本實用新型涉及一種橙汁機切割器安裝總成。

背景技術：

現有的榨汁機在榨取橙汁時，通過電機帶動刀片高速轉動，使果肉分離，實現榨汁功能，當需要榨取橙汁時，由于橙皮味道與內部果肉存在很大的差異，而且橙皮不適合混入橙汁，通常是將橙子先去皮而后利用果肉榨出橙汁，這種榨汁機在榨取橙汁時需要配合人工作業，這樣榨取橙汁效率就相對比較低，而且榨取橙汁成本較高，無法滿足一些對榨取橙汁需求量較大的客戶的需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種橙汁機切割器安裝總成。

本實用新型是這樣實現的，一種橙汁機切割器安裝總成，包括箱體，所述箱體的一側設有傳送裝置、橙汁榨取機構、橙汁收集裝置以及橙渣回收裝置；

所述傳送裝置固設于所述箱體一側的上部，所述傳送裝置用于將橙子傳送給所述橙汁榨取機構；

所述橙汁榨取機構設于所述箱體一側的中部，所述橙汁榨取機構用于接收橙子、將橙子切開并擠出橙汁；

所述橙汁收集裝置固設于所述橙汁榨取機構的正下方，所述橙汁收集裝置用于收集橙汁榨取機構擠出的橙汁；

所述橙渣回收裝置圍繞所述橙汁收集裝置設置，所述橙渣回收裝置用于回收經橙汁榨取機構擠出橙汁后剩余的橙渣。

具體地，所述傳送裝置包括第一導軌和第二導軌，所述第一導軌傾斜設置，所述第一導軌的下端設有通孔，所述通孔與所述第二導軌的上端對接，所述第一導軌用于放置多個橙子，并使放入的橙子依次排列進入所述第二導軌；

所述第二導軌的下端臨近所述橙汁榨取機構的左上端設置，所述第二導軌用于承接所述第一導軌落入的橙子并將橙子傳送至所述橙汁榨取機構。

具體地，所述橙汁榨取機構設于所述第一導軌的下方，所述橙汁榨取機構包括接收裝置、切割裝置以及擠壓裝置，所述接收裝置包括兩對稱且間隔設置的圓柱體結構，所述圓柱體結構的外周壁上等間隔設置有若干球面形的容置槽，所述容置槽用于承接第二導軌落入的橙子，兩所述圓柱體結構分別由第一電機驅動旋轉，其中一圓柱體結構順時針轉動，另一圓柱體結構逆時針轉動；

所述切割裝置包括刀片和刀架，所述刀片通過螺釘與所述刀架固定連接，所述刀片刃口向上設于兩所述圓柱體結構之間，所述刀片用于將所述接收裝置上的橙子切成兩半，所述刀片的長度小于所述圓柱體結構的高度且大于橙子的直徑，所述刀架上設有卡槽，所述箱體上固設有與所述卡槽卡接的卡位，所述卡槽與所述卡位卡接；

所述擠壓裝置設于所述接收裝置的下端，所述擠壓裝置包括兩對稱設置的擠壓器，所述擠壓器由第二電機驅動旋轉，所述擠壓器上等間隔設有與所述容置槽相對應的凸出部，所述凸出部用于抵壓容置槽內經刀片切割開的橙子，所述凸出部的中部開設有通槽，所述通槽用于承接部分擠出的橙汁使其流入所述橙汁收集裝置。

具體地，所述橙汁收集裝置包括收集筒和兩第一導流板，所述收集筒固設于所述橙汁榨取機構的正下方，兩所述第一導流板固設于所述橙汁榨取機構的正下方且位于所述收集筒上方，所述第一導流板用于將所述橙汁榨取機構榨出的橙汁導入所述收集筒內，所述第一導流板的上部還固設有第二導流板，所述第二導流板向上延伸設于所述凸出部的通槽內，所述第二導流板用于將所述通槽內未及時流入所述第一導流板的橙汁導入所述第一導流板。

具體地，所述橙渣回收裝置包括回收箱，所述收集桶固設于所述回收箱的中部，所述回收箱內固設有兩導向板，兩所述導向板對稱設置于所述收集筒的兩外側，回收箱的兩側還分別開設有落料孔，所述導向板的下端與所述落料孔對接，所述導向板用于承接經橙汁榨取機構榨汁完成后的橙渣并使橙渣順著導向板落向落料孔。

