本申請涉及廚房電器設(shè)備技術(shù)，尤指一種豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市面上銷售的大部分豆?jié){機(jī)都是在一般大氣壓下制作豆?jié){，此類豆?jié){機(jī)為了保證豆?jié){煮熟，需要把豆?jié){加熱至沸騰，而豆?jié){沸騰后會出現(xiàn)大量的氣泡，為了防止溢出豆?jié){機(jī)不會一直加熱，導(dǎo)致加熱斷斷續(xù)續(xù)整個周期會比較長；再者，由于高海拔地區(qū)沸點(diǎn)較低，常壓豆?jié){機(jī)在此類地區(qū)存在豆?jié){煮不熟的風(fēng)險(xiǎn)，會對人體產(chǎn)生不良影響。

還有一些帶壓力的豆?jié){機(jī)，主要借鑒壓力鍋的結(jié)構(gòu)，雖然部分解決了常壓豆?jié){機(jī)的缺點(diǎn)，但存在煮漿完成后排氣困難，整體制漿周期偏長，排氣過程中容易出現(xiàn)豆?jié){溢出等相關(guān)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N豆?jié){機(jī)，可實(shí)現(xiàn)快速制漿，且不會出現(xiàn)豆?jié){溢出的問題。

為了達(dá)到本申請目的，本申請?zhí)峁┝艘环N豆?jié){機(jī)，包括杯體和機(jī)頭，所述機(jī)頭包括本體和安裝在所述本體上的排氣閥，所述豆?jié){機(jī)還包括水箱和閥門；其中：所述機(jī)頭可拆卸地密封安裝在所述杯體上、并與所述杯體圍成制漿腔室，所述排氣閥用于連通或斷開所述制漿腔室與外界、所述閥門用于連通或斷開所述制漿腔室與所述水箱。

可選地，所述水箱具有側(cè)壁，所述水箱的側(cè)壁與所述杯體的側(cè)壁貼合在一起。

可選地，所述水箱的側(cè)壁為環(huán)形的側(cè)壁，所述杯體套于所述水箱的環(huán)形的側(cè)壁圍成的區(qū)域內(nèi)、并與所述水箱的側(cè)壁貼合在一起。

可選地，所述水箱包括：儲水腔室，通過所述閥門與所述制漿腔室連通；和主水腔室，位于所述儲水腔室的上方、并與所述儲水腔室連通；其中，所述主水腔室位于所述杯體的一旁，且所述主水腔室的一側(cè)壁與所述杯體的側(cè)壁貼合在一起。

可選地，所述水箱還包括：副水腔室，位于所述儲水腔室的上方、并與所述儲水腔室連通，所述儲水腔室通過所述副水腔室連通所述閥門；其中，所述主水腔室和所述副水腔室沿所述杯體的周向相互獨(dú)立布置。

可選地，所述水箱的側(cè)壁采用導(dǎo)熱材料制成。

可選地，所述閥門安裝在所述本體上。

可選地，所述本體上具有連通所述制漿腔室和外界的第一蒸汽通道、以及連通所述制漿腔室和所述水箱的第二蒸汽通道，所述閥門安裝在所述第一蒸汽通道上、所述蒸汽閥安裝在所述第二蒸汽通道上。

可選地，所述閥門安裝在所述杯體上。

可選地，所述豆?jié){機(jī)還包括：連接所述閥門和所述水箱的蒸汽傳輸管路，且所述蒸汽傳輸管路與所述水箱相連接的一端伸入至所述水箱的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的豆?jié){機(jī)，在豆?jié){機(jī)工作前閥門、排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，經(jīng)過一定時(shí)間的加熱，制漿腔室中的水的溫度不斷上升，當(dāng)達(dá)到常壓下沸點(diǎn)100℃時(shí)，制漿腔室中的水開始沸騰并產(chǎn)生大量蒸氣、且內(nèi)部氣壓逐漸增大，同時(shí)由于氣壓的增大，制漿腔室內(nèi)液體的沸點(diǎn)不斷增高，液體的溫度也隨著不斷的上升，當(dāng)液體溫度達(dá)到設(shè)定的溫度點(diǎn)t（可以設(shè)置為t≥105℃）時(shí)，豆?jié){機(jī)停止加熱，機(jī)頭開始粉碎大豆，直到大豆完全粉碎并符合飲用標(biāo)準(zhǔn)后機(jī)頭停止粉碎動作，此時(shí)豆?jié){整體溫度為T，100℃≤T≤t，由于溫度T高于正常海拔條件下的沸點(diǎn)100℃，可充分保證豆?jié){的煮熟度及蛋白質(zhì)的乳化，無需重復(fù)加熱沸騰。制漿完成后通過打開閥門，使制漿腔室內(nèi)部氣體逐漸進(jìn)入水箱中，進(jìn)行降溫降壓，當(dāng)豆?jié){溫度下降到T小于或等于設(shè)定值t₁時(shí)（設(shè)定值t₁必須小于常壓下沸點(diǎn)溫度），排氣閥開啟使制漿腔室內(nèi)部泄壓來恢復(fù)常壓狀態(tài)，此時(shí)快速排氣泄壓亦不會導(dǎo)致豆?jié){的二次沸騰，并避免可能引起的溢漿問題。

