本實(shí)用新型涉及熱水壺領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)的保溫電熱水壺。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的熱水壺在加熱過程中，通過安裝在壺底發(fā)熱管下方的耦合器去感應(yīng)壺底的溫度從而判斷熱水壺的水是否達(dá)到指定的溫度值，但由于耦合器內(nèi)的雙金片只能感應(yīng)壺底的溫度，因此導(dǎo)致感溫不準(zhǔn)確，感應(yīng)靈敏度低等問題。

同時部分使用完全密封的壺蓋組件時，由于熱水壺內(nèi)的開水能產(chǎn)生高溫水蒸氣，使熱水壺內(nèi)空間產(chǎn)生較大壓差，在取用開水時，熱水壺內(nèi)高溫水蒸氣會瞬間噴出，極容易對人造成傷害，為解決這一問題，通常會在壺蓋組件中預(yù)留通氣孔，能夠在加熱的過程中排走高溫的水蒸氣，在取用開水時不會有蒸汽噴出，從而防止人身傷害事故的發(fā)生，但是，在熱水壺壺身傾倒時，熱水壺內(nèi)的水會從通氣孔中漏出，高溫的熱水容易飛濺到使用者的手部等位置，同樣地容易對人造成燙傷等安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，在加熱過程中排走高溫水蒸氣的同時控制溫控器通斷熱水壺的一種改進(jìn)的保溫電熱水壺。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種改進(jìn)的保溫電熱水壺，包括壺體和蓋合在壺體頂部的壺蓋，壺體上部設(shè)有壺嘴，壺體的側(cè)壁安裝有把手，把手內(nèi)安裝有溫控器，所述壺蓋的底部設(shè)有密封腔，密封腔的底部設(shè)有開口，開口上安裝有可彈性開合的密封蓋，所述密封蓋上安裝有連通密封腔與壺體內(nèi)腔的第一排氣閥，密封腔上延伸有第一排氣通道，把手的一側(cè)延伸有與第一排氣通道對接的排氣連接管，把手內(nèi)的溫控器通過排氣連接管與第一排氣通道接通，第一排氣閥上設(shè)有第一排氣閥片，第一排氣閥片上通過縫分成多瓣第一排氣閥支片。

該結(jié)構(gòu)的保溫電熱水壺使水壺內(nèi)蒸汽壓力大于壺外大氣壓時，第一排氣閥支片打開，能夠使水壺通過第一排氣閥片自動排出蒸汽，當(dāng)壺內(nèi)外壓力達(dá)到平衡狀態(tài)時，第一排氣閥支片復(fù)位關(guān)閉，避免壺體內(nèi)的熱量與大氣進(jìn)行熱交換從而加快保溫電熱水壺的散熱速度，保持壺內(nèi)密封，提高保溫性能，當(dāng)保溫電熱水壺壺身傾倒熱水時，第一排氣閥支片關(guān)閉，壺體內(nèi)熱水受到的重力不能推開第一排氣閥支片，從而解決水壺漏水問題，以及泄壓的作用，避免蒸汽長時間沖擊蒸汽雙金屬片，從而使雙金屬片使用壽命更長，安全可靠，提升用戶體驗(yàn)。

所述密封腔內(nèi)延伸有隔板，隔板將密封腔分設(shè)為第一排氣腔與第二排氣腔，第一排氣通道和第一排氣閥設(shè)置在第一排氣腔上，對應(yīng)第二排氣腔的密封蓋上安裝有連通第二排氣腔與壺體內(nèi)腔的第二排氣閥，第二排氣腔上延伸有第二排氣通道，第二排氣通道與壺嘴連通。

隔板將密封腔分設(shè)為第一排氣腔與第二排氣腔，使第一排氣腔與壺體內(nèi)腔、把手構(gòu)成一個循環(huán)的密封腔體，在加熱過程中，加熱的上升的水蒸氣能直接排到把手內(nèi)的溫控器上感應(yīng)溫度，避免水蒸氣在上升過程中，保溫電熱水壺外的冷空氣通過壺嘴與感溫的水蒸氣進(jìn)行熱交換，降低水蒸氣的溫度，影響溫控器通過水蒸氣感應(yīng)水溫的準(zhǔn)確性，延長保溫電熱水壺的加熱時間，浪費(fèi)能耗，且減低保溫電熱水壺的可靠性。

所述縫為十字縫，十字縫能保證保溫電熱水壺的密封性，在保溫電熱水壺壺身傾倒熱水時阻擋熱水從十字縫中排出壺體外，但在高壓的水蒸氣中能打開排走蒸汽，保證保溫電熱水壺的安全性。

所述壺蓋內(nèi)安裝有與密封蓋驅(qū)接的驅(qū)動組件，通過驅(qū)動組件使密封蓋相對開口打開或關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保證保溫電熱水壺的密封性，提高保溫電熱水壺的保溫性能。

