本實(shí)用新型涉及建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃幕墻開(kāi)啟窗防脫落結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

玻璃幕墻是當(dāng)代的一種新型墻體形式，指由支承結(jié)構(gòu)體系與玻璃組成的、可相對(duì)主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾結(jié)構(gòu)。

玻璃幕墻上用開(kāi)啟窗多為向外推出的擺動(dòng)式窗戶，在玻璃幕墻開(kāi)啟窗設(shè)計(jì)中，都是采用掛鉤式的連接，掛鉤式連接由于窗扇與窗框是采用通長(zhǎng)軸鉸接的方式，使窗扇頂部鉸接在窗框上，因而具有承載力大的特點(diǎn)，能滿足較大尺寸開(kāi)啟窗的使用要求。但由于掛鉤式開(kāi)啟窗采用直接掛接的安裝方式，在使用中遭遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)容易脫落，造成開(kāi)啟窗墜落，存在一定的安全隱患，需設(shè)置可靠的防脫落裝置才能保證正常使用。現(xiàn)有的防脫落裝置大多是在掛鉤連接結(jié)構(gòu)的上方安裝防脫落擋板，擋板采用自攻螺釘直接固定在幕墻鋁合金橫梁上。開(kāi)啟窗在負(fù)風(fēng)壓的作用下會(huì)發(fā)生外移趨勢(shì)，螺釘產(chǎn)生拉力，由于橫梁鋁合金型材的壁厚一般只有2.5mm，螺釘很容易拉出，可靠性不高，螺釘容易脫落，造成防脫落裝置失效，導(dǎo)致開(kāi)啟窗容易墜落，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種玻璃幕墻開(kāi)啟窗防脫落結(jié)構(gòu)，具有連接穩(wěn)定，整體可靠性高的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種玻璃幕墻開(kāi)啟窗防脫落結(jié)構(gòu)，包括橫梁和扇框，所述橫梁一側(cè)設(shè)有掛鉤配合部，所述扇框包括豎向支撐板，所述豎向支撐板的末端設(shè)有掛鉤，所述掛鉤套設(shè)于掛鉤配合部上，所述掛鉤配合部與所述橫梁之間還設(shè)置有防脫件，所述防脫件上設(shè)置有弧形面，所述弧形面套設(shè)在所述掛鉤上，所述弧形面的半徑與所述掛鉤的外徑相適配。

優(yōu)選的，所述掛鉤自由端的外表面上設(shè)置有凸筋，所述防脫件上設(shè)置有用于卡持凸筋的凸臺(tái)，當(dāng)扇框開(kāi)啟到最大角度時(shí)，所述凸筋與防脫件的凸臺(tái)相抵觸。

優(yōu)選的，所述掛鉤配合部截面呈J型，所述掛鉤配合部的一端固定連接在橫梁上，另一端為自由端，所述自由端的端部位置上設(shè)置有半圓形的支座，所述支座的半徑與所述掛鉤內(nèi)徑相適配。

優(yōu)選的，所述防脫件嵌設(shè)于所述掛鉤配合部與橫梁之間，所述防脫件與所述掛鉤配合部通過(guò)緊固螺釘進(jìn)行限位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)扇框上的掛鉤與橫梁上掛鉤配合部之間的配合連接，使扇框與橫梁之間能形成靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且掛鉤配合部與橫梁之間還設(shè)置有防脫件，利用防脫件上的弧形面與掛鉤外徑之間的間隙配合，保證開(kāi)啟窗在開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中，掛鉤能始終保持與掛鉤配合部之間的連接，確保了連接的穩(wěn)定性，從而提高了幕墻開(kāi)啟窗整體的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種玻璃幕墻開(kāi)啟窗防脫落結(jié)構(gòu)剖面試圖；

