本申請涉及建筑門窗領域，尤其涉及一種外開窗排水結構。

背景技術：

外開窗結構具有開啟面積大，通風好，且不占用室內空間等特點，在市場上使用率越來越高，但是，建筑外開窗都采用室內外型材平齊的結構形式，這導致當外開窗內積水時，排水不暢，其次，當前國內外開窗的框梃型材和窗扇型材的斷面設計存在向上的凹槽，當積水累積到凹槽中時，無法排至室外甚至可能滲漏到室內，導致室內裝修變形、發霉、長毛等現象，影響用戶的居住環境。

因此有必要提供一種結構簡單、排水效率高的外開窗排水結構，來解決現有技術中外開窗的排水問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本申請提供一種排水效率高、不積水的外開窗排水結構。

具體地，本申請是通過如下技術方案實現的：本實用新型外開窗排水結構，所述排水結構上設有框梃排水通道和窗扇排水通道，所述框梃排水通道上設有框梃型材和框梃排水孔，所述窗扇排水通道上設有窗扇型材和窗扇排水孔，所述框梃型材和所述窗扇型材呈階梯型設置。框梃型材和框梃排水孔共同組成階梯型的框梃排水通道，窗扇型材和窗扇排水孔共同組成階梯型的窗扇排水通道，窗扇型材內的積水流經窗扇排水孔進入框梃型材內，并隨框梃型材內的積水一起經框梃排水孔排至室外。本實用新型外開窗排水結構采用階梯型排水通道，排水流暢、不積水，結構簡單，加工方便，滿足建筑外開窗的對排水性、安裝簡便的要求。

進一步地，所述框梃型材上設有第一室內型材、第一隔熱條及第一室外型材，三者呈降階梯狀連接，所述第一隔熱條卡接在所述第一室內型材和所述第一室外型材上。框梃型材由室內至室外設置成降階梯狀，有利于積水朝室外側流動，并最終經由框梃排水孔排至室外。

進一步地，所述窗扇型材上設有第二室內型材、第二室外型材及連接兩者的第二隔熱條，所述第二隔熱條的頂面與所述第二室內型材的頂面平齊，所述第二室內型材的頂面高于所述第二室外型材的頂面。窗扇型材由室內至室外也設置成降階梯狀，由室內側往室外側排水，通過窗扇排水孔排至框梃型材內與框梃型材內的積水匯流，經由框梃排水孔排至室外。

進一步地，所述第一室外型材上設有呈降階梯狀連接的第一室外槽口和第二室外槽口，所述第一室外槽口的頂面與所述第一隔熱條的頂面平齊，所述第二室外槽口的左側面自其頂面向上延伸與所述第一室外槽口的左側面形成集水槽，所述框梃排水孔設置在集水槽的左側面上，并貫穿所述集水槽的左側面。

進一步地，所述第二室外型材上設有第三室外槽口，所述第三室外槽口的頂面及底面上設有相連通的所述窗扇排水孔，所述窗扇排水孔位于所述集水槽的正上方。框梃型材和窗扇型材內的積水在集水槽內匯流，所述集水槽的底面與框梃排水孔的底面相平齊，匯流后的積水經由框梃排水孔排至室外，有效防止門窗積水。

進一步地，所述第一室內型材上設有第一室內槽口，所述第二室內型材上設有第二室內槽口，所述第二室內槽口的底面設有凹槽，所述凹槽的兩側面向凹槽內側延伸形成卡接凸起。

進一步地，所述凹槽內卡接有加強板，所述加強板與所述第一室內槽口上設有安裝定位線，所述框梃型材與所述窗扇型材通過開啟機構固定連接，所述開啟機構通過所述安裝定位線進行安裝定位。開啟機構通過螺釘與加強板以及窗扇型材固定連接，通過螺釘與框梃型材固定連接，在第一室內槽口與螺釘連接的位置處壁厚加厚、第二室內槽口底面卡接加強板的方式，保證螺釘的連接強度，通過加強板與所述第一室內槽口上的安裝定位線，保證開啟機構的安裝位置準確、簡單，節省安裝時間。

進一步地，所述框梃排水孔和窗扇排水孔為沖壓孔。加工簡單，提高加工效率。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

1、本實用新型框梃型材和框梃排水孔組成階梯型的框梃排水通道，積水經框梃排水通道由框梃排水孔排入集水槽中，窗扇型材和窗扇排水孔組成階梯型的窗扇排水通道，積水經窗扇排水孔與框梃型材內的積水在集水槽匯流，最后由框梃排水孔排至室外，排水流暢、不積水，結構簡單；