進(jìn)一步地，制漿完成后通過打開閥門，使制漿腔室內(nèi)部氣體逐漸進(jìn)入副水腔室中，副水腔室中液面不斷降低，由于儲水腔室、副水腔室和主水腔室相連通，主水腔室中的液面不斷上升，最終與杯體的側(cè)壁接觸來對杯體散熱，同時(shí)機(jī)頭上的電機(jī)小轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使?jié){溫均勻傳遞給水箱中的水，從而達(dá)到給豆?jié){降溫的目的。

本申請的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本申請而了解。本申請的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本申請技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實(shí)施例一起用于解釋本申請的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本申請技術(shù)方案的限制。

圖1為本實(shí)用新型所述的豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一個實(shí)施例所述的豆?jié){機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的豆?jié){機(jī)一使用狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所示的豆?jié){機(jī)另一使用狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型另一個實(shí)施例所述的豆?jié){機(jī)一使用狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示的豆?jié){機(jī)另一使用狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1 杯體，2 機(jī)頭，21 本體，22 排氣閥，3 水箱，31 儲水腔室，32 主水腔室，33 副水腔室，4 閥門，5 制漿腔室，6 蒸汽傳輸管路。

具體實(shí)施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本申請的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本申請，但是，本申請還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本申請的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合附圖描述本申請一些實(shí)施例的豆?jié){機(jī)。

本申請?zhí)峁┑亩節(jié){機(jī)，如圖1至圖6所示，包括杯體1和機(jī)頭2，所述機(jī)頭2包括本體21和安裝在所述本體21上的排氣閥22，所述豆?jié){機(jī)還包括水箱3和閥門4；其中：所述機(jī)頭2可拆卸地密封安裝在所述杯體1上、并與所述杯體1圍成制漿腔室5，所述排氣閥22用于連通或斷開所述制漿腔室5與外界、所述閥門4用于連通或斷開所述制漿腔室5與所述水箱3。

在豆?jié){機(jī)工作前閥門4、排氣閥22處于關(guān)閉狀態(tài)，經(jīng)過一定時(shí)間的加熱，制漿腔室5中的水的溫度不斷上升，當(dāng)達(dá)到常壓下沸點(diǎn)100℃時(shí)，制漿腔室5中的水開始沸騰并產(chǎn)生大量蒸氣、且內(nèi)部氣壓逐漸增大，同時(shí)由于氣壓的增大，制漿腔室5內(nèi)液體的沸點(diǎn)不斷增高，液體的溫度也隨著不斷的上升，當(dāng)液體溫度達(dá)到設(shè)定的溫度點(diǎn)t（可以設(shè)置為t≥105℃）時(shí)，豆?jié){機(jī)停止加熱，機(jī)頭2開始粉碎大豆，直到大豆完全粉碎并符合飲用標(biāo)準(zhǔn)后機(jī)頭2停止粉碎動作，此時(shí)豆?jié){整體溫度為T，100℃≤T≤t，由于溫度T高于正常海拔條件下的沸點(diǎn)100℃，可充分保證豆?jié){的煮熟度及蛋白質(zhì)的乳化，無需重復(fù)加熱沸騰。制漿完成后通過打開閥門4，使制漿腔室5內(nèi)部氣體逐漸進(jìn)入水箱3中，進(jìn)行降溫降壓，當(dāng)豆?jié){溫度下降到T小于或等于設(shè)定值t₁時(shí)（設(shè)定值t₁必須小于常壓下沸點(diǎn)溫度），排氣閥22開啟使制漿腔室5內(nèi)部泄壓來恢復(fù)常壓狀態(tài)，此時(shí)快速排氣泄壓亦不會導(dǎo)致豆?jié){的二次沸騰，并避免可能引起的溢漿問題。

