本實用新型涉及廚房用具領域，更具體而言，涉及一種蒸汽閥和包括該蒸汽閥的烹飪器具。

背景技術：

目前，市場上的烹飪器具如電飯煲，其上蓋上通常安裝有蒸汽閥，然而蒸汽在蒸汽閥中的流經路徑短，防溢出效果差，影響電飯煲的使用效果。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型的一個方面的目的在于，提供一種蒸汽閥。

本實用新型的另一個方面的目的在于，提供一種包括上述蒸汽閥的烹飪器具。

為實現上述目的，本實用新型的一個方面的實施例提供了一種蒸汽閥，包括：閥座；閥蓋，蓋設在所述閥座上，并與所述閥座相連接圍成蒸汽腔；和柵格，位于所述蒸汽腔內，并支撐在所述閥蓋和所述閥座之間；其中，所述閥座上開設有進汽口，所述柵格包括多個豎直設置的擋筋，相鄰所述擋筋之間圍設出與所述進汽口連通的蒸汽通道，所述蒸汽通道包括折彎通道段，以增長所述蒸汽通道的長度。

本實用新型上述實施例提供的蒸汽閥，通過在閥蓋和閥座之間增設柵格，且柵格的相鄰擋筋之間圍設出與進汽口相連通的蒸汽通道，這樣由進汽口進入蒸汽腔內的蒸汽可以分別進入與其相連通的多個蒸汽通道內，由于蒸汽通道包括折彎通道段，這樣在相同大小的空間內能夠有效延長蒸汽通道的長度，從而有效增長了蒸汽在蒸汽腔內流動的距離，脫泡效果好，并使蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在流動過程中充分與蒸汽分離、并回落至蒸汽腔內，達到良好的防溢出效果。

另外，柵格支撐在閥蓋和閥座之間，對閥蓋起到良好的支撐作用，有效增強蒸汽閥的結構強度，防止閥蓋因受熱而變形，尤其對于尺寸相對較大的蒸汽閥，隨著閥蓋的尺寸增大會導致閥蓋的強度降低、易受熱變形，通過在閥蓋和閥座之間支撐柵格，防止閥蓋受熱變形的效果更明顯。

另外，本實用新型上述實施例提供的蒸汽閥還具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優選地，所述蒸汽通道包括多個沿不同方向彎曲的折彎通道段。

蒸汽通道包括多個沿不同方向彎曲的折彎通道段，這樣在相同大小的空間內能夠進一步延長蒸汽通道的長度，從而進一步增長了蒸汽在蒸汽腔內流動的距離，達到良好的脫泡效果及防溢出效果。

在上述技術方案中，優選地，多個所述擋筋環繞所述進汽口，所述擋筋上設有連通相鄰所述蒸汽通道的柵格缺口。

多個擋筋環繞閥座上的進汽口，且相鄰蒸汽通道通過設在擋筋上的柵格缺口連通，這樣一蒸汽通道內的蒸汽僅能通過該柵格缺口進入另一蒸汽通道內，從而有效增長了蒸汽在蒸汽腔內流動的距離，脫泡效果好，并使蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在流動過程中充分與蒸汽分離、并回落至蒸汽腔內，然后通過該柵格缺口回流，達到良好的防溢出效果。

在上述技術方案中，優選地，除最外側的所述擋筋之外，其它每個所述擋筋上開設有至少一個所述柵格缺口，且相鄰所述擋筋上的所述柵格缺口相錯開設置。

除了最外側的擋筋之外，在其它每個擋筋上開設至少一個柵格缺口，以使得由閥座上的進汽口進入蒸汽腔內的蒸汽，能夠經柵格缺口進入到每個蒸汽通道內，從而保證蒸汽在蒸汽腔內的流動距離；相鄰擋筋上的柵格缺口相錯開設置，以使得一蒸汽通道內的蒸汽不能同時流至其它兩個蒸汽通道內，進一步增長了蒸汽在蒸汽通道的流動距離，從而達到良好的脫泡效果及防溢出效果。

在上述技術方案中，優選地，除最外側的所述擋筋之外，其它每個所述擋筋包括多個沿不同方向彎曲的折彎段，且相鄰所述擋筋的彎曲方向相同或大致相同。

除最外側擋筋之外，其它每個擋筋包括多個沿不同方向彎曲的折彎段，且相鄰擋筋的彎曲方向相同或大致相同，以使得在相鄰擋筋之間圍設出的蒸汽通道呈曲折狀，這樣在相同大小的蒸汽腔內，進一步增長了蒸汽在蒸汽通道內的流動距離，從而達到良好的脫泡效果及防溢出效果。