2、室內外型材呈階梯狀設置，且各階梯頂面均為平面，取消了現有設計中向上的凹槽設計，以此保證本實用新型排水結構排水徹底。

3、框梃排水孔和窗扇排水孔均為沖壓孔，加工方便；

4、框梃型材和窗扇型材在與開啟機構的螺釘安裝位置處做加厚處理，提高螺釘安裝強度，開啟機構采用安裝定位線進行定位，保證位置安裝精確。

附圖說明

圖1是本實用新型外開窗排水結構裝配圖；

圖2是本實用新型外開窗排水結構圖1的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

請參閱圖1所示，本實用新型外開窗排水結構，所述排水結構上設有框梃排水通道6和窗扇排水通道7，所述框梃排水通道6上設有框梃型材1和框梃排水孔11，所述窗扇排水通道7上設有窗扇型材2和窗扇排水孔21，所述框梃型材1和所述窗扇型材2呈階梯型設置。框梃型材1和框梃排水孔11共同組成階梯型的框梃排水通道6，窗扇型材2和窗扇排水孔21共同組成階梯型的窗扇排水通道7，窗扇型材2內的積水流經窗扇排水孔21進入框梃型材1內，并隨框梃型材1內的積水一起經框梃排水孔11排至室外。本實用新型外開窗排水結構采用階梯型排水通道，排水流暢、不積水，結構簡單，加工方便，滿足建筑外開窗的對排水性、安裝簡便的要求。

所述框梃型材1上設有第一室內型材12、第一隔熱條14及第一室外型材13，三者呈降階梯狀連接，所述第一隔熱條14卡接在所述第一室內型材12和所述第一室外型材13上。框梃型材1由室內側至室外側設置成降階梯狀，有利于積水朝室外側流動，并最終經由框梃排水孔11排至室外。優選的是，框梃型材1也可以是室外側至室內側設置成降階梯狀。

所述窗扇型材2上設有第二室內型材22、第二室外型材24及連接兩者的第二隔熱條23，所述第二隔熱條23的頂面與所述第二室內型材22的頂面平齊，所述第二室內型材22的頂面高于所述第二室外型材24的頂面。窗扇型材2由室內至室外也設置成降階梯狀，由室內側往室外側排水，通過窗扇排水孔21排至框梃型材1內，與框梃型材1內的積水匯流，經由框梃排水孔11排至室外。優選的是，窗扇型材2也可以是室外側至室內側設置成降階梯狀，窗扇型材2和框梃型材1的階梯方向相同。

所述第一室外型材13上設有呈降階梯狀連接的第一室外槽口131和第二室外槽口132，所述第一室外槽口131的頂面與所述第一隔熱條14的頂面平齊，所述第二室外槽口132的左側面自其頂面向上延伸與所述第一室外槽口131的左側面形成集水槽133，所述框梃排水孔11設置在集水槽133的左側面上，并貫穿所述集水槽133的左側面。

所述第二室外型材24上設有第三室外槽口241，所述第三室外槽口241的頂面及底面上設有相連通的所述窗扇排水孔21，所述窗扇排水孔21位于所述集水槽133的正上方。窗扇排水孔21設置在第三室外槽口241上，以使其位于窗扇型材2的最低階梯上，以此保證窗扇型材2上不會積水，第二室外槽口132的左側面自其頂面向上延伸與所述第一室外槽口131的左側面形成集水槽133，窗扇型材2內的積水經由窗扇排水孔21排至集水槽133中，框梃型材1內的積水經由階梯型的框梃排水通道6排至集水槽133內，框梃型材1和窗扇型材2內的積水在集水槽133內匯流，經由框梃排水孔11排至室外，優選的是，框梃排水孔11的底面與集水槽133的底面平齊，有利于積水排水，提高排水效率。

所述第一室內型材12上設有第一室內槽口121，所述第二室內型材22上設有第二室內槽口221，所述第二室內槽口221的底面上設有凹槽222，所述凹槽222的兩側面向凹槽222內側延伸形成卡接凸起223。

請參閱圖2所示，所述凹槽222內卡接有加強板4，所述加強板4與所述第一室內槽口121上設有安裝定位線5，所述框梃型材1與所述窗扇型材2通過開啟機構3固定連接，所述開啟機構3通過所述安裝定位線5進行安裝定位。加強板4的頂面與凹槽222的底面相抵接，并通過卡接凸起223進行卡接固定，加強板4的底面與開啟機構3相抵接，開啟機構3的底面與第一室內槽口121的頂面相抵接，開啟機構3通過螺釘31與加強板4以及窗扇型材2固定連接，通過螺釘32與框梃型材1固定連接。通過在第一室內槽口121與螺釘32連接的位置處壁厚加厚、第二室內槽口221底面卡接加強板4的方式，保證螺釘31、32的連接強度，通過加強板4與所述第一室內槽口121上的安裝定位線5，保證開啟機構3的安裝位置準確、簡單，節省安裝時間。

所述框梃排水孔11和窗扇排水孔21為沖壓孔。加工簡單，提高加工效率。

由上述實施例可見，本實用新型框梃型材和框梃排水孔組成階梯型的框梃排水通道，積水經框梃排水通道由框梃排水孔排入集水槽中，窗扇型材和窗扇排水孔組成階梯型的窗扇排水通道，積水經窗扇排水通道與框梃型材內的積水在集水槽匯流，最后由框梃排水孔排至室外，排水流暢、不積水，結構簡單；室內外型材呈階梯狀設置，且各階梯頂面均為平面，取消了現有技術中向上的凹槽設計，以此保證本實用新型排水結構排水徹底；框梃排水孔和窗扇排水孔均為沖壓孔，加工方便；其次，框梃型材和窗扇型材在與開啟機構的螺釘安裝位置處做加厚處理，提高螺釘安裝強度，開啟機構采用安裝定位線進行定位，保證位置安裝精確。

以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因此，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用信息的保護范圍。