本實(shí)用新型提供的豆?jié){機(jī)，實(shí)現(xiàn)在高壓下進(jìn)行快速、高效的制漿，并可避免出現(xiàn)漿液外溢的問題，其實(shí)用性更顯著。

具體地，本實(shí)用新型提供的豆?jié){機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、高壓狀態(tài)下打漿，保證高海拔地區(qū)豆?jié){煮熟度；

2、高溫制漿，可省略加熱煮沸階段，縮短制漿周期；

3、制漿完成后可快速冷卻，保證能夠及時(shí)飲用；

4、豆?jié){冷卻后可快速排氣，避免了由于排氣導(dǎo)致的沸點(diǎn)降低而引起的溢漿問題，減少制漿周期；

5、這個制漿過程不會出現(xiàn)溢漿問題，省略了用于檢測泡沫的防溢電極。

可選地，如圖2至圖6所示，機(jī)頭2和杯體1之間設(shè)置有密封圈，密封圈防止制漿腔室5內(nèi)的高壓氣體外溢，保證制漿腔室5內(nèi)的高壓力。如：機(jī)頭2和杯體1可采用高壓鍋的卡接方式實(shí)現(xiàn)卡接密封連接。

可選地，所述水箱3具有側(cè)壁，所述水箱3的側(cè)壁與所述杯體1的側(cè)壁貼合在一起。

本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述水箱3的側(cè)壁為環(huán)形的側(cè)壁（此方案圖中未示出），所述杯體1套于所述水箱3的環(huán)形的側(cè)壁圍成的區(qū)域內(nèi)、并與所述水箱3的側(cè)壁貼合在一起。這樣，在制漿完成后就可通過水箱3的側(cè)壁與杯體1的側(cè)壁相接觸來快速降低杯體1內(nèi)漿液的溫度。如：在制漿完成后套上水箱3。

可選地，如圖2至圖6所示，所述水箱3包括：儲水腔室31，通過所述閥門4與所述制漿腔室5連通；和主水腔室32，位于所述儲水腔室31的上方、并與所述儲水腔室31連通；其中，所述主水腔室32位于所述杯體1的一旁，且所述主水腔室32的一側(cè)壁與所述杯體1的側(cè)壁貼合在一起。所述水箱3還包括：副水腔室33，位于所述儲水腔室31的上方、并與所述儲水腔室31連通，所述儲水腔室31通過所述副水腔室33連通所述閥門4；其中，所述主水腔室32和所述副水腔室33沿所述杯體1的周向相互獨(dú)立布置。

制漿完成后通過打開閥門4，使制漿腔室5內(nèi)部高壓氣體逐漸進(jìn)入副水腔室33中，副水腔室33中液面不斷降低，由于儲水腔室31、副水腔室33和主水腔室32相連通，主水腔室32中的液面不斷上升，最終與杯體1的側(cè)壁接觸來對杯體1散熱，同時(shí)機(jī)頭2上的電機(jī)小轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使?jié){溫均勻傳遞給水箱3中的水，從而達(dá)到給豆?jié){降溫的目的。

可選地，所述水箱3的側(cè)壁采用導(dǎo)熱材料制造，所述導(dǎo)熱材料優(yōu)選為不銹鋼等，以實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)行熱傳遞。

當(dāng)然，水箱3也可采用玻璃制造，水箱3的側(cè)壁為玻璃側(cè)壁（或等同方式，還可以為塑料等），也可實(shí)現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，在此不再贅述，但應(yīng)屬于本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖2至圖6所示，所述閥門4安裝在所述本體21上。具體地，所述本體21上具有連通所述制漿腔室5和外界的第一蒸汽通道、以及連通所述制漿腔室5和所述水箱3的第二蒸汽通道，所述閥門4安裝在所述第一蒸汽通道上、所述蒸汽閥安裝在所述第二蒸汽通道上。

其中，閥門4優(yōu)選為球閥、電磁閥等。

本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例中，所述閥門4安裝在所述杯體1上（此方案圖中未示出），也可實(shí)現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，在此不再贅述。

