本實用新型涉及玻璃幕墻工程技術領域，尤其涉及一種玻璃幕墻開啟窗的防脫落結構。

背景技術：

在玻璃幕墻開啟窗設計中，掛鉤式連接由于窗扇與窗框是采用通長軸鉸接的方式，因而具有承載力大的特點，能滿足較大尺寸開啟窗的使用要求。但由于掛鉤式開啟窗采用直接掛接的安裝方式，在使用中遭遇強風時容易脫落，造成開啟窗墜落，存在一定的安全隱患，需設置可靠的防脫落裝置才能保證正常使用。

通常的做法是在掛鉤連接結構的上方安裝防脫落擋板，擋板采用自攻螺釘固定在幕墻鋁合金橫梁上。但由于橫梁鋁合金型材的壁厚一般只有2.5mm，螺釘連接可靠性不高。開啟窗在正負風壓的作用下會產生振動，螺釘容易脫落，造成防脫落裝置失效。

為了克服上述缺陷，本領域技術人員努力尋找相應的解決方案，如公告號為CN202866553U的專利，采用在窗扇和窗框間安裝抵壓部和抵壓配合部的方式來限制窗扇相對窗框向上跳動的空間，從而防止掛鉤脫離掛鉤配合部。但是該技術方案依然存在以下缺陷：當窗扇負風壓過大時，對抵壓部和抵壓配合部的材料以及結構穩定度要求非常高，且隨著使用時間增加，抵壓部和抵壓配合部非常容易磨損導致損壞，導致防脫落功能失效。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種玻璃幕墻開啟窗的防脫落結構，該防脫落結構抗風壓能力強，磨損小，耐用且牢靠。

本實用新型是這樣實現的，一種玻璃幕墻開啟窗的防脫落結構，包括一橫梁以及通過一掛鉤連接機構與該橫梁連接的扇框，所述橫梁包括豎向支撐板，豎向支撐板頂部設有掛鉤配合部，所述扇框包括掛鉤，所述防脫落結構還包括連接件，所述連接件一端與掛鉤滑動連接，另一端與豎向支撐板連接，且連接件與豎向支撐板之間包括一用于容納掛鉤繞掛鉤配合部轉動的空間。

進一步地，所述防脫落結構還包括緊固件，所述連接件包括弧形段和連接段，所述弧形段套設于掛鉤外，且弧形段沿周向開設有長條孔，所述緊固件滑動設于長條孔內且穿過長條孔與掛鉤連接，所述連接段一端與弧形段連接，另一端與豎向支撐板連接。

進一步地，所述弧形段和連接段共同構成一個徑向截面成半圓弧狀的套管，所述豎向支撐板上開設有限位孔，所述連接段的自由端卡設于限位孔內。

進一步地，所述緊固件為螺栓，所述掛鉤上開設有錐形孔，所述螺栓與錐形孔配合鎖固。

進一步地，所述長條孔的長度大于掛鉤繞掛鉤配合部轉動的弧長。

進一步地，所述限位孔的開設方向與套管軸向平行，所述套管軸向長度小于限位孔的長度。

進一步地，所述掛鉤配合部為半圓形凸臺座，所述掛鉤配合部所在的圓、所述掛鉤轉動時所形成的圓形軌跡以及連接件所在的圓互為同心圓。

進一步地，所述防脫落結構還包括卡接件，所述連接件包括弧形段和連接段，所述弧形段套設于掛鉤外，且弧形段內側沿周向開設有凹槽，所述卡接件一端滑動設于凹槽內，另一端與掛鉤固定連接，所述連接段一端與弧形段連接，另一端與豎向支撐板連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型采用連接件將掛鉤和掛鉤配合部活動連接，既不影響掛鉤繞掛鉤配合部轉動，又防止掛鉤脫離掛鉤配合部。并且，扇窗負風壓時，對該防脫落結構的影響較小，即使使用時間很長，該防脫落結構的磨損也很小，因此非常牢靠，并且，本實用新型采用的防脫落結構不受型材壁厚的限制。