進一步地，兩所述圓柱體結構和兩所述擠壓器外分別設有調節螺栓，所述調節螺栓用于調節兩所述圓柱體結構和兩所述擠壓器的位置關系，保證所述容置槽與所述凸出部順利對接。

具體地，所述凸出部與所述容置槽間隔設置，且所述凸出部完全擠壓所述容置槽內切開后的橙子時，所述凸出部外壁到所述容置槽內壁的距離不小于橙皮的厚度。

進一步地，所述箱體上還固設有計數器，所述計數器用于記錄橙汁機切割器切割橙子的數量。

本實用新型提供的橙汁機切割器安裝總成，其橙汁榨取機構接收橙子、將橙子切開并擠出橙汁，由于橙子被切開后橙皮與容置槽內壁貼合，橙子的切開面向外，凸出部會直接完全擠壓橙肉，同時由于被切開的橙子在被完全擠壓時凸出部外部與容置槽內壁之間距離不小于橙皮的厚度，而橙肉比橙皮容易通過擠壓分離，所以擠壓過程中橙肉會被擠出橙汁而保留了橙皮，這樣就保證了擠出的橙汁味道鮮美，從而取代了人工去皮，同時通過擠壓產生橙汁的速度相對于傳統榨汁機通過電機帶動刀片切割產生橙汁的速度更快，這樣就提高了產出橙汁的效率，同時節約成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的橙汁機切割器安裝總成的主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是圖2中接收裝置的示意圖。

圖5是圖1中切割裝置的示意圖。

圖6是圖5的左視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1~圖3所示，本實用新型實施例提供的橙汁機切割器安裝總成，包括箱體1，箱體1一側設有傳送裝置2、橙汁榨取機構3、橙汁收集裝置4以及橙渣回收裝置5；

傳送裝置2固設于箱體1一側的上部，傳送裝置2用于將橙子傳送給橙汁榨取機構3；

橙汁榨取機構3設于箱體1一側的中部，橙汁榨取機構3用于接收橙子、將橙子切開并擠出橙汁；

橙汁收集裝置4固設于橙汁榨取機構3的正下方，橙汁收集裝置4用于收集橙汁榨取機構3擠出的橙汁；

橙渣回收裝置5圍繞橙汁收集裝置4設置，橙渣回收裝置5用于回收經橙汁榨取機構3擠出橙汁后剩余的橙渣。

如圖1~圖3所示，具體地，所述傳送裝置2包括第一導軌21和第二導軌22，第一導軌21傾斜設置，第一導軌21的下端設有通孔23，通孔23與第二導軌22的上端對接，第一導軌21用于放置多個橙子，并使放入的橙子依次排列進入第二導軌22；第二導軌22的下端臨近橙汁榨取機構3的左上端設置，第二導軌22用于承接第一導軌21落入的橙子并將橙子傳送至橙汁榨取機構3。

如圖1、圖2和圖4所示，具體地，所述橙汁榨取機構3設于第一導軌21的下方，橙汁榨取機構3包括接收裝置31、切割裝置32以及擠壓裝置33，接收裝置31包括兩對稱且間隔設置的圓柱體結構311，圓柱體結構311的外周壁上等間隔設置有若干球面形的容置槽3111，容置槽3111用于承接第二導軌22落入的橙子，兩圓柱體結構311分別由第一電機（未示出）驅動旋轉，其中一圓柱體結構311順時針轉動，另一圓柱體結構311逆時針轉動，這樣就能保證兩圓柱體結構311在轉動過程中兩個容置槽3111能將橙子固定，使切割裝置32能將橙子切開，同時使切開的橙子能被擠壓裝置33均勻擠壓，橙子被擠壓出橙汁后，使容置槽3111與擠壓裝置33分離，從而使橙渣掉落。

如圖1、圖5和圖6所示，具體地，切割裝置32包括刀片321和刀架322，刀片321通過螺釘323與刀架322固定連接，這樣就方便了刀片321的安裝和拆卸，刀片321刃口向上設于兩圓柱體結構311之間，刀片321用于將接收裝置31上的橙子切成兩半，刀片321的長度小于圓柱體結構311的高度且大于橙子的直徑，刀架322上設有卡槽3221，箱體1上固設有與卡槽3221卡接的卡位（未示出），卡槽3221與卡位卡接，這樣就方便了刀架322的快速固定和拆卸。

