本實用新型屬于轉椅技術領域,具體涉及一種消除上升過程中出現震動的轉椅。
背景技術:
轉椅現已成為人們生活中最常見的座椅,主要有兩個特點,一是轉椅的椅座部分可以轉動,活動范圍較大;二是轉椅的椅座高度可以調節。為了實現轉動以及高度調節功能,轉椅都配設有氣壓棒。傳統的氣壓棒包括外管、外管兩端分別設有第一端蓋和第二端蓋;第二端蓋穿設有按壓件,按壓件套設有閥栓,閥栓穿設于一個固定在外管內的閥座的孔道,閥座設有與該孔道相通的出口,按壓將供操作者使用從而抵壓閥栓產生升降,進而開啟和關閉孔道和出口;該閥座相鄰設有一具有中空容室的內管,內管管壁設有一中空容室相通的進口,該內管與外管設有一與進口和出口均連通的氣室,氣壓棒還包括一軸向穿伸與該外管第一端蓋內外的伸縮桿,伸縮桿的一端配設有與內管接觸的活塞。
現有技術中的轉椅在上升完成的時候,由于活塞與外管之間的剛性接觸,在高壓氣體的沖擊作用下,會出現較大的震動和噪聲。
技術實現要素:
本實用新型為了解決現有轉椅在上升完成的時候由于剛性接觸導致出現震動和噪聲的問題;而提供一種消除上升過程中出現震動的轉椅。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
一種消除上升過程中出現震動的轉椅,包括氣壓棒,所述氣壓棒包括外管和中空的內管,所述內管套設在外管的內部,所述內管內套設有活塞,所述活塞連接有伸縮桿,其特征在于,所述內管內套設有浮動活塞,所述浮動活塞上安裝有緩沖閥,所述伸縮桿與浮動活塞滑動密封連接,所述緩沖閥包括安裝在浮動活塞上的基座和開設在浮動活塞上的通孔,所述基座上設置有與通孔相互適配的閥片,所述閥片設置在靠近活塞側的浮動活塞上,所述閥片與基座之間設置有彈簧。
進一步的,所述浮動活塞上設置有均勻分布有至少兩個緩沖閥。
進一步的,所述彈簧為錐形彈簧。
進一步的,所述氣壓棒還包括閥座,所述內管的管壁上設置有進氣口,所述內管與閥座之間設置有出氣室,所述內管的外壁上設置有與出氣室和進氣口連通的螺旋氣流通道,靠近出氣室端的內管管壁上設置有多個第一氣流通道,所述第一氣流通道的兩端分別與出氣室和螺旋氣流通道連通,遠離出氣室端的內管管壁上設置有多個第二氣流通道,所述第二氣流通道的兩端分別與螺旋氣流通道和進氣口連通,所述第一氣流通道和第二氣流通道沿著平行于內管的軸線方向設置。
進一步的,所述內管的外壁上設置有氣流環道,所述內管的管壁上設置有多個與氣流環道連通的進氣口。
進一步的,所述第二氣流通道與氣流環道連通,所述進氣口的數量與第二氣流通道的數量相同,并且各第二氣流通道分別與進氣口一一對應設置。
進一步的,所述第一氣流通道和第二氣流通道分別均勻的設置在內管的管壁上。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型的消除上升過程中出現震動的轉椅,包括氣壓棒,所述氣壓棒包括外管和中空的內管,所述內管套設在外管的內部,所述內管內套設有活塞,所述活塞連接有伸縮桿,所述內管內套設有浮動活塞,所述浮動活塞上安裝有緩沖閥,所述伸縮桿與浮動活塞滑動密封連接,所述緩沖閥包括安裝在浮動活塞上的基座和開設在浮動活塞上的通孔,所述基座上設置有與通孔相互適配的閥片,所述閥片設置在靠近活塞側的浮動活塞上,所述閥片與基座之間設置有彈簧。轉椅在上升過程中,浮動活塞兩側的氣流在通孔的作用下保持暢通,當快要運行到極限位置時(即上升快要結束時)浮動活塞將進氣口堵塞,從而減少內管腔體之見的氣流流動,從而使得上升的速度變慢,與此同時由于在壓力的作用下,彈簧壓縮使得閥片與通孔貼合,從而防止浮動活塞與活塞之間的氣流流動,使得浮動活塞與活塞之間形成一個密閉的壓縮空間,浮動活塞與外管端部之間也形成一個密閉的壓縮空間,在兩個密閉空間的氣壓保護下,從而避免了整個過程中剛性接觸,消除震動的情況。
本實用新型在使用過程中,乘坐者控制按壓件帶動閥芯移動,從而將內管的兩個腔室連通,從內管一個腔室中高壓氣體通過穿過閥芯進入到出氣室,通過第一氣流通道將出氣室內的氣流均勻的導入螺旋氣流通道內,然后氣流再經第二氣流通道均勻的導入到進氣口中,使得內管的兩個腔室之間的氣流交換,從而實現轉椅的升降。本實用新型相比于現有技術,通過第一氣流通道和第二氣流通道的結構設計,能夠均勻平穩的連通內管的兩個腔室,消除了現有技術中內管的“爆破式”連通的方式而出現的震動的情況,從而提高乘坐者的舒適性。
附圖說明
圖1是本實用新型的轉椅的外形結構示意圖;
圖2是本實用新型的氣壓棒的剖視圖結構示意圖;
圖3是本實用新型的浮動活塞與緩沖閥之間的連接結構示意圖;
圖4是本實用新型的內管的結構示意圖;