附圖說明

圖1為本實用新型中緊固件為螺栓時的結構示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖2中連接件以及掛鉤連接的結構示意圖；

圖4為圖3中的連接件一端卡入限位孔中的結構示意圖；

圖5為本實用新型中橫梁的結構示意圖；

圖6為圖1中扇框的結構示意圖；

圖7為本實用新型中連接件通過卡接件連接的結構示意圖；

圖8為圖7中連接件和卡接件的截面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實施例提供一種玻璃幕墻開啟窗的防脫落結構，如圖1-6包括一橫梁1、設于橫梁下部的窗框2、以及通過一掛鉤連接機構與該橫梁1連接的扇框3，所述橫梁1包括豎向支撐板11，豎向支撐板11頂部設有掛鉤配合部12，所述扇框3與玻璃相接部位設有立式連接板31，所述立式連接板31頂部設有掛鉤32，所述防脫落結構還包括連接件4，所述連接件4一端與掛鉤32滑動連接，另一端與豎向支撐板11連接，且連接件4與豎向支撐板11之間包括一用于容納掛鉤32繞掛鉤配合部12轉動的空間。

本實用新型實施例中，連接件4與掛鉤32滑動連接的具體實現方式如下：

所述防脫落結構還包括螺栓5，所述連接件4包括弧形段41和連接段42，所述弧形段41和連接段42共同構成一個徑向截面成半圓弧狀的套管，所述弧形段41套設于掛鉤32外，所述掛鉤32上開設有錐形孔321，且弧形段41沿周向開設有長條孔411，所述螺栓5滑動設于長條孔411內且穿過長條孔411與掛鉤32的錐形孔321緊固連接，其中長條孔411的長度大于掛鉤繞掛鉤配合部12轉動的弧長，使得螺栓5不會影響掛鉤32繞掛鉤配合部12轉動。

所述連接段42一端與弧形段41連接，另一端與豎向支撐板11連接，具體為：所述豎向支撐板11上開設有限位孔111，所述連接段42的自由端卡設于限位孔111內。所述限位孔111的開設方向與套管軸向平行，為了套管能順利卡入限位孔111內，所述套管軸向長度小于限位孔111的長度。所述掛鉤配合部12為半圓形凸臺座，所述掛鉤配合部12所在的圓、所述掛鉤32轉動時所形成的圓形軌跡以及連接件4所在的圓互為同心圓。

采用螺栓可以將連接件4與豎向支撐板11的連接更穩定。

本實用新型采用一個橫截面呈大半圓形的套管，將掛鉤和豎向支撐板活動連接起來，即保留了掛鉤繞掛鉤配合部轉動的空間，又防止掛鉤向上活動從而脫離掛鉤配合部。采用本實用新型技術方案，即使窗框負風壓，對連接件施加的壓力也很小，因此該防脫結構非常耐用，對材料的選擇面也很大，從而一定程度上降低了生產成本。

在其他部分與上述實施例相同的基礎上，連接件4與掛鉤32滑動連接的還有另外一種實現方式，如圖7和圖8所示。

所述防脫落結構還包括卡接件6，所述連接件4包括弧形段41和連接段42，所述弧形段41套設于掛鉤32外，且弧形段41內側沿周向開設有凹槽412，所述卡接件6一端滑動設于凹槽412內。

本實用新型的技術方案實際安裝過程如下：開啟窗安裝時，先將套管用螺栓或卡接件固定在掛鉤上，并保持套管的開口最大限度的朝下；待掛鉤掛接在掛鉤配合部上后，轉動套管使其一側面插入到橫梁支撐板上的限位孔內，若是采用螺栓，則緊固螺栓即可完成開啟窗的安裝。由于開啟窗的扇框與橫梁是采用弧形連接，同時套管插入到橫梁上的限位孔中，從而保持開啟窗只能轉動不能發生位移。另外，采用螺栓鎖固，具有緊固力大、不受型材壁厚限制、防松效果好等特點。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。