本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種凈飲機的冷罐組件和具有其的凈飲機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的冷罐內(nèi)膽在與連接管路時，管路與內(nèi)膽采用氬弧焊相連，但受制于氬弧焊本身效率低、因鎢針差異導致生產(chǎn)過程不穩(wěn)定等因素，造成冷罐內(nèi)膽生產(chǎn)過程人力物力耗費較大，且氬弧焊產(chǎn)生紫外線和強烈弧光對人體傷害大，生產(chǎn)過程不利于員工健康，同時氬弧焊對熟練技術(shù)員工技能依賴強，氬弧焊產(chǎn)生的光和紫外線對環(huán)境也會造成污染，也不利于生產(chǎn)過程品質(zhì)穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型提出一種凈飲機的冷罐組件，該冷罐組件結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，生產(chǎn)效率高。

本實用新型還提出一種具有上述凈飲機的冷罐組件的凈飲機。

根據(jù)本實用新型第一方面的凈飲機的冷罐組件，包括：內(nèi)膽，所述內(nèi)膽內(nèi)限定有一端敞開的腔室，所述內(nèi)膽的側(cè)部設(shè)有與所述腔室導通的第一安裝孔和第二安裝孔；熱水管，所述熱水管的外壁面上設(shè)有沿其周向延伸的第一連接部，所述熱水管與所述第一安裝孔連通且所述第一連接部與所述第一安裝孔的外周沿熔接或粘接相連；排氣管，所述排氣管的外壁面上設(shè)有沿其周向延伸的第二連接部，所述排氣管與所述第二安裝孔連通且所述第二連接部與所述第二安裝孔的外周沿熔接或粘接相連。

根據(jù)本實用新型的凈飲機的冷罐組件，通過在內(nèi)膽上設(shè)置第一安裝孔和第二安裝孔，在熱水管上設(shè)置第一連接部，在排氣管上設(shè)置第二連接部，第一連接部和第二連接部分別通過熔接或者粘接與第一安裝孔或第二安裝孔的外周沿相連，取代了傳統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，裝配方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

另外，根據(jù)本實用新型的凈飲機的冷罐組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)膽的側(cè)部設(shè)有分別沿所述內(nèi)膽的徑向向內(nèi)凹陷的第一平臺部和第二平臺部，所述第一安裝孔設(shè)在所述第一平臺部上，所述第二安裝孔設(shè)在所述第二平臺部上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一連接部形成為徑向尺寸小于所述第一平臺部的徑向尺寸的第一環(huán)形連接片，所述第一環(huán)形連接片與所述第一平臺部的外壁面相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一環(huán)形連接片形成為設(shè)在所述熱水管的端部的翻邊。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述熱水管包括第一熱水直管段和第二熱水直管段，所述第一環(huán)形連接片設(shè)在所述第一熱水直管段和所述第二熱水直管段之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二連接部形成為徑向尺寸小于所述第二平臺部的徑向尺寸的第二環(huán)形連接片，所述第二環(huán)形連接片與所述第二平臺部的內(nèi)壁面相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述排氣管包括第一排氣直管段和第二排氣直管段，所述第二環(huán)形連接片設(shè)在所述第一排氣直管段與所述第二排氣直管段之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)膽的側(cè)部還設(shè)有沿所述內(nèi)膽的徑向向內(nèi)凹陷的第三平臺部，所述第三平臺部上設(shè)有第三安裝孔，所述凈飲機的冷罐組件還包括：感溫管，所述感溫管的外壁面上設(shè)有沿其周向延伸的第三連接部，所述感溫管設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述第三連接部與所述第三安裝孔的外周沿熔接或粘接相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第三連接部形成為徑向尺寸小于所述第三平臺部的徑向尺寸的第三環(huán)形連接片，所述第三連接部與所述第三平臺部的內(nèi)壁面相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第三環(huán)形連接片形成為設(shè)在所述感溫管的端部的翻邊。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述感溫管包括第一感溫直管段和第二感溫直管段，所述第三環(huán)形連接片設(shè)在所述第一感溫直管段與所述第二感溫直管段之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述熱水管和所述排氣管分別設(shè)在所述內(nèi)膽的相對兩側(cè)，所述感溫管與所述熱水管設(shè)在所述內(nèi)膽的同一側(cè)且所述感溫管位于所述熱水管下方。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一連接部和所述第二連接部與所述內(nèi)膽通過電阻焊、電阻釬焊或粘接相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)膽形成為一端密封的管狀薄壁管。

根據(jù)本實用新型第二方面的凈飲機，包括根據(jù)上述實施例所述的凈飲機的冷罐組件。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的凈飲機的冷罐組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的凈飲機的冷罐組件的第一平臺部的側(cè)視圖；

圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型另一個實施例的熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本實用新型另一個實施例的熱水管與內(nèi)膽的裝配示意圖；

