本實用新型涉及小家電技術領域，具體而言，涉及一種食品處理機。

背景技術：

在現有技術中，食品處理機在工作時，料理杯中的食材加熱之后，液態物中會產生氣泡，當氣泡向上移動至杯蓋處時，若食品處理機繼續加熱，氣泡及液態物會很容易從料理杯中溢出，損壞機體，產生安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種食品處理機，以解決現有技術中的料理杯中的食材加熱時容易溢出的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種食品處理機，包括：杯體；杯蓋，蓋設在杯體上；金屬防溢凸部，設置在杯蓋朝向杯體的一側，金屬防溢凸部伸入杯體內；導電結構以及與導電結構通信連接的控制器，導電結構包括導電接觸件及導電傳輸件，導電接觸件從杯體外穿過杯體設置，當杯蓋扣合時，金屬防溢凸部與導電接觸件電性導通。

進一步地，杯體的側壁上具有安裝缺口，安裝缺口上可拆卸地設置有一安裝架，導電接觸件安裝在安裝架上。

進一步地，安裝架具有沿杯蓋的徑向方向延伸的安裝孔，導電接觸件安裝在安裝孔內。

進一步地，安裝缺口位于杯體的杯沿處，安裝架的頂面與杯體的杯沿相平齊或者低于杯體的杯沿。

進一步地，安裝架的形狀與安裝缺口的形狀相適配。

進一步地，導電接觸件的第一端具有觸頭，觸頭伸出安裝孔，杯蓋蓋合后觸頭與杯蓋的側壁電性接觸以使觸頭與金屬防溢凸部電性導通，導電接觸件的第二端通過導電傳輸件與食品處理機的控制電路板電性導通，容納在杯體內的液體沸騰上溢碰觸到金屬防溢凸部時，上溢的液體、金屬防溢凸部、導電結構與控制電路板形成回路。

進一步地，杯蓋的側壁至少部分為金屬結構，杯蓋蓋合后觸頭與金屬結構電性接觸，金屬結構與金屬防溢凸部電性導通。

進一步地，杯蓋包括外蓋以及設置在外蓋下方的內蓋，金屬防溢凸部位于內蓋朝向杯體的一側，內蓋形成金屬結構。

進一步地，安裝孔包括第一孔段以及與第一孔段連通的第二孔段，第一孔段的孔徑大于第二孔段的孔徑以在第一孔段和第二孔段的連接處形成臺階面，導電結構還包括彈簧，彈簧套設在導電接觸件上，彈簧的第一端抵頂在臺階面上，彈簧的第二端與觸頭配合。

進一步地，食品處理機還包括設置在杯體上的手柄，手柄內具有走線通道，導電傳輸件安裝在走線通道內。

應用本實用新型的技術方案，在杯蓋朝向杯體的一側設置金屬防溢凸部，上述金屬防溢凸部與導電接觸件電性導通。導電接觸件從杯體外穿過杯體設置。當杯蓋扣合時，金屬防溢凸部與導電接觸件電性導通。當容納在杯體內的食材加熱時，食材中的液體沸騰產生氣泡并上溢，當該上溢的液體碰觸到金屬防溢凸部時，導通金屬防溢凸部和食品處理機的控制電路板。也就是說，此時，上溢的液體、金屬防溢凸部、導電接觸件、導電傳輸件及控制電路板形成回路。控制器能夠檢測到上述形成的回路的內部電流值、電壓值或電阻值等的變化，從而對食品處理機進行防溢控制，進而防止食材中的液體從杯體中溢出，避免安全隱患。此外，導電接觸件從杯體外穿過杯體設置，結構更加簡單。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的食品處理機的實施例的杯體、手柄、安裝架以及導電結構的分解結構示意圖；

