本實用新型涉及廚房炊具技術領域，具體涉及一種活動蓋板組件、電飯煲上蓋結構和電飯煲。

背景技術：

目前的電飯煲煲蓋上一般都設有活動蓋板組件，活動蓋板組件包裹蓋板本體和環狀的密封圈，環狀的密封圈套在密封圈的外側，所述密封圈的下部的截面形狀為V形結構，在煲蓋蓋合時密封圈下部的V型結構與電飯煲內鍋接觸，用于密封電飯煲內鍋的邊緣，防止內鍋中的蒸汽從內鍋鍋口與活動蓋板組件連接的縫隙處向外側溢出；然而現有的密封圈由于外圈直接與煲體外空氣接觸，在煲體內部的密封圈表面烹飪后，通常會積聚冷凝水。當打開上蓋時候，冷凝水會沿著活動蓋板表面，流到外殼罩的儲水槽上，烹飪后用戶經常要清擦，否則會溢出到桌面上，給用戶使用帶來不便。

技術實現要素：

(一)本實用新型所要解決的技術問題是：現有的活動蓋板組件上的密封圈的外圈與煲體外空氣接觸，在烹飪結束后密封圈的內表面會積聚冷凝水，需要經常清理擦除，給用戶的使用帶來不便。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種活動蓋板組件，包括蓋板本體、壓環和用于對電飯煲內鍋的鍋口進行密封的密封圈，所述密封圈通過壓環固定在蓋板本體的周向邊緣上，所述密封圈外壁面上設有環狀的凸起，在壓合活動蓋板組件時密封圈通過其上的凸起與壓環之間形成一圈環狀的密閉腔體；所述蓋板本體上設有與電飯煲內鍋連通的通氣孔。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供的活動蓋板組件，包括蓋板本體、壓環和密封圈，所述密封圈通過壓環固定在蓋板本體的周向上，所述密封圈的外壁面上設有環狀的凸起，在壓合活動蓋板組時密封圈通過其上的凸起與壓環之間形成一圈環狀的密閉腔體，這樣環狀的密閉腔體內密封一圈空氣層，所述空氣層和電飯煲內鍋中的烹飪腔通過密封圈隔開，因此在烹飪過程中密封圈將電飯煲烹飪腔中蒸汽的熱量傳遞至環狀的密閉腔體內，使密閉腔體內空氣層的溫度與烹飪腔中蒸汽的溫度幾乎相同，這樣密閉腔體內的空氣與烹飪腔內的空氣不存在溫差，煲內的蒸汽達不到冷凝條件無法被冷凝，密封圈的內側不會產生冷凝水，同時由于密閉腔體內沒有蒸汽的存在，因此在密閉腔體內也不會出出現冷凝水，解決了現有的密封圈結構容易產生冷凝水的問題，用戶使用更加方便。

進一步地，所述密封圈包括安裝部和連接在安裝部下端的密封部，所述安裝部通過所述壓環固定在蓋板本體的周向邊緣上，所述密封部用于對電飯煲內鍋的鍋口進行密封。

進一步地，所述密封部包括傾斜設置的第一密封環和第二密封環，所述第一密封環的上端與所述安裝部的下端連接，下端向外側傾斜與位于第一密封環下側的第二密封環的上端相連，所述第二密封環的下端向內側傾斜，相連接的第一密封環和第二密封環之間的形成一個V形環槽，所述第二密封環用于密封電飯煲內鍋的鍋口。

進一步地，所述凸起為所述第一密封環的上側向上突出形成且靠近所述第一密封環下端的位置布置所述凸起朝向外側傾斜。

進一步地，所述凸起與所述水平方向呈45°至60°夾角。

進一步地，所述蓋板本體的周向邊緣處設有多個垂直于所述蓋板本體的插扣，所述壓環上設有與所述插扣一一對應的插槽。

進一步地，所述壓環上設有安裝槽，所述安裝部上端向外翻折形成開口向下的槽結構，所述槽結構的外側壁插入所述安裝槽內。

進一步地，所述蓋板本體的上表面和/或下表面設有多個凸點。

進一步地，在壓合活動蓋板組件后所述密閉腔體的寬度大于等于8cm、高度大于等于2cm。

本實用新型還提供了一種電飯煲上蓋結構，包括內蓋和上述任一項所述的活動蓋板組件，所述活動蓋板組件連接在所述內蓋的下側。

本實用新型又提供了一種電飯煲，包括煲體和如上述所述的電飯煲上蓋結構，所述電飯煲上蓋結構的一端與所述煲體鉸接。

附圖說明

本實用新型上述和/或附加方面的優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型實施例所述活動蓋板組件的立體圖；