圖6是根據(jù)本實用新型另一個實施例的感溫管與內(nèi)膽的裝配示意圖。

附圖標記：

冷罐組件100；

內(nèi)膽10；第一安裝孔11；第二安裝孔12；第一平臺部13；第二平臺部14；第三平臺部15；第三安裝孔16；

熱水管20；第一連接部21；第一熱水直管段22；第二熱水直管段23；

排氣管30；第二連接部31；第一排氣直管段32；第二排氣直管段33；

感溫管40；第三連接部41。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實用新型實施例的凈飲機的冷罐組件100。

如圖1至圖6所示，根據(jù)本實用新型實施例的冷罐組件100包括內(nèi)膽10、熱水管20和排氣管30。

具體而言，內(nèi)膽10內(nèi)限定有一端敞開的腔室，內(nèi)膽10的側(cè)部設(shè)有與腔室導通的第一安裝孔11和第二安裝孔12，熱水管20的外壁面上設(shè)有沿其周向延伸的第一連接部21，熱水管20與第一安裝孔11連通且第一連接部21與第一安裝孔11的外周沿熔接或粘接相連，排氣管30的外壁面上設(shè)有沿其周向延伸的第二連接部31，排氣管30與第二安裝孔12連通且第二連接部31與第二安裝孔12的外周沿熔接或粘接相連。

換言之，根據(jù)本實用新型實施例的凈飲機的冷罐組件100主要由內(nèi)膽10、熱水管20和排氣管30組成，內(nèi)膽10的側(cè)部設(shè)有分別與熱水管20結(jié)構(gòu)相對應的第一安裝孔11和與排氣管30結(jié)構(gòu)相對應的第二安裝孔12。熱水管20的外壁面上設(shè)有第一連接部21，熱水管20與第一安裝孔11連通，并且第一連接部21通過熔接或者焊接的方式與第一安裝孔11的外周沿相連。排氣管30的外壁面上設(shè)有第二連接部31，排氣管30與第二安裝孔12連通，并且第二連接部31通過熔接或者焊接的方式與第二安裝孔12的外周沿相連。

由此，根據(jù)本實用新型實施例的凈飲機的冷罐組件，通過在內(nèi)膽10上設(shè)置第一安裝孔11和第二安裝孔12，在熱水管20上設(shè)置第一連接部21，在排氣管30上設(shè)置第二連接部31，第一連接部21和第二連接部31分別通過熔接或者粘接與第一安裝孔11或第二安裝孔12的外周沿相連，取代了傳統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，裝配方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，內(nèi)膽10形成為一端密封的管狀薄壁管。內(nèi)膽10的側(cè)部設(shè)有分別沿內(nèi)膽10的徑向向內(nèi)凹陷的第一平臺部13和第二平臺部14，第一安裝孔11設(shè)在第一平臺部13上，第二安裝孔12設(shè)在第二平臺部14上。

具體地，如圖1所示，在本申請中，內(nèi)膽10可由管狀薄壁管的一端封閉而成，內(nèi)膽10的側(cè)部設(shè)有向內(nèi)凹陷的第一平臺部13和第二平臺部14，第一平臺部13上設(shè)有適于與熱水管20相連的第一安裝孔11，第二平臺部14上設(shè)有適于與排氣管30相連的第二安裝孔。

由此，通過在內(nèi)膽10上設(shè)置第一平臺部13和第二平臺部14，第一連接部21和第二連接部31與內(nèi)膽10的裝配更方便，可以提高連接效率，保證產(chǎn)品合格率的同時，有利于實現(xiàn)自動化。

在本實用新型的一些具體實施方式中，第一連接部21形成為徑向尺寸小于第一平臺部13的徑向尺寸的第一環(huán)形連接片，第一環(huán)形連接片與第一平臺部13的外壁面相連。優(yōu)選地，第一環(huán)形連接片形成為設(shè)在熱水管20的端部的翻邊。

如圖3所示，在本申請中，第一連接部21形成為設(shè)在熱水管20的端部的翻邊結(jié)構(gòu)，在裝配時，將熱水管20的端部對應第一平臺部13上的第一安裝孔11，使翻邊與第一安裝孔11的外周沿接觸，然后再用熔接或者粘接方式將翻邊與內(nèi)膽10連接。該連接方式裝配方便，裝配效率高。

在本實用新型的另一些具體實施方式中，熱水管20包括第一熱水直管段22和第二熱水直管段23，第一環(huán)形連接片設(shè)在第一熱水直管段22和第二熱水直管段23之間。

如圖4所示，在本申請中，第一環(huán)形連接片不是設(shè)在熱水管20的端部的翻邊結(jié)構(gòu)，而是設(shè)在熱水管20中部的環(huán)形連接片，熱水管20由第一熱水直管段22和第二熱水直管段23兩個直管段組成，第一環(huán)形連接片設(shè)在兩個直管段之間的外壁面上。