圖2示出了圖1的食品處理機的安裝架和導電結構的A處放大示意圖；

圖3示出了圖1的食品處理機的剖視示意圖；

圖4示出了圖3的食品處理機的B處放大示意圖；

圖5示出了圖3的食品處理機的結構示意圖；

圖6示出了圖3的食品處理機的杯蓋的結構示意圖；

圖7示出了圖3的食品處理機的杯體和杯座的結構示意圖；以及

圖8示出了圖3的食品處理機的分解結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、杯體；11、安裝缺口；20、杯蓋；21、外蓋；22、內蓋；30、金屬防溢凸部；40、導電結構；41、導電接觸件；42、導電傳輸件；43、觸頭；44、彈簧；50、安裝架；51、安裝孔；60、手柄；61、走線通道；62、手柄主體；63、手柄殼體；70、杯座；80、主機；91、電機；92、控制電路板；93、上耦合器；94、下耦合器。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位旋轉90度或處于其他方位，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

如圖1至圖4所示，本實施例的食品處理機包括杯體10、杯蓋20、金屬防溢凸部30、導電結構40以及與導電結構40通信連接的控制器。其中，杯蓋20蓋設在杯體10上。金屬防溢凸部30設置在杯蓋20朝向杯體10的一側。金屬防溢凸部30伸入杯體10內。導電結構40包括導電接觸件41及導電傳輸件42。導電接觸件41從杯體10外穿過杯體10設置。當杯蓋20扣合時，金屬防溢凸部30與導電接觸件41電性導通。金屬防溢凸部30、導電接觸件41、導電傳輸件42與食品處理機的控制電路板92電性連接。容納在杯體10內的液體沸騰上溢碰觸到金屬防溢凸部30時，上溢的液體、金屬防溢凸部30、導電接觸件41、導電傳輸件42與控制電路板92形成回路。控制器檢測到上述回路中的電流值、電壓值或電阻值等的變化，從而對食品處理機進行防溢控制。

應用本實施例的食品處理機，在杯蓋20朝向杯體10的一側設置金屬防溢凸部30，上述金屬防溢凸部30與導電接觸件41電性導通。導電接觸件41從杯體10外穿過杯體10設置。當杯蓋20扣合時，金屬防溢凸部30與導電接觸件41電性導通。當容納在杯體10內的食材加熱時，食材中的液體沸騰產生氣泡并上溢，當該上溢的液體碰觸到金屬防溢凸部30時，導通金屬防溢凸部30和食品處理機的控制電路板92。也就是說，此時，上溢的液體、金屬防溢凸部30、導電接觸件41、導電傳輸件42及控制電路板92形成回路。控制器能夠檢測到上述形成的回路的內部電流值、電壓值或電阻值等的變化，從而對食品處理機進行防溢控制，進而防止食材中的液體從杯體10中溢出，避免安全隱患。此外，導電接觸件41從杯體10外穿過杯體10設置，結構更加簡單。

如圖1至圖4所示，在本實施例的食品處理機中，杯體10的側壁上具有安裝缺口11。安裝缺口11上可拆卸地設置有一安裝架50。導電接觸件41安裝在安裝架50上。上述安裝架50可拆卸地設置，可以取下導電接觸件41，使用更加靈活。

如圖3至圖5以及圖8所示，在本實施例的食品處理機中，食品處理機還包括杯座70以及連接在杯座70的下方的主機80。杯體10設置在杯座70上。主機80內設置有電機91及上述控制電路板92，電機91上設置有下離合器，控制器設置在控制電路板92上。在食品處理機裝配之后，杯座70和杯體10連接成一體。在本實施方式中，杯體10的底部設置有發熱盤及隔熱罩，杯座70固定發熱盤、隔熱罩及杯體10。杯座70的底部設置有上耦合器93，主機80上設置有下耦合器94，導電傳輸件42直接連接在上耦合器93上，控制電路板92連接在下耦合器94上。當使用食品處理機時，需要將杯座70和杯體10放置在主機80上，通過發熱盤對杯體10內的食材加熱，電機91旋轉帶動下離合器并通過下離合器帶動刀座組件對食材進行切割粉碎。此時，導電傳輸件42通過上耦合器93與下耦合器94的配合以接入上述主機80內的控制電路板92上。上述金屬防溢凸部30通過導電接觸件41、導電傳輸件42、控制電路板92與杯體10的底部電性連接。當然，控制電路板92的設置位置不限于此，在其他實施方式中，控制電路板也可以設置在其他位置，例如控制電路板可以設置在杯座內。