圖2是本實用新型實施例所述活動蓋板組件的主視圖；

圖3是活動蓋板組件密封圈壓縮前的結構示意圖；

圖4是圖3的A部放大圖；

圖5是活動蓋板組件密封圈壓縮后的結構示意圖；

圖6是所述活動蓋板組件的分解結構示意圖；

圖7是蓋板本體的立體圖；

圖8是設有上述活動蓋板組件的電飯煲的剖視圖；

圖9是圖8的B部放大圖。

其中圖1至圖9中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1、蓋板本體，11、凸點，12、通氣孔，13、插扣，2、密封圈，21、密封部，211、第一密封環，2111、凸起，212、第二密封環，22、安裝部，221、槽結構，3、壓環，31、插槽，32、安裝槽，4、保溫板，41、發熱絲組件，5、密閉腔體，6、內蓋。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1至圖9所示，本實用新型提供了一種活動蓋板組件，包括蓋板本體1、壓環3和密封圈2，所述密封圈2通過壓環3固定在蓋板本體1的周向邊緣上，所述密封圈2外壁面上設有環狀的凸起2111，在壓合活動蓋板組時密封圈2通過其上的凸起2111與壓環3之間形成一圈環狀的密閉腔體，所述密封圈2用于對電飯煲內鍋的鍋口進行密封。

本實用新型提供的活動蓋板組件，包括蓋板本體1、壓環3和密封圈2，所述密封圈2的外壁面上設有環狀的凸起2111，在壓合活動蓋板組時密封圈2通過其上的凸起2111與壓環3之間形成一圈環狀的密閉腔體，這樣環狀的密閉腔體內密封一圈空氣層，所述空氣層和電飯煲內鍋中的烹飪腔通過密封圈2隔開，因此在烹飪過程中密封圈2將電飯煲烹飪腔中蒸汽的熱量傳遞至環狀的密閉腔體內，使密閉腔體內空氣層的溫度與烹飪腔中蒸汽的溫度幾乎相同，這樣密閉腔體內的空氣與烹飪腔內的空氣不存在溫差，煲內的蒸汽達不到冷凝條件無法被冷凝，密封圈2的內側不會產生冷凝水，同時由于密閉腔體內沒有蒸汽存在，因此在密閉腔體內也不會出出現冷凝水，解決了現有的密封圈2結構容易產生冷凝水的問題，用戶使用更加方便。

如圖1至圖6所示，所述密封圈2包括安裝部22和連接在安裝部22下端的密封部21，所述安裝部22通過所述壓環3固定在蓋板本體1的周向上，所述密封部21用于對電飯煲內鍋的鍋口進行密封；可選地所述密封部21包括傾斜設置的第一密封環211和第二密封環212，所述第一密封環211的上端與所述安裝部22的下端連接，下端向外側傾斜與位于第一密封環211下側的第二密封環212的上端相連，所述第二密封環212的下向內側傾斜，相連接的第一密封環211和第二密封環212之間的形成一個V形環槽，所述第二密封環212用于密封電飯煲內鍋的鍋口；如圖3至圖7所示，所述第一密封環211和第二密封環212形成一個V形的環槽，在電飯煲煲蓋蓋合時，所述活動蓋板組件整體壓合在電飯煲內鍋的上側，第二密封環212壓合在電飯煲內鍋的邊沿上，此時傾斜設置的第二密封環212被壓縮至水平，對電飯煲內鍋進行密封，阻止電飯煲內鍋中的蒸汽溢出至電飯煲的煲體內。

優選地，如圖6所示，所述蓋板本體1的邊緣處設有多個垂直于所述蓋板本體1的插扣13，所述壓環3上設有與所述插扣13一一對應的插槽31，所述蓋板本體1通過插接的方式與所述壓環3固定，同時所述壓環3上設有安裝槽32，所述安裝部22上端向外翻折形成開口向下的槽結構221，所述槽結構221的外側壁插入所述安裝槽32內；通過槽結構221的外側壁插入所述安裝槽32內將所述密封環和壓環3固定連接在一起，這樣密封環通過壓環3穩定的固定在所述蓋板本體1上，防止密封圈2脫落。

如圖3至圖5、圖8和圖9所示，所述第一密封環211的上側向上突出形成所述凸起2111，所述凸起2111朝向外側傾斜，其中，所述凸起2111與所述水平方向呈45°至60°夾角，既可以避免角度過小時凸起與壓環之間難以形成密閉腔體，又可以避免角度過大時在壓合活動蓋板組過程中凸起受壓向第一密封環211翻轉。優選地，所述凸起2111與所述水平方向呈45°，這樣能夠增大密閉腔體的面積，可更好的阻止密封圈2的內側產生冷凝水；進一步地，在壓合活動蓋板組件后所述密閉腔體的寬度大于等于8cm、高度大于等于2cm，這樣能夠保證密閉腔體5內的容納腔足夠大，能夠容納更多的空氣，以使密閉腔體5內的空氣層能夠提供足夠的熱量，以更好的防止所述密封圈2的內側出現冷凝水，優選地所述密閉腔體5的高度為2cm、寬度為8cm，這樣既能夠提供足夠大的容納腔來防止密封圈2內側在烹飪結束后出現冷凝水，同時也避免了密閉腔體5過大造成的結構冗雜的問題；當然所述密封圈2與所述水平方向之間的夾角也可以是50°、55°、60°等，同樣能夠實現本申請的目的，并且所述密閉腔體5的尺寸也并不僅僅局限于上述數值，如所述密閉腔體5的高度為3寬度為8cm，同樣能夠滿足形成密閉腔體以防止出現冷凝水的功能，其宗旨未脫離，本實用新型的設計思想，應屬于本實用新型的保護范圍。

