本實用新型涉及洗地車技術領域，具體涉及一種用于洗地車的刷盤升降切換的控制裝置。

背景技術：

隨著社會的發展，環境衛生是影響生活質量的重要因素，因此，伴隨著人們對生活質量要求的不斷提高，相應地對環境衛生的要求也越來越高，然而現代人們的工作壓力與日劇增，急需從繁重的清潔工作中解放出來，于是出現了許多清潔地面的設備來改善環境衛生，常用洗地車對地面進行清潔，洗地車作為一種日常勤務和保潔工具，洗地車的清洗效率高，能夠極大限度的降低清潔人員的勞動強度，贏得廣大人民的青睞。洗地車廣泛應用于賓館、酒店等服務行業的室內場所，另外還有眾多公共場合，比如醫院、機場、車站、大廈、廣場等。目前大多數的洗地車都是由車架、凈水箱、污水箱、刷盤、污水回收器、真空泵和若干電機構成。洗地車的刷盤安裝于洗地車的底部對地面進行洗刷清掃，在完成清掃后需要將刷盤位置提升，以方便洗地車移動和刷盤保養。現有的控制刷盤升降的裝置基本都是電動的，然而電動的比較消耗電量，生產成本比較高，而且使用性能不夠穩定。

技術實現要素：

針對現有技術存在上述技術問題，本實用新型提供一種用于洗地車的刷盤升降切換的控制裝置，該控制裝置為純機械結構，無需電源帶動，比較節省能源而且工作性能比較穩定。

發明思路：申請人在設計刷盤升降切換的控制裝置時，采用純機械結構，需要通過該控制裝置中的部件的狀態切換來實現刷盤位置升降的切換。具體采用了卡勾與卡槽之間的卡緊和分離的切換，來轉換成刷盤的升降切換。即當卡勾和卡槽扣緊時，刷盤上升離開地面，被卡緊而不會掉下來；當卡勾與卡槽分離時，刷盤下行接觸地面開始工作。具體卡扣與卡槽之間的扣合與分離通過以下方案實現的。

為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

提供一種用于洗地車的刷盤升降切換的控制裝置，包括支架、踏板、連桿和旋轉板，所述連桿由上至下穿過所述支架，所述踏板固定在所述連桿的上端，所述踏板包括相互呈V形并向下折彎設置的第一受力面和第二受力面；

所述旋轉板包括連續的支撐段和重力段，所述支撐段與所述重力段之間的連接處通過轉軸與所述支架連接，所述支撐段的端部與所述連桿的上端部鉸接，所述重力段所受到的豎直向下的力大于所述支撐段的重力、以給所述連桿向上的支撐力；

所述支架的下方固定連接有卡板，所述卡板的底部設置有卡槽，所述連桿的下端部設置有與所述卡槽相配合的卡勾；當下壓第一受力面時，所述卡勾朝向所述卡槽下行，直到卡勾與卡槽卡接；當下壓第二受力面時，所述卡勾繼續下行且朝遠離所述卡板方向運動。

其中，所述連桿的下端部還設置有導向輪，當下壓第一受力面時，所述卡勾朝向所述卡槽下行，在所述卡勾與所述卡槽卡接之前，所述導向輪與所述卡板觸接。

其中，所述支撐段的中部設置有承托部，所述卡板的頂部設置有能夠支撐所述承托部的支撐部。

其中，所述支撐段與所述連桿之間通過螺栓鉸接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種用于洗地車的刷盤升降切換的控制裝置，包括支架、踏板、連桿和旋轉板，連桿由上至下穿過支架，踏板固定在連桿的上端，踏板包括相互呈V形并向下折彎設置的第一受力面和第二受力面；旋轉板包括連續的支撐段和重力段，支撐段與重力段之間的連接處通過轉軸與支架連接，支撐段的端部與連桿的上端部鉸接，重力段所受到的豎直向下的力大于支撐段的重力、以給連桿向上的支撐力；支架的下方固定連接有卡板，卡板的底部設置有卡槽，連桿的下端部設置有與卡槽相配合的卡勾。

當需要洗地車的刷盤升起不工作時，腳踏下壓第一受力面，卡勾朝向卡槽下行，直到卡勾與卡槽卡接，由于重力段能夠給連桿提供向上的推力，卡勾能夠牢固卡在卡槽內；當需要洗地車的刷盤下降接觸地面開始工作時，腳踏下壓第二受力面，卡勾繼續下行且朝遠離卡板方向運動，直到卡勾和卡槽分離，解除第二受力面的作用力后，由于重力段的作用，卡勾回升只最高位，與它相連的刷盤由于自身重力作用而接觸地面工作。與現有技術相比，本實用新型為純機械結構，無需電源帶動，比較節省能源而且工作性能比較穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種用于洗地車的刷盤升降切換的控制裝置的第一工作狀態下的結構示意圖。

圖2為本實用新型的一種用于洗地車的刷盤升降切換的控制裝置的第二工作狀態下的結構示意圖。

圖3為本實用新型的一種用于洗地車的刷盤升降切換的控制裝置的第三工作狀態下的結構示意圖。

附圖標記：

支架1；

踏板2、第一受力面21、第二受力面22；

連桿3、卡勾31、導向輪32；

旋轉板4、支撐段41、重力段42、承托部43；

轉軸5；

螺栓6；

卡板7、卡槽71、支撐部72；

外力F1、外力F2、重力F3。

具體實施方式

以下結合具體實施例及附圖對本實用新型進行詳細說明。

本實施例的一種用于洗地車的刷盤升降切換的控制裝置，如圖1至圖3所示，包括支架1、踏板2、連桿3和旋轉板4，連桿3由上至下穿過支架1，踏板2固定在連桿3的上端，踏板2包括相互呈V形并向下折彎設置的第一受力面21和第二受力面22；旋轉板4包括連續的支撐段41和重力段42，支撐段41與重力段42之間的連接處通過轉軸5與支架1連接，支撐段41的端部與連桿3的上端部通過螺栓6鉸接，重力段42的重力大于支撐段41的重力、以給連桿3向上的支撐力；支架1的下方固定連接有卡板7，卡板7的底部設置有卡槽71，連桿3的下端部設置有與卡槽71相配合的卡勾31。連桿3的下端部還設置有導向輪32。

本實施例中，支撐段41的中部設置有承托部43，卡板7的頂部設置有能夠支撐承托部43的支撐部72，借此支撐部72能夠限制拉桿下行的幅度，避免拉桿過渡下行而被破壞。

當需要洗地車的刷盤升起不工作時，如圖1所示，腳踏下壓第一受力面21以提供外力F1，卡勾31朝向卡槽71下行，在卡勾31與卡槽71卡接之前，導向輪32沿著表面卡板7滾動下行，減少摩擦力避免卡勾31碰撞破壞。直到卡勾31與卡槽71卡接后，如圖2所示，由于重力段42的重力F3能夠給連桿3提供向上的推力，卡勾31能夠牢固卡在卡槽71內，與重力段42連接的刷盤受此限制而不會掉下；當需要洗地車的刷盤需要下降接觸地面開始工作時，如圖3所示，解除對第一受力面21的壓力，腳踏下壓第二受力面22以提供外力F2，卡勾31繼續下行且朝遠離卡板7方向運動，直到卡勾31和卡槽71分離，解除第二受力面22的作用力后，由于重力段42的重力作用，卡勾31回升只最高位，與它相連的刷盤由于自身重力作用而接觸地面工作。與現有技術相比，本實用新型為純機械結構，無需電源帶動，比較節省能源而且工作性能比較穩定。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。