在上述技術方案中，優選地，每個所述擋筋的多個所述折彎段平滑過渡連接。

每個擋筋上的多個折彎段平滑過渡連接，以保證蒸汽在蒸汽通道內的順暢流動，減小蒸汽通道彎曲對蒸汽流動的阻力作用，從而在增長蒸汽在蒸汽通道內的流動距離的同時，保證蒸汽順暢排出至蒸汽閥外部。

在上述技術方案中，優選地，所述閥座包括底壁及由所述底壁的邊沿向上延伸的圍筋，最外側的所述擋筋的形狀與所述圍筋的形狀相適配。

最外側的擋筋的形狀與閥座的圍筋的形狀相適配，以盡量增大最外側擋筋所圍設出的蒸汽空間的面積，從而增加柵格上的擋筋所圍設出的蒸汽通道的數量，從而進一步增長蒸汽在蒸汽通道內的流動距離，達到良好的脫泡及防溢出效果；優選地，最外側的擋筋卡接在閥座的圍筋上，使柵格的裝配與拆卸方便，便于將柵格和閥座拆開進行全方位清洗，避免煮飯產生的米湯凝固物等附著于柵格和閥座之間形成的死角，導致清洗困難或清洗不徹底的問題。

在上述技術方案中，優選地，除最外側的所述擋筋之外，相鄰所述擋筋之間的間隙寬度不大于10mm，以在相同大小的空間內增加所述擋筋的數量。

除最外側擋筋之外，設計相鄰擋筋之間的間隙寬度不大于10mm，以在相同大小的空間內增加擋筋的數量，進而增加擋筋所圍設出的蒸汽通道的數量，從而進一步增長蒸汽在蒸汽通道內的流動距離，達到良好的脫泡及防溢出效果。

在上述技術方案中，優選地，相鄰所述擋筋之間連接有連接筋，所述連接筋的豎直高度小于所述擋筋的豎直高度，或，所述連接筋上開設有供蒸汽通過的通汽孔。

在相鄰擋筋之間連接有連接筋，以增強柵格的整體結構強度；連接筋的豎直高度小于擋筋的豎直高度，或，連接筋上開設有供蒸汽通過的通汽孔，保證連接筋的設置不會影響蒸汽在相鄰擋筋之間圍設出的蒸汽通道內流動。

本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括：上蓋，所述上蓋具有安裝腔；和上述任一項所述的蒸汽閥，所述蒸汽閥安裝在所述安裝腔內。

本實用新型上述實施例提供的烹飪器具，因其具有上述任一項所述的蒸汽閥，因而所述烹飪器具具有上述任一項所述的蒸汽閥的有益效果。

根據本實用新型的一個實施例，所述烹飪器具為電飯煲或電蒸鍋。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述蒸汽閥的分解結構示意圖；

圖2是本實用新型一個實施例所述蒸汽閥的柵格的俯視結構示意圖；

圖3是圖2所示柵格的A-A向剖視結構示意圖；

圖4是圖2所示柵格的B-B向剖視結構示意圖；

圖5是圖2所示柵格的C-C向剖視結構示意圖；

圖6是蒸汽在圖2所示柵格中流動的結構示意圖；

圖7是本實用新型另一個實施例所述蒸汽閥的柵格的俯視結構示意圖；

圖8是本實用新型一個實施例所述蒸汽閥的閥座的俯視結構示意圖。

其中，圖1至圖8中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

10閥座，101進汽口，102圍筋，103第一卡扣，20閥蓋，30柵格，301擋筋，302蒸汽通道，303柵格缺口，304連接筋，305第二卡扣。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照附圖描述根據本實用新型一些實施例的蒸汽閥和烹飪器具。

如圖1至圖8所示，根據本實用新型一些實施例提供的一種蒸汽閥，包括：閥座10、閥蓋20和柵格30。

其中，閥蓋20蓋設在閥座10上，并與閥座10相連接圍成蒸汽腔；柵格30位于蒸汽腔內，并支撐在閥蓋20和閥座10之間；閥座10上開設有進汽口101，柵格30包括多個豎直設置的擋筋301，相鄰擋筋301之間圍設出與進汽口101連通的蒸汽通道302，蒸汽通道302包括折彎通道段，以增長蒸汽通道302的長度。

本實用新型上述實施例提供的蒸汽閥，通過在閥蓋20和閥座10之間增設柵格30，且柵格30的相鄰擋筋301之間圍設出與進汽口101相連通的蒸汽通道302，這樣由進汽口101進入蒸汽腔內的蒸汽可以分別進入與其相連通的多個蒸汽通道302內，由于蒸汽通道302包括折彎通道段，這樣在相同大小的空間內能夠有效延長蒸汽通道302的長度，從而有效增長了蒸汽在蒸汽腔內流動的距離，脫泡效果好，并使蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在流動過程中充分與蒸汽分離、并回落至蒸汽腔內，達到良好的防溢出效果。