如圖1和圖2所示，具體地，擠壓裝置33設于接收裝置31的下端，擠壓裝置33包括兩對稱設置的擠壓器331，擠壓器331由第二電機（未示出）驅動旋轉，優選地，本實施例中所述第一電機和所述第二電機為同一電機，擠壓器331上等間隔設有與容置槽3111相對應的凸出部3311，凸出部3311用于抵壓容置槽3111內經刀片321切割開的橙子，凸出部3311的中部開設有通槽3312，通槽3312用于承接部分擠出的橙汁使其流入橙汁收集裝置4。

如圖1所示，具體地，所述橙汁收集裝置4包括收集筒41和兩第一導流板42，收集筒41固設于橙汁榨取機構3的正下方，兩第一導流板42固設于橙汁榨取機構3的正下方且位于收集筒41上方，第一導流板42用于將橙汁榨取機構3榨出的橙汁導入收集筒41內，第一導流板42上部還固設有第二導流板43，第二導流板43向上延伸設于凸出部3311的通槽3312內，第二導流板43用于將通槽3312內未及時流入第一導流板42的橙汁導入第一導流板42。

如圖1和圖2所示，具體地，所述橙渣回收裝置5包括回收箱51，收集桶41固設于回收箱51的中部，回收箱51內固設有兩導向板52，兩導向板52對稱設置于收集筒41兩側，回收箱51兩側還分別開設有落料孔53，導向板52的下端與落料孔53對接，導向板52用于承接經橙汁榨取機構3榨汁完成后的橙渣并使橙渣順著導向板52落向落料孔53。

進一步地，所述兩圓柱體結構311和兩擠壓器331外分別設有調節螺栓（未示出），調節螺栓用于調節兩圓柱體結構311和兩擠壓器331的位置關系，保證容置槽3111與凸出部3311順利對接。

具體地，所述凸出部3311與容置槽3111間隔設置，且凸出部3311完全擠壓容置槽3111內切開后的橙子時，凸出部3311外壁到容置槽內壁3111的距離不小于橙皮的厚度。

進一步地，所述箱體1上還固設有計數器（未示出），計數器用于記錄橙汁機切割器切割橙子的數量。

本實用新型提供橙汁機切割器安裝總成的工作原理為：首先，將橙子放入第一導軌21，橙子由第一導軌21進入第二導軌22；接著，第一電機驅動圓柱體結構311轉動，當靠近第二導軌22的一側的圓柱體結構311上的一容置槽3111靠近第二導軌22時，橙子由第二導軌22進入容置槽3111內；再接著，圓柱體結構311載著橙子向兩圓柱體結構311之間的位置轉動，當橙子進入兩圓柱體結構311之間的位置時，橙子同時進入另一圓柱體結構311的容置槽3111內；再接著，兩容置槽3111將橙子夾持固定后使橙子下端靠近刀片321，兩圓柱體結構311繼續帶著橙子向下移動使刀片321作用于橙子上，在兩圓柱體結構311和刀片321的共同作用下橙子被切開，同時左側的擠壓器331上的凸出部3311與左側的圓柱體結構311上的容置槽3111內的一半橙子抵壓擠出橙汁，右側的擠壓器331上的凸出部3311與右側的圓柱體結構311上的容置槽3111內的一半橙子抵壓也擠出橙汁；再接著，被擠出的橙汁由通槽3312、第一導流板42以及第二導流板43流入收集筒41內；再接著，左側的擠壓器331上的凸出部3311與左側的圓柱體結構311上的容置槽3111擠完橙汁后分離，使左側的橙渣掉落到左側的導向板52，同時，右側的擠壓器331上的凸出部3311與右側的圓柱體結構311上的容置槽3111擠完橙汁后分離，使右側的橙渣掉落到右側的導向板52；最后，橙渣由導向板52滑落并通過落料孔53排出箱體1外。

本實用新型提供的橙汁機切割器安裝總成，其橙汁榨取機構3接收橙子、將橙子切開并擠出橙汁，由于橙子被切開后橙皮與容置槽3111內壁貼合，橙子的切開面向外，凸出部3311會直接完全擠壓橙肉，同時由于被切開的橙子在被完全擠壓時凸出部3311外部與容置槽3111內壁之間距離不小于橙皮的厚度，而橙肉比橙皮容易通過擠壓分離，所以擠壓過程中橙肉會被擠出橙汁而保留了橙皮，這樣就保證了擠出的橙汁味道鮮美，從而取代了人工去皮，同時通過擠壓產生橙汁的速度相對于傳統榨汁機通過電機帶動刀片切割產生橙汁的速度更快，這樣就提高了產出橙汁的效率，同時節約成本。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。