需要說明的是，在本實施例中，控制器對食品處理機進行的防溢控制是在一定條件下進行的。具體地，當上溢的液體持續碰觸金屬防溢凸部30一段時間后，控制器才會對食品處理機進行防溢控制，即控制食品處理機停止加熱。舉例說明，食品處理機的一種防溢原理如下：

在主機80內的控制電路板92上設置有一待連通電路，該待連通電路中設置電源和一定數值的定值電阻。上述待連通電路的一端通過導電接觸件41、導電傳輸件42與金屬防溢凸部30連通，另一端通過上耦合器93和下耦合器94與杯體10的底部連通。當容納在杯體10內的液體沸騰上溢碰觸到金屬防溢凸部30時，金屬防溢凸部30通過上溢的液體與杯體10的底部連通，從而形成回路。此時，上溢的液體、金屬防溢凸部30以及導電接觸件41、導電傳輸件42共同形成等效電阻，定值電阻與等效電阻串聯連接構成分壓電路。控制器檢測到上述分壓電路中電壓或電流的變化來選取溢出信號從而對食品處理機進行防溢控制，防止食材中的液體從杯體10中溢出。簡單來說，當液體碰到金屬防溢凸部30時形成回路，隨即產生防溢信號，該防溢信號傳輸到控制電路板92，控制電路板92根據防溢信號來停止加熱，從而達到防溢目的。

需要說明的是，上述食品處理機的防溢原理中涉及到的防溢電路僅僅為了方便說明本實用新型防溢機制而示意的一種防溢電路，在其他實施方式中，防溢電路的設計不局限于上述方式，也可以為其他能夠實現防溢控制的電路，這里不再一一說明。

如圖3和圖6所示，在本實施例的食品處理機中，杯蓋20包括外蓋21以及設置在外蓋21下方的內蓋22。內蓋22的材質為金屬，該金屬材質的內蓋22形成金屬結構。杯蓋20蓋合后導電接觸件41與金屬結構電性接觸，金屬結構與金屬防溢凸部30電性導通。內蓋22與杯體10之間通過密封圈密封。當食品處理機裝配完成之后，外蓋21和內蓋22組裝連接成一體。金屬防溢凸部30位于內蓋22朝向杯體10的一側。當然，金屬結構的形成方式不限于此，在圖中未示出的其他實施方式中，金屬結構可以為設置在杯蓋的側壁上的其他形式的導電結構，例如可以為設置在杯蓋的側壁上的金屬導電片。

如圖3、圖4以及圖7所示，在本實施例的食品處理機中，安裝架50具有沿杯蓋20的徑向方向延伸的安裝孔51。導電接觸件41安裝在安裝孔51內，即導電接觸件41沿杯蓋20的徑向方向延伸設置。導電接觸件41的第一端具有觸頭43，觸頭43伸出安裝孔51。當杯蓋20處于關閉狀態時，上述觸頭43的端部抵頂在內蓋22的外周向側壁上，即觸頭43的端部與內蓋22的側壁電性接觸從而與金屬防溢凸部30電性連接。導電接觸件41的第二端通過導電傳輸件42與杯座70的底部的上耦合器93電性連接，從而通過下耦合器94、控制電路板92再與杯體10的底部電性連接。容納在杯體10內的液體沸騰上溢碰觸到金屬防溢凸部30時，上溢的液體、金屬防溢凸部30、導電接觸件41、導電傳輸件42與杯體10的底部形成回路。上述結構為導電接觸件41、導電傳輸件42的具體結構，其能夠實現金屬防溢凸部30和杯體10的底部之間的連接，并且結構簡單，連接可靠，方便消費者操作。當然，導電接觸件41的具體結構不限于此，在圖中未示出的其他實施方式中，導電接觸件41可以為其他能夠導通金屬防溢凸部和杯體的底部的其他導電結構。