在裝配時，如圖5所示，將其中一個直管段插入第一安裝孔11內(nèi)，使第一環(huán)形連接片止抵第一安裝孔11的外周沿，然后再用熔接或者粘接方式將第一環(huán)形連接片與內(nèi)膽10連接。該結(jié)構(gòu)的熱水管20將第一環(huán)形連接片設(shè)在兩個直管段中間，裝配時可以先將其中一個直管段插入第一安裝孔11內(nèi)，便于熱水管20的定位，可以進一步提高裝配效率。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，第二連接部31形成為徑向尺寸小于第二平臺部14的徑向尺寸的第二環(huán)形連接片，第二環(huán)形連接片與第二平臺部14的內(nèi)壁面相連。優(yōu)選地，排氣管30包括第一排氣直管段32和第二排氣直管段33，第二環(huán)形連接片設(shè)在第一排氣直管段32與第二排氣直管段33之間。

具體地，在本申請中，排氣管30也可以由兩個直管段組成，第二環(huán)形連接片設(shè)在兩個直管段之間，裝配時，其中一個直管段從第二安裝孔12內(nèi)向外伸出，第二環(huán)形連接片止抵第二平臺部14的內(nèi)壁面，然后再用熔接或者粘接方式將第二環(huán)形連接片與內(nèi)膽10連接。該結(jié)構(gòu)的熱水管20將第二環(huán)形連接片設(shè)在兩個直管段中間，裝配時可以先將其中一個直管段插入第二安裝孔12內(nèi)，便于排氣管30的定位，可以進一步提高裝配效率。

在本實用新型的一些具體實施方式中，內(nèi)膽10的側(cè)部還設(shè)有沿內(nèi)膽10的徑向向內(nèi)凹陷的第三平臺部15，第三平臺部15上設(shè)有第三安裝孔16，凈飲機的冷罐組件100還包括：感溫管40，感溫管40的外壁面上設(shè)有沿其周向延伸的第三連接部41，感溫管40設(shè)在腔室內(nèi)，第三連接部41與第三安裝孔16的外周沿熔接或粘接相連。

優(yōu)選地，第三連接部41形成為徑向尺寸小于第三平臺部15的徑向尺寸的第三環(huán)形連接片，第三連接部41與第三平臺部15的內(nèi)壁面相連。

如圖1所示，在本實用新型一些具體實施例中，第三環(huán)形連接片形成為設(shè)在感溫管的端部的翻邊。在本實用新型的另一些具體實施方式中，感溫管40也包括第一感溫直管段和第二感溫直管段(如圖6所示)，第三環(huán)形連接片設(shè)在第一感溫直管段與第二感溫直管段之間。

也就是說，根據(jù)本實用新型實施例的冷罐組件100還包括感溫管40，感溫管40與內(nèi)膽10的裝配結(jié)構(gòu)可以采用設(shè)在感溫管40端部的翻邊結(jié)構(gòu)，也可以采用設(shè)在兩個直管段中間的環(huán)形連接片結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)與上述熱水管20和排氣管30的連接結(jié)構(gòu)類似，因此不再進行詳細描述。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，熱水管20和排氣管30分別設(shè)在內(nèi)膽10的相對兩側(cè)，感溫管與熱水管20設(shè)在內(nèi)膽10的同一側(cè)且感溫管位于熱水管20下方。由此，該結(jié)構(gòu)的內(nèi)膽10各管路之間排布合理，并且裝配更方便。

優(yōu)選地，在本實用新型的一些具體實施方式中，第一連接部21和第二連接部31與內(nèi)膽10通過電阻焊、電阻釬焊或粘接相連。相應地，第三連接部41也可以與內(nèi)膽10通過電阻焊、電阻釬焊或粘接相連。

需要說明的是，在內(nèi)膽焊接接管領(lǐng)域，目前一直采用氬弧焊技術(shù)，該焊接技術(shù)直接影響了裝配效率的提升。

而在本申請中，管路與內(nèi)膽10采用電阻焊、電阻釬焊或粘接方式相連，通過采用電阻焊方式取代傳統(tǒng)的氬弧焊方式，冷罐組件100的制作簡單且成本低，制作工藝簡化合理，焊接效率和生產(chǎn)效率大幅提高，具體焊接效率可提升80％以上；降低焊接不良率，焊接不良率可降到0.5％以下，保證產(chǎn)品的合格率，同時，各部件工裝定位精度降低，易于實現(xiàn)自動化。

根據(jù)本實用新型實施例的凈飲機包括根據(jù)上述實施例的凈飲機的冷罐組件100，由于根據(jù)本實用新型上述實施例的冷罐組件100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本實用新型實施例的凈飲機也具有相應的技術(shù)效果，即裝配方便，合格率高，有利于實現(xiàn)自動化。

據(jù)本實用新型實施例的凈飲機的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。