒輪44設置在上腔體內，驅動軸3穿過第一驅動齒輪41和第二驅動齒輪42之后與升降塊6連接，驅動軸3與升降塊6軸軸向固定，在圓周方向可以相對轉動。

減速裝置8固定在底座9的上部，其包括齒圈81，以及與齒輪81的輪齒相嚙合的行星齒輪82。齒圈81為具有內齒的圓環型結構。

清洗驅動盤2可轉動設置在減速裝置8的上部，清洗驅動盤2的一側設置有銷軸，行星齒輪82可轉動的設置在銷軸上，行星齒輪82與第一驅動齒輪41相嚙合，行星齒輪82在第一驅動齒輪41的帶動下繞銷軸自轉，行星齒輪82在自轉的同時帶動相對于減速裝置8轉動設置的清洗驅動盤2減速轉動。

在本實施方式中，清洗驅動盤8與搓洗盤1連接的方式：參照圖2，清洗驅動盤8的外側還還套設有罩殼10，罩殼10可相對于清洗驅動盤8上下滑動，但圓周方向上兩者相對固定，搓洗盤1與罩殼10固定連接。復位彈簧7設置在清洗驅動盤8和罩殼10之間，罩殼10與驅動軸3軸向相對固定，但兩者在圓周方向上可以相對轉動。通過上述罩殼10與驅動軸3之間的配合關系，復位彈簧7通過罩殼10帶動驅動軸3從第二支撐位置52運動至第一支撐位置51。

在本實施方式中，還提供了清洗驅動盤8與搓洗盤1另外一種連接的方式：清洗驅動盤8與搓洗盤1固定連接，復位彈簧7一端升降塊6連接，另一端與底座9連接，復位彈簧7通過升降塊6帶動驅動軸3從第二支撐位置52運動至第一支撐位置51。

在本實施方式中，還提供了一種拖把桶，其采用包括如以上所述的具有可正反轉搓洗盤的清洗裝置。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。