圖2為圖1中A部的局部放大示意圖；

圖3為橫梁示意圖；

圖4為扇框示意圖；

圖5為防脫件示意圖。

附圖標(biāo)記：1、橫梁；2、扇框；3、防脫件；11、掛鉤配合部；12、支座；21、豎向支撐板；22、掛鉤；23、凸筋；31、弧形面；32、凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本實(shí)用新型一種玻璃幕墻開(kāi)啟窗防脫落結(jié)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種玻璃幕墻開(kāi)啟窗防脫落結(jié)構(gòu)，包括橫梁1和扇框2，所述橫梁1一側(cè)設(shè)有掛鉤配合部11，所述扇框2包括豎向支撐板21，所述豎向支撐板21的末端設(shè)有掛鉤22，所述掛鉤22套設(shè)于掛鉤配合部11上。其中，所述掛鉤配合部11截面呈J型，掛鉤配合部11與橫梁1之間形成拱掛鉤22連接的空腔，扇框2的掛鉤22伸入空腔內(nèi)后，與掛鉤配合部11形成配合連接。優(yōu)選的，在掛鉤配合部11和橫梁1形成的空腔內(nèi)還設(shè)置有防止掛鉤22脫落的防脫件3，且防脫件3的形狀和空腔的形狀相適配。所述防脫件3上設(shè)置有弧形面31，并且弧形面31的半徑與掛鉤22的外徑相適配，在將掛鉤22與掛鉤配合部11形成連接后，將防脫件3安裝如空腔內(nèi)，防脫件3上的弧形面31能與掛鉤22的外表面形成配合連接。由于防脫件3的形狀與空腔相適配，因此，防脫件3能通過(guò)弧形面31，有效的對(duì)掛鉤22進(jìn)行限位，避免掛鉤22在開(kāi)啟窗轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，從掛鉤配合部11上脫落。

進(jìn)一步的，掛鉤配合部11的一端固定連接在橫梁1上，另一端上設(shè)置有半圓形的支座12，并且支座12的半徑與掛鉤22的內(nèi)徑相適配。并且，支座12所在的圓、防脫件3上弧形面31所在的圓以及掛鉤22運(yùn)動(dòng)軌跡所在的圓互為同心圓，確保了開(kāi)啟窗在開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中，掛鉤22能始終保持與掛鉤配合部11的支座12之間的穩(wěn)定連接。

掛鉤22自由端的外表面上設(shè)置有凸筋23，防脫件3上設(shè)置有用于卡持凸筋23的凸臺(tái)32，當(dāng)扇框2開(kāi)啟到最大角度時(shí)，凸筋23與防脫件3的凸臺(tái)32相抵觸，限制的開(kāi)啟窗開(kāi)啟的角度，同時(shí)保證了掛鉤22和掛鉤配合部11之間連接的穩(wěn)定性。

防脫件3與掛鉤配合部11上軍設(shè)置有限位孔，在對(duì)開(kāi)啟窗進(jìn)行安裝時(shí)，現(xiàn)將扇框2的掛鉤22懸掛至掛鉤配合部11的支座12上，在將防脫件3從側(cè)面插入掛鉤配合部11與橫梁1之間的空腔內(nèi)，保證掛鉤22能始終保持與掛鉤配合部11之間的穩(wěn)定連接。然后利用限位螺釘依次穿過(guò)掛鉤配合部11和防脫件3上的限位孔，對(duì)防脫件3的位置進(jìn)行固定，完成對(duì)開(kāi)啟窗的安裝。

由于防脫件3是卡在橫梁1與掛鉤配合部11之間的空腔內(nèi)，并通過(guò)防脫件3的弧形面31與掛鉤22外徑接觸，限制了位移，消除了發(fā)生脫落的因素；特別是開(kāi)啟窗在負(fù)風(fēng)壓作用下的位移得到控制。同時(shí)限位螺釘只起到限位的作用，不承受其他荷載作用，大大延長(zhǎng)了限位螺釘?shù)氖褂脡勖M(jìn)一步加強(qiáng)連接的穩(wěn)定性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。