另外，柵格30支撐在閥蓋20和閥座10之間，對閥蓋20起到良好的支撐作用，有效增強蒸汽閥的結構強度，防止閥蓋20因受熱而變形，尤其對于尺寸相對較大的蒸汽閥，隨著閥蓋20的尺寸增大會導致閥蓋20的強度降低、易受熱變形，通過在閥蓋20和閥座10之間支撐柵格30，防止閥蓋20受熱變形的效果更明顯。

在上述實施例中，優選地，如圖2、圖6和圖7所示，蒸汽通道302包括多個沿不同方向彎曲的折彎通道段。

蒸汽通道302包括多個沿不同方向彎曲的折彎通道段，這樣在相同大小的空間內能夠進一步延長蒸汽通道302的長度，從而進一步增長了蒸汽在蒸汽腔內流動的距離，達到良好的脫泡效果及防溢出效果。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，多個擋筋301環繞進汽口101，擋筋301上設有連通相鄰蒸汽通道302的柵格缺口303。

多個擋筋301環繞閥座10上的進汽口101，且相鄰蒸汽通道302通過設在擋筋301上的柵格30缺口連通，這樣一蒸汽通道302內的蒸汽僅能通過該柵格30缺口進入另一蒸汽通道302內，從而有效增長了蒸汽在蒸汽腔內流動的距離，脫泡效果好，并使蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在流動過程中充分與蒸汽分離、并回落至蒸汽腔內，然后通過該柵格30缺口回流，達到良好的防溢出效果。

進一步地，如圖3、圖4和圖5所示，除最外側的擋筋301之外，其它每個擋筋301上開設有至少一個柵格缺口303，且相鄰擋筋301上的柵格缺口303相錯開設置。

除了最外側的擋筋301之外，在其它每個擋筋301上開設至少一個柵格缺口303，以使得由閥座10上的進汽口101進入蒸汽腔內的蒸汽，能夠經柵格缺口303進入到每個蒸汽通道302內，從而保證蒸汽在蒸汽腔內的流動距離；相鄰擋筋301上的柵格缺口303相錯開設置，以使得一蒸汽通道302內的蒸汽不能同時流至其它兩個蒸汽通道302內，進一步增長了蒸汽在蒸汽通道302的流動距離，從而達到良好的脫泡效果及防溢出效果。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2至圖6所示，以進汽口101為中心向外側方向，第奇數個擋筋301的中部開設有至少一柵格缺口303，第偶數個擋筋301的兩相對的端部分別開設有一柵格缺口303。

如圖6所示，圖示中的箭頭表示蒸汽在柵格30中的流動方向。

以進汽口101為中心向外側方向，通過在第奇數個擋筋301的中部開設至少一柵格缺口303，使得蒸汽通過該柵格缺口303后，沿兩個方向進入與之相鄰的蒸汽通道302，蒸汽流至該蒸汽通道302的兩相對的端部時，通過第偶數個擋筋301的兩相對的端部開設的柵格缺口303，沿兩個方向進入到與之相鄰的下一個蒸汽通道302內，以此類推，實現增長蒸汽在蒸汽腔內的流動距離的目的；在上述技術方案中，蒸汽經過最內側的擋筋301上的柵格缺口303后，在每個蒸汽通道302內均沿兩個方向流動，有效提升了蒸汽從蒸汽閥中的排出速度。

在本實用新型的另一個實施例中，如圖7所示，以進汽口101為中心向外側方向，第奇數個擋筋301的一端部開設有一柵格缺口303，第偶數個擋筋301的另一端部開設有一柵格缺口303。

如圖7所示，圖示中的箭頭表示蒸汽在柵格30中的流動方向。

以進汽口101為中心向外側方向，通過在第奇數個擋筋301的一端部開設一柵格缺口303，使得蒸汽通過該柵格缺口303后，沿一個方向進入與之相鄰的蒸汽通道302，蒸汽流至該蒸汽通道302的另一端部時，通過第偶數個擋筋301的另一端部開設的柵格缺口303，沿另一個方向進入到與之相鄰的下一個蒸汽通道302內，以此類推，實現增長蒸汽在蒸汽腔內的流動距離的目的；在上述技術方案中，蒸汽經過最內側的擋筋301上的柵格缺口303后，在每個蒸汽通道302內均沿一個方向流動，進一步提升了蒸汽在蒸汽通道302內的流動距離。

當然，柵格缺口303的具體設置形式不限于上述具體實施例的限定，只要通過柵格缺口303的位置調整，達到增長蒸汽在蒸汽通道內的流動距離的技術方案，均應在本實用新型的保護范圍內。