如圖3和圖4所示，在密封圈2結構處于正常狀態時，所述凸起2111的上端是不與壓環3的下端相接觸的；如圖5所示，在密封圈2結構處于壓縮狀態時，由于密封圈2是由彈性材料制成的，因此傾斜的第二密封環212被壓縮至水平狀態，而同時第一密封環211也向外側被壓縮，此時第一密封環211外壁面上突出的凸起2111與所述壓環3的下表面接觸此時壓環3、凸起2111和第一密封環211之間形成V形的密閉腔體，這樣電飯煲在加熱過程中會電飯煲內過中的熱量會同時傳遞給密閉腔體內，使密閉腔體和電飯煲內鍋烹飪腔內的溫度保持一致，不產生溫差，由于密閉腔體內的空氣與烹飪腔內的空氣不存在溫差，煲內的蒸汽達不到冷凝條件無法被冷凝，第一密封環211和第二密封環212的內側不會產生冷凝水，同時由于密閉腔體內沒有蒸汽的存在因此，因此在密閉腔體內也不會出出現冷凝水，解決了現有的密封圈2結構容易產生冷凝水的問題，用戶使用更加方便。

如圖8和圖9所示，如圖1、2和圖6所示，所述蓋板本體1的上表面和/或下表面設有多個凸點11，優選地，所述蓋板本體1的下表面設有多個凸點11，這樣電飯煲在煮飯時水蒸汽在上升的過程中碰到蓋板本體1上時凝集成水滴，由于蓋板本體1上設有凸點11，水滴集聚到一定程度后會由于自重的作用而落下滴到內膽中的食物上，因此在打開電飯煲的煲蓋時，蓋板本體1上幾乎沒有水滴。

本實用新型還提供了一種電飯煲上蓋結構，包括內蓋和上述任一項所述的活動蓋板組件，所述活動蓋板組件連接在所述內蓋的下側，由于該電飯煲上蓋結構采用了上述實施例中的活動蓋板組件，因此在烹飪結束后密封圈2的內側不會產生冷凝水，用戶不需要經常去擦拭電飯煲的密封圈2，使用更加方便所述電飯煲上蓋結構包括保溫板4，所述蓋板本體1的金屬部分與所述保溫板4貼近，同時在保溫板4上還設有發熱件，所述發熱絲組件41，通過發熱絲組件41對保溫板4進行加熱，來實現活動蓋板組件的保溫保濕功能，同時在所述蓋板本體1上設有通氣孔12，所述保溫板4上對應設有導氣孔，電飯煲的內蓋上設有于所述導氣孔連通的管道，電飯煲內產生的高溫蒸汽通過通氣孔12和導氣孔(圖中未示出處)進入到管道內，優選地，所述內蓋的上表面設有凹槽(圖中未示出)，所述管道的上端位于所述凹槽內，且所述管道內安裝有溫度傳感器(圖中未示出)，通過設置溫度傳感器直接接觸電飯煲內產生的高溫蒸汽能夠提升電飯煲的溫度檢測性能。

如圖8和圖9所示，本實用新型又提供了一種電飯煲，包括煲體和如上述所述的電飯煲上蓋結構，所述電飯煲上蓋結構的一端與所述煲體鉸接，由于采用了上述實施例中的電飯煲上蓋結構，因此其同樣在烹飪結束后密封圈2的內側不會產生冷凝水，用戶不需要經常去擦拭電飯煲的密封圈2，使用更加方便。

綜上所述，本實用新型提供的活動蓋板組件，包括蓋板本體1、壓環和密封圈，所述密封圈的外壁面上設有環狀的凸起，在壓合活動蓋板組時密封圈通過其上的凸起與壓環之間形成一圈環狀的密閉腔體，這樣環狀的密閉腔體內密封一圈空氣層，所述空氣層和電飯煲內鍋中的烹飪腔通過密封圈隔開，因此在烹飪過程中密封圈將電飯煲烹飪腔中蒸汽的熱量傳遞至環狀的密閉腔體內，使密閉腔體內空氣層的溫度與烹飪腔中蒸汽的溫度幾乎相同，這樣密閉腔體內的空氣與烹飪腔內的空氣不存在溫差，煲內的蒸汽達不到冷凝條件無法被冷凝，密封圈的內側不會產生冷凝水，同時由于密閉腔體內沒有蒸汽存在，因此在密閉腔體內也不會出出現冷凝水，解決了現有的密封圈結構容易產生冷凝水的問題，用戶使用更加方便。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。