所述密封蓋的邊緣上設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈，密封圈與開口密封配合，避免高壓的水蒸氣從密封蓋與密封腔之間的縫隙排出，從而降低保溫電熱水壺胡密封性能。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的保溫電熱水壺，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，當(dāng)保溫電熱水壺使水壺內(nèi)蒸汽壓力大于壺外大氣壓時，能夠使水壺通過第一排氣閥片自動排出蒸汽，當(dāng)壺內(nèi)外壓力達(dá)到平衡狀態(tài)時，避免壺體內(nèi)的熱量與大氣進(jìn)行熱交換從而加快保溫電熱水壺的散熱速度，保持壺內(nèi)密封，提高保溫性能，當(dāng)保溫電熱水壺壺身傾倒熱水時，壺體內(nèi)熱水受到的重力不能推開第一排氣閥支片，從而解決水壺漏水問題，安全可靠，提升用戶體驗(yàn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第一排氣閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的壺體局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

如圖1至圖4所示：一種改進(jìn)的保溫電熱水壺，包括壺體1和蓋合在壺體1頂部的壺蓋2，壺體1上部設(shè)有壺嘴3，壺體1的側(cè)壁安裝有把手4，把手4內(nèi)安裝有溫控器5，所述壺蓋2的底部設(shè)有密封腔6，密封腔6的底部設(shè)有開口601，開口601上安裝有可彈性開合的密封蓋7，所述密封蓋7上安裝有連通密封腔6與壺體1內(nèi)腔101的第一排氣閥8，密封腔6上延伸有第一排氣通道602，把手4的一側(cè)延伸有與第一排氣通道602對接的排氣連接管401，把手內(nèi)4的溫控器5通過排氣連接管401與第一排氣通道602接通，第一排氣閥8上設(shè)有第一排氣閥片801，第一排氣閥片801上通過縫802分成多瓣第一排氣閥支片803。

該結(jié)構(gòu)的保溫電熱水壺使水壺內(nèi)蒸汽壓力大于壺外大氣壓時，第一排氣閥支片803打開，能夠使水壺通過第一排氣閥片801自動排出蒸汽，當(dāng)壺內(nèi)外壓力達(dá)到平衡狀態(tài)時，第一排氣閥支片803復(fù)位關(guān)閉，避免壺體1內(nèi)的熱量與大氣進(jìn)行熱交換從而加快保溫電熱水壺的散熱速度，保持壺內(nèi)密封，提高保溫性能，當(dāng)保溫電熱水壺壺身傾倒熱水時，第一排氣閥支片803關(guān)閉，壺體1內(nèi)熱水受到的重力不能推開第一排氣閥支片803，從而解決水壺漏水問題，以及泄壓的作用，避免蒸汽長時間沖擊蒸汽雙金屬片，從而使雙金屬片使用壽命更長，安全可靠，提升用戶體驗(yàn)。

所述密封腔6內(nèi)延伸有隔板603，隔板603將密封腔6分設(shè)為第一排氣腔6a與第二排氣腔6b，第一排氣通道602和第一排氣閥8設(shè)置在第一排氣腔上6a，對應(yīng)第二排氣腔6b的密封蓋7上安裝有連通第二排氣腔6b與壺體1內(nèi)腔101的第二排氣閥9，第二排氣腔6b上延伸有第二排氣通道604，第二排氣通道604與壺嘴3連通。

隔板603將密封腔6分設(shè)為第一排氣腔6a與第二排氣腔6b，使第一排氣腔6a與壺體1內(nèi)腔1401、把手4構(gòu)成一個循環(huán)的密封腔體，在加熱過程中，加熱的上升的水蒸氣能直接排到把手4內(nèi)的溫控器5上感應(yīng)溫度，避免水蒸氣在上升過程中，保溫電熱水壺外的冷空氣通過壺嘴3與感溫的水蒸氣進(jìn)行熱交換，降低水蒸氣的溫度，影響溫控器5通過水蒸氣感應(yīng)水溫的準(zhǔn)確性，延長保溫電熱水壺的加熱時間，浪費(fèi)能耗，且減低保溫電熱水壺的可靠性。

所述縫802為十字縫，十字縫能保證保溫電熱水壺的密封性，在保溫電熱水壺壺身傾倒熱水時阻擋熱水從十字縫中排出壺體1外，但在高壓的水蒸氣中能打開排走蒸汽，保證保溫電熱水壺的安全性。

所述壺蓋2內(nèi)安裝有與密封蓋7驅(qū)接的驅(qū)動組件10，通過驅(qū)動組件10使密封蓋7相對開口打開或關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保證保溫電熱水壺的密封性，提高保溫電熱水壺的保溫性能。

所述密封蓋7的邊緣上設(shè)置有密封槽701，密封槽701內(nèi)安裝有密封圈702，密封圈702與開口601密封配合，避免高壓的水蒸氣從密封蓋7與密封腔6之間的縫隙排出，從而降低保溫電熱水壺胡密封性能。

以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。