在上述實施例中，優選地，如圖2、圖6和圖7所示，除最外側的擋筋301之外，其它擋筋301包括多個沿不同方向彎曲的折彎段，且相鄰擋筋301的彎曲方向相同或大致相同。

除最外側擋筋301之外，其它擋筋301包括多個沿不同方向彎曲的折彎段，且相鄰擋筋301的彎曲方向相同或大致相同，以使得在相鄰擋筋301之間圍設出的蒸汽通道302呈曲折狀，這樣在相同大小的蒸汽腔內，進一步增長了蒸汽在蒸汽通道302內的流動距離，從而達到良好的脫泡效果及防溢出效果。

進一步優選地，如圖2所示，每個擋筋301的多個折彎段平滑過渡連接。

每個擋筋301上的多個折彎段平滑過渡連接，以保證蒸汽在蒸汽通道302內的順暢流動，減小蒸汽通道302彎曲對蒸汽流動的阻力作用，從而在增長蒸汽在蒸汽通道302內的流動距離的同時，保證蒸汽順暢排出至蒸汽閥外部。

在上述實施例中，優選地，如圖2、圖6和圖7所示，除最外側的擋筋301之外，相鄰擋筋301之間的間隙寬度不大于10mm，以在相同大小的空間內增加擋筋301的數量。

除最外側擋筋301之外，設計相鄰擋筋301之間的間隙寬度不大于10mm，以在相同大小的空間內增加擋筋301的數量，進而增加擋筋301所圍設出的蒸汽通道302的數量，從而進一步增長蒸汽在蒸汽通道302內的流動距離，達到良好的脫泡及防溢出效果。

在上述實施例中，優選地，如圖1和圖8所示，閥座10包括底壁及由底壁的邊沿向上延伸的圍筋102，最外側的擋筋301的形狀與圍筋102的形狀相適配。

最外側的擋筋301的形狀與閥座10的圍筋102的形狀相適配，以盡量增大最外側擋筋301所圍設出的蒸汽空間的面積，從而增加柵格30上的擋筋301所圍設出的蒸汽通道302的數量，從而進一步增長蒸汽在蒸汽通道302內的流動距離，達到良好的脫泡及防溢出效果。

優選地，如圖1和圖8所示，閥座10的圍筋102上設有向內凸出的第一卡扣103，最外側的擋筋301上設有向外凸出的第二卡扣305，第二卡扣305越過第一卡扣103、并卡在第一卡扣103上，實現將柵格30裝配在閥座10的圍筋102上，既保證柵格30與閥座10裝配的牢固性，又便于將柵格30拆下進行全方位清洗，避免煮飯產生的米湯凝固物等附著于柵格30和閥座10之間形成的死角，導致清洗困難或清洗不徹底的問題。

在上述實施例中，優選地，如圖1、圖2、圖6和圖7所示，相鄰擋筋301之間連接有連接筋，連接筋的豎直高度小于擋筋301的豎直高度，或，連接筋上開設有供蒸汽通過的通汽孔。

在相鄰擋筋301之間連接有連接筋，以增強柵格30的整體結構強度；連接筋的豎直高度小于擋筋301的豎直高度，或，連接筋上開設有供蒸汽通過的通汽孔，保證連接筋的設置不會影響蒸汽在相鄰擋筋301之間圍設出的蒸汽通道302內流動。

本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括：上蓋和上述任一項的蒸汽閥，上蓋具有安裝腔，蒸汽閥安裝在安裝腔內。

本實用新型上述實施例提供的烹飪器具，因其具有上述任一項所述的蒸汽閥，因而所述烹飪器具具有上述任一項所述的蒸汽閥的有益效果。

在本實用新型的一些實施例中，所述烹飪器具為電飯煲或電蒸鍋。

當然，所述烹飪器具除了為上述電飯煲或電蒸鍋以外，還可以是采用蒸汽閥進行排汽的其它烹飪器具，只要不脫離本實用新型的設計構思，均在本實用新型的保護范圍內。

綜上所述，本實用新型實施例提供的蒸汽閥，通過在閥蓋和閥座之間增設柵格，且柵格的相鄰擋筋之間圍設出與進汽口相連通的蒸汽通道，這樣由進汽口進入蒸汽腔內的蒸汽可以分別進入與其相連通的多個蒸汽通道內，由于蒸汽通道包括折彎通道段，這樣在相同大小的空間內能夠有效延長蒸汽通道的長度，從而有效增長了蒸汽在蒸汽腔內流動的距離，脫泡效果好，并使蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在流動過程中充分與蒸汽分離、并回落至蒸汽腔內，達到良好的防溢出效果。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。