圖中標記:1、底盤,2、氣壓棒,3、底座,4、坐墊,5、椅背,21、外管,22、閥座,23、閥芯,24、內管,241、進氣口,242、螺旋氣流通道,243、第二氣流通道,244、氣流環道,245、第一氣流通道,25、出氣室,26、活塞,27、縮頸段,28、伸縮桿,29、按壓件,210、浮動活塞,211、基座,212、閥片,213、彈簧,214、通孔。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,并不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
結合附圖,本實用新型的消除上升過程中出現震動的轉椅,包括底盤1和底座3,底盤1和底座3之間連接有用于轉動和升降作用的氣壓棒2,底座3上設置有坐墊4以及椅背5,所述氣壓棒2包括外管21、中空的內管24、閥座22、閥芯23和按壓件29,其中內管24套設在外管21的內部,按壓件29安裝在外管21的一端部,并且按壓件29的下端伸入外管21內,閥座22安裝在內管24與按壓件29之間的外管1內,并且閥芯23安裝在閥座22上,閥座22設置有用于容納按壓件29下端和閥芯23上端的空間,閥芯23上設置有縮頸段27,通過縮頸段27來實現內管24與出氣室25的連通與否,內管24內套設有活塞26,活塞連接有伸縮桿28,伸縮桿28的一端與活塞26連接,伸縮桿28的另一端穿過外管21;為了防止出現泄漏的情況,按壓件29與外管21之間、閥座22與閥芯23之間、閥芯與內管24之間、活塞26與內管24之間以及伸縮桿28與外管21之間均設置有密封環或者密封圈。
本實用新型的內管內套設有浮動活塞210,浮動活塞210與內管之間設置有密封圈,所述浮動活塞210上安裝有緩沖閥,所述伸縮桿28與浮動活塞210滑動密封連接,所述緩沖閥包括安裝在浮動活塞210上的基座211和開設在浮動活塞210上的通孔214,所述基座211上設置有與通孔214相互適配的閥片212,所述閥片212設置在靠近活塞26側的浮動活塞210上,所述閥片212與基座211之間設置有彈簧213。轉椅在上升過程中,浮動活塞兩側的氣流在通孔的作用下保持暢通,當快要運行到極限位置時(即上升快要結束時)浮動活塞將進氣口堵塞,從而減少內管腔體之見的氣流流動,從而使得上升的速度變慢,與此同時由于在壓力的作用下,彈簧壓縮使得閥片與通孔貼合,從而防止浮動活塞與活塞之間的氣流流動,使得浮動活塞與活塞之間形成一個密閉的壓縮空間,浮動活塞與外管端部之間也形成一個密閉的壓縮空間,在兩個密閉空間的氣壓保護下,從而避免了整個過程中剛性接觸,消除震動的情況。
作為本實用新型一種優選的方式,所述浮動活塞210上設置有均勻分布有至少兩個緩沖閥;優選的,所述彈簧為錐形彈簧。
本實用新型的氣壓棒2還包括閥座22,所述內管24的管壁上設置有進氣口241,所述內管24與閥座22之間設置有出氣室25,所述內管24的外壁上設置有與出氣室25和進氣口241連通的螺旋氣流通道242,靠近出氣室25端的內管24管壁上設置有多個第一氣流通道245,所述第一氣流通道245的兩端分別與出氣室25和螺旋氣流通道242連通,遠離出氣室25端(即是說靠近進氣口241端)的內管24管壁上設置有多個第二氣流通道243,所述第二氣流通道243的兩端分別與螺旋氣流通道242和進氣口241連通,所述第一氣流通道245和第二氣流通道243沿著平行于內管24的軸線方向設置。本實用新型在使用過程中,乘坐者控制按壓件帶動閥芯移動,從而將內管的兩個腔室連通,從內管一個腔室中高壓氣體通過穿過閥芯進入到出氣室,通過第一氣流通道將出氣室內的氣流均勻的導入螺旋氣流通道內,然后氣流再經第二氣流通道均勻的導入到進氣口中,使得內管的兩個腔室之間的氣流交換,從而實現轉椅的升降。本實用新型相比于現有技術,通過第一氣流通道和第二氣流通道的結構設計,能夠均勻平穩的連通內管的兩個腔室,消除了現有技術中內管的“爆破式”連通的方式而出現的震動的情況,從而提高乘坐者的舒適性。
作為本實用新型一種優選的方式,所述內管24的外壁上設置有氣流環道244,所述內管24的管壁上設置有多個與氣流環道244連通的進氣口241;所述第二氣流通道243與氣流環道244連通,從而使得流通的氣流在氣流環道244的作用下進行再次均勻分布,將氣流環道244中的氣流均分的分布到各個進氣口中,從而提高降低氣流的沖擊力,減少震動。
本實用新型的進氣口241的數量與第二氣流通道243的數量相同,并且各第二氣流通道243分別與進氣口241一一對應設置,使得氣流能夠順利的從第二氣流通道243進入到進氣口241中,減少氣流的淤積。
作為本實用新型一種優選的方式,所述第一氣流通道245和第二氣流通道243分別均勻的設置在內管24的管壁上。