如圖3和圖4所示，在本實施例的食品處理機中，食品處理機還包括設置在杯體10上的手柄60。上述手柄60包括手柄主體62及套在手柄主體62外的手柄殼體63。其中，手柄主體62固定連接在杯體10上，在進行裝配時，將手柄殼體63套在該手柄主體62上。當手柄殼體63套在手柄主體62上之后，手柄主體62與手柄殼體63之間形成走線通道61。走線通道61的下部與杯座70連通，導電傳輸件42安裝在走線通道61內并且延伸至杯座70的上耦合器93處。上述結構可以充分利用手柄60的結構，減少占用空間，更加安全可靠。

如圖4所示，在本實施例的食品處理機中，安裝孔51包括第一孔段以及與第一孔段連通的第二孔段。第一孔段的孔徑大于第二孔段的孔徑以在第一孔段和第二孔段的連接處形成臺階面。導電結構40還包括彈簧44。觸頭43的直徑大于導電接觸件41的中部的直徑，因此，觸頭43的周向外表面沿徑向突出于導電接觸件41的中部的周向外表面。上述彈簧44套設在導電接觸件41上。彈簧44的第一端抵頂在安裝孔51的臺階面上，彈簧44的第二端與觸頭43抵頂配合。上述彈簧44的設置使導電接觸件41的位置可以調節，當杯蓋20和杯體10裝配在一起時，觸頭43的位置可以根據內蓋22與杯體10之間的縫隙的大小進行調節，從而使觸頭43在彈簧44的作用下始終保持頂緊內蓋22的外周向側壁的狀態，使連接更加可靠。此外，導電結構40還包括止擋件(圖中未示出)，止擋件設置在導電接觸件41的第二端。止擋件與安裝架50相配合以防止導電接觸件41從安裝孔51內脫出。

如圖1、圖2以及圖7所示，在本實施例的食品處理機中，安裝缺口11位于杯體10的杯沿處。安裝架50的頂面與杯體10的杯沿相平齊。當導電接觸件41安裝在安裝架50的安裝孔51內后，安裝架50的頂面與杯體10的杯沿相平齊，這樣可以防止杯蓋20蓋合時杯蓋20與杯體10發生干涉，從而避免杯蓋20蓋合不嚴。

需要說明的是，安裝架50的頂面不限于與杯體10的杯沿相平齊，在圖中未示出的其他實施方式中，安裝架的頂面可以低于杯體的杯沿。

如圖1、圖2以及圖7所示，在本實施例的食品處理機中，安裝架50的形狀與安裝缺口11的形狀相適配。在本實施例中，安裝架50為矩形結構，該矩形結構的厚度與杯體10的厚度相等。安裝缺口11為矩形缺口。

在本實施例中，金屬防溢凸部30與內蓋22為一體成型結構，金屬防溢凸部30與杯體10的側壁之間的距離大于2mm。上述金屬防溢凸部30不與杯體10的側壁接觸就可以有效地避免出現食材粘連在金屬防溢凸部30和杯體10的側壁之間的現象，從而避免食品處理機出現防溢誤判定導致食品處理機不能正常工作。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果：

在杯蓋朝向杯體的一側設置金屬防溢凸部，上述金屬防溢凸部與導電接觸件電性導通。杯體的側壁上具有安裝缺口。安裝架可拆卸地設置在杯體上并位于安裝缺口處。導電接觸件安裝在安裝架上。當容納在杯體內的食材加熱時，食材中的液體沸騰產生氣泡并上溢，當該上溢的液體碰觸到金屬防溢凸部時，導通金屬防溢凸部和杯體的底部。也就是說，此時，上溢的液體、金屬防溢凸部、導電接觸件、導電傳輸件及杯體的底部形成回路。控制器能夠檢測到上述形成的回路的內部電流值、電壓值或電阻值等的變化，從而對食品處理機進行防溢控制，進而防止食材中的液體從杯體中溢出，避免安全隱患。此外，安裝架可拆卸地設置，可以取下導電接觸件，使用更加靈活。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。