其中，所述閥門4和所述排氣閥22均與機(jī)頭2內(nèi)的控制板電連接。

可選地，如圖2至圖6所示，所述豆?jié){機(jī)還包括：連接所述閥門4和所述水箱3的蒸汽傳輸管路6；較好地，所述蒸汽傳輸管路6與所述水箱3相連接的一端伸入至所述水箱3的內(nèi)部、并位于所述水箱3內(nèi)的液面下方（圖中未示出），使得高壓的蒸汽快速與水箱3內(nèi)的水接觸，更好地實(shí)現(xiàn)快速降壓降溫。

可選地，如圖5和圖6所示，儲水腔室31內(nèi)還設(shè)置有分隔板，分隔板分隔儲水腔室31為左右布置的兩個子腔室，分隔板的下部開設(shè)有連通兩個子腔室的通孔，更好地實(shí)現(xiàn)壓儲水腔室31內(nèi)的水進(jìn)入主水腔室32、提高主水腔室32內(nèi)水位高度的目的（未開啟閥門4之前，主水腔室32內(nèi)沒有水或者主水腔室32內(nèi)的水并不與杯體1接觸），這樣更好地實(shí)現(xiàn)與制漿腔室5內(nèi)的將夜進(jìn)行熱交換。

本實(shí)用新型提供的豆?jié){機(jī)工作方式如下：

在豆?jié){機(jī)工作前閥門、排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，經(jīng)過一定時(shí)間的加熱，制漿腔室中的水的溫度不斷上升，當(dāng)達(dá)到常壓下沸點(diǎn)100℃時(shí)，制漿腔室中的水開始沸騰并產(chǎn)生大量蒸氣、且內(nèi)部氣壓逐漸增大，同時(shí)由于氣壓的增大，制漿腔室內(nèi)液體的沸點(diǎn)不斷增高，液體的溫度也隨著不斷的上升，當(dāng)液體溫度達(dá)到設(shè)定的溫度點(diǎn)t（可以設(shè)置為t≥105℃）時(shí)，豆?jié){機(jī)停止加熱，機(jī)頭開始粉碎大豆，直到大豆完全粉碎并符合飲用標(biāo)準(zhǔn)后機(jī)頭停止粉碎動作，此時(shí)豆?jié){整體溫度為T，100℃≤T≤t，由于溫度T高于正常海拔條件下的沸點(diǎn)100℃，可充分保證豆?jié){的煮熟度及蛋白質(zhì)的乳化，無需重復(fù)加熱沸騰。制漿完成后通過打開閥門，使制漿腔室內(nèi)部氣體逐漸進(jìn)入水箱中，進(jìn)行降溫降壓，當(dāng)豆?jié){溫度下降到T小于或等于設(shè)定值t₁時(shí)（設(shè)定值t₁必須小于常壓下沸點(diǎn)溫度），排氣閥開啟使制漿腔室內(nèi)部泄壓來恢復(fù)常壓狀態(tài)，此時(shí)快速排氣泄壓亦不會導(dǎo)致豆?jié){的二次沸騰，并避免可能引起的溢漿問題。

進(jìn)一步地，制漿完成后通過打開閥門，使制漿腔室內(nèi)部氣體逐漸進(jìn)入副水腔室中，副水腔室中液面不斷降低，由于儲水腔室、副水腔室和主水腔室相連通，主水腔室中的液面不斷上升，最終與杯體的側(cè)壁接觸來對杯體散熱，同時(shí)機(jī)頭上的電機(jī)小轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使?jié){溫均勻傳遞給水箱中的水，從而達(dá)到給豆?jié){降溫的目的。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的豆?jié){機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、高壓狀態(tài)下打漿，保證高海拔地區(qū)豆?jié){煮熟度；

2、高溫制漿，可省略加熱煮沸階段，縮短制漿周期；

3、制漿完成后可快速冷卻，保證能夠及時(shí)飲用；

4、豆?jié){冷卻后可快速排氣，避免了由于排氣導(dǎo)致的沸點(diǎn)降低而引起的溢漿問題，減少制漿周期；

5、這個制漿過程不會出現(xiàn)溢漿問題，省略了用于檢測泡沫的防溢電極。

在本申請的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本申請的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６遥枋龅木唧w特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

雖然本申請所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本申請而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本申請。任何本申請所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本申請所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本申請的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。