本實用新型涉及防火門技術領域，具體地說，是一種帶隔熱槽的門框系統。

背景技術：

防火是建筑工程中非常重要的一項工作，而防火門又是建筑防火設施中的重要部分。防火門一般主要用于建筑物的設備間（如新風機房，空調機房，消防泵站等）入口，進出設備入口和通道分區等位置。一般的防火門的防火重點在于門自身的防火能力上。然而，當發生火災時，防火門與門框之間的密封與隔熱也是至關重要的。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種帶隔熱槽的門框系統，可以在不減小門框結構強度的情況下，提高板門框的隔熱能力和密封性。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種帶隔熱槽的門框系統，包括門框主體，所述門框主體與門扇搭接處折彎成鑲嵌式凹槽。

進一步地，所述門框主體與門扇的配合面上設有隔熱槽。

進一步地，所述隔熱槽有多個，均勻布置在門框主體與門扇的配合面上。

進一步地，所述隔熱槽的尺寸為4*200mm。

進一步地，所述鑲嵌式凹槽內設有第一防火膨脹密封條。

進一步地，所述門框主體與門扇的配合面上設有第二防火膨脹密封條。

進一步地，所述第二防火膨脹密封條將所述隔熱槽蓋住。

進一步地，所述門框主體由兩道折彎門框穿插成一體構成。

進一步地，所述門框主體的內層門框由1.8-2.2mm的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成；所述門框主體的外層門框由1.4-1.6mm的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成。

進一步地，所述門框主體的內層門框由2.0mm的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成；所述門框主體的外層門框由1.5mm的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成。

本實用新型的帶隔熱槽的門框系統，門框主體采用一體化折彎工藝成形，與門扇搭接處折彎成鑲嵌式凹槽，這種凹槽設計使得防火膨脹密封條的安裝更加牢固、平整、美觀，同時對比外粘式防火膨脹條的安裝又不會影響門的縫隙，也可以增強門框的強度。同時，門框主體在與門扇的配合面均布4*200的隔熱槽，進一步降低門框的熱傳導。

附圖說明

圖1是本實用新型的帶隔熱槽的門框系統的一實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型的帶隔熱槽的門框系統中門框主體與門扇的配合面的結構示意圖。

圖3是本實用新型的帶隔熱槽的門框中復合一體門框的結構示意圖。

圖中：1.門框主體，2. 鑲嵌式凹槽，3. 第一防火膨脹密封條，4. 第二防火膨脹密封條，5.隔熱槽，11.外層門框，12.內層門框。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，本實用新型的帶隔熱槽的門框系統，包括門框主體1，所述門框主體1與門扇搭接處折彎成鑲嵌式凹槽2。所述鑲嵌式凹槽2內設有第一防火膨脹密封條3。

其中門框主體1采用一體化折彎工藝成形，與門扇搭接處折彎成鑲嵌式凹槽2，這種凹槽設計使得防火膨脹密封條的安裝更加牢固、平整、美觀，同時相比外粘式防火膨脹條的安裝又不會影響門的縫隙，也可以增強門框的強度。

如圖2所示，所述門框主體1與門扇的配合面上還設有隔熱槽5。優選地，所述隔熱槽5有多個，均勻布置在門框主體1與門扇的配合面上。所述隔熱槽5的尺寸優選為4*200mm。

所述門框主體1與門扇的配合面上設有第二防火膨脹密封條4，所述第二防火膨脹密封條4將所述隔熱槽5蓋住。第二防火膨脹密封條4可以獨立設置，也可以與第一防火膨脹密封條3連接為一個 整體。

門框主體1在與門扇的配合面均布4*200的隔熱槽5，進一步降低門框的熱傳導。門框主體1配合面開隔熱槽5只是阻斷門框內外面的熱傳導，對門框掛門扇的結構強度影響很小，可以忽略不計。門框配合面上貼第二防火膨脹密封條4，蓋住隔熱槽5，開啟時不影響外觀。

如圖3所示，所述門框主體1由兩道折彎門框穿插成一體構成。其中，所述門框主體的內層門框12由1.8-2.2mm的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成；所述門框主體的外層門框11由1.4-1.6mm的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成。優選地，所述門框主體的內層門框12由2.0mm的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成；所述門框主體的外層門框11由1.5mm的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成。復合門框主體由兩道折彎門框穿插成一體，不改變框外形尺寸，而可以提高門框的結構強度和承載能力。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。